2023年大学生生产实习总结.docx
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1、2023年大学生生产实习总结 总结是指在自身的某一时期或某些工作完成后进行回顾、分析,从而发现不足,找到自己的突破口,得到经验,找出差距,下面是我收集整理的大学生生产实习总结,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。 大学生生产实习总结篇1 实习目的 将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手能力,加强社会活动能力,严肃认真的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。 单位简介 _市_机械制造有限公司,是一家_股份制企业。公司创建于19_年,位于_市_工业区,占地面积_平方米,建筑面积_平方米。 实习过程 1)安全第一。对于任何机械厂,安全始终是重中之重,所以
2、在实习老师的带领下,首先对我们进行了一些安全教育以及在实习过程中的安全事项和需注意的项目。 2)毛坯选择。首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中,铸件的重量大都占总机重量的50%以上。铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚,特别是具有复杂内腔的零件毛胚,此外,铸件成本低廉。据指导我们实习的师傅说,我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯,但其缺点是在其生产过程中,工序多,铸件质量难以控制,铸件机械性能较差,而锻件是利用冲击力或压力使用,加热后的金属胚料产生塑性变形,从而获得的零件毛胚。 3)加工车间。来到加
3、工车间,这里给我的第一感觉就是太大了。车间共分为五部分,分别为车削加工,铣削及其他加工,钳工,数控加工,焊接,几乎是涵盖机械加工的各个方面,大概有_人同时在里面进行各种零件加工,虽然我们在学校的时候也进行过金工实习,做过一些零件,对机床也有一定认识,但是真的处于那种加工零件的气氛下,有很大的不同。 4)质保,销售和售后处理 最后,我们来到质检部门,他们主要是对所生产出来的产品进行随机性的抽查,记录其数据,并返回到加工车间,对产品进行修正和修改,更好的生产储合格产品。至于销售部分,据销售相关部门介绍,由于该企业采取的订单式生产,所以销路一路看好。 对机械制造的体会 历时将近一周的实习结束,该次实
4、习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造的发展趋势。在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展,更快更紧密的融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向。 对本次实习的体会 纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。在短暂的实习过程中,实习中,我采用了看、问,亲自动手等方式,对在工作中人与人的关系做了进一步的了解,分析了人与人之间特点,方式。我深深地感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏。 “千里之行,始于足下”,这近一个周短暂而又充实的实践,我认为对我走向社会起到了一个十分重要作用,对将来走上工作岗位也有着很大帮助。更重要的是要
5、向他人虚心求教,遵守组织纪律和单位规章制度,与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻,好的习惯也要在实际生活中不断培养。 领导和同事们的经验,好的习惯和他们的知识也会是我们人生中的一大宝贵的财富。 这次实践更让我肯定了做事先做人的道理,要明白做人的道理,如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说,需要学习的东西很多,他们就是的老师,正所谓“三人行,必有我师”,我们可以向他们学习很多知识、道理。 大学生生产实习总结篇2 满怀信心地走出校园,却懵然发现,现在的自己没有与自信心相匹配的能力。在我处处碰壁的情况下,一个偶然的机会让我接触到
6、了“压力容器”这个名词,与此同时它与山东鑫昊在我心中画上了等号。从此我与山东鑫昊便联系在一起了,让我找到了以后努力的目标。 第一次来公司,满心的揣测,陌生的环境,陌生的人,加上未知的事情让我紧张万分。是办公室主任热情的为我介绍公司概况以及历史发展和前景。之后,在朱工的带领下参观了车间,进入车间才发现我所知道的实在太少了,我明白了我以后的任务,那就是放下我的骄傲虚心地学习。在朱工细心的为我介绍后,让我了解到了不少知识,更让我坚定了加入公司的决心。经过面试之后我正式成为了鑫昊的一员。 第一天上班,我被安排进容器车间的下料工段学习。跟着班长熟悉了车间布置,了解工序的任务,学习安全知识,也是学习自我保
7、护的本领。开始了我新的学习历程。一项一项的认识学习各种设备,剪板机的简单操作,遥控行车的驾驭。之后就是详细的学习火焰切割机的使用、操作以及切割钢板的原理及其技巧。学会了切割破口、钝边的方法,精确的按照下料尺寸切割钢材。在学习切割切割的同时也学习了筒体、短接、封头等部件的放线。不规则部件的放样,例如鞍式支座、偏心锥体。对筒体、封头、短接等的下料步骤和方法掌握起来。在这段时间的学习中,我也接触到了公司的图纸。刚开始看到图纸时候我才明白,自己学习的东西很笼统,自己能从图纸看出来的东西很少。看到了零件的图样,但在脑海中却不能构建出它的样子。让我认识到实践与理论的差别。接下来我利用晚上的时间学习图纸,把
8、不懂得地方记下来,第二天找到与之相关的设备对照着学习,再有不懂得就找班组的师傅们学习,直到弄懂为止。 在工作余闲之时就到车间各个班组观察实际产品,更直观地了解产品的结构部件。请教班组师傅容器的一些工作原理和零部件的组装及组装方式。学习容器的基本结构,封头形式、筒体及筒体夹套的组装、裙座的组装、接管的方位、法兰的连接、人孔,以及容器内部部件:管板的结构形式、折流板的位置、拉杆的排放、换热管的排列的等。在车间学到了很多东西,每个经过自己加工的零部件都能够明白其结构和功用,而且对照着实物学习更直观、更容易让人理解,记忆深刻。 虽然在车间学习很累,但磨练了自己的毅力,坚定了学习的决心。质检学习。我感觉
9、在这里学习让我所学的知识系统化了。不再是是对单一部件的了解,而是对容器整体的认识有所改变。学习了钢制压力容器标准,了解了标准规定的压力容器的各个部件标准,选材,计算,力学性能测试,设计计算公式等。学习了法兰标准(法兰类型、密封面型式、标准的查阅等),封头标准(封头类型、各个参数、断面画法等)。学习实践对封头、筒体等下料尺寸的检验,管口方位放线检验,容器外观质量检验,焊缝外观检验,容器打压气密性检验等。在检验的同时也加深了对零部件的认识。在实践中学习是最快的,同样也是印象最深刻的!加深了对容器的结构形式以及一些工作原理的认识。 伴随着学习而来的是自己对压力容器认识的进一步加深,不再是以前对压力容
10、器一无所知的样子。自我感觉踏入压力容器的门槛,但是仍然要学习!学无止境,古人诚不欺我也。蒙公司信任,在ASME取证期间担任材料检验员,锻炼了我的工作能力,学到了很多知识,同时开阔了自己在学习方面的视野。学会了认识板材的标识,材质单上所表示的内容含义,以及封头、法兰的尺寸检验方法,加深了对封头和法兰标准的认识。通过对ASME标准的学习,学到了很多材料方面的知识以及更多的检验方法,同时认识到了自己知识的匮乏,坚定了学习的决心。紧张忙碌的工作是最充实的,参与取证使我得到的就是我所学到的知识和经验。 ASME取证成功!这真是振奋人心的消息!公司的产品可以销往国外,听起来很是让人自豪。同时也在督促着让自
11、己学习。我看到了公司的未来美好的发展前景,我现在能做的就是学好知识为公司的发展贡献自己的一份力量,不会辜负公司对我的信任!在焊接钢瓶DOT取证预审期间做瓶阀和爆破片的进厂检验以及压扁实验和爆破实验。锻炼自己的动手能力,学习实验的操做步骤,对焊接钢瓶的整体性能有了比较感性的认识,对其实验压力,爆破压力都有所掌握,并且对焊接钢瓶的零部件的结构作用有所了解。在其尺寸检验的过程中巩固了对精密测量工具(千分尺、游标卡尺)的正确使用方法。 了解学习了焊接钢瓶工艺流程:瓶体下料、上下瓶体成型、瓶体切口、上瓶体开孔及爆破片座成形、下瓶体缩口、瓶体清洗、爆破片与上瓶体凸焊、上瓶体与阀座把手的焊接、上下瓶体环缝焊
12、接、装阀缩口、气压试验、焊缝返修、爆破试验、压扁实验、喷吐标记。DOT预审顺利通过又一次证明了公司的实力。一次取证的机会已经很难得了,何况是两次这么重要的取证。让我锻炼了自己!更多的是学到了很多东西。黄金十月是收获的季节,而我却在此时播下了种子,我要让自己在未来有更大的收获!我相信鑫昊的明天是光明的,我的未来也会因为我的努力变得更好! 感谢公司对我的信任,给了我两次参加取证的机会!感谢在实习期间各位领导同事对我的照顾。让我学到了在学校学不到的知识。我会用实际的工作来回报公司对我的培养和信任!我会努力干好自己的工作,我也相信我能干好! 大学生生产实习总结篇3 我们_学院30名同学在学校的组织下到
13、_制药有限公司进行为期7个月的实习,实习是对一个应届大学毕业生来说非常重要的经历,同学心里都清楚大家这次远行不轻易,每个人的工作热情都很高,也非常重视这次实习。一、实习目的 1.1实习单位简介_保税区_合成制药有限公司是_医药集团股份有限公司下属子公司,成立于1993年,固定资产投资1亿多元,占地面积5万多平方米,是依据GMP(已通过认证)标准建设的头孢菌素和半合成抗生素原料药生产企业。地址位于_保税区内,1996年被市政府授予花园式企业称号。20_年兄弟公司_保税区丽达医药有限公司成立并由_合成制药有限公司治理、固定资产投资1亿多元,占地面积4.3万多平方米,一期工程枸橼酸铋钾生产车间现已落
14、成,500MT头孢新车间,中试车间、中心化验室等相继落成,_合成及丽达将成为合成原料药生产及中试基地。公司现有员工近300人,主要产品为年产700吨的6-apa,600吨氨苄西林、阿莫西林,160吨头孢曲松钠,30吨头孢他啶及头孢呋辛钠,其工艺和经济技术指标均已达到国际领先水平,产品质量均符合国际最新药典标准。年产值和销售额均已近4亿元,现已成为国内最具规模的青霉素三水酸原料药和头孢类无菌原料药生产基地之一。同时为了适应企业的持续发展,对原有品种扩展的同时开发头孢类原料药头孢匹胺、头孢尼西、头孢米诺等,心血管类药辛伐汀,消化系统药枸橼酸铋钾。本公司以市场为依托,以高新技术为动力,以现代治理为手
15、段,以创名牌、上规模为目标,以“超越自我,挑战极限”的企业理念,迎接新经济时代的到来。 1.2实习目的及意义(1)了解药厂厂区布局,车间布局,熟悉相关原则;(2)熟悉药品生产工艺流程(从原料到成品),学习各车间物料流程,加强GMP知识和安全知识的学习,把理论与实践相结合;(3)了解各部门日常工作,亲自体验,并自我总结;(4)提高沟通及人际关系处理能力;(5)体验上班族生活。丰富专业知识,积累工作经验,为以后走上工作岗位打基础;(6)找到自身不足之处,早日弥补,增强自己适应社会能力。 二、实习内容 2.1公司生产部门介绍合成部分:合成一车间,合成二车间,合成三车间,500MT车间,负责头孢粗品的
16、合成,离心干燥。精制部分:精制一车间,精制二车间,精制三车间,精制四车间,负责对头孢类粗品进行精制加工无菌处理,得无菌粉,再送进包装车间包装就得到成品。(1)合成部生产一车间合成生产一车间是_合成有限公司四个合成车间中重要车间之一,该车间共有正式员工30人,车间主任1人,工站长1人,技术员2人,分四个班,车间的主要生产产品为头孢曲松钠粗品,年产量300MT,车间员工操作岗位分为:反应岗位和离心干燥岗位。2.2岗位实习内容(1)离心干燥岗位职责和工作制度;了解离心干燥岗位标准操作规程,熟悉产品和半成品的质量标准;把握该岗位主要设备的性能和使用注重事项(2)熟悉车间布局和管线流向(3)根据“上部料
17、式离心机标准离心操作规程”,对头孢曲松钠粗品及中间体7-ACT进行放料,离心,洗涤操作,把握离心机速度的控制和放料阀门的切换(4)把握设备的清洁保养技能(离心机双锥,粉碎机,出料车,滤包等清洁保养)(5)使用摇摆式颗粒机进行产品的粉碎操作(一)离心机工作原理:离心机是立式刮刀卸料自动过滤离心机,待分离的物料经进料管进入高速旋转的离心机转鼓内,在离心机力场的作用下,物料通过滤布(滤网)实现过滤,液相经液管排出,固相则截留在转鼓内,待转鼓内滤饼达到机器规定的装料量,停止装料,对滤饼进行洗涤,同时将洗涤液滤出,达到分离要求后,离心机低速运转,刮刀装置动作,将滤饼刮下,完成一次工作循环。(二)摇摆式颗
18、粒机工作原理:电动机直接针齿减速机,通过偏心凸轮带动齿条,驱动制粉轴往复旋转,使固体物料进入刮粉轴内仓,再由齿轮顶角将物料推出筛网成粒,粉型固体物。(三)回转真空干燥机(双锥)回转真空干燥机(双锥)工作原理:干燥设备通过对设备夹套的加热加温,内胆不停地翻滚搅和,同时对设备内胆进行真空抽湿,达到对物料的进一步干燥与混合的目的,本厂生产的干燥机广泛应用在化工,医药,染料,食品等行业。产品生产流程:7-氨基头孢三嗪(7-ACT)反应离心干燥7-氨基头孢三嗪湿料粉碎真空干燥7-氨基头孢三嗪干料粗品贴产品标签头孢曲松钠(CTR)反应离心干燥湿料粉碎真空干燥头孢曲松钠(CTR)粗品贴产品标签包装送进冷库头
19、孢曲松钠的制备工艺属于化然后再加入钠成盐剂进行反应析出结晶而制得,其特征在于溶媒是由烷的卤代烃,乙酸乙脂或丙酮与醇类溶剂和水组成的混合溶媒,在7-ACT和AE-活性脂的搅拌反应至澄清,再直接加入钠成盐剂进行成盐反应,待反应溶液变混浊时进行养晶处理,然后用头孢曲松钠的不溶性有机溶剂将结晶析出,最后经过常规的结晶洗涤、干燥后处理得头孢曲松钠成品。7-氨基头孢三嗪的合成工艺方法以7-氨基头孢烷酸(7-ACA)为原料,经3-位三嗪环取代,先制得7-氨基头孢三嗪(7-ACT)。头孢曲松钠的生产工艺合成的制备技术领域,由氮气保护,在溶媒中,由7-ACT和AE-活性脂在胺类中间反应物的作用下进行反应。 三、
20、实习结果在为期几个月的实习里,像一个真正的员工一样拥有自己的工作卡,感觉自己已经不是一个学生了,和上班族一样上班,天天8:00(20:00)在_集团集体宿舍门口等候公司专线车接送我们上下班,实习过程中我遵守公司的各项制度,做到了不睡岗,托岗,闯岗,不缺勤,没发生过重大事故,虚心向有经验的同事学习,认真的完成领导下达的工作任务,并把在大学里所学的专业知识运用到工作当中,下班休息之余扩充自己的专业知识,使自己在工作中更有竞争力,在实习过程中我顺利的通过了司级,车间级,班级的层层考核,获得了独立上岗操作的资格。 四、实习体会实习是对一个应届大学毕业生来说非常重要的经历,实习是我们离接触社会的一个平台
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