电火花线切割加工训练.ppt
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1、电火花线切割加工训练 Still waters run deep.流静水深流静水深,人静心深人静心深 Where there is life,there is hope。有生命必有希望。有生命必有希望电火花线切割加工训练训练特点:以作品制作带动训练训练目的:u了解加工原理、工艺特点及应用范围u了解机床的结构及操作方法u熟悉自动编程方法,了解计算机辅助制造 的概念和加工过程,掌握图形矢量化软件 的应用电火花线切割加工训练项目简单平面作品4学时平面创意作品4学时三维创新作品16学时学时电火花线切割加工基础知识一、电火花线切割加工概述:u概念u工作原理电火花线切割加工基础知识二、发展、特点及应用发展
2、:1955年前苏联1968年瑞士70年代中国主要特点:u加工材料:导电材料,不受材料硬度影响u加工对象:复杂形状的平面图形u电极:不需特制电极u余量:余量少,能有效的节约贵重金属电火花线切割加工基础知识电火花线切割加工基础知识应用领域:应用于精密机械、汽车、拖拉机、电子、仪器仪表、轻工、航空等行业新产品开发加工特殊材料加工模具零件电火花成型的电极制作轮廓量具的加工微细加工三、电火花线切割机床的组成 线切割机床必须包括机床、控制器、脉冲电源三大部分。电火花线切割加工基础知识电火花线切割加工基础知识DK7740DK7740机床型号机床型号电火花线切割加工基础知识DK7740机床总体结构图四、电火花
3、线切割加工操作工件材料选择工件材料选择工艺基准的确定工艺基准的确定加工路线的选择加工路线的选择 穿丝孔的加工穿丝孔的加工电极丝的选择电极丝的选择和安装和安装工件的装夹工件的装夹工件位置的找正工件位置的找正 程序编制程序编制工作液的选择工作液的选择电参量的确定电参量的确定线切割加工线切割加工检查加工状况检查加工状况电火花线切割加工基础知识加工路线穿丝孔电火花线切割加工基础知识预孔预孔电火花线切割加工基础知识穿丝孔的加工必要性必要性凹型类封闭工件凹型类封闭工件凸型类工件凸型类工件位置和直径位置和直径加工加工255电火花线切割加工基础知识材质线径材质线径纯铜0.10.25钼0.060.25黄铜0.1
4、0.30钨0.030.1专用黄铜0.050.35电极丝的选择直径材料直径、材料和被加工材料的关系电火花线切割加工基础知识工件的装夹装夹注意事项:装夹注意事项:台面不带电基准清洁无毛刺装夹位置正确夹紧力均匀电火花线切割加工基础知识装夹的几种方式装夹的几种方式悬臂支撑方式双端支撑方式桥式支撑方式板式支撑方式复式支撑方式弱磁力夹具数控线切割加工基础知识电火花线切割加工基础知识工件位置的找正找正方法:找正方法:拉表法划线法固定基面靠定法电参量的确定 短路峰值电流 脉冲宽度 脉冲间隔 开路电压电火花线切割加工基础知识程序编制程序编制 手动编程手动编程 自动编程自动编程电火花线切割加工基础知识3B3B格式
5、手工编制程序格式手工编制程序格式:B x B y B j G ZB:3个B表示间隔符号x、y:表示坐标点G:计数方向,即根据编程需要选GX或GY J:表示计数长度Z:表示技术指令电火花线切割加工基础知识N1:BBB15000 GY L4 /直线直线ABN2:BBB20000 GX L1 /直线直线BCN3:BB15000B30000 GX SR1/圆弧圆弧CDN4:BBB40000 GX L3 /直线直线DEN5:BB15000B30000 GX SR3 /圆弧圆弧EFN6:BBB20000 GX L1 /FB直线直线N7:BBB15000GY L2/直线直线BADD3B3B格式手工编制程序举
6、例格式手工编制程序举例圆弧圆弧斜线斜线G G计数方向计数方向GXGXGYGYGYGYGXGX3B格式格式手工编程举例手工编程举例Z Z技术指令(直线)技术指令(直线)直线直线3B格式手工编制程序举例格式手工编制程序举例Z Z技术指令(圆弧)技术指令(圆弧)圆弧圆弧3B格式格式手工编制程序举例手工编制程序举例自动编制程序自动编制程序绘图软件设计图形转入AUTOP切割生成3B程序电火花线切割加工基础知识工艺准备和工艺过程工艺准备和工艺过程电火花线切割加工基础知识线切割加工基本操作线切割加工基本操作电源接通与关闭电源接通与关闭上丝操作上丝操作、穿丝操作穿丝操作储丝筒行程调整储丝筒行程调整建立机床坐标
7、系建立机床坐标系程序的编制与校验程序的编制与校验电极丝找正电极丝找正加工脉冲参数的选择加工脉冲参数的选择电火花线切割加工基础知识加工操作注意事项加工操作注意事项工作台架内不允许放置任何杂物工作台架内不允许放置任何杂物装夹工件应保证切割路径通畅装夹工件应保证切割路径通畅电极丝不要从导轮槽中脱出,与导电块良好接触电极丝不要从导轮槽中脱出,与导电块良好接触摇把使用后应立即取下,避免人身事故的发生摇把使用后应立即取下,避免人身事故的发生合理配置工作液浓度合理配置工作液浓度切割时,控制喷嘴流量不要过大,以防飞溅切割时,控制喷嘴流量不要过大,以防飞溅切割时要随时观察运行情况,排除事故隐患切割时要随时观察运
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