鄂尔多斯关于成立锂电池材料公司可行性研究报告(范文).docx
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1、CMC泓域咨询 /鄂尔多斯关于成立锂电池材料公司可行性研究报告鄂尔多斯关于成立锂电池材料公司可行性研究报告xx投资管理公司报告说明xx投资管理公司主要由xx有限公司和xx(集团)有限公司共同出资成立。其中:xx有限公司出资1096.50万元,占xx投资管理公司85%股份;xx(集团)有限公司出资194万元,占xx投资管理公司15%股份。根据谨慎财务估算,项目总投资20248.00万元,其中:建设投资14782.78万元,占项目总投资的73.01%;建设期利息431.17万元,占项目总投资的2.13%;流动资金5034.05万元,占项目总投资的24.86%。项目正常运营每年营业收入42300.0
2、0万元,综合总成本费用33733.01万元,净利润6270.58万元,财务内部收益率23.55%,财务净现值10500.60万元,全部投资回收期5.79年。本期项目具有较强的财务盈利能力,其财务净现值良好,投资回收期合理。锂电池能量密度随着铜箔厚度降低提高,相比8微米,采用6微米和4.5微米极薄铜箔的锂电池能量密度可提升5%和9%,且铜用量减少也有助于电池成本降低,为此,我国锂电铜箔尤其是动力锂电铜箔向轻薄化方向发展。根据CCFA,6微米铜箔份额由2017年的14%提高到2020年34%,而4.5微米铜箔2020年份额为3%。未来锂电铜箔的轻薄化大势所趋,超薄和极薄锂电铜箔面临良好的市场机遇。
3、锂电铜箔极薄化发展,新能源汽车产业引爆需求。支撑极薄化锂电铜箔渗透率提升的逻辑有四:1)电池能量密度提升需求驱动极薄化;2)下游电池企业降本诉求驱动极薄化;3)极薄化铜箔提升产品溢价;4)宁德时代等下游电池厂商的设备技术突破。6m和4.5m的锂电铜箔相比较于8m的铜箔能提升5.11%和8.82%的质量能量密度,用其制造的电动车单车可节约成本18.1%和20.3%,且毛利率较8m及以上铜箔毛利率高7.80pct、16.23pct,加上宁德时代等下游电池厂商设备技术的突破,极薄化成为锂电铜箔的未来发展方向。目录第一章 拟成立公司基本信息9一、 公司名称9二、 注册资本9三、 注册地址9四、 主要经
4、营范围9五、 主要股东9公司合并资产负债表主要数据10公司合并利润表主要数据10公司合并资产负债表主要数据11公司合并利润表主要数据12六、 项目概况12七、 加快工业园区高质量发展13第二章 项目背景分析16一、 实施研发投入攻坚行动16二、 锂电铜箔处于产业链中游,采用原材料+加工费模式定价16三、 锂电铜箔技术指标复杂锂电铜箔技术指标复杂、要求高要求高17四、 宁德时代等下游电池厂商的设备技术突破19第三章 市场预测20一、 成本占比不高,但对锂电池性能具有重要影响20二、 登峰造“极”,大势所趋20三、 预计未来我国锂电铜箔市场规模快速扩大22第四章 公司组建方案23一、 公司经营宗旨
5、23二、 公司的目标、主要职责23三、 公司组建方式24四、 公司管理体制24五、 部门职责及权限25六、 核心人员介绍29七、 财务会计制度30第五章 发展规划38一、 公司发展规划38二、 主要任务42三、 锂电铜箔需求测算44四、 龙头厂商积极扩产,但未来两年仍存在供需缺口44五、 新能源汽车市场扩容,铜箔行业极富成长性45六、 新能源汽车已成为世界各国产业发展战略的重点领域46第六章 法人治理结构48一、 股东权利及义务48二、 董事51三、 高级管理人员56四、 监事58第七章 环保分析60一、 编制依据60二、 环境影响合理性分析61三、 建设期大气环境影响分析63四、 建设期水环
6、境影响分析65五、 建设期固体废弃物环境影响分析66六、 建设期声环境影响分析66七、 环境管理分析67八、 结论及建议71第八章 项目风险评估72一、 项目风险分析72二、 项目风险对策74第九章 项目选址77一、 项目选址原则77二、 建设区基本情况77三、 努力扩大有效投资79四、 健全以企业为主体的技术创新体系80五、 加强创新平台建设和人才引进80第十章 经济效益81一、 经济评价财务测算81营业收入、税金及附加和增值税估算表81综合总成本费用估算表82固定资产折旧费估算表83无形资产和其他资产摊销估算表84利润及利润分配表85二、 项目盈利能力分析86项目投资现金流量表88三、 偿
7、债能力分析89借款还本付息计划表90第十一章 进度计划方案92一、 项目进度安排92项目实施进度计划一览表92二、 项目实施保障措施93第十二章 投资计划方案94一、 编制说明94二、 建设投资94建筑工程投资一览表95主要设备购置一览表96建设投资估算表97三、 建设期利息98建设期利息估算表98固定资产投资估算表99四、 流动资金100流动资金估算表100五、 项目总投资101总投资及构成一览表102六、 资金筹措与投资计划102项目投资计划与资金筹措一览表103第十三章 总结说明104第十四章 附表105主要经济指标一览表105建设投资估算表106建设期利息估算表107固定资产投资估算表
8、108流动资金估算表108总投资及构成一览表109项目投资计划与资金筹措一览表110营业收入、税金及附加和增值税估算表111综合总成本费用估算表112固定资产折旧费估算表113无形资产和其他资产摊销估算表113利润及利润分配表114项目投资现金流量表115借款还本付息计划表116建筑工程投资一览表117项目实施进度计划一览表118主要设备购置一览表119能耗分析一览表119第一章 拟成立公司基本信息一、 公司名称xx投资管理公司(以工商登记信息为准)二、 注册资本1290万元三、 注册地址鄂尔多斯xxx四、 主要经营范围经营范围:从事锂电池材料相关业务(企业依法自主选择经营项目,开展经营活动;
9、依法须经批准的项目,经相关部门批准后依批准的内容开展经营活动;不得从事本市产业政策禁止和限制类项目的经营活动。)五、 主要股东xx投资管理公司主要由xx有限公司和xx(集团)有限公司发起成立。(一)xx有限公司基本情况1、公司简介公司满怀信心,发扬“正直、诚信、务实、创新”的企业精神和“追求卓越,回报社会” 的企业宗旨,以优良的产品服务、可靠的质量、一流的服务为客户提供更多更好的优质产品及服务。公司在“政府引导、市场主导、社会参与”的总体原则基础上,坚持优化结构,提质增效。不断促进企业改变粗放型发展模式和管理方式,补齐生态环境保护不足和区域发展不协调的短板,走绿色、协调和可持续发展道路,不断优
10、化供给结构,提高发展质量和效益。牢固树立并切实贯彻创新、协调、绿色、开放、共享的发展理念,以提质增效为中心,以提升创新能力为主线,降成本、补短板,推进供给侧结构性改革。2、主要财务数据公司合并资产负债表主要数据项目2020年12月2019年12月2018年12月资产总额7659.306127.445744.48负债总额3927.833142.262945.87股东权益合计3731.472985.182798.60公司合并利润表主要数据项目2020年度2019年度2018年度营业收入21033.8916827.1115775.42营业利润3937.353149.882953.01利润总额3671
11、.222936.982753.41净利润2753.412147.661982.46归属于母公司所有者的净利润2753.412147.661982.46(二)xx(集团)有限公司基本情况1、公司简介公司依据公司法等法律法规、规范性文件及公司章程的有关规定,制定并由股东大会审议通过了董事会议事规则,董事会议事规则对董事会的职权、召集、提案、出席、议事、表决、决议及会议记录等进行了规范。 公司秉承“以人为本、品质为本”的发展理念,倡导“诚信尊重”的企业情怀;坚持“品质营造未来,细节决定成败”为质量方针;以“真诚服务赢得市场,以优质品质谋求发展”的营销思路;以科学发展观纵观全局,争取实现行业领军、技术
12、领先、产品领跑的发展目标。 2、主要财务数据公司合并资产负债表主要数据项目2020年12月2019年12月2018年12月资产总额7659.306127.445744.48负债总额3927.833142.262945.87股东权益合计3731.472985.182798.60公司合并利润表主要数据项目2020年度2019年度2018年度营业收入21033.8916827.1115775.42营业利润3937.353149.882953.01利润总额3671.222936.982753.41净利润2753.412147.661982.46归属于母公司所有者的净利润2753.412147.6619
13、82.46六、 项目概况(一)投资路径xx投资管理公司主要从事关于成立锂电池材料公司的投资建设与运营管理。(二)项目提出的理由锂电铜箔是锂电池负极集流体的核心材料。电解铜箔根据应用领域的不同可以分为锂电铜箔和标准铜箔。其中锂电铜箔在锂电池电芯材料中的成本占比达到5%-8%,是动力电池企业供应链布局中的重要一环。锂电铜箔有四大制造工序,技术指标复杂、对添加剂配方和生产控制技术等方面要求也很高,因其优质的特性成为锂离子电池负极集流体的首选,且被替代的可能性较低。七、 加快工业园区高质量发展完善园区基础设施,新建一批仓储服务中心、标准化厂房、公共管廊和气化岛项目。实施园区主导产业培育提升行动,从产业
14、发展基金中安排一定资金,以市场化方式支持园区重点项目建设,每个园区重点打造1至2个主导产业,产值占比逐步达到70%以上。创新园区开发模式,支持园区引入战略投资者、专业化园区运营商开展合作,鼓励与发达地区、周边地区合作共建园中园、飞地园。(三)项目选址项目选址位于xxx,占地面积约42.00亩。项目拟定建设区域地理位置优越,交通便利,规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备,非常适宜本期项目建设。(四)生产规模项目建成后,形成年产xxx吨锂电池材料的生产能力。(五)建设规模项目建筑面积52508.24,其中:生产工程31988.63,仓储工程11299.68,行政办公及生活服务设施4559.61
15、,公共工程4660.32。(六)项目投资根据谨慎财务估算,项目总投资20248.00万元,其中:建设投资14782.78万元,占项目总投资的73.01%;建设期利息431.17万元,占项目总投资的2.13%;流动资金5034.05万元,占项目总投资的24.86%。(七)经济效益(正常经营年份)1、营业收入(SP):42300.00万元。2、综合总成本费用(TC):33733.01万元。3、净利润(NP):6270.58万元。4、全部投资回收期(Pt):5.79年。5、财务内部收益率:23.55%。6、财务净现值:10500.60万元。(八)项目进度规划项目建设期限规划24个月。(九)项目综合评
16、价通过分析,该项目经济效益和社会效益良好。从发展来看公司将面向市场调整产品结构,改变工艺条件以高附加值的产品代替目前产品的产业结构。第二章 项目背景分析一、 实施研发投入攻坚行动建立政府投入刚性增长机制和社会多渠道投入激励机制,优化财政预算结构,把可用财力重点用于科技创新,确保财政科技投入持续稳定增长。设立科技创新基金,支持和引导金融资本、民间资本更多地进入创新领域,形成多元化投资、持续增长的良性发展机制。今年市级安排科技经费11亿元以上,带动全社会研发经费支出占GDP比重1.2%以上。二、 锂电铜箔处于产业链中游,采用原材料+加工费模式定价锂电铜箔产业链的上游是包括阴极铜、硫酸等在内的金属及
17、化工原材料,产业链的下游是锂离子电池,终端是锂离子电池在消费电子、储能、电动汽车等领域的运用场景。作为产业链中游的锂电铜箔,行业发展受上游原材料和下游锂电池的影响,其中上游原材料铜料、硫酸等属于大宗商品,供给较为充足,但价格波动频繁。下游锂电池目前受新能源汽车和储能发展影响较大,市场增长可期。面对原材料价格的频繁波动,格锂电铜箔常用的定价方式为原材料铜价格+加工费的模式,对原材料价格的波动具备一定的传导能力,而加工费的高低则与锂电铜箔自身的供需关系有较大关系。三、 锂电铜箔技术指标复杂锂电铜箔技术指标复杂、要求高要求高随着电子产品微型化、尖端化发展,以及新能源汽车对动力的续航能力、安全性能提出
18、更高要求,锂离子电池也朝着高容量化、高密度化以及高速化发展,对电池材料的要求也随之提高。高性能锂电铜箔呼之欲出,且整体技术性能提升,包括但不限于铜箔表观质量、物理性能、稳定性以及均匀性等,与电池性能息息相关。1、厚度:影响电池能量密度。厚度越薄,能量密度越高。根据测算,6m和4.5m的锂电铜箔的能量密度分别为240.49Wh/kg、248.98Wh/kg,相比较8m铜箔能分别提升能量密度5.11%和8.82%;2、抗拉强度及伸长率:抗拉强度及伸长率:影响负极制作的成品率、电池容量、内阻和循环寿命等。在制作锂离子电池负极时,涂覆活性材料的电极在进行轧辊、压延等压平工序过程中,若铜箔的抗拉强度较低
19、,则容易导致电极尺寸稳定性和平整性变差,且易产生铜箔断裂;若铜箔的伸长率低,则铜箔与活性材料间的接触性能会变差,且铜箔自身将产生内应力,而出现裂痕。3、表面粗糙度(轮廓):表面粗糙度(轮廓):影响电池内阻和循环寿命等。铜箔本身需要一定的粗糙面能使得负极材料较好地附着在铜箔表面而不脱落。但是,粗糙度不是越高越好,随着表面粗糙度的增加,会使得负极材料的接触性能变差,致使负极活性材料在铜箔表面附着力下降,从而使涂覆活性材料更容易脱落,直接影响到电池内阻和循环寿命等性能;4、厚度均匀性:厚度均匀性:影响电池一致性、稳定性以及容量大小。均匀度不一致将影响负极电极实际活性物质的涂覆量,而负极涂覆活性物质的
20、质量波动情况将对电池容量和一致性产生直接影响;5、铜箔表面质量:铜箔表面质量:若铜箔表面出现缺陷,如条纹、凹陷、褶皱、针孔、斑点和机械损伤等,则将导致负极材料在铜箔上的附着力下降,涂布后出现露箔点,两面活性材料涂覆将对容量、内阻、循环寿命等电池性能产生很大的影响,甚至直接导致电极报废等严重问题。6、抗氧化性及耐蚀性:抗氧化性及耐蚀性:影响导电性等。铜箔表面易与空气中的氧发生氧化反应,形成氧化膜。该表面氧化膜是半导体,电子能导通,但是若这一层钝化膜太厚,阻抗较大,则会增加电池内阻,从而使锂离子电池容量降低。相反,若铜箔的氧化膜层比较疏松,则会使负极活性材料的附着能力有所减弱。因此,锂电铜箔在制造
21、过程必须采取措施增加其抗氧化能力,以保持其导电性能良好。锂离子电池使用的有机电解液有较强腐蚀性,为了保持铜箔的化学性能与电化学性能的稳定,铜箔需要有较强的耐腐蚀性。7、孔隙率孔隙率:影响负极活性物质在铜箔表面的附着力。四、 宁德时代等下游电池厂商的设备技术突破宁德时代利用先进的研发优势率先引入6m、4.5m的极薄铜箔并向铜箔厂商批量订货。涂布工序是锂电池厂商迟迟未从8m向6m转型的重要技术障碍,涂布工序是将搅拌好的浆料涂在铜箔上,最重要的是涂浆厚度和重量的一致性,极薄化的铜箔很容易在涂布过程中出现断带、打褶,涂布还要避免粉尘颗粒混入极片。宁德时代率先研发设计出专门用于6m极薄铜箔的涂布机和全球
22、首台6m极薄铜箔高速卷绕机,2018年解决6m极薄化铜箔应用难题,2019年使用6m极薄铜箔作为动力锂离子电池的主要负极集流体。宁德时代还从2020年开始引入4.5m铜箔进入电池生产。可以说,宁德时代等锂电池下游厂商的设备技术突破是极薄化铜箔需求迅速放量的重要因素。第三章 市场预测一、 成本占比不高,但对锂电池性能具有重要影响锂电铜箔作为锂离子电池负极集流体,充当负极活性材料的载体;同时又充当负极电子收集与传导体,其作用则是将电池活性物质产生的电流汇集起来,以产生更大的输出电流。尽管锂电池铜箔在锂电池成本占比不高,大概在510%左右,但对电池综合性能具有重要影响。因此,锂电铜箔是锂电池不容忽视
23、的重要部件。二、 登峰造“极”,大势所趋铜箔行业的发展经历了生产工艺的演变,从传统的压延工艺改进到目前的电解工艺,显著降低生产成本并提升铜箔产品品质;而未来,极薄化将继续成为锂电铜箔的发展方向。纵观全行业,极薄化趋势极为显著:2016年,国内的动力电池主要应用9-12m铜箔产品;2017年,8m产品逐渐成为主流产品;2017年下半年开始,6m产品开始进入市场,随后市占率不断提升;2020年,4.5m铜箔进入量产期,国内部分龙头企业具备规模化供应的能力。而通过对嘉元科技产品结构升级路径的梳理,同样发现极薄铜箔的产品研发生产进程也在不断加快。电池能量密度关乎着电动汽车的续航,可以说续航时间和里程是
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