质量安全管理手册.doc
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1、东xxxx食品质量平安管理手册版 本: 第A0版 编 制: 审 批: 2021-12-30发布 2021-1-1实施 xxxx 发布 食品质量平安管理手册公布令本公司依据食品质量平安市场准入通那么及细那么要求,结合本公司实际情况编制本手册,本手册是本公司质量平安管理的法规性文件,自发布实施之日起,本公司各级员工应坚决贯彻执行,任何违背本手册的行为应予以坚决制止。 总经理: 2021 年 12月 30 日质量负责人任命书本公司任命 xxx为食品质量平安第一责任人,其职责为:确保食品平安管理体系得到有效筹划及其完整性,确定组织机构对主要职能部门负责人进行任免,批准质量目标和食品质量平安管理手册,为
2、食品平安管理体系的有效运行提供资源保障,传达满足顾客和法律法规要求的重要性。任命 xxx为本公司的质量负责人,其在食品平安管理体系中的职责和权限如下: 1、确保食品平安管理体系的过程得到建立和保持。 2、向最高管理者报告食品平安管理体系的业绩,包括改良的需求。 3、在整个组织内促进食品平安意识的形成。 4、就食品平安管理体系有关事宜对内对外联络。法人: 2021年12月 30日目 录食品质量平安管理手册公布令1质量负责人任命书2第一条 、质量方针、质量目标及质量目标分解4第二条、检验管理5第三条、检验标准7第四条、质量纠正和预防措施管理制度8第五条、采购、进货查验制度9第六条、生产过程质量控制
3、制度12第七条、仓库管理制度14第八条、车间卫生管理制度16第九条、生产设备管理制度17第十条、化验室管理制度19第十一条、不合格品管理制度19第十二条、产品召回制度21第十三条、突发食品质量平安事件应急预案22第十四条、回收食品处理制度25第十五条、产品留样管理标准25第十六条、食品贮存运输管理制度27包装材料消毒标准27第十七条、食品购销台帐管理制度28第一条 、质量方针、质量目标及质量目标分解一、质量方针全员参与,标准管理,以优质求开展,争取给客户最满意的产品。二、质量目标一成品一次性检验合格率 98%二成 品 出 厂 合 格 率 100%。三顾客意见及时处理率 100%。三、 分解目标
4、一质检员:1、产品错检率为0; 2、计量器具检定率为100%;二办公室:1、确保文件按时发放、有效文件发放率达100%; 2、文件100%受控;员工培训合格率为100%.三供给部:1、生产任务执行率 98%;2、生产过程质量合格率为98%以上;3、生产现场卫生合格率 98%; 4、确保采购产品检验合格率99%;5、供方评价率为;6、进料合格率为;7、发货数量准确率为100%;四销售部:顾客意见及时处理率 100%。第二条、检验管理一、 检验作业流程图(一) 原材料检验流程(二) 成品检验流程二、范围适用于对生产所用原辅材料、生产的半成品和成品进行检验。三、工作程序一质检员负责编制各类物料检测规
5、程,明确检测点、检测频率、检测工程、检测方法、判别依据、使用的检测设备等。二 进货验证1、原料:主要原辅料例如各种主料,各种配料,包装材料等要求外观检查及供给方提供检验合格证书,仓管员先安排放在待检区,然后通知质检员进行检验。经检验合格之后,仓库准许入库;2、质检员根据检验规程对每批进行全数或抽样验证,并将结果记录在原辅料检验记录上并签名;3、仓库根据合格记录或标识办理入库手续;4、验证不合格时按?不合格管理制度?执行;5、采购产品的验证方式包括检验、观察、提供合格证明文件等方式。三生产过程的监控 1、操作员工每天做好自检工作,确认无误后,由检验员根据生产作业指导书的工艺要求检查关键工序并监视
6、生产技术数据是否符合,符合那么继续生产,不符合按?不合格管理制度?执行;2、发现某工序违规操作的应立即通知操作工停止生产,并采取纠正措施合格前方可继续生产; 四成品出厂检验:1、抽样及样品:包装后的产品,需放置在待检区,由质检员根据成品检验标准进行综合抽样,抽样每次最小包装4包,分两份,一份2包做检验,一份2包留样存放在留样室;样品登记好品名、生产日期、抽样编号等,并按常温保存样品,而且样品保存时间不得低于该产品保质期。2、检验标准等同原料检验标准;除对产品品质进行检验外,须对产品外包装进行全面检验必检:包装封口是否达标、是否有张贴出厂日期、外包装是否有污损等现象3、检验室:每年至少组织一次比
7、对试验,将试验结果与第三方权威机构数据进行比对,以修正和改良试验技能。4、检验员依据?检验规程?进行检验和试验,填写成品留样记录,对合格品填写?成品检验报告?批准入库,对不合格品执行?不合格管理制度?。5、出厂检验记录制度在检验记录中应清楚登记产品名称、规格、生产日期、抽样数量、检验日期、执行标准等信息,说明该产品是否已按规定标准通过了检验,生产该批次产品所使用的所有原辅材料与进货查验记录逐一相对应,保证生产的每个品种产品的生产记录真实可追溯;记录应说明负责合格品放行的责任者,所有记录保存不得低于2年;。 五、相关记录?生产过程检验记录?成品出厂检验报告?成品出厂检验原始记录?原料检验记录?包
8、材检验记录?第三条、检验标准一、目的质量是企业活力的源泉,是企业的生命,为了使产品质量到达规定水平,查出不合格品及防止次品的产生,必须从原材料、半成品、成品不断进行检验,因此要建立起完善的产品检验标准。二、检验规那么。一同一班次、同一品种的产品为一批,每批产品必须按执行标准要求的出厂检验工程进行检验,合格产品均应附有质量检验部门签署的质量合格证,不合格产品严禁出厂,从样本中随机抽取2个检验样品。二售货方提货时,如对产品有异议,可向生产方协商共同抽取该批样品,请仲裁方复检,如复检不合格那么该批产品为不合格产品,由生产方处理。如属合格产品,那么生产方不负责。三、原料检验:一原料进公司后,由仓管员负
9、责取样给化验室检验,根据原料包装、数量的不同来确定取样方式,取样必须具有可行性。二质检员接到样板后,应对样品的感官指标进行初步的检验。三质检员接到样品后,必须尽快检验。四将检测工程的数据记录在原料检验记录上。五做出检验结果“合格或“不合格要填在原料检验记录上,并通知仓管人员,不合格的原料要通知供给部,将其另作处理,不能用于生产。三、成品检验:一由化验室从仓库取样。二化验室质检员应及时按照国家标准要求对产品进行检验分析,每批产品出厂必检工程包括净含量、加工精度、不完善粒、最大限度杂质总量、糠粒、矿物质、带壳稗粒、稻谷粒、碎米总量、小碎米、色泽气味口味、水份、黄粒米、互混。出厂检验工程按表1中列出
10、的检验工程进行。产品检验工程中注有“*标记的,企业应当每年送检测机构检验2次,按下表要求。三检测结果,假设发现异常应及时通知总经理,产品合格与否都通知仓管人员。四车间负责人应负责检查所注明的生产日期、批号、品名等标志是否正确、齐全。五检验完全合格,送仓库入库带*号检验工程产品送检方案表一、?带*号检验工程产品送检方案?序号检验工程检验安排直接责任人检验机构备注1加工精度每批出厂检验本公司检验员本公司检验室2不完善粒每批出厂检验本公司检验员本公司检验室3最大限度杂质总量每批出厂检验本公司检验员本公司检验室4糠粉每批出厂检验本公司检验员本公司检验室5矿物质每批出厂检验本公司检验员本公司检验室6带壳
11、稗粒每批出厂检验本公司检验员本公司检验室7稻谷粒每批出厂检验本公司检验员本公司检验室8碎米总量每批出厂检验本公司检验员本公司检验室9小碎米每批出厂检验本公司检验员本公司检验室10色泽、气味每批出厂检验本公司检验员本公司检验室11水分每批出厂检验本公司检验员本公司检验室12黄粒米每批出厂检验本公司检验员本公司检验室13互混每批出厂检验本公司检验员本公司检验室14汞*每年6,12月本公司检验员市质检中心5滴滴涕*每年6,12月本公司检验员市质检中心6黄曲霉毒素B*每年6,12月本公司检验员市质检中心7铅*每年6,12月本公司检验员市质检中心8无机砷*每年6,12月本公司检验员市质检中心19镉*每年
12、6,12月本公司检验员市质检中心20标签每批出厂检验本公司检验员本公司检验室领导审批:请化验室严格按方案进行检验,确保产品质量。 总经理:第四条、质量纠正和预防措施管理制度一、目的针对产品质量、原料质量或质量管理体系中已出现或潜在的问题进行分析,找出原因,采取整改和预防措施,防止或防止问题的再发生。二、范围 适用于影响产品质量和食品质量平安管理体系的重大、系统性的不合格的处理。三、职责一不合格品的纠正和预防措施由质检部负责二大米质量平安管理体系不合格工作的纠正和预防由质量负责人负责四、工作程序一大米质量平安管理工作发现的不合格由质量负责人监督相关部门采取纠正与预防措施。二 产品生产过程中发现的
13、不合格由质检负责联系相关责任部门采取纠正预防措施。1、当发生下述情况不限于此时应采取纠正措施,防止问题的再发生。A.检验发现批量严重不合格时;B.生产过程中严重的未按规定要求作业时;C.生产平安管理工作中发现不合格时;D.生产或生产设备运行严重不正常时;E.顾客提出的意见并证实该意见是正确时。2、质检员和质量负责人对以上问题会同相关单位人员进行现场调查分析,填写“纠正和预防措施报告,交与相关部门实施。3、预防措施的提出1各相关部门负责人应明确本部门内出现隐含质量问题的因素或重要数据,并制订相应的整改方案。2当发现有质量变化时,应组织相关责任单位人员进行原因调查提出预防措施,防止质量问题的发生。
14、4、质检员负责安排预防措施的落实及效果确认,并将结果记录于“纠正和预防措施报告上。5、“纠正和预防措施报告由质检员和质量负责人分别保存,并作为企业工作总结的重要依据之一。6、责任部门接到“纠正和预防措施报告后,应会同协助部门分析不合格原因,提出采取措施的建议填写“纠正和预防措施报告。经质量负责人审批后实施,质检员对实施过程进行监督和跟踪。第五条、采购、进货查验制度一、采购、进货查验流程图 制定采购方案市场价格分析下采购单来料检验供给商领导审批不合格材料合格材料入库拒收特采、选用 二、目的 为了确保采购产品符合规定要求。三、适用范围 本程序适用于本公司所有原材料采购活动的控制。四、职责一供给部负
15、责对供方的评定工作,确定合格供方名单并负责从名单中挑选厂家或商店实施采购。二质检员负责采购产品的检验。五、工作程序一评估事项及标准:1、供方厂、商需经有关部门批准,准予生产经营,有营业执照及生产许可证。2、能提供产品检测报告等。3、与本厂发生业务关系6个月以上且没有出现质量问题。 二对供方的评价1、供给部根据评价标准,对供方进行调查,并由供方填写供给商评估表,加以评价,在供给商评估表上,针对评价结果确定是否列入合格供方名单。2、根据评价结果,供给部编制合格供方名单。三对供方的控制由质检员对每批进厂的原材料进行验收,并将结果报告供给部,如有质量问题,由供给部通知供方退货或调换,并限期改良,同样问
16、题出现两次以上,报请总经理取消其合格供方资格。四采购1、业务部门提供采购方案,采购方案中写明:需购材料名称、规格、数量、到货日期等,采购方案经业务部门经理批准后发放至供给部。供给部负责实施采购。采购前必须与供方签订采购合同,采购合同要规定甲乙双方名称、产品名称、规格型号、数量、价款、质量标准、验收标准、付款方式及运输方式、供货方式及时间、双方的权利和义务、乙方的违约责任、甲方的违约责任、不可抗力、合同有效期等。2、如情况特殊,需要到合格供方名单外的供方去采购,供给部应填写申请报总经理批准前方可实施。3、采购原料验证1采购食品原料时应向供方索取资质证明和每批原料检验报告等质量证明文件。当原料到货
17、时,应查验供方的质量证明文件。2按原材料相关标准中的规定方法对采购产品进行检验。3原料大米品质检验依据是GB1354,原料大米级别要求是二级包括二级以上,具体的入库检验工程及指标是以下表为准:A、 粳米稻花香、小町、珍珠检验标准检验工程检验标准入库检验说明供方每批提供检验报告有检验报告且检验工程及指标符合要求每批索取,且报告符合要求加工精度对照标准样品检验留皮程度每批检验不完善粒1%3%每批检验最大限度杂质总量0每批检验糠粉0每批检验矿物质0每批检验带壳稗粒0每批检验稻谷粒0每批检验碎米总量6%-10%每批检验小碎米0.3%-0.5%每批检验色泽气味口味无异常色泽与气味每批检验水份14.5%-
18、15.5%每批检验黄粒米0每批检验互混0每批检验净含量25、10、5、2.5每批检验汞*索取合格报告或送检验机构检验六六六*索取合格报告或送检验机构检验滴滴涕*索取合格报告或送检验机构检验黄曲霉毒素B*索取合格报告或送检验机构检验铅*索取合格报告或送检验机构检验无机砷*索取合格报告或送检验机构检验镉*索取合格报告或送检验机构检验B、籼米优质米、油粘、杂交米检验标准检验工程检验标准入库检验说明供方每批提供检验报告有检验报告且检验工程及指标符合要求每批索取,且报告符合要求加工精度对照标准样品检验留皮程度每批检验不完善粒0.4%1%每批检验最大限度杂质总量0每批检验糠粉0每批检验矿物质0每批检验带壳
19、稗粒0每批检验稻谷粒0每批检验碎米总量6%-10%每批检验小碎米0.1%0.3%每批检验色泽气味口味无异常色泽与气味每批检验水份14.5%-15.5%每批检验黄粒米0每批检验互混0每批检验净含量25、10、5、2.5每批检验汞*索取合格报告或送检验机构检验六六六*索取合格报告或送检验机构检验滴滴涕*索取合格报告或送检验机构检验黄曲霉毒素B*索取合格报告或送检验机构检验铅*索取合格报告或送检验机构检验无机砷*索取合格报告或送检验机构检验镉*索取合格报告或送检验机构检验4、采购原料入库经过检验合格的原料才可以入库,不合格的原料直接退回供给商,仓管员做好原料进帐记录。5 相关记录 ?供方调查评估表?
20、、 ?合格供给商一览表?、 ?采购方案表?第六条、生产过程质量控制制度一、目的对生产过程、产品质量特性进行有效控制,确保产品满足顾客的需求和期望。二、适用范围适用于对产品形成过程确实认,生产过程的产品标识和可追溯性,产品的防护,对生产所用原辅材料、生产的半成品和成品进行监视和测量。三、职责1、生产车间负责对生产和过程的控制。2、质检员负责产品验证、标识及可追溯性监督管理。3、仓库负责产品防护控制。4、质检员负责监督考核生产车间生产过程和产品质量控制状况。四、工作程序一生成操作流程图二生产过程监控1、进货验证进货验证具体规定按?仓库管理制度?和?检验管理制度?执行。2、过程产品的监视和测量1首件
21、检验每班开始生产、更换产品品种或调整参数后生产的开始产品,操作工必须进行自检,合格后,再由质检员根据相应的检验规程进行检验;如不合格应返工或查找原因改良后重新生产,直至首检合格,质检员确认后才能批量生产。2过程检验操作工根据工艺规程和关键控制点的要求对本工序的产品进行检测控制。3、巡回监控生产过程中,质检员应对操作工的自检和过程检验进行监督,认真检查操作工的作业方法、使用的检测设备、工具和检测频率、记录等是否正确;并根据工艺规程和关键控制点要求进行抽样检测。三产品标识和过程可追溯性控制1、产品标识1质检员负责制订公司最终产品的标识方法及具体内容。2车间对不合格品储存要有明确标识。3仓库按照?仓
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