配电设备故障分析报告方案及其处理.doc
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1、-_1.1.低压框架断路器简介及故障排除低压框架断路器简介及故障排除框架断路器适用于额定工作电压 690V 及以下,交流 50Hz,额定工作电流 6300A 及以下的配电网络中,用来分配电能和保护线路及设备免受过载、短路、 欠电压和接地故障等的危害,万能式断路器主要安装在低压配电柜中作主开关。 额定工作电流 1000A 及以下的断路器,亦可在交流 50Hz、400V 网络中作为电 动机的过载、短路、欠电压和接地故障保护,在正常条件下还可作为电动机的 不频繁起动之用。 一框架断路器的功能介绍一框架断路器的功能介绍 1万能断路器保护模块有热电磁和智能两种,我司常用智能断路器。 智能断路器的智能控制
2、器分为以下三种:电子型、标准型、通讯型,其基 本功能有过载长延时反时限保护;短路短延时反时限保护;短路短延时定时限 保护;短路瞬时保护;接地故障保护功能;整定功能;过载报警功能;试验功 能;电流显示功能;自诊断功能;热模拟功能;故障记忆功能;触头损耗指示; MCR 功能;通讯型控制器通过 RS485 实现双向传输各功能 2万能断路器有固定式和抽出式。 摇动抽屉座下部横梁上手柄,可实现断路器的三个工作位置(手柄旁有位置 指示,国内的断路器指示是大概位置,国外的断路器指示都有位置联锁): 1)“连接”位置:主回路和二次回路均接通,此时隔离板开启; 2)“试验”位置:主回路断开。并由绝缘隔离板关闭隔
3、开,仅二次回路接通。可 进行必要的动作试验; 3)“分离”位置:主回路与二次回路全部断开,此时隔离板关闭。 抽屉式断路器具有可靠的机械联锁装置,只有在连接位置和试验位置时才 能使断路器闭合。相同额定电流的抽屉式断路器(包括本体和抽屉座)具有互 换性。 3智能断路器的复位功能当断路器发生保护动作后复位按钮会自动弹出来,此时断路器手动和电 动都不能合闸,需把复位按钮按回去复位方可合闸。 二框架断路器的常见故障二框架断路器的常见故障 1断路器不能合闸。可能原因如下: 1)没有操作电源或电源电压太低 2)断路器处在未储能状态 3)欠压脱扣器未接通额定电压或欠压脱扣器已烧坏 4)合闸线圈已烧坏导致电动不
4、能合闸,但手动应可以合闸 5)抽屉式断路器所处位置不对,或不到位,断路器应在“试验”或“连接”位 置方可合闸 6)断路器在“试验“位置能合闸而在“连接”位置不能合闸,因为是位置联锁 有问题 7)合闸后又自动跳闸,这种故障有 3 类情况:1.欠压线圈未接通电源 2.分闸线 圈在合闸后接通电源 3.过载和短路保护动作 8)保护动作后未复位 9)断路器之间有联锁 2断路器不能电动分闸-_1)没有操作电源或电源电压太低 2)分闸线圈已烧坏 3储能电机不能电动储能 1)储能电机未接通电源或电压低 2)储能电机限位开关接触不好会导致电机不能储能或储能后不能停转 3)储能电机已烧坏2.2.塑壳断路器简介及故
5、障处理塑壳断路器简介及故障处理等,塑壳断路器适用于额定工作电压 690V 及以下,交流 50Hz,额定电流 至 630A 的电路中作不频繁转换及电动机的不频繁起动之用。该断路器具有过 载、短路和欠压保护功能,能保护线路和电源设备不受损坏。 一塑壳断路器的功能介绍一塑壳断路器的功能介绍 1) 塑壳断路器短路分断能力级别有 L(标准型)、M(较高分断型)、H(高 分断型)。2)塑壳断路器可垂直安装(即竖装),亦可水平安装(即横装)。 3)塑壳断路器一般是上进线下出线,但有部分断路器可以下进线上出线。 4)塑壳断路器的操作手柄有 3 个位置:合闸位置(最上)、分闸位置(最下)、 自由脱扣位置(中间偏
6、上),当断路器保护动作跳闸后断路器手柄处于自由脱 扣位置,如要再次合闸必先手动分闸复位后方能合闸。 5)塑壳断路器没有明显的断口,断路器分闸后,必须先用万用表确认无电后方 可检修断路器负荷端的线路。 6)塑壳断路器出厂的绝缘电阻一般不小于 20 兆欧。 7)塑壳断路器如安装了欠压脱扣器,则欠压脱扣器应先通电后方可合闸。 8)塑壳断路器有固定式和插入式两种。 二塑壳断路器的常见故障二塑壳断路器的常见故障 1启动电动机时断路器跳闸。 产生的原因可能是:1)瞬时保护整定倍数偏小。2)塑壳断路器可能不是 动力型的。3)电压低导致启动电流增大造成跳闸 4) 带负载启动,但负载异常 导致启动困难引起电流增
7、大而跳闸。 2运行中的断路器时有跳闸现象发生。-_产生的原因可能是:1)选用的连接电缆或铜排截面太小容易发热,使断路 器跳闸。2)负载端的紧固螺栓未上紧导致接触不良而大量发热,使断路器跳闸。 3)负荷过载跳闸。 3断路器运行中发生短路越级跳闸。 一般有以下二类情况:1)塑壳断路器不跳闸而框架断路器跳闸。2)塑壳 断路器和框架断路器都不跳闸而高压侧保护电器跳闸。 产生的原因可能是:一般属于各串接断路器保护特性匹配选择不当,没有合适 的安全时间,分析时应了解线路情况,包括连接电缆的长度与截面,短路电流 估算,断路器主电路通过电流估算,短路故障发生时间等。3.3.电容自动补偿控制器简介及故障处理电容
8、自动补偿控制器简介及故障处理近年来,由于电网容量的增加,对电网无功要求也与日增加,网络的功率 因数和电压降低,使电气设备得不到充分利用,促使网络传输能力下降,损耗 增加。电容自动补偿控制器的作用就是自动跟踪负载的变化投切电容器组,保 持最佳的功率因数。无功功率补偿主电路的工作,要受控制器的控制。例如, 并联电容器何时接入主电路(称为投入)?接入几组(路)电容器?何时切除? 还有,各种保护功能,如过压保护、失压保护、功率因数的显示,等等,都要 由控制器实现。可以说,无功功率补偿控制器是电容补偿柜的“心脏”。一电容自动补偿控制器功能简介一电容自动补偿控制器功能简介 1)显示功率因数。有的用功率因数
9、表显示,有的采用数字显示。 2)故障显示(过压、超低负荷、过补偿、欠补偿),并能自动处理。有的还有 故障报警功能。 3)显示投入电容数。 4)可选择手动或自动控制。 5)具有抗干扰能力。 6)输出电路采用先投入的先切除、先切除的先投入的循环工作方式,或采用用 户要求的其它工作方式。 7)带自动认相功能的控制器能自动转换取样电流极性,方便安装调试。 8)采用微处理器或微机控制。 9)先进的控制器还具有通讯和遥控功能。 10)在控制器面板上可对有关参数(如 C/K 值、投切或延时时间、cos 等) 进行设定。其中 C/K 的含义是:C 为每一只接触器所投切电容器的无功容量, 单位 kVar,K 值
10、为电容器组电流互感器的变比。例如 C 为 15kVar,K 为 600/5,则 C/K0.12。不同的 C,K 值,C/K 也不同,一般在 0.010.99 范围,可 以调节。二电容补偿控制器的常见问题二电容补偿控制器的常见问题 1补偿控制器部工作。比如:转换开关不是自动档,补偿器电源没有打开,补 偿器不是在运行档,以上任何一种情况补偿器都不能自动补偿。-_2“欠流”灯亮。原因为负荷电流小于额定电流的 6,如果能够从进线柜的电 流表上判定负荷电流大于额定的 6,请检查补偿器电流取样线是否已从进线 柜连接到电容柜。 3“过压”灯亮。原因为补偿器的工作电压大于补偿器的整定值,可以把整定 值整定大于
11、补偿器的工作电压,也可以调整变压器档位来调节补偿器的工作电 压,建议选用后一种方法。 4补偿器上功率因数表为超前,“切除”灯亮,从其他方面推测功率因数为滞 后。可能是电流取样线接反,交换补偿器电流线位置问题可排除。4.4.刀开关简介及故障处理刀开关简介及故障处理一、刀开关的用途及分类 电气设备进行维修时,需要切断电源,使之与带电部分脱离,并保持有效 的隔离距离,要求在其分断口间能承受过电压的耐压水平。刀开关即作为隔离 电源的开关电器。隔离电源的刀开关亦称作隔离开关。 隔离用刀开关一般属于无载通断电器,只能接通或分断“可忽略的电流“(指 带电压的母线、短电缆的电容电流或电压互感器的电流)。也有的
12、刀开关具有一 定的通断能力,在其通断能力与所需通断的电流相适应时,可在非故障条件下 接通或分断电气设备或成套设备中的一部分。 用作隔离开关的刀开关必须满足隔离功能,即开关断口明显,并且断口距 离合格。 刀开关和熔断器串联组合成一个单元,称为刀开关熔断器组;刀开关 的可动部分(动触头)由带熔断体的载熔件组成时,称为熔断器式刀开关。 刀开关熔断器组合并增装了辅助元件如操作杠杆、弹簧、弧刀等可组合为 负荷开关。负荷开关具有在非故障条件下,接通或分断负荷电流的能力和一定 的短路保护功能。 二、低压刀开关的主要参数 (1) 额定绝缘电压,即最大额定工作电压; (2) 额定工作电流; (3) 额定工作制:
13、分为 8h 工作制、不间断工作制两种; (4) 使用类别:根据操作负载的性质和操作的频繁程度分类。按操作频繁程度 分为 A 类和 B 类,A 类为正常使用的,B 类则为操作次数不多的,如只用作隔 离开关的;按操作负载性质分类很多,如操作空载电路、通断电阻性电路、操 作电动机负载等。 (5) 额定通断能力:有通断能力的开关电器额定通断最大允许电流; (6) 额定短时耐受电流; (7) 有短路接通能力电器的短路接通能力; (8) 额定(限制)短路电流; (9) 操作性能:根据不同使用类别,在额定工作电流条件下的操作循环次数。 三、刀开关的选用 (1) 刀开关的额定电压应等于或大于电源额定电压,额定
14、电流应等于或大于电 路工作电流。若用刀开关控制小型电动机,应考虑电动机的起动电流,选用额 定电流较大的电器。刀开关的通断能力和其它性能均应符合电器的要求。 -_(2) 刀开关断开负载电流时,不应大于允许断开电流值,一般结构的刀开关不 允许带负载操作,但装有灭弧室的刀开关,可作不频繁带负载操作。 (3) 刀开关所在线路的三相短路电流不应超过规定的动、热稳定值。 四、刀开关的运行 (1) 隔离刀开关: 起隔离电压作用的刀开关,有明显的断开点,以保证检修电气设备时的人员 安全。普通的刀开关不能带负荷操作,装有灭弧罩或在动触刀上装有可速断的 辅助触刀的开关,可以切断不大于额定电流的负载。 常用隔离刀开
15、关: aHD11、HS11 系列,正面手柄操作,仅作隔离开关用; bHD12、HS12 系列,用于正面两侧操作前面维修的开关柜中; cHD13、HS13 系列,用于正面操作,后面维修的开关柜中; dHD14 系列,用于动力配电箱中。 刀开关操作注意事项: a操作隔离刀开关前,应先检查断路器是否在断开状态; b操作单极开关时,拉开时应先拉开中相,再拉两边相,闭合时顺序相反; c停电操作时,断路器断开后,先拉负荷侧隔离开关,后拉电源隔离开关,送 电时顺序相反; d一旦发生带负荷断开或闭合隔离开关时,应按以下规定处理: (a) 错拉开关在刀口发生电弧时,应急速合上;如已拉开,则不许再合上,并 及时上
16、报。 (b) 错合开关时,无论是否造成事故,均不许再拉开,并采取相应措施。 刀开关维修: a检查负荷电流是否超过刀开关的额定值; b检查刀开关导电部分有无动静触头接触不良、发热、动静触头有烧损及导线 (体)连接情况,遇有以上情况时,应及时修复; c检查绝缘连杆、底座等绝缘部件有无烧伤和放电现象; d检查开关操作机构各部件是否完好、动作灵活,断开、合闸时三相是否同期、 准确到位。 (2) 负荷开关: 低压系统应用的负荷开关是在刀开关的基础上,增加一些辅助部件,如外壳、 快速操作机构、灭弧室和电流保护装置(熔断件)组成的。因此,可以断开、闭 合额定电流内的工作电流。熔断器可以控制过负荷和短路时起到
17、保护作用。 负荷开关可分开启式负荷开关和封闭式负荷开关。 a开启式负荷开关(俗称胶盖开关、胶盖闸刀)主要用于额定电压在 380V 以下, 电流在 60A 以下的交流电路,作一般电灯、电热类等回路的控制开关、不频繁 的带负荷操作和短路保护用。 b封闭式负荷开关(又称铁壳开关,现用 HH10、HH11 系列,其它型均已淘汰) 用于额定电压在 500V 以下。额定电流 200A 以下的电气装置和配电设备中作不 频繁地操作和短路保护。也可作异步电动机的不频繁地直接起动及分断用。封 闭式负荷开关还具有外壳门机械闭锁功能,开关在合闸状态时,外壳门不能打 开。 负荷开关维修: a负荷开关导电部件的维修项目内
18、容与刀开关相应部分相同; -_b检查开关的操作机构的部件是否完好,闭锁装置是否完好。 c检查外壳内、底座有无熔丝熔断后造成的金属粉尘,应清扫干净,以免降低 绝缘性能; d金属外壳应有可靠的保护接地,防止发生触电事故 e检查熔断器额定电流是否与开关额定电流相匹配。 五、刀开关常见故障及处理 1合闸时静触头和动触刀旁击 这种故障原因是静触头和动触刀的位置不合适,合闸时造成旁击,隔离开关应 检查动触刀的紧固螺丝有无松动或过紧。熔断器式隔离开关检查静触头两侧的 开口弹簧有无移位,或因接触不良过热退火变形及损坏。 处理方法:调整三极动触头紧固螺丝的松紧程度及刀片间的位置,调整动触刀 紧固螺丝松紧程度,使
19、动触刀调至与静触头的中心位置,作拉合试验合闸时无 旁击,拉闸时无卡阻现象。熔断器式隔离开关调整静触头两侧的开口弹簧,使 其静触头间隙置于动触刀刀片的中心线,作拉合试验。 2三级触刀合闸深度偏差大 三级隔离开关和熔断器式隔离开关合闸深度偏差值不应大于 3mm。偏差值大的 主要原因是三极动触刀的紧固螺丝和三极联动紧固螺丝松紧程度和位置(三级 刀片之间距离)调整不合适或螺丝松动。 处理方法:调整三级联动螺丝及刀片极间距离,检查刀片紧固螺钉的紧固程度, 熔断器式隔离开关检查调整静触头间两侧的开口弹簧。 3合闸后操作手柄反弹不到位 隔离开关和熔断器式隔离开关合闸后操作手柄反弹不到位主要原因是:隔离开 关
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