第八章 蒸馏和吸收塔设备优秀PPT.ppt
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1、第八章第八章 蒸馏和吸收蒸馏和吸收塔设备塔设备第一页,本课件共有70页概述概述塔器塔器:高径比很大的设备;:高径比很大的设备;常采用的常采用的气液传输设备气液传输设备:蒸馏塔和吸收塔蒸馏塔和吸收塔;1.塔设备的基本功能和性能评价指标塔设备的基本功能和性能评价指标1)塔设备应满足的)塔设备应满足的基本原则基本原则:使气液两相充分接触,适当湍动,接触后两相及时完善分离;使气液两相充分接触,适当湍动,接触后两相及时完善分离;气液两相具有最大限度的接近逆流,以提供最大的传质气液两相具有最大限度的接近逆流,以提供最大的传质推动力。推动力。第二页,本课件共有70页塔设备性能的塔设备性能的评价指标评价指标:
2、(1)通量通量单位塔面积的生产能力,表征塔设备的处理能力单位塔面积的生产能力,表征塔设备的处理能力和允许空塔气速;和允许空塔气速;(2)分离效率分离效率单位压降塔德分离效果,对板式塔以板单位压降塔德分离效果,对板式塔以板效率表示,对填料塔以等板高度表示;效率表示,对填料塔以等板高度表示;(3)适应能力适应能力操作弹性,对物料的适应性及对负荷波动操作弹性,对物料的适应性及对负荷波动的适应性。的适应性。第三页,本课件共有70页增强湍动程度良好的接触机会完全分离增大相界面面积操作便利、稳定运转周期长能量消耗小结构简单、紧凑传质要求第四页,本课件共有70页2.塔设备的类型塔设备的类型根据气液接触构件的
3、结构形式根据气液接触构件的结构形式:板式塔板式塔:气相为分散相,液相为连续相,气相组成呈阶梯:气相为分散相,液相为连续相,气相组成呈阶梯变化;变化;填料塔填料塔:气相为连续相,液相为分散相,气相组成:气相为连续相,液相为分散相,气相组成呈连续变化。呈连续变化。根据气液接触方式:根据气液接触方式:逐级接触式逐级接触式(板式塔);(板式塔);微分(连续)接触式微分(连续)接触式(填料塔)(填料塔)第五页,本课件共有70页31 板式塔板式塔气液气液流动流动方式方式不同不同塔板上气液两相错流流动,整个塔呈逆流塔板上气液两相错流流动,整个塔呈逆流流动。流动。有降液管;塔板上存在液面落差;广泛有降液管;塔
4、板上存在液面落差;广泛用于蒸馏、吸收操作。用于蒸馏、吸收操作。逆流塔板逆流塔板错流塔板错流塔板逆流塔板(穿流板);不设降液管;逆流塔板(穿流板);不设降液管;气液两相同时通过孔道逆向流过;栅板、气液两相同时通过孔道逆向流过;栅板、淋降筛板;需要较高气速,应用较少。淋降筛板;需要较高气速,应用较少。第六页,本课件共有70页板式塔板式塔的的设计意图设计意图 每块塔板上气液两相必须保持密切而充分的每块塔板上气液两相必须保持密切而充分的接触接触;为传质过程提供足够大而且不断更新的相际接触表面,以减小传为传质过程提供足够大而且不断更新的相际接触表面,以减小传质阻力;质阻力;在塔内应尽量使气液两相呈在塔内
5、应尽量使气液两相呈逆流流动逆流流动,以提供较大的传质,以提供较大的传质推动力。推动力。第七页,本课件共有70页一、板式塔的结构一、板式塔的结构逐级接触式气液传质设备逐级接触式气液传质设备(圆柱(圆柱形壳体、塔板、溢流堰、降液形壳体、塔板、溢流堰、降液管及受液盘等部件)。管及受液盘等部件)。板式塔的空塔速度较高(生产能力板式塔的空塔速度较高(生产能力较大),塔板效率稳定,操作弹性较大),塔板效率稳定,操作弹性大,造价低,检修、清洗方便,工大,造价低,检修、清洗方便,工业上应用广泛。业上应用广泛。第八页,本课件共有70页第九页,本课件共有70页二、二、塔板的类型塔板的类型降液管式塔板降液管式塔板(
6、溢流式塔板或错流式塔板)(溢流式塔板或错流式塔板)u泡罩塔板泡罩塔板u筛孔塔板筛孔塔板u浮阀塔板浮阀塔板u喷射型塔板喷射型塔板 第十页,本课件共有70页1泡罩塔板泡罩塔板优点优点:不易漏液,操作弹性较大,塔板不易堵塞;:不易漏液,操作弹性较大,塔板不易堵塞;缺缺点点:结结构构复复杂杂、造造价价高高,板板上上液液层层厚厚,塔塔板板压压降降大大,生生产产能能力及板效率较低。力及板效率较低。已逐渐被筛板、浮阀塔板取代,新建塔设备中已很少采用已逐渐被筛板、浮阀塔板取代,新建塔设备中已很少采用升气管泡罩第十一页,本课件共有70页第十二页,本课件共有70页2筛孔塔板筛孔塔板结构结构:筛板;筛板;均匀的小孔
7、;正三角形排列均匀的小孔;正三角形排列;溢流堰;溢流堰 优优点点:结结构构简简单单、造造价价低低,板板上上液液面面落落差差小小,气气体体压压降降低低,生产能力大,传质效率高。生产能力大,传质效率高。缺点:缺点:筛孔易堵塞,不宜处理易结焦、粘度大的物料。筛孔易堵塞,不宜处理易结焦、粘度大的物料。小股气流小股气流鼓泡通过液层鼓泡通过液层 近年来,由于设计和控制水近年来,由于设计和控制水平的不断提高,可使筛板塔的平的不断提高,可使筛板塔的操作非常精确,故应用日趋广操作非常精确,故应用日趋广泛。泛。第十三页,本课件共有70页筛孔塔板即筛板出现较早(筛孔塔板即筛板出现较早(1830年),是结构最简单的年
8、),是结构最简单的一种板型。一种板型。第十四页,本课件共有70页3浮阀塔板浮阀塔板结构结构:大孔;阀片;阀腿;定距片大孔;阀片;阀腿;定距片优优点点:结结构构简简单单、造造价价低低,生生产产能能力力大大,操操作作弹弹性性大大,塔塔板板效率较高。效率较高。缺缺点点:处处理理易易结结焦焦、高高粘粘度度的的物物料料时时,阀阀片片易易与与塔塔板板粘粘结结;有有时时会会发发生生阀阀片片脱脱落落或或卡卡死死等等现现象象,使使塔塔板板效率和操作弹性下降。效率和操作弹性下降。第十五页,本课件共有70页第十六页,本课件共有70页三种塔板的比较 筛板筛板 浮阀浮阀 泡罩泡罩压压 降降 生产能力生产能力泡罩泡罩 浮
9、阀浮阀 筛板筛板造造 价价泡罩泡罩 浮阀浮阀 筛板筛板操作弹性操作弹性浮阀浮阀 泡罩泡罩 筛板筛板板效率板效率浮阀、筛板相当浮阀、筛板相当 泡罩泡罩第十七页,本课件共有70页 泡罩塔板;筛孔塔板;浮阀塔板泡罩塔板;筛孔塔板;浮阀塔板上上述述几几种种塔塔板板,气气体体是是以以鼓鼓泡泡或或泡泡沫沫状状态态和和液液体体接接触触,当当气气体体垂垂直直向向上上穿穿过过液液层层时时,使使分分散散形形成成的的液液滴滴或或泡泡沫沫具具有有一一定定向向上上的的初初速速度度。若若气气速速过过高高,会会造造成成较较为为严严重重的的液液沫沫夹夹带带,使使塔塔板板效效率率下下降降,因因而而生产能力受到一定的限制。生产能
10、力受到一定的限制。为克服这一缺点,开发出斜向喷射的为克服这一缺点,开发出斜向喷射的喷射型塔板喷射型塔板。第十八页,本课件共有70页(1)舌型塔板舌型塔板 结构结构:舌孔舌孔;小角度夹角;正三角形排列;小角度夹角;正三角形排列;不设溢流堰;不设溢流堰 优点优点:生产能力大,塔板压降低,传质效率较高;:生产能力大,塔板压降低,传质效率较高;缺点缺点:操作弹性较小,气体喷射作用易使降液管中的液体夹带气泡:操作弹性较小,气体喷射作用易使降液管中的液体夹带气泡流到下层塔板,从而降低塔板效率。流到下层塔板,从而降低塔板效率。第十九页,本课件共有70页(2)浮舌塔板浮舌塔板结构:结构:舌片可上下浮动舌片可上
11、下浮动;兼有浮阀塔板和固定舌型塔板;兼有浮阀塔板和固定舌型塔板 具具有有处处理理能能力力大大、压压降降低低、操操作作弹弹性性大大等等优优点点,特特别别适适宜宜于于热热敏敏性物系的减压分离过程。性物系的减压分离过程。第二十页,本课件共有70页三、板式塔的流体力学性能三、板式塔的流体力学性能气液两相的传热和传质与其在塔板上的流动状况密切相关,气液两相的传热和传质与其在塔板上的流动状况密切相关,板式塔内气液两相的板式塔内气液两相的流动状况流动状况即为板式塔的即为板式塔的流体力学性能流体力学性能。1 1塔板上气液两相的塔板上气液两相的接触状接触状态态塔板上气液两相的接触状态是塔板上气液两相的接触状态是
12、决定板上两相流流体力学及传决定板上两相流流体力学及传质和传热规律的重要因素。质和传热规律的重要因素。鼓泡接触状态鼓泡接触状态蜂窝状接触状态蜂窝状接触状态泡沫状接触状态泡沫状接触状态喷射接触状态喷射接触状态气气速速提提高高第二十一页,本课件共有70页(1)鼓泡接触状态鼓泡接触状态当当气速较低气速较低时,气体以时,气体以鼓泡形式鼓泡形式通过液层。由于气泡的数量通过液层。由于气泡的数量不多,形成的气液混合物基本上不多,形成的气液混合物基本上以液体为主以液体为主,气液两相接,气液两相接触的表面积不大,传质效率很低。触的表面积不大,传质效率很低。鼓泡接触状态鼓泡接触状态稳定的气泡表面稳定的气泡表面第二十
13、二页,本课件共有70页(2)蜂窝状接触蜂窝状接触状态状态当气泡的形成速度大于气泡的浮升速度时,气泡在液层中当气泡的形成速度大于气泡的浮升速度时,气泡在液层中累积累积。形成各种多面体的形成各种多面体的大气泡大气泡,板上为,板上为以气体为主以气体为主的气液混合物。的气液混合物。由于气泡不易破裂,表面得不到更新,所以此种状态不利由于气泡不易破裂,表面得不到更新,所以此种状态不利于传热和传质。于传热和传质。第二十三页,本课件共有70页(3)泡沫接触状态泡沫接触状态气速气速继续增加继续增加,气泡数量急剧增加,气泡不断发生,气泡数量急剧增加,气泡不断发生碰撞和破碰撞和破裂裂,此时板上液体大部分以,此时板上
14、液体大部分以液膜液膜的形式存在于气泡之间,形的形式存在于气泡之间,形成一些直径较小,扰动十分剧烈的成一些直径较小,扰动十分剧烈的动态泡沫动态泡沫,在板上只能看,在板上只能看到较薄的一层液体。到较薄的一层液体。由于泡沫接触状态的表面积大,并不断更新,为两相传热由于泡沫接触状态的表面积大,并不断更新,为两相传热与传质提供了良好的条件,是一种较好的接触状态。与传质提供了良好的条件,是一种较好的接触状态。第二十四页,本课件共有70页(4)喷射接触状态喷射接触状态气速气速继续增加继续增加,由于气体动能很大,把板上的液体向上喷成大,由于气体动能很大,把板上的液体向上喷成大小不等的小不等的液滴液滴,直径较大
15、的液滴受重力作用又落回到板上,直,直径较大的液滴受重力作用又落回到板上,直径较小的液滴被气体带走,形成径较小的液滴被气体带走,形成液沫夹带液沫夹带。此时塔板上的。此时塔板上的气体气体为连续相,液体为分散相为连续相,液体为分散相,两相传质的面积是液滴的外表面。两相传质的面积是液滴的外表面。由于液滴回到塔板上又被分散,这种液滴的反复形成和聚集,使由于液滴回到塔板上又被分散,这种液滴的反复形成和聚集,使传质面积大大增加,而且表面不断更新,有利于传质与传热进行,传质面积大大增加,而且表面不断更新,有利于传质与传热进行,也是一种较好的接触状态。也是一种较好的接触状态。第二十五页,本课件共有70页喷射接触
16、状态喷射接触状态更新的液滴表面更新的液滴表面第二十六页,本课件共有70页泡沫接触状态泡沫接触状态和和喷射状态喷射状态均是均是优良优良的塔板接触状态。的塔板接触状态。因喷射接触状态的气速高于泡沫接触状态,故喷射因喷射接触状态的气速高于泡沫接触状态,故喷射接触状态有较大的生产能力,但喷射状态液沫夹带接触状态有较大的生产能力,但喷射状态液沫夹带较多,若控制不好,会破坏传质过程,所以较多,若控制不好,会破坏传质过程,所以多数塔多数塔均控制在泡沫接触状态下工作均控制在泡沫接触状态下工作。结论结论第二十七页,本课件共有70页2气体通过塔板的压降气体通过塔板的压降气体通过塔板的压降(塔板的总压降)包括:气体
17、通过塔板的压降(塔板的总压降)包括:塔板的干板阻力塔板的干板阻力(板上各部件所造成的局部阻力),(板上各部件所造成的局部阻力),板上充气液层的静压力板上充气液层的静压力及液体的表面张力及液体的表面张力。塔板压降增大对板塔板压降增大对板式塔操作特性影响式塔操作特性影响气液两相的接触时间随之延长,板效率气液两相的接触时间随之延长,板效率升高,完成同样的分离任务所需实际塔升高,完成同样的分离任务所需实际塔板数减少,设备费降低板数减少,设备费降低 塔釜温度随之升高,能耗增加,操作费塔釜温度随之升高,能耗增加,操作费增大,若分离热敏性物系时易造成物料的增大,若分离热敏性物系时易造成物料的分解或结焦分解或
18、结焦 综合考虑,在保证较高效率的前提下,力求减小塔板压降,以降综合考虑,在保证较高效率的前提下,力求减小塔板压降,以降低能耗和改善塔的操作。低能耗和改善塔的操作。第二十八页,本课件共有70页3塔板上的液面落差塔板上的液面落差 克服板面上的摩擦阻力、障碍物的形体阻力和气流阻力的液位差 液体横向流过塔板时,为克服板上的摩擦阻力和板上部件(如泡液体横向流过塔板时,为克服板上的摩擦阻力和板上部件(如泡罩、浮阀等)的局部阻力,需要一定的液位差,则在板上形成由液罩、浮阀等)的局部阻力,需要一定的液位差,则在板上形成由液体进入板面到离开板面的体进入板面到离开板面的液面落差液面落差。液面落差将导致气流分布不均
19、,从而造成液面落差将导致气流分布不均,从而造成漏液现象漏液现象,使塔板的,使塔板的效率下降。因此,在塔板设计中应尽量减小液面落差。效率下降。因此,在塔板设计中应尽量减小液面落差。第二十九页,本课件共有70页4塔板上的塔板上的异常操作现象异常操作现象 使塔板效率降低甚至使操作无法进行的重要因素,应尽量使塔板效率降低甚至使操作无法进行的重要因素,应尽量避免这些异常操作现象的出现。避免这些异常操作现象的出现。液泛液泛液沫夹带液沫夹带漏液漏液异常操异常操作现象作现象第三十页,本课件共有70页(1)漏液(Weeping)当气体孔速过小或气体分布不均匀时,当气体孔速过小或气体分布不均匀时,气体通过升气孔道
20、的动压不气体通过升气孔道的动压不足以阻止板上液体经孔道流下时足以阻止板上液体经孔道流下时 ,从而造成液体,从而造成液体短路短路,大量液,大量液体由筛孔漏下。体由筛孔漏下。产生原因:气量过小或产生原因:气量过小或液面落差所引起的气流分布不均匀液面落差所引起的气流分布不均匀 泄漏发生,塔板效率严重下降,正常操作时,泄漏应不大于液体流量的10%。后果:严重的漏液使塔板上不能形成液层,气液无法进行传热、传质,塔板将失去其基本功能。第三十一页,本课件共有70页(2)液沫夹带液沫夹带定定义义:上上升升气气流流穿穿过过塔塔板板上上液液层层时时,必必然然将将部部分分液液体体分分散散成成微微小小液液滴滴,气气体
21、体夹夹带带着着这这些些液液滴滴在在板板间间的的空空间间上上升升,如如液液滴滴来来不不及及沉沉降降分分离离,将将随随气气体体进进入入上上层层塔塔板板,这这种种现现象象称称为为液沫夹带液沫夹带。影影响响:液液滴滴的的生生成成虽虽然然可可增增大大气气液液两两相相的的接接触触面面积积,有有利利于于传传质质和和传传热热,但但过过量量的的液液沫沫夹夹带带常常造造成成液液相相在在塔塔板板间间的的返返混混,进而导致板效率严重下降。进而导致板效率严重下降。需限制液沫夹带需限制液沫夹带。影响液沫夹带量的因素最主要的是影响液沫夹带量的因素最主要的是空塔气速和塔板间距。空塔气速和塔板间距。第三十二页,本课件共有70页
22、(3)液泛)液泛定义定义:液体进塔量大于出塔量,结果使塔内不断:液体进塔量大于出塔量,结果使塔内不断积液积液,直至塔内充满液体,破坏塔内正常操作,称为直至塔内充满液体,破坏塔内正常操作,称为液泛液泛。第三十三页,本课件共有70页a.夹带液泛夹带液泛 现象现象:当塔板上液体流量很大,上升气体的速度很高时,:当塔板上液体流量很大,上升气体的速度很高时,液体被气体夹带到上一层塔板上的量剧增,使塔板间充满液体被气体夹带到上一层塔板上的量剧增,使塔板间充满气液混合物,最终使整个塔内都充满液体。气液混合物,最终使整个塔内都充满液体。原因原因:由于:由于汽速过大(液沫夹带量过大)汽速过大(液沫夹带量过大)引
23、起的液泛。引起的液泛。b.降液管液泛(溢流液泛)降液管液泛(溢流液泛)现象现象:当降液管内液体不能顺利向下流动时,管内液体积:当降液管内液体不能顺利向下流动时,管内液体积累,致使管内液位增高而越过溢流堰顶部,两板间液体相累,致使管内液位增高而越过溢流堰顶部,两板间液体相连,塔板产生积液,并依次上升,最终导致塔内充满液体连,塔板产生积液,并依次上升,最终导致塔内充满液体.原因原因:由于:由于液量过大(降液管内充满液体)液量过大(降液管内充满液体)而引起的液泛。而引起的液泛。第三十四页,本课件共有70页5塔板的负荷性能图塔板的负荷性能图 影响板式塔操作状况和分离效果的主要因素为影响板式塔操作状况和
24、分离效果的主要因素为物料性质、塔物料性质、塔板结构及气液负荷板结构及气液负荷。对一定的分离物系,当设计选定塔板类型后,其操作状况对一定的分离物系,当设计选定塔板类型后,其操作状况和分离效果便只与和分离效果便只与气液负荷气液负荷有关。有关。要维持塔板正常操作和塔板效率要维持塔板正常操作和塔板效率的基本稳定,必须将塔内的气液的基本稳定,必须将塔内的气液负荷限制在一定的范围内,该范负荷限制在一定的范围内,该范围即为塔板的围即为塔板的负荷性能负荷性能。塔板的塔板的负荷性能图负荷性能图第三十五页,本课件共有70页序号序号名称名称异常现象异常现象12345塔塔板板的的负负荷荷性性能能图图12345A操作线
25、操作线VL漏液线漏液线(气相负荷下限线气相负荷下限线)低于此线低于此线漏液漏液液沫夹带线液沫夹带线(气相负荷上限线气相负荷上限线)高于此线高于此线液沫夹带液沫夹带 液相负荷下限线液相负荷下限线 此线左侧此线左侧干吹、偏流等干吹、偏流等 液相负荷上限线液相负荷上限线 此线右侧此线右侧气相返混气相返混 液泛线液泛线 高于此线高于此线液泛液泛第三十六页,本课件共有70页由上述由上述5 5条线所包围的区域即一定物系在一定的结构尺寸的塔板上条线所包围的区域即一定物系在一定的结构尺寸的塔板上的的正常操作区正常操作区。在此区域内,气、液两相流率的变化对塔板效率。在此区域内,气、液两相流率的变化对塔板效率的影
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