压力容器事故专项应急救援预案.doc
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1、压力容器事故专项应急救援预案压力容器事故专项应急救援预案1.事故类型和危险程度分析 现公司共有压力容器 7 台,氧气、乙炔使用地点为各工段维修班及检修现场。 1.1 冲击波破坏作用,冲击波会造成人员伤亡和建筑物的破坏。 1.2 爆破碎片的破坏作用 压力容器爆炸时,碎片在飞出的过程中具有较大的动能,对附近人员、设备造成较大危害。 1.3 介质伤害 盛装液态毒性介质的压力容器发生爆炸时,大量液体瞬间汽化并扩散,不但会造成人员中毒,也严重破坏生态环境;如介质为可燃液化气体时,爆炸现场形成大量可燃蒸汽,在扩散中遇明火形成二次爆炸。 1.4 压力容器泄露 压力容器的元件开裂、密封失效等造成容器内毒性、可
2、燃性介质泄露,对人员及环境造成危害。 1.5 高温灼烫 容器内高温介质泄放汽化灼烫伤害现场人员。 2.预防与预警 2.1 危险源监控 2.1.1 监控方式 监控方式要坚持技术监控为主,人工监控为辅的原则,建立完善技术监控手段,全天候掌握和控制危险源运行参数,保证危险源的安全稳定运行;对不具备技术监控手段和措施的危险源,要制定可靠的人工监控方式,定期检查确认,及时发现和解决出现的问题和隐患。2.1.2 监控方法 压力容器的运行监控,主要是对安全阀、压力表、温度计等安全附件要定时巡回检查,并如实做好记录,及时采取措施保证压力容器运行的安全。 2.1.3 预防措施 2.1.3.1 在购买压力容器前,
3、应对设计单位和制造厂商的资质严格审核,严禁不合格产品投入使用。 2.1.3.2 根据压力容器特点制定系统操作规程,避免操作失误、超温、超压、超负荷运行、失检、失修、安全装置失灵,确保在任何工况下压力容器不超温超压运行。 2.1.3.3 加强压力容器焊接管理,在维修、安装、改造是提高焊接质量并按要求进行热处理和探伤。 2.1.3.4 加强压力容器安全阀、防爆膜等附件的定期检验工作,及时发现缺陷并采取有效措施处置。 2.1.3.5 压力容器内有压力时,严禁进行任何修理和紧固操作。 2.1.3.6 停用超过 2 年以上的压力容器重新启用时,要进行耐压试验合格后方可投入使用。 2.1.3.7 压力容器
4、的使用过程中,如发现下列现象,立即停止压力容器运行: 超温、超压、超负荷时,采取措施后仍不能得到有效控制; 压力容器主要受压元件发生裂纹、鼓包、变形等现象; 安全附件失效; 接管、紧固件损坏,难以保证安全运行; 发生火灾、撞击等直接威胁压力容器安全运行的情况; 充装过量; 压力容器液位超过规定,采取措施仍不能得到有效控制; 压力容器与管道发生严重振动,危及安全运行。 2.1.3.5 压力容器操作人员应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格,取得国家统一格式的特种作业人员证书,方可从事相应的作业或者管理工作。 2.2 预警行动 2.2.1 现场出现事故征兆时,在事故地点及附近的人员
5、首先排除事故隐患,利用电话或派出人员等方法,迅速将情况和危害程度向上汇报。2.2.2 要根据事故的性质和蔓延趋势,迅速做出应急处理措施;如事故难以效控制,迅速向部门各级负责人汇报,并对可能受事故波及区域的人员发出警报通知。 2.2.3 发生压力容器爆炸、泄露或因爆炸、泄露引发火灾及建筑物坍塌等情况,应急救援指挥部随时向公司应急总指挥部汇报救援工作进展情况(如现有抢救力量、人员的身体状况、救灾的现有条件、事故发展趋势及后果、所采取的措施及所取得的效果等),也可对下一步施救工作的开展提出建议和措施。 3.压力容器火灾爆炸报告程序见综合预案 4.火灾爆炸应急处置 4.1 响应分级见综合预案 4.2
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