2023年工厂培训心得体会最新模板8篇.docx

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1、2023年工厂培训心得体会最新模板8篇 我们的目标，成败的依据不在于客观因素，每个人在工作上多都有身不由已。那么关于相关的心得该怎么写呢，下面是我为大家整理的工厂培训心得体会范文，供大家参考。 工厂培训心得体会1 离开学校，来到xx公司，第一节课就是平安教化培训。经过半个多月的平安教化，彻底颠覆了我当时应付的想法。对于平安生产有了深科的体会，现将学习状况和心得总结如下： 平安第一，预防为主这是化工厂平安的总方针，它时刻提示我在努力工作的同时不行忽视平安隐患的存在。要想把方针落实，首先要规范自己的操作，把操作工六严格熟记于心： 1、严格执行交接班制度 2、严格进行巡回检查 3、严格限制工艺操作

2、4、严格执行操作法 5、严格遵守劳动纪律 6、严格执行平安规定 这不仅是遵守公司的平安规定条文，同时是对自身平安防护的提高。 三级平安教化： 公司级平安教化，车间平安教化，班级平安教化。娴熟驾驭，牢记于心，这是进入工厂的前提！平安教化不能存在半点马虎，否则就会有生命危急。 四知： 1、知岗位操作法与工艺条件 2、知设备结构与规格性能和各种物。管。线的来龙去脉 3、知责任制详细内容 4、知投产标准和开工措施 四会： 1、会在正常和不正常状况下进行独立操作 2、会娴熟稳妥处理不正常现象与事故 3、会娴熟操作开停工 4、会一般设备维护保养 经过半个多月的培训，使我增加了平安教化意识！无论什么时候，都

3、要把平安放在第一位，平安第一，预防为主的方针。在工厂中我应当履行的义务和职责，同时我所享受的权力和义务。以及一些平安消防学问，例如：干粉灭火器，二氧化碳灭火器，泡沫灭火器等适用范围和运用方法。还有一些遇到事故时的应急处理措施和逃命方法。这些东西让我们感到受益匪浅，因为他贴近我们的生活，增加自我防护实力，爱护我们生命的平安，也是验证我们作为一名合格化工人员进厂的前提条件。 在这里我也要特殊感谢几位培训老师，是你们的付出，换来了我们的收获！你们是公司最可爱的人，因为有你们在公司才能健康，稳定的发展，是你们解决了公司的后顾之忧，也为我们今后在工作中的平安，谱写下了重重的一笔，让我们牢记于心，平安第一

4、！ 工厂培训心得体会2 1月份平安生产一号文下发以后我们就组织了考试、反事故演习、平安用具运用、查找平安生产隐患等活动。把一号文的精神传达到车间每一个人。车间坚持每周一检查班组平安学习，督促班组隐患治理。每周在车间调度会上我们讲评平安检查状况、讲评平安隐患整改落实状况。职工平安意识显著增加，在电气运行和设备维护的过程中，能够严格遵守各项电气规程和制度，特殊是“三票两制”和临时用电、高空作业规程。半年执行第一种工作票81张，其次种工作票86张，倒闸操作票174张，停送电联络单621张，办理临时用电。在1月份的平安、大检查中，没有发觉一例违章行为。我们对检查组在检查中提出的4例不足进行了整改，并通

5、报车间全班组。 一、加强基础工作，科学严细管理。 基础工作是电气平安运行的前提。年初，塑件化工厂把“精细管理”作为贯穿全年的强基础工作。我们把完善基础资料，严格细致管理作为重点工作。15月份，我们完善了电气设备技术基础资料，特殊是完成了全塑件化工厂的C类电气表计共只的资料整理工作，贴上了标签。至此，基础资料完善齐全给车间管理打下了坚实的基础。 电气运行须要严格的工作制度，我们在工作中执行了严格的奖惩措施。嘉奖了在平安工作中成果突出的职工。车间领导坚持了查岗制度，查处违纪，扣发奖金共计，并把结果通报全车间，达到了教化的目的。目前，职工思想稳定。最近一个月来查岗均未发觉违纪现象。 在平安管理上，我

6、们坚持“平安第一，预防为主”的方针，全面落实平安生产责任制，加大监督检查力度。半年开展了一次题目的反事故演习，车间在5月份的抗震减灾和防汛演习中，组织了次参与了演习，一线生产班组职工受训率达到，这些活动提高了职工的平安生产意识和平安技术水平。 设备管理上，我们接着加强了三级巡察检查制度。半年在巡察中发觉解决了CD501压缩机、TKL44振动筛、2号清水泵等轴承故障问题，为削减非安排停工作出了贡献。 技术业务培训上，半年共组织了7xxxx次的电修工参与了轻工局举办的中级、高级技能鉴定和电工特种作业证认证。日常培训教化以班组技术员在车间讲课为主。讲课内容贴近生产实际，紧扣电工岗位应知应会和基础理论

7、。一线职工都有提高。 二、努力为生产服务，解决平安隐患。 今年初，我们在全车间开展了形势与任务教化，结合塑件化工厂各项改革工作，教化职工树立危机意识、竞争意识、创新意识， 深刻理解“优质服务就是电修职工在创效益”的含义。召开职工座谈会，组织职工探讨三个议题：自己的思想水平如何适应改革的要求？车间在管理上还有哪些须要改进之处？如何理解“处理事故快速牢靠，维护设备优质完好”？通过大探讨，职工明确相识到了在改革不断深化的形势下，自己的利益和公司及塑件化工厂生产经营休戚相关。若想在竞争中获胜，必需充溢自己，全面提高素养。摆正自己在车间生产中的位置。把提高服务意识，改善工作质量作为车间对班组、对职工个人

8、进行考核的主要依据，职工为生产服务的看法明显改进。 3月份，一注塑装置大检修。我们共检修电机19台，检修断路器3台，安装照明灯具28套，测试设备及建筑物接地439处，解决了35KV变电站3 工厂培训心得体会3 母线电缆泄漏大的.重大隐患。确保了平安生产和设备的完好备用。目前，塑件化工厂的电气设备完好率达到9xxxx，功率因数保持在0。93以上，2所6KV变电所均为完好变电所，10所低压变电所中有9所是完好变电所，完好率达到9xxxx。 16月，我们在巡察检查中发觉解决的电气及设备平安隐患有： 1、三注塑机主电机温度高。 2、一注塑机电抗器绝缘低、2 工厂培训心得体会4 线拉伸电机电流、转速波动

9、。 各班组共整改11项不合格项目，使供电系统、电气设备平安性有了更进一步的提高。 三、以人为本，搞好职工队伍建设。 我们做了下面几项工作。 1、完善车间的各项规章制度，用制度规范职工的行为。 2、抓好以劳动纪律为首的五项纪律。 3、加强内部各项工作的检查、监督和考核。 4、奖惩分明、加大力度，进一步发挥骨干作用和调动全体职工的主动性。 5、开展切实可行的形势任务教化。 6、加强职工的技能培训。如建立车间职工综合自动化系统的小型试验台，为职工学习先进学问创建条件。 7、了解职工思想动态，制定深化细致的解决职工思想问题的方法。 8、搞好干群关系，在车间创建一个职工团结一心，有集体荣誉感，有责任心和

10、紧迫感，有良好工作作风，又轻松活波的和谐氛围。完善车间的管理制度与考核方法，使其更具有针对性和可操作性。 9、QHSE体系审核工作，同时通过此项活动，提高了车间的综合管理水平。 10、进一步加强日常管理工作的程序化和科学化，做到责任到人、分工明确、各负其责、协调互助。 11、进一步加大计算机管理力度和范围，完善备件、材料、资料、设备、安排、消耗、记录管理的计算机管理，为生产和效益服务。 12、重新核对、计算我塑件化工厂电力系统的继电爱护定值，建立塑件化工厂阻抗系统图。 四、接着在车间开展成本推动战略工作，努力增收节支。 年初，我们根据塑件化工厂下达的经济技术指标分析了车间xxxx班组的生产状况

11、，制定严格的成本和节支考核细则，车间领导班组长管理人员分工负责。每月检查一次，综合评定打分。各班组努力做到修旧利废，车间削减了外协工作。到6月份车间总成本指标与年度进度相适应，节约费用元。 存在的问题： 1、车间管理还存在漏洞，厂区边缘边角的配电室和电气设备管理不到位，环境卫生差。 2、个别职工和班长服务意识不强，没有深刻领悟“优质服务就是电修职工在创效益”的含义，对待工作仍旧推诿扯皮，严峻影响车间整体形象。 3、部安排电柜和电机属国家明令淘汰设备，应支配安排更换。 工厂培训心得体会5 这次我参与了厂里面的平安培训，对于化工的平安方面有了更多的了解，也是要在以后的工作上更加的严谨，更加的仔细去

12、做好，我也是知道，我们的一个小失误，可能造成的后果是特别严峻的，我也是要仔细的去对待，不能松懈，对于这次的平安培训，我也是有一些感悟和心得。 平安在我们化工厂原来也是重中之重的，可以说时刻都是在讲这个问题，化学物品原来就是有一些不稳定的特性，假如略微操作失误，那么造成的后果也是不可思议的，以前也是在电视或者网上看到过许多关于化工厂由于操作不当或者平安不过关导致出现严峻后果的问题，我也是清晰，所以平常的工作也是很仔细的去做，而这次的培训也是让我更加的意识到问题所在，原本有些松懈的心也是不敢再松懈了，而且我也是通过这次平安的培训，了解了更多以前我不太那么清晰的一些平安学问，以前觉得做得没问题的，现

13、在看来也是有一些是比较粗糙的，还是可以做的更细，让平安性更高一些才行。 每次讲到平安的问题，其实我们在化工厂的员工也是比较的担忧，遇到平安的问题，终归严峻的就是自己的生命没了，所以也是日常里不敢松懈，培训里面其实也是讲到有些事情并不是自己严谨去做了就可以，没事了的，而是还要有预防的意识，遇到问题，要刚好的早做推断，早做处理，这样的话也是不会让这事情最终导致严峻的后果，同时我也是在平安方面感受得到其实越是了解平安的学问，我们也是会更加的重视，每一天都来强调其实并不过分，而且我们也是要时刻的警醒，来把化工厂的工作去给做好，确保平安的，培训虽然是结束了，但是里面学到的我也是要在以后的实际工作之中去运

14、用，去更好的把控风险，来把平安给做好了才行。 从来到化工厂到而今，我也是参与过许多次的培训，会议，对于平安的了解也是有了许多，但是我也是还是觉得不够，没方法百分之百的保障，但是也是要尽力的去确保尽量的不出事，我们出事也是大事情，所以更是无法去松懈，我也是要把在培训里学到的和同事们多去沟通，多去探讨，以后的工作尽可能的做的更好。以确保平安的去生产，去做好该做的事情。 工厂培训心得体会6 为期两周的金工实习结束了，带着一些不舍，我们离开了工业培训中心。两周的时间太短，使我们无法接触到全部的工种，但这劳碌而充溢的两周的确使我们每一个人都获益匪浅，熬炼了动手动脑实力，熟识了一些基本的工业加工方法和流程

15、，驾驭了一些常用机器的操作方法。这对于一个工科学生来说是一次难得的学习机会和经验，对以后走进工厂奠定了肯定的实践基础，积累了珍贵阅历。 实习期间每一天都有簇新的内容，每一天都有新的挑战。在实习基地，我第一次有了走入工厂的感觉，一台台生疏的机器井然安放，想到自己将是它们的操作者，不觉兴奋异样。它们中的一些年龄比我还大，代表了八十年头的生产力，有些已在现实生产中被淘汰，但对重在了解其工作原理和操作的我们工科本科生来说还是很有教化指导意义的。尽管如此，我发觉要自如地操作它们也并不是想象中的那么轻而易举，这才发觉自己的差距还很大，要走的路还很长。 在实习前期，我接触了两种重要的机床车床和铣床。由于接触

16、的是比较旧式的机器，人工操作还占了很大比重，也正因为如此，它们上面的按钮，手柄和转盘都比较多，我们花了不少时间用于熟识机器，然后就迫不及待地进行实物加工。车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来变更毛坯形态和尺寸，将其加工成所需零件的一种加工方法。对于我们来说，并没有要求加工精细的零部件，主要是为了让我们熟识对机器的操作，我们的任务就是在一个圆柱体毛坯两端分别加工出一个槽和一个球体。在经验了几个失败的作品后最终加工出了一个较符合要求的作为作业上交，粗略地看还能大致分辨出是个球体的形态，但是我的目的已经达到了，能对车床的作用和操作方法了然于心。另一种工业重要机器是铣床，利用铣刀对工件进行切

17、削加工，可加工平面，台阶，斜面，沟槽，成形面，齿轮以及切断等，还能钻孔和镗孔。机器不多，我们三人一组操作一台机器，任务是把一个圆柱体毛坯加工成个立方体。这次我们三人协作得很好，高效率高质量地完成了任务，美中不足的是楞边处理得不太平整。这项实习内容让我体验了团队合作的效率和第一次亲自胜利加工出零件的快感，虽然回宿舍后不得不费好大劲处理被溅满机油的外衣。 之后我们起先接触更高级一些的机器数控车床，分为三个工种：数控车床，数控铣床和数控线切割。在进行实机加工时都要在电脑上先编辑好程序，然后再把程序导入机器进行加工，不管是从加工效率，加工精度，都比前面的一般车床高了好多。这其间也使我学会了简洁操作几种

18、重要软件，如Solidwork，Powermill等。唯一让我感到头痛的是编程问题，好不简单写出程序了结果在电脑上就是模拟不出来，之后经过多方求助之后才算牵强完成任务。最让我大开眼界的是关于快速成型技术的介绍，这属于一种高新技术了，当前在国内尚未得到推广。那台号称只有想不到的，没有做不到的利用特别石膏材料的快速成型机引起我极大爱好，惊羡人类的聪慧才智并意识我们国家在这方面尚存的差距。 当然，实习阶段也不乏较为有意思的实习内容，像热处理和铸工。热处理是指钢在固态下加热，保温，冷却，以变更钢的内部组织结构，从而获得所需性能的一种工艺。以前觉得电视里打铁铸剑的过程很好玩，把铁烧得通红然后再快速放入水

19、里冷却，再敲敲打打，但是不知道其中的原理，为什么经过这样处理的剑能更牢固更坚实更锐利。现在学习了热处理，我明白了那是一个淬火的过程，经过淬火可以提高工件的强度和硬度，增加耐磨性。另外还有几种热处理的过程，分别是退火，正火，回火，它们各自有自己的作用和功能，可以加工得到各种满意不同要求的工件。另外一个收获就是让我驾驭了用钢材在砂轮上磨削时形成的火花来鉴别高碳钢，中碳钢和低碳钢。铸工的实习地点算是最简陋的了，只是一个简易工棚，里面堆了一排高高堆起的沙子，两边就是我们坐的地方了，摆放着一些工具。见此情景，心中窃喜，又可以玩沙子了，似乎一下子年轻了十几岁。铸造是指熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸

20、型，凝固后获得肯定形态和性能铸件的成型方法。虽然看上去简洁，这项工艺也非常原始，一两千年来人们始终是这么铸造的，但是实际操作起来并不是那么简洁，这是一项力气活，同时也须要细心和耐性。有的同学的型沙没有足够的强度，常常在搬运，合箱过程中引起塌陷；有些同学加工型腔时不够耐性和细心，力度较大，结果把型腔不同程度地破坏了，之后得花较大精力去修补它。有些同学对加工程序不是很清晰，加工到后面一步才发觉前面一步没完全做完。我算比较胜利了，上下午的作品成果都不错，只是手上磨出了些水泡，收获却是巨大的。 工厂培训心得体会7 夏日的阳光不再那么温柔，它烈烈地照着大地，南方的温度更高，江南的那种柔软好像一下子就在这

21、烈日下消逝的无隐无踪了。 20xx年7月13日，我们化生学院的暑期实践的团队实行了出征仪式，我们穿着橘黄色的t恤昭示着一种夏日的活力，衣服的背后“苏州科技学院”几个大字特引人留意。其次天我们就起先了为期一周的高校生暑期社会实践，我们的课题是“太湖水生植物与太湖水质关系探讨”。 曾经澄澈见底的太湖在工厂和化工厂的污染下，一日不如一日，最终最终承受不住压力了，太湖失去了原有的丽质。“太湖美，美在太湖水”，如今这样诗意般的语言听起来如此的刺耳与苍白无力。XX年5月在无锡太湖边爆发的蓝藻事务让我们意识到太湖受伤了，受了重重的伤 我们来到了镇湖，参观了正在建设中的湿地公园，湿地公园的建址是太湖，以前这里

22、都是水，而今都被泥土取代了。建立湿地公园的目的是保证水质，这里将成为苏州的自来水水源地，据有关人士透露，湿地公园建立胜利后，第一年免费对外开放，以后则营运。我们在旁边进行了问卷调查，调查的对象有建立湿地公园的工人、旁边的居民、指挥工程的领导人、来此地观光的游人各个人眼中的太湖是不同的，可是在最终的问卷调查的总结中发觉大多数人都说对太湖的现状基本满足，这就表明太湖的治理有成效。我们还去了那边的太湖，走进太湖满眼的暗灰色，不是清澈的，不是碧绿的，靠近岸边的太湖水里长满了菱角，水葫芦，还有芦苇。据当地居民透露几年前，这边都是养虾，养蟹的，还有好多鱼网。我们也走访了当地的一些有关部门，走访过程中颇有感

23、受，有些难过也有些生气。我们高校生做暑期社会实践有些不明事理的人竟然认为我们影响市容。去询问那些机关的地址时，我们像球一样被人玩弄于鼓掌之间。在如火的烈日下我们咽下了苦水，保持高校生应有的素养礼貌而又耐性的询问，功夫不负有心人在耐性的等待下最终有人接见我们了，我们很快乐很珍惜这次机会，深怕有什么闪失丢了这个来之不易的机会。最终我们以胜利告终！ 后来我们参观了几个太湖边的旅游景点与不是旅游景点的太湖水做了比较，也采集了不同地方的水生植物做了比较，结合自己的所学的生物植物学方面的学问，在指导老师的帮助下，我们进行的试验可以得出这样的结论：太湖水比以前的好多了，虽然没有得到彻底的改善与复原，也体现了

24、太湖水质在前几年治理后保持稳定。 为期一周的实践看似短暂，其实过程中充溢了艰辛，35度以上的高温天气让穿着黄色衣服的队员们不耐烦，但是我们为了给出精确的结论，为了给爱护太湖的水环境出一份力，我们没有放弃，我们没有不团结。我们跟着队长，紧紧地跟着他。每天晚上的例会都正常进行，探讨一天的所得与感想，我们拖着疲乏的身子发表着自己的见解和以后的安排。行车过程中我们中有人晕车，我们都相互照看，相互激励，一个小小的团队只有九个人而已，在烈日下的实践中却像一个大家庭一样充溢了无限的温馨。 “太湖美，美在太湖水”我信任这句话在不久的将来将不再是刺耳与苍白无力的，它将再一次拥有朝气与诗意。因为我们的忽视，因为我

25、们的为所欲为让太湖甚至我们自己承受了无法言喻的“伤痛”，我们不要再做愚笨的人了，我们要携手还太湖一个锦绣！我们团队的力气是有限的，我们仅有九个人而已，但是我信任在这一周里在这九个人的共同努力下，在我们的宣扬下，太湖将得到更多的关注。 虽然夏日的炎炎烈日，虽然江南少了那份柔软，但是在实践活动结束的那刻起，我们心里好像得到了很大的满意，或许是不在空虚，也是不再担忧。我们看着高校生的实践活动的对服，嬉笑道：“这烈日下，橘黄色好像更有魅力啦！它虽然没有早晨的太阳那般红艳，也没有正午时太阳的刺眼光线，可是它至少比夕阳更有活力与生气呀！” 工厂培训心得体会8 这次能有机会去工厂实习，我感到特别荣幸。虽然只

26、有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，在老师和工人师傅的帮助和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的相识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。 我们这次实习，主要在玉龙的尿素生产厂。在转化，脱碳，碳化，合成氨，尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习，在车间师傅的具体讲解和悉心指导下，我们具体的了解了每个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的管理制度也进行了简洁的了解，在实习的最终一天，我们还参观了探讨生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃

27、纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的成都华明玻璃纸股份有限公司。初步相识了玻璃纸的制作流程和车间的状况。 成都化肥厂是1958年全国首批兴建的13套年产XX吨合成氨的小氮肥厂之一，XX年改制后更名为成都玉龙化工有限公司， XX年与省农司合作，实现资产重组，为企业发展打下更为坚实的基础。 40多年的艰苦创业，公司多次受到原化工部、四川省和成都市各级领导的表彰，荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境美丽工厂等殊荣。裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。 98年以来公司不断进行技术改造，先后采纳四套先进的进口和国产dcs计算机限制系统，使产品产量、质量不断提高，成本不断降低。目

28、前，公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产实力。在质量第一、用户至上的生产经营宗旨指导下，产品深得用户好评和市场亲睐，XX年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强，XX年公司裕农牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品，XX年被评为成都市模范企业。 玉龙公司控股1个子公司和3个分厂，成都科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品，成都化肥厂生产尿素和碳铵；成都玉龙化工有限公司复合肥分厂生产复混肥；宝鸡市川龙化工有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。 作为一个迄今有40余年的老化肥厂， 玉龙公司位于古蜀商贾道上的驿站，也是诸葛孔明用兵布阵设“旱八阵”的军事要地青白江，一个具有诗意的名字，一块富庶的宝地，成都市的工业区，在这里云集了众多大小规模的国有企业，直到本世纪初，在历经各种变革以后，留存下来且有活力的企业已屈指可数。其中，成都玉龙化工有限公司，不仅是一家很有活力的企业，也成了青白江区的纳税大户之一。 “玉树临风立大地，蛟龙出水腾长空。”成都市技术监督管理局青白江分局副局长、闻名书法家沈宗富为成都玉龙化工有限公司题写的一幅对联，以说明今日的玉龙公司如一棵参天的大树，任凭风吹雨打，它都坚决不移地挺立于大地，又如出水的蛟龙正腾飞于长空，比方该公司的发展前景广袤。