精细有机合成工艺学基础.ppt
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1、第第3章章精细有机合成的工艺学基础精细有机合成的工艺学基础 精细有机合成的工艺学基础精细有机合成的工艺学基础一、概述一、概述对一具体产品,工艺学上要解决的问题对一具体产品,工艺学上要解决的问题主要包括:主要包括:合成路线的确定、原料预处理方合成路线的确定、原料预处理方法、反应方式及反应条件的选择、产物后处法、反应方式及反应条件的选择、产物后处理方法、工艺流程的组织理方法、工艺流程的组织等。这些问题既要等。这些问题既要从从技术角度技术角度考虑,又要从考虑,又要从经济角度经济角度考虑,还考虑,还要从对要从对环境环境的影响(污染物、付产物的处理的影响(污染物、付产物的处理与排放)上考虑。应使得最终产
2、品高质量、与排放)上考虑。应使得最终产品高质量、高收率、成本最低。高收率、成本最低。精精细细有有机机合合成成反反应应过过程程主主要要特特点点有有:产产品品种种类类多多、原原料料多多、反反应应种种类类多多(各各种种单单元元反反应应)、反反应应形形式式多多(均均相相:气气相相、液液相相,非非均均相相:气气液液、气气固固、液液固固等等,光光有有机机合合成成、电电解解有有机机合合成成、酶酶催催化化等等)、催催化化剂剂多多(Cat.有有固固相相、液液相相、气气相相,还有光、热引发等)。还有光、热引发等)。精细有机合成的工艺学基础精细有机合成的工艺学基础概述概述原原料料、产产物物、催催化化剂剂之之间间纵纵
3、横横交交错错。如如同同一一种种产产品品可可以以用用不不同同的的原原料料、不不同同的的催催化化剂剂、或或不不同同的的反反应应形形式式得得到到。例例如如,苯苯酐酐的的合合成成,既既可可以以用用萘萘、也也可可以以用用邻邻二二甲甲苯苯作作原原料料,既既可可以以用用固固定定床床、也也可可以以用用流流化化床床反反应应器器反反应应得得到到。再再如如苯苯酚酚的的合合成成,工工业业上上可可以以采采用用的的路路线线有有5条条:如如苯苯磺磺化化碱碱熔熔法法、氯氯苯苯催催化化水水解解法、异丙苯氧化法、甲苯氧化法等。法、异丙苯氧化法、甲苯氧化法等。精细有机合成过程的复杂性,给工艺路线选择带来很大困难。精细有机合成过程的
4、复杂性,给工艺路线选择带来很大困难。精细有机合成的工艺学基础精细有机合成的工艺学基础概述概述工艺(技术)路线选择的主要原则工艺(技术)路线选择的主要原则原原料料价价廉廉可可靠靠。在在一一般般生生产产中中,原原料料成成本本是是产产品品成成本本的的主主要要部部分分。要要考考虑虑:首首先先选选择择价价格格便便宜宜、来来源源可可靠靠的的原原料料;还还要要考考虑虑原原料的质量和辅助原料的供应。料的质量和辅助原料的供应。技技术术先先进进可可靠靠。考考虑虑目目前前生生产产合合理理的的现现实实意意义义与与持持续续生生产产的的长长远远意意义义。技技术术先先进进包包括括能能使使用用廉廉价价可可靠靠的的原原料料、先
5、先进进的的反反应应装装置置、高高效效的的催催化化剂剂、设设备备少少、流流程程短短、能能耗耗低低、污污染染物物少少、以以及及管管理理方便、操作安全等。方便、操作安全等。产品合格化和综合利用。产品合格化和综合利用。符合产品标准符合产品标准(国家、行业、企业国家、行业、企业)。环境保护:环境保护:切实可行。切实可行。特殊材料及设备特殊材料及设备:来源有保证或有代用品。:来源有保证或有代用品。消耗指标:消耗指标:主要原材料消耗指标、热、能耗指标低。技术路线主要原材料消耗指标、热、能耗指标低。技术路线选择的合适与否,最终表现在消耗指标上。选择的合适与否,最终表现在消耗指标上。精细有机合成的工艺学基础精细
6、有机合成的工艺学基础二、化学反应的计量学二、化学反应的计量学(9个基本概念)个基本概念)1、反应物的摩尔比:、反应物的摩尔比:加入反应器中的反应物之间的摩尔比。根据反应加入反应器中的反应物之间的摩尔比。根据反应需要而定,不一定与化学计量比相同。需要而定,不一定与化学计量比相同。2、限制反应物和过量反应物、限制反应物和过量反应物:不按化学计量比投料时,其中以最小化学计量数不按化学计量比投料时,其中以最小化学计量数存在的反应物叫限制反应物。而某种反应物的量超存在的反应物叫限制反应物。而某种反应物的量超过限制反应物完全反应的理论量,则该物叫过量反过限制反应物完全反应的理论量,则该物叫过量反应物。应物
7、。精细有机合成的工艺学基础精细有机合成的工艺学基础化学计量学化学计量学3、过量百分数、过量百分数:过过量量反反应应物物超超过过限限制制反反应应物物所所需需理理论论量量部部分分占占所所需需理理论论量量的的百百分分数数叫叫过过量量百百分数。即分数。即 过量百分数过量百分数=100%(nent)/nt 式中,式中,ne-过量反应物的摩尔数,过量反应物的摩尔数,nt-与限制反应物完全反应所消耗的摩尔数。与限制反应物完全反应所消耗的摩尔数。例:氯苯的二硝化例:氯苯的二硝化ClC6H5+2HNO3ClC6H3(NO2)22H2O化学计量比化学计量比12投料摩尔数投料摩尔数5.0010.70ne=10.70
8、,nt=10.0,过量过量%=(10.7-10)/10=7%或按照书上或按照书上(P.40.)的计算方法。的计算方法。(书上的投料化学计量数指将反应物均折算书上的投料化学计量数指将反应物均折算成成1:1的比例的比例)。限制反应物限制反应物过量反应物过量反应物精细有机合成的工艺学基础精细有机合成的工艺学基础化学计量学化学计量学4、转化率:通常以、转化率:通常以X表示。表示。某反应物某反应物A A反应掉的量反应掉的量(n nA,RA,R)占反应器输入量占反应器输入量(n nA,inA,in)的百分数。的百分数。XA(n nA,RA,R/n nA,inA,in)100100(n nA,inA,inn
9、 nA,outA,out)/n nA,inA,in反应器反应器原料原料A产物产物P式中,式中,n nA,outA,out从反应器输出的从反应器输出的A量。量。注意:一个化学反应,用不同反应物作基准所得转化率不同。注意:一个化学反应,用不同反应物作基准所得转化率不同。精细有机合成的工艺学基础精细有机合成的工艺学基础化学计量学化学计量学5、选择性:、选择性:(以(以S表示)表示)某一反某一反应应物物转变转变成目的成目的产产物理物理论论消耗的摩消耗的摩尔尔数占数占该该反反应应物在反物在反应应中中实际实际消耗掉的消耗掉的总总摩摩尔尔数的百分数。数的百分数。对对反反应应:S100(n np p(a/p)
10、/(n nA,inA,inn nA,outA,out)反应器反应器原料原料A产物产物P式中,式中,n np p生成目的产物的摩尔数。生成目的产物的摩尔数。反应:反应:aApP精细有机合成的工艺学基础精细有机合成的工艺学基础化学计量学化学计量学6、理论收率、理论收率(以以Y表示表示)指某一反指某一反应应物物转变转变成目的成目的产产物的摩物的摩尔尔数占数占输输入的入的该该反反应应物摩物摩尔尔数的百分数。数的百分数。对对反反应应:Yp100(n np p(a/p)/n nA,inA,in式中,式中,n np p生成目的产物的摩尔数。生成目的产物的摩尔数。反应:反应:aApP转化率、选择性、理论收率三
11、者之间的关系:转化率、选择性、理论收率三者之间的关系:y=例题见例题见P.41.。Y=S.X(3-5)精细有机合成的工艺学基础精细有机合成的工艺学基础化学计量学化学计量学7、质量收率:、质量收率:(以Y质表示)目的目的产产物的物的质质量占某一量占某一输输入反入反应应物物质质量的百分数。量的百分数。Y质=(所得目的产物的质量所得目的产物的质量/某输入反应物的质量某输入反应物的质量)100%例题,例题,P.42.上部。上部。8、原料消耗定额:、原料消耗定额:生产一吨产品需要消耗的原料量。生产一吨产品需要消耗的原料量。(对主要反应物来说,实际上是质量收率的倒数)对主要反应物来说,实际上是质量收率的倒
12、数)精细有机合成的工艺学基础精细有机合成的工艺学基础化学计量学化学计量学9、单程转化率和总转化率、单程转化率和总转化率 某某些些反反应应过过程程,反反应应物物一一次次经经过过反反应应器器后后的的转转化化率率并并不不高高,有有时时很很低低。因因此此有有时时需需将将主主反反应应物物从从产产物物中中分分离离后后循循环环使使用用,有有时时甚甚至至是是多多次次循循环环使使用用。故有单程转化率和总转化率之分。如故有单程转化率和总转化率之分。如单程转化率单程转化率(nRA,in-nRA,out)/nRA,in100%循环循环A反应物反应物A反应器反应器分离器分离器产物产物总转化率总转化率(nSA,in-nS
13、A,out)/nSA,in100%R:反应器;反应器;S:全过程全过程例题:例题:P.42.。精细有机合成的工艺学基础精细有机合成的工艺学基础化学计量学化学计量学苯的单程转化率苯的单程转化率(100-61)/100100%=39.00%C6H6,60C6H6,100反应器反应器分离器分离器产物产物例题:(P.42.)C6H6,61C6H5Cl,38C6H5Cl2,1C6H6,1C6H5Cl,38C6H5Cl2,1每每100mol苯用苯用40mol氯(为减少氯(为减少二氯苯的生成量)二氯苯的生成量)苯的总转化率苯的总转化率(100-61)/(100-60)100%=97.50%生成氯苯的选择性生
14、成氯苯的选择性(381/1)/(100-61)100%=97.44%生成氯苯的总收率生成氯苯的总收率(381/1)/(100-60)100%=95.00%或或97.50%97.44%=95.00%3.3化学反应器化学反应器 3.3.1概述概述化化学学反反应应器器(chemicalreactor):反反应应原原料料在在其其中中进进行化学反应,生成目的产物的设备。行化学反应,生成目的产物的设备。化学反应器应满足的条件:化学反应器应满足的条件:(1)对对反反应应物物料料提提供供良良好好的的传传质质条条件件,便便于于控控制制反反应系统的浓度分布,以利于目的反应的顺利进行。应系统的浓度分布,以利于目的反
15、应的顺利进行。(2)对对反反应应物物料料提提供供良良好好的的传传热热条条件件,便便于于热热效效应应的移除或供给,以利于反应系统的温度控制。的移除或供给,以利于反应系统的温度控制。(3)在在反反应应的的温温度度、压压力力、和和介介质质条条件件下下,具具有有良良好的机械强度和耐腐蚀性能好的机械强度和耐腐蚀性能。(4)能适应反应器的操作方式(间歇或连续操作)能适应反应器的操作方式(间歇或连续操作)3.3.2间歇操作和连续操作间歇操作和连续操作间间歇歇操操作作(Batchprocess):将将各各种种原原料料按按一一定定的的顺顺序序加加到到反反应应器器中中,并并在在一一定定温温度度、压压力力下下经经过
16、过一一定定时时间间完完成成特特定定的的反反应应,然然后后将将反反应应好好的的物物料料从从反反应器中放出。应器中放出。特特点点:反反应应体体系系中中反反应应物物的的组组成成随随时时间间而而改改变变,体系中的温度和压力也可以随时间而改变。体系中的温度和压力也可以随时间而改变。连续操作连续操作(continuousprocess):将各种原料按将各种原料按一定的的比例和恒定的速度连续不断地加入到反应一定的的比例和恒定的速度连续不断地加入到反应器中,并且从反应器中以恒定的速度连续不断地排器中,并且从反应器中以恒定的速度连续不断地排出反应物。出反应物。特点:某一特定部位的反应物的组成、温度和特点:某一特
17、定部位的反应物的组成、温度和压力原则上是恒定的。压力原则上是恒定的。3.3.3间歇操作反应器间歇操作反应器与与实实验验室室设设备备相相似似,所所不不同同是是规规模模大大,制制造造材材料和传热方式不同。料和传热方式不同。聚聚丙丙烯烯合合成成反反应应釜釜3.3.4液相连续反应器液相连续反应器1.理想混合型反应器理想混合型反应器特点:特点:(1)搅搅拌拌强强烈烈,具具有有最最大大返混返混,传质传热效果好,传质传热效果好(2)体体系系中中各各处处的的物物料料组组成、温度相同;成、温度相同;(3)出出口口物物料料的的组组成成、温温度度与与锅锅内内每每一一处处的的物物料料的的组组成和温度相同;成和温度相同
18、;(4)各物料质点的停留时)各物料质点的停留时间不同。间不同。加料产物理想混合反应器返返混混:新加入的物新加入的物料与已存留在锅内料与已存留在锅内的物料的混合的物料的混合理理想想混混合合型型反反应应器器缺缺点点:(1)由由于于锅锅内内物物料料组组成成与与出出口口物物料料的的组组成成相相同同,则则反反应应物物料料浓浓度度很很低,反应速度小;低,反应速度小;(2)出出口口物物料料中中有有未未反应的原料,影响收率;反应的原料,影响收率;(3)锅锅内内反反应应产产物物的的浓浓度度较较高高,容容易易发发生生连连串副反应。串副反应。加料产物理想混合反应器加料加料产物产物非理想混合多釜串联反应器非理想混合多
19、釜串联反应器非理想混合多釜(锅)串联反应器非理想混合多釜(锅)串联反应器优点:优点:(1)釜与釜之间不存在返混。)釜与釜之间不存在返混。(2)可可提提高高反反应应速速度度与与设设备备生生产产能能力力,不不同同反反应釜可控制不同的反应温度。应釜可控制不同的反应温度。(3)出料中原料浓度低,产物浓度高,可减少)出料中原料浓度低,产物浓度高,可减少副反应连串反应。副反应连串反应。串联釜式反应器串联釜式反应器2.理想置换型反应器(活塞流或平推流反应器)理想置换型反应器(活塞流或平推流反应器)是典型的管式反应器,反应原料从管子的入口端进入,在管是典型的管式反应器,反应原料从管子的入口端进入,在管内向前流
20、动,经过一定时间后,从管子的出口端流出,在理内向前流动,经过一定时间后,从管子的出口端流出,在理想条件下,没有返混作用。想条件下,没有返混作用。理想置换型反应器特点:特点:(1 1)在在垂垂直直于于物物料料流流向向的的任任何何一一个个截截面面上上,所所有有的的物物系系参参数数都都相相同同(组组成成、温温度度、压压力力、流流速速),各各物物料料粒粒子子在在管管内内的停留时间都相同。的停留时间都相同。(2 2)在沿着管子长度不同的点,所有物系参数都不相同)在沿着管子长度不同的点,所有物系参数都不相同。应用:热效应不大、对温度不敏感或高压操作过程应用:热效应不大、对温度不敏感或高压操作过程加料产物理
21、想混合反应器理想置换型反应器比较:比较:有无返混有无返混 传质传热效果传质传热效果 各质点停留时间及物性参数各质点停留时间及物性参数 应用范围应用范围高压聚乙烯管式反应器高压聚乙烯管式反应器气气液液相相塔塔式式反反应应器器气 体液 体气 体液 体3.3.5气液相反应器气液相反应器 3.3.6气固相接触催化反应器气固相接触催化反应器气气固固相相接接触触催催化化反反应应:将将反反应应原原料料的的气气态态混混合合物物在在一一定定的的温度、压力下通过固体催化剂表面来完成的反应。温度、压力下通过固体催化剂表面来完成的反应。气固相接触催化反应器类型:气固相接触催化反应器类型:绝热固定床、列管固定床、绝热固
22、定床、列管固定床、流化床反应器。流化床反应器。绝热固定床反应器:绝热固定床反应器:适用于过程热效应不大,反应产物比适用于过程热效应不大,反应产物比较稳定,对反应温度变化不太敏感、反应气体混合物中含较稳定,对反应温度变化不太敏感、反应气体混合物中含有大量惰性气体(如水蒸气或氮气),一次通过反应器转有大量惰性气体(如水蒸气或氮气),一次通过反应器转化率不太高的过程。化率不太高的过程。列管式固定床反应器:列管式固定床反应器:主要用于热效应大,对温度变化比主要用于热效应大,对温度变化比较敏感、要求转化率高、选择性好,必须使用粒状催化剂、较敏感、要求转化率高、选择性好,必须使用粒状催化剂、催化剂寿命长、
23、不需要经常更换催化剂的反应过程。催化剂寿命长、不需要经常更换催化剂的反应过程。单层绝热反应器原料气反应产物反应产物原料气废热锅炉列管式固定床反应器固固定定床床反反应应器器固固定定床床反反应应器器流化床反应器流化床反应器主主要要构构件件:壳壳体体、气气体体分分布布板板、热热交交换换器器、催催化化剂回收装置等剂回收装置等基本原理:基本原理:当气体经过分布板以适当速度均匀地当气体经过分布板以适当速度均匀地通过粉状催化剂床层时,催化剂的颗粒被吹动,通过粉状催化剂床层时,催化剂的颗粒被吹动,漂浮在气体中做不规则的激烈运动,整个床层象漂浮在气体中做不规则的激烈运动,整个床层象沸腾的液体一样,能够自由运动,
24、所以又称为沸沸腾的液体一样,能够自由运动,所以又称为沸腾床。腾床。反应气体反应后气体123456781加催化剂口2预分布器3分布板4卸催化剂口5内部构件6热交换器8旋风分离器7壳体流化床反应器流化床反应器流化床反应器优点:优点:采用粉末状催化剂,催化剂表面利用率高。采用粉末状催化剂,催化剂表面利用率高。加强床层的传热,床层温度均匀加强床层的传热,床层温度均匀催化剂便于更换和再生催化剂便于更换和再生造价低造价低缺点:缺点:有返混,催化剂易流失有返混,催化剂易流失,不能用颗粒状催化剂不能用颗粒状催化剂3.3.7气液固三相反应器气液固三相反应器主要用于低碳烯烃的聚合反应,各种液相加氢、主要用于低碳烯
25、烃的聚合反应,各种液相加氢、使用生物酶催化剂的各种生物催化反应。使用生物酶催化剂的各种生物催化反应。鼓鼓泡泡型型三三相相固固定定床床反反应应器器气体液 体液 体气体淋淋液液型型三三相相固固定定床床反反应应器器气 体液 体气 体液 体热交换器1.一种化工产品的合成路线,指的是一种化工产品的合成路线,指的是(1)选用什么原料,经由哪几步单元反应来制备;)选用什么原料,经由哪几步单元反应来制备;(2)原料的预处理和反应物的后处理;)原料的预处理和反应物的后处理;(3)采用间歇式操作还是采用连续式操作;)采用间歇式操作还是采用连续式操作;(4)反应物的分子比,主要反应物的转化率以及反应)反应物的分子比
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