续生产与运作管理第九章适时生产JIT体系.ppt
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1、续生产与运作管理第九章适时生产JIT体系 Still waters run deep.流静水深流静水深,人静心深人静心深 Where there is life,there is hope。有生命必有希望。有生命必有希望第二节 JIT生产方式的基本构成要素一、一、JITJIT生产方式三要素生产方式三要素二、消除浪费二、消除浪费 (Eliminatiop of Wasle)Eliminatiop of Wasle)1 1、浪费要素:浪费要素:全面质量消除浪费人员素质 缺乏整体性 过多生产质量缺陷 等候时间 库存 运送 工艺流程不完善消除浪费2、与产品质量缺陷有关的浪费废品次品返工 顾客抱怨延长生
2、产周期 库存增加生产能力下降重新制订作业计划 未按时供货二、全面质量1 1、质量问题要素、质量问题要素全面质量高层管理持续改进质量自我保障产品质量检验操作一体化防止质量缺陷2、质量成本三种观点 总质量 成本最低总成本内外部质量质量成本质量维护成本合格产品单位成本 0 100%0 100%质量缺陷 质量水平 零缺陷 100%质量缺陷 质量水平 100%零缺陷A,传统模式 B,零缺陷时质量总成本水平 C,简化和改进对降低质量总成本的效应A图 B图合格产品单位成本合格产品单位成本 0 100%100%质量缺陷 质量水平 零缺陷质量总成本最低总成本内外部质量总成本质量维护成本质量总成本最低总成三内外部
3、质量总成本质量维护成本C图三、人员素质准备人员素质管理高层管理创造性 灵活性工作环境 自主性人力开发第三节 JIT生产方式的实施要素一、控动式物流方式;一、控动式物流方式;二、生产批量小量化与降低库存;二、生产批量小量化与降低库存;三、缩短作业时间;三、缩短作业时间;四、均衡生产;四、均衡生产;十、改进与供商之间的十、改进与供商之间的五、设备布置;五、设备布置;关系;关系;六、改进产品设计;六、改进产品设计;十一、不断改善经营水十一、不断改善经营水七、质量保证;七、质量保证;平提高企业经营素平提高企业经营素八、作业人员多能化;八、作业人员多能化;质。质。九、防护性维修;九、防护性维修;第四节
4、看板管理系统一、看板种类及形式:一、看板种类及形式:1 1、卡片、卡片 2 2、双卡系统、双卡系统 3 3、零件箱看板、零件箱看板 4 4、指示灯或小园球看板、指示灯或小园球看板二、看板管理运作步骤二、看板管理运作步骤PPPPPWW生产看板箱看板回收箱生产加工装配线W:生产看板:取货看板看板管理:双卡系统三、看板管理的功能和作用1 1、各工序只生产后道工序需要的产品,防止生产不必要、各工序只生产后道工序需要的产品,防止生产不必要的产品;的产品;2 2、避免了非急需品的库存量;、避免了非急需品的库存量;3 3、生产指令只下达给最后一道工序;、生产指令只下达给最后一道工序;4 4、各工序按、各工序
5、按“没有看板不能生产、没有看板不能生产、不能运送不能运送”防止过量生产;防止过量生产;5 5、前道工序按看板采取下、前道工序按看板采取下 的顺序进行生产。的顺序进行生产。四、看板管理运行规则1 1、每个产品上必须带有一个看板;、每个产品上必须带有一个看板;2 2、后道工序从前道工序取零件;、后道工序从前道工序取零件;3 3、没有取货看板,不能运走零件容器;、没有取货看板,不能运走零件容器;4 4、容器内始终只装相同数量零件;、容器内始终只装相同数量零件;5 5、不能将质量不好的零件送往后道工序;、不能将质量不好的零件送往后道工序;6 6、总生产数量不能超过生产看板指令的总量。、总生产数量不能超
6、过生产看板指令的总量。第五节 JIT在服务生产中的应用部分部分JITJIT在服务业中的应用经验在服务业中的应用经验1 1、组成质量小组,解决质量问题;、组成质量小组,解决质量问题;2 2、保持工作场所内环境整洁;、保持工作场所内环境整洁;3 3、开发出相当水平能力的服务生产系统;、开发出相当水平能力的服务生产系统;4 4、改进工艺技术操作;、改进工艺技术操作;5 5、保持生产与需求同步;、保持生产与需求同步;6 6、删除非必要操作环节、步骤。、删除非必要操作环节、步骤。第六节 JIT与企业生产运营战略和竞争优势一、一、JITJIT与生产运营战略与生产运营战略 JITJIT是企业生产运营战略实施
7、的重要方面。是企业生产运营战略实施的重要方面。二、二、JITJIT与企业的竞争优势与企业的竞争优势 在经营战略方面,在经营战略方面,JITJIT改善生产经营操作对满足顾客改善生产经营操作对满足顾客需要,有重大作用,从而使企业获得竞争优势。需要,有重大作用,从而使企业获得竞争优势。三、三、JITJIT与企业经营决策:与企业经营决策:生产作业行为的主要目的之一是缩短作业时间、提生产作业行为的主要目的之一是缩短作业时间、提高质量、降低成本,高质量、降低成本,JITJIT在这些方面有显著作用。在这些方面有显著作用。四、JIT的应用范围装配流水线连续性生产小中大多中少单件/小批量生产(JIT仅部分适用,
8、生产方式应用有选择性)(JIT适用于生产系统的某些部分)JIT适用于生产系统的所有部分)(JIT适用于制造业)批量生产(JIT适用于一定范围,生产方式应有选择性)产品种类生产批量JIT与生产系统的选择第七节 JIT技术发展趋势 当今世界上,生产运作管理模式发展大趋势当今世界上,生产运作管理模式发展大趋势为建立世界级制造系统(为建立世界级制造系统(World Class World Class Manufactaring WCM)Manufactaring WCM),其分两大派别:其分两大派别:一、美国学派:一、美国学派:要以要以CLMSCLMS重振美国制造业,发展重振美国制造业,发展MRPMR
9、P系统。系统。二、日本学派:二、日本学派:要以要以JITJIT更新的层次,形成竞争优势。更新的层次,形成竞争优势。第九章 小结 JIT JIT生产方式为解决当今生产运作管理中出现生产方式为解决当今生产运作管理中出现的许多问题开辟了一条新的道路。的许多问题开辟了一条新的道路。JIT JIT是一项系统工程,将各项管理相互联系、是一项系统工程,将各项管理相互联系、相互依赖、相互制约,形成一个有机整体。相互依赖、相互制约,形成一个有机整体。第十章 工作设计与劳动组织第一节 工作设计一、工作设计内容一、工作设计内容1 1、明确工作任务;、明确工作任务;2 2、通过分工确定工作内容;、通过分工确定工作内容
10、;3 3、明确每个劳动者职责;、明确每个劳动者职责;4 4、以组织形式规定分工后的协调。、以组织形式规定分工后的协调。二、工作专业化:就是由很少不同任务组成的高度专业化地进行生就是由很少不同任务组成的高度专业化地进行生产,从而大大提高工作效率。产,从而大大提高工作效率。三、社会技术方法:三、社会技术方法:从技术和行为两种因素设计生产系统。从技术和行为两种因素设计生产系统。四、工作内容丰富化设计:四、工作内容丰富化设计:将员工工作纵向扩大化,达到激励工作目的。将员工工作纵向扩大化,达到激励工作目的。五、团队工作方法:五、团队工作方法:组织员工参与研究、决策解决生产问题的自我管组织员工参与研究、决
11、策解决生产问题的自我管理组织。理组织。第二节 工作研究与劳动定额一、工作研究内容:一、工作研究内容:1 1、概念:系统研究和改进作业程序、方法的管理技术;、概念:系统研究和改进作业程序、方法的管理技术;2 2、工作研究内容及关系图:、工作研究内容及关系图:工作研究方法研究改进工作方法、制定工作标准时间研究确定完成工作的标准时间提高劳动效率 二、工作标准制定 1 1、以比较为基础的工作标准;、以比较为基础的工作标准;2 2、工作标准的制定;工作标准的制定;3 3、争议;、争议;4 4、劳动定额及其制定:、劳动定额及其制定:估工法估工法 统计分析法统计分析法 技术测定法技术测定法第三节 学习和经验
12、曲线 特定产品的生产经验增加,生产过程的效率特定产品的生产经验增加,生产过程的效率将会增加。将会增加。一、学习曲线:一、学习曲线:Y Y(n)n)=anan Y Y(n)(n)生产第生产第n n个产个产 品所需劳动时间品所需劳动时间 a a 生产第生产第1 1个产品所个产品所 需劳动时间需劳动时间 b b 学习速率学习速率-b0102051080%的学习曲线的示意图二、经验曲线:衡量员工特定工作熟悉过程中,边际劳动时间的减少。衡量员工特定工作熟悉过程中,边际劳动时间的减少。三、学习效应及其应用三、学习效应及其应用1 1、学习曲线效应、学习曲线效应2 2、学习曲线应用、学习曲线应用5010015
13、0200250300累积产量0.050.100.150.200.250.30学习时间标准时间学习曲线每单位工序时间第四节 劳动组织与劳动报酬一、编制定员一、编制定员二、作业组与工作轮班组织二、作业组与工作轮班组织三、多机床管理的组织三、多机床管理的组织四、工作地组织四、工作地组织五、劳动报酬五、劳动报酬第十章小结:工作研究的目的是提高劳动生产率,含时间、工作研究的目的是提高劳动生产率,含时间、研究及方法研究。研究及方法研究。劳动定额是一定条件下完成一定生产、服务劳动定额是一定条件下完成一定生产、服务工作量规定的消耗标准。工作量规定的消耗标准。学习曲线和经验曲线是衡量员工熟悉工作时,学习曲线和经
14、验曲线是衡量员工熟悉工作时,边际劳动时间减少和学习效应。边际劳动时间减少和学习效应。劳动报到是劳动者付出劳动后的按劳分配的劳动报到是劳动者付出劳动后的按劳分配的收获。收获。十一章 工程项目的计划与控制第一节 工程项目管理与控制一、工程项目管理概念、特点一、工程项目管理概念、特点 1 1、什么是工程项目管理?、什么是工程项目管理?2 2、工程项目管理的特点:、工程项目管理的特点:周期性、时效性、复杂性周期性、时效性、复杂性二、常见工程项目类型二、常见工程项目类型 1 1、建设项目、建设项目 2 2、开发项目、开发项目3 3、维修工程项目、维修工程项目 4 4、产品生产项目、产品生产项目三、项目计
15、划确定任务目标与内容制定预算任务分解确定工程进度作业进度计划调整四、项目控制:保证项目按时、按质完成五、项目组织管理:工程项目多用矩阵式结构或团队结构。第二节 网络计划技术一、网络图的绘制与其工作机理一、网络图的绘制与其工作机理1 1、因特图及示例、因特图及示例2 2、网络图:、网络图:序号序号工作名称工作名称工作用时工作用时5 510101515202025251 12 23 34 45 56 6穿衣穿衣烧开水烧开水洗脸洗脸取牛奶取牛奶热牛奶热牛奶吃饭吃饭5 510104 45 55 55 50000000000 0000000000 0000000000 0000 0000 00000 0
16、0000 00000 00000 00000 00000264315510553 3、网络图三大要素:节点、矢线、通路。、网络图三大要素:节点、矢线、通路。4 4、网络图绘制规则:、网络图绘制规则:1 1)网络图的开始节点与结束节点均为唯一的;网络图的开始节点与结束节点均为唯一的;2 2)相邻的两个时间节点间,最多只能有一条矢线;)相邻的两个时间节点间,最多只能有一条矢线;3 3)网络中不能出现循环回路;)网络中不能出现循环回路;4 4)网络时间节点编号应按矢线方向进行;)网络时间节点编号应按矢线方向进行;5 5)完成网络图逻辑关系描述后,应标明各矢线段工时数)完成网络图逻辑关系描述后,应标明
17、各矢线段工时数数据;数据;6 6)正确使用虚工序。)正确使用虚工序。二、关键线路法(CPM)1 1、作图法、作图法2 2、表格计算法、表格计算法12436551520010252095250155105545 穿衣 烧开水 热奶 吃饭 洗脸 取奶 作作 业业 名名 称称节节 点点 缡缡 号号 I-jI-j作作 业业 工工 期期 t t(I,j)(I,j)最最 早早 完完 工工t tes(I,j)es(I,j)最最 早早 完完 工工t tEFEF(I,j)(I,j)最最 迟迟 开开 工工 t tEFEF(I,j)(I,j)最最 迟迟 完完 工工 t tlf(I,j)lf(I,j)总总 时时 差差
18、 St(I,j)St(I,j)关关 键键 作作 业业 cp cp穿穿 衣衣洗洗 脸脸烧烧 开开 水水取取 奶奶热热 奶奶吃吃 饭饭121223233434343445455656 5 5 4 4 10 10 5 5 5 5 5 5 0 0 5 5 5 5 9 9 15 15 20 20 5 5 9 9 15 15 14 14 20 20 25 25 0 0 6 6 5 5 10 10 15 15 20 20 5 5 10 10 15 15 15 15 20 20 25 25 0 0 1 1 0 0 1 1 0 0 0 0三、计划评审法(PERT)弥补关键线路作法不足:弥补关键线路作法不足:1
19、1、确定作业时间:、确定作业时间:ET=ET=2 2、确定总工期偏差:确定总工期偏差:=Z=Z=a+4M+b6 2 (b a)TD -TE 6 cp22第三节 项目计划的调整与优化一、时间一、时间成本模型法成本模型法二、时间二、时间资源模型法资源模型法三、工程项目管理的软件应用三、工程项目管理的软件应用第十一章小结 工程项目管理的特殊性,要求具有较高的工程项目管理的特殊性,要求具有较高的信息处理能力及灵活应变能力,其中应用网络信息处理能力及灵活应变能力,其中应用网络计划技术为最重要的内容。计划技术为最重要的内容。第十二章 库存管理第一节 库存管理的基本内容一、库存及其基本功能一、库存及其基本功
20、能 保证生产环节的独立性;适应市场变化;增强生产保证生产环节的独立性;适应市场变化;增强生产计划的灵活性;增强企业抵御原料市场变化的能力;计划的灵活性;增强企业抵御原料市场变化的能力;达到经济订货规模。达到经济订货规模。二、库存控制任务二、库存控制任务 保证生产供应;控制生产系统工作状态;降低成本。保证生产供应;控制生产系统工作状态;降低成本。三、库存分类:三、库存分类:主料、辅料等。主料、辅料等。第二节 库存成本与库存控制决策一、库存控制的基本决策一、库存控制的基本决策 1 1、确定两次订货间隔时间;、确定两次订货间隔时间;2 2、确定每次订货量;、确定每次订货量;3 3、确定每次订货提前期
21、;、确定每次订货提前期;4 4、确定库存订货的提前期。、确定库存订货的提前期。二、影响库存控制决策的因素 1 1、需求特性因素;、需求特性因素;2 2、订货提前期;、订货提前期;3 3、自制与外购;、自制与外购;4 4、服务水平。、服务水平。三、库存成本三、库存成本 1 1、订货成本;、订货成本;2 2、存储成本;、存储成本;3 3、购置成本;、购置成本;4 4、缺货成本。、缺货成本。第三节 库存控制模型一、连续检查控制模型一、连续检查控制模型二、周期检查控制模型二、周期检查控制模型LLLQQ库存量时间 tt1t2t3L库存量时间 t三、库存重点控制方法ABC分析法 四、库存思想发展四、库存思
22、想发展 100 100 75 75 50 50 25 250 20 50100%ABC90财富帕 累 斯 图第四节 库存控制决策的定量分析方法一、确定性固定订货是系统一、确定性固定订货是系统特点:需求稳定,订货提前期特点:需求稳定,订货提前期L L不变;每次订货批量不变;每次订货批量Q Q一一定;每批定货入库很快完成;订货成本、存储成本单定;每批定货入库很快完成;订货成本、存储成本单价不变;不许出现缺货。价不变;不许出现缺货。年库存总成本(年库存总成本(TCTC)=年订货成本(年订货成本(CC)+年存储总年存储总成本(成本(PH PH)其中:其中:DD年需求量;年需求量;QQ订货批订货批量;量
23、;CC每次订货;每次订货;HH年储存费率;年储存费率;D/QD/Q年订货次数;年订货次数;CYCY22平均库存量平均库存量解析上或可得最佳订货解析上或可得最佳订货Q Q。LLR库存量时间DQQ2二、非确定性固定订货量系统缺货成本缺货成本=StSt2 2 C CS S =(Q I)Q I)t t2 2CsCs存储成本存储成本=I(I(t t1 1 t t2 2)PH S)PH S订货间隔期内最大缺货量订货间隔期内最大缺货量II订货间隔期内最大库存量订货间隔期内最大库存量 QQ每次订货量每次订货量 C CS S单件缺货成本单件缺货成本t t1 1=Q/D =Q/D t t2 2=(Q I)/d T
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- 生产 运作 管理 第九 适时 JIT 体系
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