叶片结构和强度计算.ppt
《叶片结构和强度计算.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《叶片结构和强度计算.ppt(114页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、LABORATORY OF INTENSITY AND VIBRATION HIT透平强度与振动哈尔滨工业大学能源学院强度振动实验室哈尔滨工业大学能源学院强度振动实验室主讲人:张广辉主讲人:张广辉LABORATORY OF INTENSITY AND VIBRATION HIT第一章第一章 叶片结构和强度计算叶片结构和强度计算 1.叶片结构2.叶片强度计算3.叶片截面的几何特性4.叶根和轮缘的强度计算5.叶片的高温蠕变6.叶片材料和强度校核LABORATORY OF INTENSITY AND VIBRATION HIT秦山核电二期核电汽轮机LABORATORY OF INTENSITY AN
2、D VIBRATION HIT三菱重工600MW汽轮机LABORATORY OF INTENSITY AND VIBRATION HITLABORATORY OF INTENSITY AND VIBRATION HIT1-1 叶片结构叶片结构LABORATORY OF INTENSITY AND VIBRATION HIT1-1 叶片结构叶片结构叶顶部分叶型部分叶根部分叶轮叶片结构叶片结构示意图LABORATORY OF INTENSITY AND VIBRATION HIT1-1 叶片结构叶片结构叶型部分叶型部分叶型的设计除满足气动要求以外,还要满足强度和加工方面的要求。叶型等截面:叶型沿叶
3、高相同,加工简单强度差。变截面:叶型沿叶高变化,从气动方面考虑:其目的是改善流动和减小离心力;从强度方面考虑:为了充分利用材料强度。式中:是级的平均直径,是叶高。LABORATORY OF INTENSITY AND VIBRATION HIT1-1 叶片结构叶片结构叶根部分叶根部分叶根部分是将叶片固定在叶轮或转鼓上的连接部分,其结构形式取决于强度、制造和安装工艺条件以及转子的结构形式。叶轮与轮缘的固定应该是牢靠的,在任何运行条件下保证叶片在转子中未知不变。叶根结构在满足强度条件下,结构尽可能简单,制造方便,使轮缘的轴向尺寸最小以缩短整个通流部分的轴向长度。常用的叶根形式:T型、叉型、纵树型、
4、菌型及燕尾型等。LABORATORY OF INTENSITY AND VIBRATION HIT1-1 叶片结构叶片结构叶根部分叶根部分T形叶根形叶根结构简单,加工装配方便、工作可靠,较短叶片普遍采用。LABORATORY OF INTENSITY AND VIBRATION HIT1-1 叶片结构叶片结构叶根部分叶根部分圆周向装配式叶根T形叶根的安装形叶根的安装窗口:长度略大于叶片节距,宽度比叶根宽0.020.05mm封口叶片缺点:叶片损坏时增加拆卸工作量LABORATORY OF INTENSITY AND VIBRATION HIT1-1 叶片结构叶片结构叶根部分叶根部分叉形叶根叉形叶
5、根避免了T型叶根使轮缘两侧张开引起的应力,强度适应性好,随叶片离心力增大,叉数可以增多,但是装配比较费时,通常在整锻转子和焊接转子上不使用。中长叶片较多采用。LABORATORY OF INTENSITY AND VIBRATION HIT1-1 叶片结构叶片结构叶根部分叶根部分枞树型叶根枞树型叶根枞树型叶根广泛地应用于燃气轮机的透平叶片上,很多大功率蒸汽轮机的末级叶片也采用枞树型叶根。LABORATORY OF INTENSITY AND VIBRATION HIT1-1 叶片结构叶片结构叶根部分叶根部分枞树型叶根的优缺点:优点:1、拆装方便;2、叶根采用尖劈形,所以叶根和对应的轮缘承载面都
6、接近于等强度,在相同尺寸下,枞树形叶根承载能力强。3、在叶根和叶轮槽中,齿的非承载面一变有间隙,可利此间隙进行空冷;同时松动配合叶片可以自动定心;间隙存在允许叶根和轮缘在受热后膨胀,减小热应力。缺点:由于外形复杂,装配面多,为保证各对齿接触良好,所以加工精度要求高,工艺复杂;由于齿数多,并受到叶根尺寸限制,所以过渡圆角不易大,易引起应力集中。LABORATORY OF INTENSITY AND VIBRATION HIT1-1 叶片结构叶片结构叶根部分叶根部分除以上三种叶根之外,还有外包型叶根(菌形叶根)和燕尾形叶根等。菌形叶根燕尾形叶根LABORATORY OF INTENSITY AND
7、 VIBRATION HIT1-1 叶片结构叶片结构叶顶部分叶顶部分叶片由围带、拉金联在一起后称为叶片组。否则称为自由叶片。汽轮机:汽轮机:叶片通常用围带、拉金联接,只有末级长叶片为自由叶片。燃气轮机:燃气轮机:很少连成叶片组。围 带:通 常 为 3 5mm厚 的 扁 平 金 属 带,用 铆 接 的 方 法 固 定 在 顶,现 在大多数叶片都是自带围带的。拉金:一般是612mm的金属丝或金属管,穿过叶片中间的拉金孔,用 银 焊 焊 牢 的 称 为 焊 接 拉 金,不 焊 且 与 拉 金 孔 有 间 隙 的 称 为 松装拉金。围带和焊接拉金都能增加叶片的刚度,减小叶片的弯应力,同时改变自身固有频
8、率,避免共振。松装拉金可以增加阻尼,减小振动应力,围带含有限制气流叶顶泄露的功能。LABORATORY OF INTENSITY AND VIBRATION HIT1-1 叶片结构叶片结构叶顶部分叶顶部分铆接围带自带围带叶片LABORATORY OF INTENSITY AND VIBRATION HIT1-1 叶片结构叶片结构含汽封结构的围带LABORATORY OF INTENSITY AND VIBRATION HIT1-1 叶片结构叶片结构LABORATORY OF INTENSITY AND VIBRATION HIT第一章第一章 叶片结构和强度计算叶片结构和强度计算 1.叶片结构2
9、.叶片强度计算3.叶片截面的几何特性4.叶根和轮缘的强度计算5.叶片的高温蠕变6.叶片材料和强度校核LABORATORY OF INTENSITY AND VIBRATION HIT1-2 叶片强度计算叶片强度计算受力分析受力分析离心力气流力叶片离心力围带拉金离心力平均值分量随时间变化的分量静弯曲应力振动应力(用于振动计算)热应力(忽略)受热不均扭转应力(忽略)扭转应力(忽略)静弯曲应力叶片强度计算叶片所受的各种力:拉应力LABORATORY OF INTENSITY AND VIBRATION HIT1-2 叶片强度计算叶片强度计算离心拉应力计算离心拉应力计算1、等截面叶片离心力计算、等截面
10、叶片离心力计算叶型部分质量离心力:叶片底部截面应力:围带和拉金离心力:离心力之和:叶底拉应力:底部截面承受了整个型线部分的离心力,故离心拉应力最大。LABORATORY OF INTENSITY AND VIBRATION HIT1-2 叶片强度计算叶片强度计算离心拉应力计算离心拉应力计算2、变截面叶片离心力计算、变截面叶片离心力计算微段dx的离心力为:距离底部截面为x的截面上的离心力为:底部截面上的离心力为:底部截面上的拉应力为:LABORATORY OF INTENSITY AND VIBRATION HIT1-2 叶片强度计算叶片强度计算离心拉应力计算离心拉应力计算表达式:仅仅是解析形式
11、的,实际的强度计算采用数值的方法,如图所示:任意一段的离心力为:距离型线 底部为xi的截面上的离心力:叶片任意截面上的离心拉应力为:2、变截面叶片离心力计算、变截面叶片离心力计算LABORATORY OF INTENSITY AND VIBRATION HIT1-2 叶片强度计算叶片强度计算离心力计算离心力计算2、变截面叶片离心力计算实际计算中往往用下式计算离心拉引力:式中:上式中:为个小段重心半径 故 又可写为:LABORATORY OF INTENSITY AND VIBRATION HIT1-2 叶片强度计算叶片强度计算离心拉应力计算离心拉应力计算2、变截面叶片离心力计算式中 表示该段重
12、心距离叶底截面的距离:其中 可近似地等于 ,而比较准确地计算时 为梯形重心至下底的距离,它等于:LABORATORY OF INTENSITY AND VIBRATION HIT1-2 叶片强度计算叶片强度计算气流弯应力计算气流弯应力计算冲动式汽轮机速度三角形冲动式汽轮机速度三角形LABORATORY OF INTENSITY AND VIBRATION HIT1-2 叶片强度计算叶片强度计算气流弯应力计算气流弯应力计算反动式汽轮机速度三角形反动式汽轮机速度三角形LABORATORY OF INTENSITY AND VIBRATION HIT1-2 叶片强度计算叶片强度计算气流弯应力计算气流
13、弯应力计算气流力:气流力:周向分力周向分力、轴向分力、轴向分力级的速度三角形由速度三角形,则周向力为:通过级的气体质量流量(kg/s);:叶轮上动叶片数目;:部分进汽度;:级的绝热焓降(J/kg);:级的轮周效率:级的轮周功率(KW)LABORATORY OF INTENSITY AND VIBRATION HIT1-2 叶片强度计算叶片强度计算气流弯应力计算气流弯应力计算轴向分力:作用在叶片上的气流力为周向力和轴向的合力:注意:进行透平强度计算的工况必须为使气流力最大的透平工况。这个工况通常是透平的最大负荷工况;但是对喷嘴调节的透平,危险工况是第一个调节阀全开时的工况。t:叶片节距;l:叶片
14、高度LABORATORY OF INTENSITY AND VIBRATION HIT1-2 叶片强度计算叶片强度计算气流弯应力计算气流弯应力计算实际作用在叶片上的力是分布载荷,对于 的叶片,气流压力和速度沿叶高变化不大,故可视为均布力。此时叶片可简化为:一端固定,承受均布载荷的悬臂梁。其均布载荷为:离叶片底部界面距离为 x 的截面上的弯矩为:危险截面叶片底部截面上的弯矩为:1、,气流力可视为均布力LABORATORY OF INTENSITY AND VIBRATION HIT1-2 叶片强度计算叶片强度计算气流弯应力计算气流弯应力计算为了决定危险截面中的最大弯曲应力,必须找出通过截面形心的
15、最小惯性主轴-以及与之垂直的最大惯性主轴-。如图所示 1、,气流力可视为均布力P在这两个惯性主轴上的分力为:其中,为合力P与-轴的夹角LABORATORY OF INTENSITY AND VIBRATION HIT1-2 叶片强度计算叶片强度计算气流弯应力计算气流弯应力计算 1、,气流力可视为均布力两个惯性主轴方向的弯矩为:和 在叶片截面进气边、出气边和背部上产生的弯应力分别为:进出气边和背部对最小惯性轴的截面系数:出气边和进气边对最大主惯性轴的截面系数LABORATORY OF INTENSITY AND VIBRATION HIT1-2 叶片强度计算叶片强度计算气流弯应力计算气流弯应力计
16、算 1、,气流力可视为均布力特例:对于冲动式叶片,作用在叶片上的气流力P与-轴之间的夹角 很小,可以忽略,这样,气流弯应力可作如下简化:在这种情况下,截面处的弯矩可按下式计算 2、,气流力不可视为均布力可用上式求得最危险截面处的弯矩,剩余的求解过程与气流力均布时一样。若 分布规律无法用解析式表示,则可用数值积分的方法计算。LABORATORY OF INTENSITY AND VIBRATION HIT1-2 叶片强度计算叶片强度计算离心弯应力计算离心弯应力计算1、产生离心弯应力的原因:如图所示:某截面以上叶片的重心与旋转中心的连线与该截面的交点为E,当E与该截面的形心C不重合时,离心力对该截
17、面的作用是偏心拉伸。等截面叶片离心力不产生弯曲应力变截面叶片离心力一般会产生弯曲应力 LABORATORY OF INTENSITY AND VIBRATION HIT1-2 叶片强度计算叶片强度计算离心弯应力计算离心弯应力计算2、叶片离心弯应力计算图LABORATORY OF INTENSITY AND VIBRATION HIT1-2 叶片强度计算叶片强度计算离心弯应力计算离心弯应力计算3、求E点到惯性主轴的距离A和B 力臂A和B 可以用C点和E 点的坐标求出,其中C点的坐标已知,需要求解E点的坐标。E点的坐标LABORATORY OF INTENSITY AND VIBRATION HI
18、T1-2 叶片强度计算叶片强度计算离心弯应力计算离心弯应力计算3、求E点到惯性主轴的距离A和B 如图所示:已知E点的坐标,则力臂A和B可以表示出来。E点的坐标LABORATORY OF INTENSITY AND VIBRATION HIT1-2 叶片强度计算叶片强度计算离心弯应力计算离心弯应力计算4、计算离心弯应力离心弯应力在a-a截面上引起的弯矩为:力矩MA、MB在背弧、进出气边上引起的应力为:任意截面上各点的合成应力为:上式中:可以通过调整离心力的大小和符号(拉伸或压缩)抵消或部分抵消气流弯应力来减小叶片截面中的 弯应力。再设计中通过调整安装值b来实现。LABORATORY OF INT
19、ENSITY AND VIBRATION HIT1-2 叶片强度计算叶片强度计算离心弯应力计算离心弯应力计算5、最佳安装值b的选择安装值与偏心距呈线性关系安装值与离心力呈线性关系气流弯应力、气流拉应力与安装值无关应力与按装值成线性关系右图中,和 或者 和 所对应的曲线的交点M所对应的安装值即为最佳安装值。注意:上述方法不能完全抵消叶片各截面的气流弯应力,因为个截面形心的连线是一条空曲线。LABORATORY OF INTENSITY AND VIBRATION HIT1-2 叶片强度计算叶片强度计算围带、拉金对气流弯应力的影响围带、拉金对气流弯应力的影响气流力使叶片变形:迫使拉金、围带变形:产
20、生反弯矩围带、拉金对叶片的影响:思路:只要求出围带(拉金)的反弯矩,便可求出叶片组中叶片承受的反弯矩和弯应力。以围带为例分析反弯矩的求解方法。前提假设:认为气流力作用在叶片截面的最大主惯性轴-平面内,即气流力与-轴之间夹角 等于零,叶片的弯曲平面是-平面,这样叶片的弯曲平面和气流力作用平面是同一平面。LABORATORY OF INTENSITY AND VIBRATION HIT1-2 叶片强度计算叶片强度计算围带、拉金对气流弯应力的影响围带、拉金对气流弯应力的影响变形y可分解为:围带固定处,叶片挠度曲线在-平面内的转角为:转角 也可分解为:决定围带的弯曲程度 只引起围带在轴向倾斜一个角度L
21、ABORATORY OF INTENSITY AND VIBRATION HIT取转折点A和C之间的围带为分离体,围带长度为一个节距ts。在转折点上,围带挠度的二阶导数等于零,A、C点处的弯矩等于零,只有切力Q的作用。故叶轮平面内围带作用在叶片上的反弯矩 等于A点和C点的切力Q对B点的力矩之和1-2 叶片强度计算叶片强度计算围带、拉金对气流弯应力的影响围带、拉金对气流弯应力的影响若围带和叶片为刚性联结,则AB段可当做一端固定的悬臂梁,悬臂端挠度为Es围带材料的弹性模量;Is围带横截面的惯性矩。由图中ABD可以看出LABORATORY OF INTENSITY AND VIBRATION HIT
22、1-2 叶片强度计算叶片强度计算围带、拉金对气流弯应力的影响围带、拉金对气流弯应力的影响由以上两式相等,得出 在-平面内的分量 为由于围带和叶片之间的联结非绝对刚性,并考虑叶片厚度的影响,引入修正系数Hs,,修正后的围带弯矩为对于铆接围带Hs=0.10.3;对于铆接又焊接的围带Hs=0.61.0;对于焊接拉金Hs=0.251.5。综合考虑叶片组两端围带自由,端部叶片一边没有弯矩作用等,作用在每个叶片上弯矩的平均值为:将 表达式代入,得叶片弯曲平面内围带作用在叶片上的实际弯矩(1-33)LABORATORY OF INTENSITY AND VIBRATION HIT下面讨论 的计算:1-2 叶
23、片强度计算叶片强度计算围带、拉金对气流弯应力的影响围带、拉金对气流弯应力的影响上式中角的取值,对于等截面叶片角沿叶高是常数;对变截面0叶片底部截面的角;1叶片顶部截面的角。叶片承受的载荷将有围带联结的叶片当作叶片顶部承受围带弯矩Ms和沿叶高承受均布气流力q的悬臂梁看待。叶片弯曲的挠度方程是式中 E叶片材料的弹性模量;I 叶片截面的最小惯性矩;q气流力的均布载荷密度。LABORATORY OF INTENSITY AND VIBRATION HIT1-2 叶片强度计算叶片强度计算围带、拉金对气流弯应力的影响围带、拉金对气流弯应力的影响对等截面叶片,积分上式,得到积分常数C1可由边界条件求出,在叶
24、片底部固定端的边界条件为1.当x=0时,挠度y=0;2.当x=0时,转角 。将x=l代入上式,可求得叶片挠度曲线在顶部的转角引入底部截面所受的气流弯矩引入叶片组刚性系数s(1-34)LABORATORY OF INTENSITY AND VIBRATION HIT1-2 叶片强度计算叶片强度计算围带、拉金对气流弯应力的影响围带、拉金对气流弯应力的影响经过整理后,转角公式简化为上式代入(1-33)式得等截面叶片上作用的围带反弯矩等截面叶片底部截面的弯矩M(0)和相应的弯应力(0)为式中 M0、0无围带时,叶片底部截面的弯矩和弯曲力。于是,我们只需要通过(1-34)式求出s,即可求得围带的反弯矩和
25、叶片底部的弯应力。LABORATORY OF INTENSITY AND VIBRATION HIT从曲线图中可以看出,叶片用围带联成叶片组后,叶片的气流弯应力比不用围带联结的叶片气流弯应力有所减小,随着刚性系数s的增加,应力比值逐渐减小。对于等截面叶片,当s趋近于2无穷大时,应力比值 趋于2/3。1-2 叶片强度计算叶片强度计算围带、拉金对气流弯应力的影响围带、拉金对气流弯应力的影响LABORATORY OF INTENSITY AND VIBRATION HIT第一章第一章 叶片结构和强度计算叶片结构和强度计算 1.叶片结构2.叶片强度计算3.叶片截面的几何特性4.叶根和轮缘的强度计算5.
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 叶片 结构 强度 计算
限制150内