集成电路工艺第二章氧化优秀PPT.ppt
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1、集成电路工艺第二章氧化第一页,本课件共有34页氧化工艺目的:氧化工艺目的:在硅片上生长一层二氧化硅层以保护硅片表面、器件在硅片上生长一层二氧化硅层以保护硅片表面、器件隔离、屏蔽掺杂、形成电介质层等。隔离、屏蔽掺杂、形成电介质层等。氧化氧化是硅基集成电路的基础工艺之一是硅基集成电路的基础工艺之一第二页,本课件共有34页 氧化原理氧化原理硅热氧化的概念:硅热氧化的概念:硅热氧化是氧分子或水分子在高温下与硅发生化硅热氧化是氧分子或水分子在高温下与硅发生化学反应,并在硅片表面生长氧化硅的过程。学反应,并在硅片表面生长氧化硅的过程。热氧化分为干氧、湿氧、水汽氧化,其化学反应式:热氧化分为干氧、湿氧、水汽
2、氧化,其化学反应式:干氧氧化:干氧氧化:SiO2 SiO2 湿氧氧化:湿氧氧化:Si H2O O2 SiO2+H2 水汽氧化:水汽氧化:Si H2O SiO2 H2 硅的氧化温度:硅的氧化温度:750 1100第三页,本课件共有34页加热器第四页,本课件共有34页氧化过程氧化过程氧化剂(氧分子或水分子)通过扩散到达氧化剂(氧分子或水分子)通过扩散到达Si与与Si02界面同界面同Si发生反应,发生反应,其过程如下:其过程如下:1、氧化剂扩散穿过滞留层达到、氧化剂扩散穿过滞留层达到SiO2 表面,其流密度为表面,其流密度为F1。2、氧化剂扩散穿过、氧化剂扩散穿过SiO2 层达到层达到SiO2-Si
3、界面,流密度为界面,流密度为F2。3、氧化剂在、氧化剂在Si 表面与表面与Si 反应生成反应生成SiO2,流密度为,流密度为F3。4、反应的副产物离开界面。、反应的副产物离开界面。第五页,本课件共有34页氧化物生长速率氧化物生长速率氧化层生长第一阶段(氧化层生长第一阶段(150)线性:)线性:氧化层生长第二阶段(氧化层生长第二阶段(150)抛物线生长阶段:抛物线生长阶段:其中其中X为氧化层厚度为氧化层厚度B/A为线性速率系数、为线性速率系数、B为抛物线速率系数为抛物线速率系数t为生长时间为生长时间B/A和和B与温度、氧化剂浓度,反应室压力等因素与温度、氧化剂浓度,反应室压力等因素有关。有关。第
4、六页,本课件共有34页氧化物生长曲线氧化物生长曲线第七页,本课件共有34页影响二氧化硅生长的因影响二氧化硅生长的因素素氧化温度:氧化温度:氧化时间:氧化时间:掺杂效应:重掺杂的硅要比轻掺杂的氧化速率快掺杂效应:重掺杂的硅要比轻掺杂的氧化速率快硅片晶向硅片晶向:硅单晶的氧化速率比硅单晶的氧化速率比稍快稍快反应室的压力:压力越高氧化速率越快反应室的压力:压力越高氧化速率越快氧化方式:湿氧氧化比干氧氧化速度快氧化方式:湿氧氧化比干氧氧化速度快第八页,本课件共有34页常规氧化工艺常规氧化工艺硅片清洗硅片清洗(除去硅片上的各种沾污)(除去硅片上的各种沾污)进片进片/出片出片(进出(进出850温区的速度:
5、温区的速度:5cm/分)分)质量检查质量检查(厚度及其均匀性、表面缺陷、固定和可动(厚度及其均匀性、表面缺陷、固定和可动电荷的检测)电荷的检测)SiO2厚度厚度大约大约600nm左右左右 常规氧化程序曲线常规氧化程序曲线常规氧化程序曲线常规氧化程序曲线第九页,本课件共有34页常规氧化工艺常规氧化工艺湿氧氧化湿氧氧化 水汽产生装置水汽产生装置第十页,本课件共有34页氢氧合成氧化工艺氢氧合成氧化工艺氢氧合成产生水分子代替去离子水加热产生水分子氢氧合成产生水分子代替去离子水加热产生水分子氢氧合成的化学反应方程式:氢氧合成的化学反应方程式:2H2 O2=2H2O(氢氧合成温度(氢氧合成温度750)氢氧
6、合成工艺中,特别注意氢氧合成工艺中,特别注意H2与与O2的流量比!的流量比!第十一页,本课件共有34页热生长热生长SiO2 Si 系统中的实际电荷情况系统中的实际电荷情况热生长热生长SiO2 Si 系统系统第十二页,本课件共有34页在实际的在实际的SiO2 Si 系统中,存在四种电荷:系统中,存在四种电荷:1.可动电荷:可动电荷:指指Na、K离子,来源于工艺中的化学离子,来源于工艺中的化学试剂、器皿和各种沾污等。试剂、器皿和各种沾污等。2.固定电荷:指位于固定电荷:指位于SiO2 Si 界面界面2nm以内的过剩以内的过剩硅离子,可采用掺氯氧化降低。硅离子,可采用掺氯氧化降低。3.界面态:指界面
7、陷阱电荷界面态:指界面陷阱电荷(缺陷、悬挂键),可以缺陷、悬挂键),可以采用氢气退火降低。采用氢气退火降低。4.陷阱电荷:由辐射产生。陷阱电荷:由辐射产生。热生长热生长SiO2 Si 系统系统第十三页,本课件共有34页在氧化工艺中,通常在氧化系统中通入少量的在氧化工艺中,通常在氧化系统中通入少量的HCl气体(浓度在气体(浓度在3以下)以改善以下)以改善SiO2的质量。其优的质量。其优点:点:1、氯离子进入、氯离子进入SiO2Si界面与正电荷中和以减少界面界面与正电荷中和以减少界面处的电荷积累处的电荷积累 2、氧化前通入氯气处理氧化系统以减少可动离子、氧化前通入氯气处理氧化系统以减少可动离子沾污
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