除尘室PLC 控制系统设计.doc
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1、辽 宁 工 业 大 学 课 程 设 计 说 明 书 (论文)题目: 除尘室PLC 控制系统设计 摘 要随着电子技术的飞快发展,PLC控制及技术也应用的越来越广泛,基于智能仪器的设计技术不断的成熟,PLC近年来被广泛的应用于各种控制。本文介绍了在制药、食品生产等一些对除尘要求比较严格的车间设有除尘室采用PLC对除尘室进行自动控制的技术设计。PLC由于具有结构简单、编程方便、功能完善、可靠性高、体积小、维护方便等特点。文中确定了CPU主机模块及其扩展模块的选择,完成了I/O分配、梯形图的逻辑编程。能够达到课程设计中所要求的用PLC完成除尘室内各个器件的动作,可以应用于实际生产中去。 关键词:控制;
2、除尘室;梯形图;模块目 录第1章 绪论1第2章 课程设计的方案22.1 概述22.2 系统组成总体结构2第3章 硬件设计33.1 信号分析33.2 模块编制43.3 I/O分配表53.4 PLC外部接线63.5 系统示意图73.6 PLC连接器件的选择73.6.1 除尘吹风机的选型73.6.2 电动门的电动机选型83.6.3 传感器的选型8第4章 软件设计94.1 主程序流程图94.2 控制程序设计10第5章 课程设计总结12参考文献13III绪论在制药、食品生产等一些对除尘要求比较严格的车间,人或货物进入车间之前,首先需要在除尘室进行除尘处理,为了保护除尘操作的严格进行,避免人为因素对除尘要
3、求的影响,需设计一套自动化系统来完善此项操作,为了能更好的保证出厂产品的质量本文采用西门子200PLC即S7-200对除尘室内的除尘进行自动控制。S7-200 系列在集散自动化系统中充分发挥其强大功能。使用范围可覆盖从替代继电器的简单控制到更复杂的自动化控制。应用领域极为广泛,覆盖所有与自动检测,自动化控制有关的工业及民用领域,包括各种机床、机械、电力设施、民用设施、环境保护设备等等。如:冲压机床、磨床、印刷机械、橡胶化工机械、中央空调、电梯控制、运动系统。文中除尘室的PLC控制主要需要完成的控制操作有:人进入车间时必须先经过第一道自动门进入除尘室,第一道自动门关上后,电磁锁将第二道门锁上,风
4、机开始吹风并定时2分钟;如果在2分钟内,又有人进入除尘室,则重新开始定时2分钟;时间到,风机停止、电磁锁自动打开,经第二道自动门进入车间;人从车间出来时,不需要除尘,风机、电磁锁均不动作。PLC一直在飞速发展中,因此到目前为止,还未能对其下一个十分确切的定义。20世纪90年代后PLC被广泛的在流程工业自动化系统中使用,一直到现在的现场总线控制系统,PLC更是其中主角,其应用面越来越广。PLC之所以被广泛使用,其主要原因是:价格越来越低;功能越来越强和与时俱进地发展等。综上所述为了保证除尘操作的严格进行,避免人为因素对除尘要求的影响,应该使用PLC对除尘室门进,并且随着技术的发展PLC的功能更强
5、大,对除尘室控制的精确度会更上一个台阶。第1章 课程设计的方案1.1 概述本次设计主要是综合应用所学知识,设计除尘室的PLC控制。此设计应用在制药、食品生产等一些对除尘要求比较严格的车间,人或货物进入车间之前,首先需要在除尘室进行定时除尘处理,为了保证除尘操作的严格进行,避免人为因素对除尘要求的影响,采用PLC对除尘室进行自动控制。系统主要需要完成的控制操作有:人进入车间时必须先经过第一道自动门进入除尘室,第一道自动门关上后,电磁锁将第二道门锁上,风机开始吹风并定时2分钟;如果在2分钟内,又有人进入除尘室,则重新开始定时2分钟;时间到,风机停止、电磁锁自动打开,经第二道自动门进入车间;人从车间
6、出来时,不需要除尘,风机、电磁锁均不动作。1.2 系统组成总体结构除尘室的PLC控制总体结构图下图所示。有两个电动门进门出门时都需要传感器给PLC一个启动信号,故一共需要使用四个微波雷达传感器,当有信号传入时PLC根据逻辑控制编程,使相应的电动机、电磁锁动作。所得总体结构图如下所示: 微波雷达传感器1S7-200吹风机电磁锁自动门电动机微波雷达传感器2微波雷达传感器3微波雷达传感器4 图2.1 总体结构图第2章 硬件设计2.1 信号分析S7-200主机模块即CPU模块包括一个中央处理单元、电源以及I/O点,这些都被集成在一个紧凑、独立设备中。CPU负责执行程序,输入部分从现场设备中采集信号,输
7、出部分则输出控制信号,驱动外部负载。最新一代的CPU模块按I/O点数多少不同而有五种不同结构配置的品种,即CPU221、CPU222、CPU224、CPU224X、和CPU226,每个品种里又有两种类型:一种是DC24V供电/晶体管输出;一种是AC220V供电/继电器输出。本文的输入输出信号均为数字量,且共需要8个输入信号和40个输出信号。故CPU选择DC24V供电/晶体管输出型的CPU224且需接4个EM222DO8输出扩展模块。第一道门的进门打开传感器设为I0.0,出门打开传感器设为I0.3,开门到位传感器设为I0.4,关门到位传感器设为I0.5,;与之相对应第二道门的进门打开传感器设为I
8、0.1,出门打开传感器设为I0.2,开门到位传感器设为I0.6,关门到位传感器设为I0.7;吹风机设为Q0.0;电磁锁设为Q0.2;第一道门电动机的总开关,正传/反转分别设为Q0.6,Q0.1,Q0.4;第二道门电动机的总开关,正转/反转分别设为Q0.7,Q0.3,Q0.5.经过分析后确定完成本次设计除了主机模块外还需要连接扩展模块,CPU226主机模块与其四个扩展模块EM222的连接图如下所示:主机CPU226模块1EM222DO8DC24V模块2EM222DO8DC24V模块3EM222DO8DC24V模块3EM222DO8DC24VO8DC24V图3.1 模块连接方式图2.2 模块编制C
9、PU226 I/O点数为24输入/16输出,具有两个通讯口和多种模块,适用于点数多、要求高的小型或者中型控制系统。输出扩展模块EM222为8输出,表3.1所列为CPU226主机模块与其扩展模块EM222连接所对应各模块的编址情况。表3.1各模块编址主机I/O模块1 I/O模块2I/O模块3I/O模块4I/OI0.0 Q0.0I0.1 Q0.1I0.2 Q0.2I0.3 Q0.3I0.4 Q0.4I0.5 Q0.5I0.6 Q0.6I0.7 Q0.7 Q1.0Q1.1Q1.2Q1.3Q1.4Q1.5Q1.6Q1.7Q2.0Q2.1Q2.2Q2.3Q2.4Q2.5Q2.6Q2.7Q3.0Q3.1Q
10、3.2Q3.3Q3.4Q3.5Q3.6Q3.7Q4.0Q4.1Q4.2Q4.3Q4.4Q4.5Q4.6Q4.72.3 I/O分配表结合各个模块编址以及在逻辑中所使用的输入输出的具体控制写出的具体的I/O分配表如表3.2所示。表3.2 I/O分配表I0.0进门时第一道门开门传感器Q0.0吹风机I0.1进门时第二门开门传感器Q0.1第一道门电动机正转即开门I0.2出时第二门开门传感器Q0.2电磁锁I0.3出时第一门开门传感器Q0.3第二道门电动机正转I0.4第一道门开门到位传感器Q0.4第一道门电动机反转I0.5第一道门关门到位传感器Q0.5第二道门电动机反转I0.6第二道门开门到位传感器Q0.6
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