钢管混凝土结构施工技术分析 (1).doc
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1、201901届建筑工程技术专业毕业生毕业作业课题名称:钢管混凝土结构施工技术分析学生姓名:指导教师:江南大学网络教育学院2018年7月江南大学网络教育学院毕业作业姓名校外学习中心学号证件号批次层次高升专专业指导教师课题名称钢管混凝土结构施工技术分析指导教师评语终稿成绩:指导教师签名:年月日钢管混凝土结构施工技术分析内容摘要:钢管混凝土结构是一种新型的钢管混凝土填充复合结构。混凝土填充结构可以更好地利用钢和混凝土的优良性能,克服这两种材料的缺点,具有广泛的工程应用。本文首先讨论了填充混凝土的管状结构的特点,并进一步研究了填充混凝土的钢管的技术。建筑混凝土结构的质量总是不尽人意主要原因是施工组织不
2、健全,施工人员的质量管理薄弱,正确的操作和控制的原则是不知道建设仍处于盲目的阶段。本文总结和讨论了钢筋混凝土结构施工主要施工技术的质量控制要点。关键词:钢管混凝土结构;施工技术;具体应用引言近 10 年来,随着钢管混凝土结构技术日趋成熟,钢管混凝士结构在我国土木建筑工程领域的应用规模和发展速度都是惊人的,我国钢管混凝土结构技术的发展正处在一个崭新的历史时期。由一些机械结构材料和各种复合材料制成的构件或结构,基于载荷可以协调并经受变形,称为复合结构。钢 - 复合混凝土结构是指胶合钢板或钢梁。混凝土浇筑钢 - 混凝土结构,钢 - 混凝土周围或内部共同形成应力下的整体结构。该结构由钢制成,具有节省模
3、板的价值,充分发挥材料性能,抗震性能,易于施工和低成本。本文件描述了混凝土钢结构,钢 - 混凝土结构,钢 - 印刷 - 混凝土复合材料残骸和钢 - 混凝土结构的复合板结构。为了使建筑免受季节性影响,您可以在冬天安装空钢架,然后在春天浇注混凝土。钢在结构中发挥着重要作用,它可以消除轻质量,远远低于普通焊接钢,但也基于很多重力。钢支架的使用不仅节省,而且简化了安装和施工过程,缩短了施工周期。常用的横截面形式主要是矩形和多边形圆。钢管的生产比浇筑更少的材料和更少的工作钢框架更容易浇筑混凝土。混凝土钢的机械性能是良好的经济效果,良好的延展性和韧性,良好的耐火性和高的承载能力,其中箍筋横向和纵向加强件的
4、功能,而且还以侧向压缩阻力,这样,当混凝土倾倒,可以节省材料和工作的移除和支持。一、钢管混凝土结构的特点1.承载能力高钢管在限制混凝土方面起到了很好的作用,使混凝土处于有形的收紧状态,可以显着提高混凝土的强度和强度。钢管混凝土结构的保持能力明显高于钢管混凝土结构的保持能力。2.抗震性能好通过钢管与混凝土之间的相互作用,钢管中混凝土的破坏已经由于塑性破坏的脆弱破坏而发生变化,这可以显着提高部件的延展性和动力分配性能。因此,该结构具有更好的抗震性能。钢管混凝土在动荷载或地震作用下具有良好的能量和延性吸收能力,其抗震性能远强于钢筋混凝土结构。通过弯曲重复试验,证明了填充混凝土的钢管结构弯矩和曲率的滞
5、回曲线是理想的,结构的吸能性能良好。3.耐腐蚀性能得到改善通过在钢管中注入混凝土,可以减少露出的钢管面积,并且可以减少对钢管的外部环境腐蚀作用。因此,该结构具有较低的防腐蚀和防腐蚀成本。4.耐火性能好在高温火灾环境中,钢管的热量被主混凝土吸收,导致温度相应升高,可有效提高钢管混凝土构件的耐火性能。即使钢管提供,主混凝土也能承受大部分轴向载荷并防止结构碰撞。当温度急剧下降时,混凝土填充钢管的结构不会像普通混凝土那样坍塌。5.制作和施工方便钢管混凝土的施工过程(钢管)成员,由于所使用的各种截面形式、截面形式的合理选择施工过程中可以根据实际情况,具有重要意义,提高钢管混凝土结构的力学性能,降低建设成
6、本。混凝土填充管柱具有承载能力高,抗震性能好的优点,广泛应用于高层建筑中。与钢筋混凝土结构相比,填充混凝土的管状结构可以解决钢筋混凝土结构底部大型柱截面脆性破坏和钢筋混凝土结构的问题。高。与钢结构相比,钢管混凝土结构可以减少钢材消耗,提高结构刚度,减少结构重量本身,减轻基础负担,降低基础成本。同时,将钢管混凝土应用于高层建筑和具有全反向和半反向结构的超高层建筑的优势更加明显。因此,近年来混凝土混凝土结构已迅速发展成高层建筑和高层建筑。二、钢管的混凝土设计及施工工艺分析为了满足强度和原材料的要求,应使用对接焊。也可以使用带有螺旋管,管状管和焊接管的焊接管。1.建筑工程钢管柱吊装使用预制钢预制混凝
7、土管时,钢管中的混凝土加固应首先达到50,以便在提升时可以升起和关闭。防止异物掉入钢管中。在提升过程中,应注意负载下的变形。提升位置可以根据钢管的稳定性及其功率计算来确定。安装钢管后,应立即检查并纠正,以确保组件的稳定性。2.建筑工程钢管的制作工艺技术当钢结构用手连接并轧制时,必须使用直流焊机进行反向焊接。焊接质量必须符合二级质量标准的要求。钢板的旋转方向应与螺旋旋转方向一致。确保钢管内没有油渍和其他污染物,主混凝土与内管壁紧密连接。当旋转片材时,应注意管轴垂直于最终管平面。轧制钢管时,根据钢管轴的要求,管端应严格垂直于管轴。根据板坯的厚度,焊接焊接应符合相关规定。工厂供应的钢管必须经过工厂认
8、证。施工单位不会在其轧制钢管道中使用损坏或生锈的钢板。钢板应该是正确的,必须有测试报告或工厂证书。3.建筑工程钢管拼接组装焊接时,可在外部钢管壁上安装宽直径钢管,用于临时固定临时焊接和钢棒。对于小直径钢管,可在现场进行焊接定位。固定空间约为300mm,不少于3个点。在翼管支架中,间隙应增加0.5-2.0 mm,以补偿收缩变形。具体数据可以通过焊接试验的结果确定。如果在焊接和瓷砖接头处发现小裂缝,我们就不能忽视这个小孔。必须拆除并重新粘合。当钢管锚定时,最好使用分段序列来保持对称性,以免影响支管。安装钢管后,焊接管脚应保持直立。腹板管和翼管序列应完全符合原始设计工艺要求。网孔连接尺寸和翼管角度应
9、该是正确的。钢管网和钢管柱的长度可以暂时延伸到现场,最好不超过12米,或者可以在提升和运输的条件下确定。为确保接头的焊接质量,必须根据工艺设计要求安装色谱柱的组件和色谱柱。为确保更好的质量,在内管连接处增加了一个连接器。在腐蚀处理之前,必须检查所有钢管部件。翼管和网之间的间隙应根据板的完全膨胀来设定。此外,应考虑焊接的变形效应。三、混凝土施工的关键技术要求在泵送之前,当混凝土到位时,应测量就地落差比,以满足微膨胀,跌落和穿刺要求,确保泵送过程顺利进行。浇注前,如果温度过高,可采取遮阳施工模板,水和其他外墙的冷却措施,以防止管在室温下高温收缩形成外壳。钢管柱应在收到后及时脱落,以防止废物落入色谱
10、柱并且难以清洁。在浇筑混凝土之前,严禁将大量的水插入钢管中,以避免在管壁上形成水膜,并接触混凝土和钢管的组合。泵送以确保混凝土的强度,水泥砂浆在第一浇铸,施工方法应该合并,合理选择振动器,振动措施和对钢板的详细要求的发展禁止注入柱润滑输送管道振动应该更加谨慎,以满足操作要求并确保具体的紧凑性。泵送后,建议及时处理浆料并进行拉伸,以避免形成薄弱层并加强两种混凝土粘合剂铸件的组合。鼻子储存在一层薄薄的水(5cm)中,以确保混凝土的质量。四、钢筋混凝土梁式转换层施工技术在高层建筑,转换层建筑结构的主要连接的重要组成部分,它不仅可以实现盖的低层建筑,也为上层建筑起着基础性的作用。因此,在高层建筑中,过
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