金属学原理与热处理第六章优秀PPT.ppt

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1、金属学原理与热处理第六章金属学原理与热处理第六章第一页，本课件共有20页6.2单晶体的塑性变形滑移滑移系第二页，本课件共有20页第三页，本课件共有20页第四页，本课件共有20页滑移的位错机制第五页，本课件共有20页刃位错的运动刃位错的运动螺位错的运动螺位错的运动混合位错混合位错的运动的运动第六页，本课件共有20页孪生第七页，本课件共有20页6.3多晶体的塑性变形不同时性不均匀性协调性只有处在有利位向（取向因子最大）的晶粒的滑移系才能首先开动每个晶粒的变形量各不相同，而且由于晶界的强度高于晶内，使得每一个晶粒内部的变形也是不均匀的。多晶体的塑性变形是通过各晶粒的多系滑移来保证相互协调性。根据理论

2、推算，每个晶粒至少需要有五个独立滑移系。第八页，本课件共有20页6.3多晶体的塑性变形不同时性不均匀性协调性第九页，本课件共有20页6.4塑性变形对金属组织与性能的影响形成纤维组织第十页，本课件共有20页6.4塑性变形对金属组织与性能的影响形成形变织构滑移面转向滑移面转向第十一页，本课件共有20页6.4塑性变形对金属组织与性能的影响形成形变织构第十二页，本课件共有20页6.4塑性变形对金属组织与性能的影响亚结构细化点阵畸变严重随着变形量的增加，位错交织缠结，在晶粒内形成胞状亚结构，叫形变胞金属在塑性变形中产生大量点阵缺陷（空位、间隙原子、位错等），使点阵中的一部分原子偏离其平衡位置，而造成的晶

3、格畸变。第十三页，本课件共有20页6.4塑性变形对金属组织与性能的影响各向异性形变强化形成了纤维组织和变形织构变形过程中，位错密度升高，导致形变胞的形成和不断细化，对位错的滑移产生巨大的阻碍作用加工硬化加工硬化 第一、二、三类内应力第一、二、三类内应力第十四页，本课件共有20页6.5冷变形金属的回复与再结晶第十五页，本课件共有20页6.5冷变形金属的回复与再结晶第十六页，本课件共有20页6.5冷变形金属的回复与再结晶第十七页，本课件共有20页6.5冷变形金属的回复与再结晶二次再结晶二次再结晶第十八页，本课件共有20页6.6金属的热加工第十九页，本课件共有20页改善铸态组织缺陷出现纤维组织可使铸态组织中的气孔、疏松及微裂纹焊合，提高金属致密度，某些高合金钢中的莱氏体和大块初生碳化物可被打碎并使其分布均匀等。在热加工过程中铸态金属的偏析、夹杂物、第二相、晶界等逐渐沿变形方向延展，在宏观工件上勾画出一个个线条，这种组织也称为纤维组织。6.6金属的热加工第二十页，本课件共有20页