轴承失效判断及分精.ppt
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1、轴承失效判断及分第1页,本讲稿共59页装配不当装配不当 各种轴承提前失效的各种轴承提前失效的16%是由于装配不当(通是由于装配不当(通常是由于用力过大常是由于用力过大)和不会正确使用装配工具造)和不会正确使用装配工具造成的。有些设备要求采用机械,液压或加热方法来成的。有些设备要求采用机械,液压或加热方法来进行正确而有效的安装和拆卸。进行正确而有效的安装和拆卸。SKF提供了基于各提供了基于各种专业工程服务技术的全套工具和设备,使得这些种专业工程服务技术的全套工具和设备,使得这些工作变得简单,快捷和更具成本核算效益。使用专工作变得简单,快捷和更具成本核算效益。使用专用工具和技术进行专业的装配,是实
2、现最大限度的用工具和技术进行专业的装配,是实现最大限度的延长机器运行时间的另一种解决方法。延长机器运行时间的另一种解决方法。第2页,本讲稿共59页润滑不当润滑不当 尽管可以安装各种尽管可以安装各种“免维护免维护”密封轴承,但密封轴承,但提前失效轴承中仍有提前失效轴承中仍有36%是由于润滑脂的技术应用是由于润滑脂的技术应用不正确和使用不当造成的。任何润滑不当的轴承都不正确和使用不当造成的。任何润滑不当的轴承都不可避免地在正常使用寿命之前提前失效。由于轴不可避免地在正常使用寿命之前提前失效。由于轴承通常是机械设备中最不容易装卸的部件,不经常承通常是机械设备中最不容易装卸的部件,不经常润滑就会出现问
3、题。在无法实现人工维护的情况下,润滑就会出现问题。在无法实现人工维护的情况下,现在可以制定全自动润滑系统来达到最佳润滑效果。现在可以制定全自动润滑系统来达到最佳润滑效果。只要根据要求采用了只要根据要求采用了 润滑脂,工具和技术进行有润滑脂,工具和技术进行有效的润滑,将有助于大幅度减少停机时间。效的润滑,将有助于大幅度减少停机时间。www.yr- 第3页,本讲稿共59页污染污染 轴承是精密零件,如果轴承及润轴承是精密零件,如果轴承及润滑脂受到污染,将无法有效运行。此外,滑脂受到污染,将无法有效运行。此外,由于已经注有润滑脂的免维护密封轴承由于已经注有润滑脂的免维护密封轴承只占所有使用轴承中的一小
4、部分,所以只占所有使用轴承中的一小部分,所以所有提前失效的轴承中至少有所有提前失效的轴承中至少有14%是由是由于污染问题造成的。现在已经于污染问题造成的。现在已经 拥有卓越拥有卓越的轴承制造和设计能力,可以为各种恶的轴承制造和设计能力,可以为各种恶劣的工作环境提供密封解决方案。劣的工作环境提供密封解决方案。第4页,本讲稿共59页疲劳疲劳如果机器出现过载、使用或维护不当,如果机器出现过载、使用或维护不当,轴承都会受到影响,导致提前失效的轴轴承都会受到影响,导致提前失效的轴承中有承中有34%是由于疲劳引起的。由于轴是由于疲劳引起的。由于轴承在维护不当或应力过大时会发出承在维护不当或应力过大时会发出
5、“提提前警告前警告”,可以用在线状态监控设备进,可以用在线状态监控设备进行检测和分析,因此突然的或计划外的行检测和分析,因此突然的或计划外的失效是可以避免的。失效是可以避免的。第5页,本讲稿共59页 对设备的定期检修,运转检查及外围零件更换时被拆卸下来的轴承进行检查,以次判断可否再次使用或使用情况的好于坏。要仔细调查和记录被拆下来的轴承和外观情况,为了弄清和调查润滑剂的剩余量,取样以后,要很好地清洗一下轴承。轴承检查轴承检查第6页,本讲稿共59页 其次检查滚道面,滚动面和配合面的状况以及保持架的磨损状态等有无损伤和异常情况。判断轴承可否再次使用,要在考虑轴承损伤的程度,机器性能、重要性、运行条
6、件、检查周期等以后再来决定。检查结果,如果发现轴承有损伤和异常情况时,在下一节的内容查明原因,制定对策。另外,检查结果,如果有下面几种缺陷的话,轴承就不能再用了,需要更换新的轴承 第7页,本讲稿共59页内外圈、滚动体、保持架其中任何一个有裂纹和出碎片的。内外圈、滚动体、保持架其中任何一个有裂纹和出碎片的。内外圈、滚动体其中任何一个有剥离的。内外圈、滚动体其中任何一个有剥离的。滚道面、挡边、滚动体有显著卡伤的。滚道面、挡边、滚动体有显著卡伤的。保持架的磨损严重或铆钉松动厉害保持架的磨损严重或铆钉松动厉害滚道面、滚动体生锈和有伤痕的。滚道面、滚动体生锈和有伤痕的。滚动面、滚动体上有显著压痕和打痕的
7、。滚动面、滚动体上有显著压痕和打痕的。内圈内径面或外圈外径上有蠕变的。内圈内径面或外圈外径上有蠕变的。过热变色厉害的。过热变色厉害的。润滑脂密封轴承的密封圈和防尘盖破损来严重的。润滑脂密封轴承的密封圈和防尘盖破损来严重的。第8页,本讲稿共59页运行轨迹与加载荷的方法运行轨迹与加载荷的方法 轴承一转动、内圈与外圈的滚道面,由于与滚动体是滚动接触,因而运行轨迹轴承一转动、内圈与外圈的滚道面,由于与滚动体是滚动接触,因而运行轨迹为暗面,运行轨迹附在滚道面上不属于异常,由此便可得知负载条件,所以在拆下轴为暗面,运行轨迹附在滚道面上不属于异常,由此便可得知负载条件,所以在拆下轴承的情况下,请严加注意和观
8、察滚道面的运行轨迹。承的情况下,请严加注意和观察滚道面的运行轨迹。如果仔细观察运行轨迹的话,则会得知只负担径向载荷,承受大的轴如果仔细观察运行轨迹的话,则会得知只负担径向载荷,承受大的轴向载荷,承受力矩载荷,或在轴承箱上有极端刚性不均等。可以检查对轴承向载荷,承受力矩载荷,或在轴承箱上有极端刚性不均等。可以检查对轴承是否加上了意外的载荷和安装误差是否过大等,并成为追究轴承损坏原因的是否加上了意外的载荷和安装误差是否过大等,并成为追究轴承损坏原因的线索。出深沟球轴承在不同的负载条件下生产的运行轨迹。线索。出深沟球轴承在不同的负载条件下生产的运行轨迹。第9页,本讲稿共59页 运行及运行及检检修中修
9、中检查检查 建建议议采用采用专业专业的的设备设备 第10页,本讲稿共59页 1、异常载荷:选择合适的装配游隙和预紧力、异常载荷:选择合适的装配游隙和预紧力 2、组装不良:提高轴的加工精度,改善安装方法、组装不良:提高轴的加工精度,改善安装方法3、润滑剂不足:补充或使用合适润滑剂规则音、润滑剂不足:补充或使用合适润滑剂规则音 1 1、润润滑滑剂过剂过多:多:减减少少润润滑滑剂剂 2 2、润润滑滑剂剂不足,或不适合:增加不足,或不适合:增加润润滑滑剂剂或或选择选择合适合适润润滑滑剂剂3 3、配合面蠕、配合面蠕变变或密封装置或密封装置过过大:大:轴轴承外承外径径或或内径内径配合面修正,密封形配合面修
10、正,密封形式式进进行行变变更更第11页,本讲稿共59页 1 1、剥剥落:疲落:疲劳劳剥剥落,更落,更换轴换轴承承 2 2、组组装不良:提高装不良:提高轴轴的加工精度,改善安装方法的加工精度,改善安装方法3 3、异异物侵入:物侵入:清清洗相洗相关关零件,使用干零件,使用干净润净润滑脂滑脂 1 1、润润滑滑剂过剂过多:多:减减少少润润滑滑剂剂 2 2、异异物入侵:物入侵:清清洗相洗相关关零件零件 第12页,本讲稿共59页 1 1、异异物引起物引起沟沟道道锈蚀锈蚀、压压痕、痕、伤伤痕:痕:清清洗相洗相关关零件,零件,使用干使用干净润净润滑脂滑脂 2 2、沟沟道道剥剥落:疲落:疲劳劳磨磨损损,更,更换
11、轴换轴承承 1 1、异异物侵入:物侵入:清清洗相洗相关关零件,使用干零件,使用干净润净润滑脂滑脂 2 2、游隙、游隙过过大:注意配合及大:注意配合及选择选择合适游隙合适游隙3 3、钢钢球球伤伤痕:痕:钢钢球疲球疲劳劳剥剥落或落或异异物卡物卡伤伤,更,更换轴换轴承承第13页,本讲稿共59页损伤状态损伤状态 原因原因 第14页,本讲稿共59页 轴承在承受载荷旋转时,轴承在承受载荷旋转时,内圈、外圈的滚道面或滚动体面内圈、外圈的滚道面或滚动体面由于滚动疲劳而呈现鱼鳞状的剥由于滚动疲劳而呈现鱼鳞状的剥离现象。离现象。剥离损伤现象及原因剥离损伤现象及原因载荷过大。载荷过大。安装不良(非直线性)安装不良(
12、非直线性)力矩载荷力矩载荷异物侵入、进水。异物侵入、进水。润滑不良、润滑剂不润滑不良、润滑剂不 合适合适轴承游隙不适当。轴承游隙不适当。轴承箱精度不好,轴承轴承箱精度不好,轴承箱的刚性不均箱的刚性不均轴的挠度大轴的挠度大生锈、侵蚀点、擦伤生锈、侵蚀点、擦伤 和压痕和压痕(表面变形现象)引起(表面变形现象)引起的发展。的发展。第15页,本讲稿共59页向心角基向心角基础础球球轴轴承的内圈承的内圈沿沿滚滚道面的半周道面的半周产产剥离剥离原因是由于切削液的侵入造成原因是由于切削液的侵入造成润润滑不良滑不良 剥离剥离第16页,本讲稿共59页剥离剥离向心角接触球轴承的内圈向心角接触球轴承的内圈与滚道成斜面
13、产生的剥离与滚道成斜面产生的剥离安装时定心不准造成的安装时定心不准造成的 第17页,本讲稿共59页剥离剥离深沟球深沟球轴轴承的内圈承的内圈滚滚道上道上产产生的球距剥离生的球距剥离安装安装时时冲冲击载击载荷造成的荷造成的压压痕痕发发展而成展而成 第18页,本讲稿共59页向心球轴承的内圈向心球轴承的内圈滚道面上产生的球距的剥离滚道面上产生的球距的剥离由停转时冲击载荷造成的压痕发展而成由停转时冲击载荷造成的压痕发展而成 剥离第19页,本讲稿共59页剥离照片照片1-4的外圈的外圈滚动滚动上上产产生的球距的剥离生的球距的剥离由停由停转时转时冲冲击载击载荷造成的荷造成的压压痕痕发发展而成展而成 第20页,
14、本讲稿共59页剥离照片照片1-4的球(滚珠)的球(滚珠)球表面的剥离球表面的剥离由停转时冲击载荷造成的压痕发展而成由停转时冲击载荷造成的压痕发展而成 第21页,本讲稿共59页剥离自动调心滚子的内圈自动调心滚子的内圈知识滚道面单列产生的整圈剥离知识滚道面单列产生的整圈剥离过大轴向载荷造成的损伤过大轴向载荷造成的损伤第22页,本讲稿共59页照片照片1-7的外圈的外圈滚道面单测产生的整圈剥离滚道面单测产生的整圈剥离过大轴向载荷造成的损伤过大轴向载荷造成的损伤 自动调心滚子轴承的内圈自动调心滚子轴承的内圈只是滚道面单列产生的剥离只是滚道面单列产生的剥离润滑不良造成的损伤润滑不良造成的损伤 圆柱滚子轴承
15、的滚子圆柱滚子轴承的滚子滚动面轴向上产生的初期剥滚动面轴向上产生的初期剥离离组成不良造成的内伤引起的组成不良造成的内伤引起的故障发展故障发展 剥离第23页,本讲稿共59页自动调心滚子轴承内圈外圈滚珠由于缺油自动调心滚子轴承内圈外圈滚珠由于缺油造成的损坏。造成的损坏。在滚道面的中央产生的圆形花纹剥落。在滚道面的中央产生的圆形花纹剥落。润滑不良造成的损伤。润滑不良造成的损伤。第24页,本讲稿共59页自动调心滚子轴承的内圈。自动调心滚子轴承的内圈。内圈大档边面伤产生的卡伤内圈大档边面伤产生的卡伤原因是急加减造成的滚子打滑原因是急加减造成的滚子打滑 照片照片3-1的球面滚子的球面滚子滚子端面上产生的卡
16、伤滚子端面上产生的卡伤原因是急加减速造成的滚子打滑原因是急加减速造成的滚子打滑 推力推力圆锥滚圆锥滚子子轴轴承的内圈。承的内圈。内圈内圈挡边挡边面上面上产产生的生的挡边挡边原因是磨原因是磨损损粉末混入,粉末混入,过过大大载载荷荷造成油膜造成油膜热热 裂。裂。双列圆柱滚子轴承的滚子双列圆柱滚子轴承的滚子滚子端面上产生的卡伤滚子端面上产生的卡伤润滑不良,过大轴向载荷造成的损伤润滑不良,过大轴向载荷造成的损伤 第25页,本讲稿共59页卡伤损伤状态损伤状态 原因原因 措施措施 所谓卡伤是由于在滑所谓卡伤是由于在滑 动面伤产生的部分的微动面伤产生的部分的微小烧伤汇总而产生的表小烧伤汇总而产生的表面损伤。
17、面损伤。滑道面、滚动面圆周方滑道面、滚动面圆周方向的线状伤痕。向的线状伤痕。滚子端面的摆线状伤痕滚子端面的摆线状伤痕靠近滚子端面的轴环面靠近滚子端面的轴环面的卡伤。的卡伤。过大载荷、过大预压。过大载荷、过大预压。润滑不良。润滑不良。异物咬入。异物咬入。内圈外圈的倾斜、轴内圈外圈的倾斜、轴的挠度。的挠度。轴、轴承箱的精度不轴、轴承箱的精度不良。良。检查载荷的大小。检查载荷的大小。预压要适当。预压要适当。改善润滑剂和润滑方法。改善润滑剂和润滑方法。检查轴、轴承箱的精度。检查轴、轴承箱的精度。第26页,本讲稿共59页照片照片3-5的球面滚子的球面滚子滚子端面商产生的卡伤滚子端面商产生的卡伤异物咬入,
18、过大轴向载荷造成的损异物咬入,过大轴向载荷造成的损伤。伤。照片照片3-5的球面滚子的球面滚子滚子端面商产生的卡伤滚子端面商产生的卡伤异物咬入,过大轴向载荷造成的损伤。异物咬入,过大轴向载荷造成的损伤。深沟球轴承的保持架。深沟球轴承的保持架。钢板冲压保持架凹处产生的卡伤钢板冲压保持架凹处产生的卡伤异物侵入造成的损伤。异物侵入造成的损伤。第27页,本讲稿共59页擦伤损伤状态损伤状态 原因原因 措施措施 所谓擦伤,是再滚道面和滚动面商,有随着滚动的打滑所谓擦伤,是再滚道面和滚动面商,有随着滚动的打滑和油膜热裂产生的微小烧伤的汇总而发生的表面损伤。和油膜热裂产生的微小烧伤的汇总而发生的表面损伤。产生带
19、有粘着的表面粗糙产生带有粘着的表面粗糙 改善预压改善预压改善轴承游隙改善轴承游隙使用油膜性好的润滑剂使用油膜性好的润滑剂改善润滑方法改善润滑方法改善密封装置改善密封装置 第28页,本讲稿共59页圆柱滚子轴承的内圈。圆柱滚子轴承的内圈。滚道面四周方向上产生的擦伤。滚道面四周方向上产生的擦伤。原因是润滑剂封入过多造成滚子打滑。原因是润滑剂封入过多造成滚子打滑。照片照片4-1的外圈的外圈滚道面四周方向上产生的擦伤。滚道面四周方向上产生的擦伤。原因是润滑剂封入过多造成滚子打滑。原因是润滑剂封入过多造成滚子打滑。自动调心滚子轴承的内圈自动调心滚子轴承的内圈滚道面圆周方向上产生的擦伤滚道面圆周方向上产生的
20、擦伤因润滑不良造成的因润滑不良造成的 第29页,本讲稿共59页照片照片4-3的外圈的外圈滚道面圆周方向上产生的擦伤滚道面圆周方向上产生的擦伤因润滑不良造成的因润滑不良造成的 自动调心滚子轴承的内圈。自动调心滚子轴承的内圈。滚道面圆周方向上产生的部分擦伤。滚道面圆周方向上产生的部分擦伤。因润滑不良造成的。因润滑不良造成的。照片照片4-5的球面滚子。的球面滚子。滚动面中央产生的擦伤。滚动面中央产生的擦伤。因润滑不良造成的。因润滑不良造成的。第30页,本讲稿共59页裂纹和裂缝 损伤损伤状状态态 原因原因 措施措施所谓裂纹是指滚道轮或所谓裂纹是指滚道轮或滚动体产生裂纹损伤。滚动体产生裂纹损伤。如果继续
21、使用的话,也如果继续使用的话,也将包括裂纹发展的裂缝将包括裂纹发展的裂缝 过大过盈量。过大过盈量。过大载荷,冲击载荷。过大载荷,冲击载荷。剥离有所发展。剥离有所发展。由于滚道轮与安装构件由于滚道轮与安装构件的接触而产生的发热和的接触而产生的发热和微振磨损。微振磨损。蠕变造成的发热。蠕变造成的发热。锥轴的锥角不良。锥轴的锥角不良。轴的圆柱度不良。轴的圆柱度不良。轴台阶的圆角半径比轴轴台阶的圆角半径比轴承倒角大而造成与轴承承倒角大而造成与轴承倒角的干扰。倒角的干扰。过盈量适当。过盈量适当。检查载荷条件。检查载荷条件。改善安装方法。改善安装方法。轴的形状要适当。轴的形状要适当。第31页,本讲稿共59
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- 关 键 词:
- 轴承 失效 判断
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