中国精冲钢行业产量增长消费量下滑行业应用领域及发展趋势分析.docx
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1、中国精冲钢行业产量增长,消费量下滑,行业应用领域及发展趋势分析 一、精冲钢定义及产业链 精冲是一种能够获得剪切面光洁、尺寸精密的板料塑性成型技术。它的基本原理是在专用(三向力)精冲压力机上,借助特殊结构模具,在强力作用下,使材料产生塑性剪切变形。精冲是一种高质量、高效率、高附加值的加工工艺,其技术经济效益十分显著。精冲具有如下的优势 精冲钢是高质量、高效率、高附加值的节能环保材料。随着国内生产工艺的进步和产品档次的提高,精冲钢的市场需求不断扩大。然而,该钢种生产工艺流程复杂,热轧、冷轧往返工序较多,目前国内高端的精冲钢材料主要依靠进口解决。 精冲钢上游的相关行业:铁矿、煤矿开采业,焦炭生产业,
2、炼钢设施、精冲设备厂商等等。精冲钢的下游企业主要有汽车、飞机制造业、家电产品、办公机械、光学元件、建筑业等。精冲钢产业链构成 二、中国精冲钢行业发展历程 1964年,我国开始发展精冲技术,但由于时代所限,这一技术研究一直没有得到重视。中国与费Fein-tool公司之间的精细冲压技术交流始于1976年。Fein-tool公司首次向我国提供精细冲床技术培训材料,开创了我国引进精冲的历史。通过技术引进和国际技术交流,国内精细冲床技术的推广应用开始进入一个新的发展时期。特别是加入WTO后,随着汽车、摩托车、计算机、家用电器的生产,以及大量钣金零部件高效、优质、低能耗的迫切要求,中外合资企业采用强压、精
3、细冲压技术,进一步推动我国精细冲压技术的发展。 随着国内汽车行业的发展,精冲材料国产化脚步加快,很多零部件巨头急需零件或材料的本土化供应,减轻降本与交期的压力,国内大钢厂也意识到了这个需求,走在前沿的如宝钢、宝钢股份研究院、梅钢技术中心,都投入了大批人力对新的精冲热轧材料进行研发。第二梯队如首钢,第三梯队如湖南娄底涟钢等都在精冲原材料上投入了大量人力、物力。材料价格的走向已经趋于透明,国外的材料价格已经明显下降;性能上,国内的材料已经接近国外的材料。汽车典型零件国产化比例及国外优势 随着炼钢技术的进步,我国精细冲压材料正逐步从低碳钢向中高碳钢转变,与这一要求类似的高碳钢在宝钢已经成功生产。材料
4、的硫含量控制在0.005%,冷成形高屈服钢的拉伸强度已达1000多MPa,在汽车座椅滑轨领域得到了改进和优化。当然,目前我国精细冲压钢发展迅速,许多小钢厂也在不断推进创新,我们不仅要关注材料的成型特性,还要考虑材料的应用领域和工作条件。 三、中国精冲钢行业产量 显示:2011年我国精冲钢产量为10.2万吨,2020年我国精冲钢产量增长至88.6万吨。2011-2020年中国精冲钢行业产量 四、中国精冲钢行业消费量及应用领域 中国精冲零部件制造企业约一百家,其中70%位于湖北、江苏、浙江、广东等省,头部企业有苏州东风精冲工程有限公司、湖北中航精机科技股份有限公司、嘉兴和新精冲科技有限公司、广州市
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