折弯基础知识.ppt

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1、折弯基础知识折弯基础知识HDSSTHDSST HDSSTHDSST HDSST折弯模具介折弯模具介绍折弯相关基折弯相关基础知知识 折弯展开计算折弯展开计算耐耐压压4040TON/MTON/MAMADA CE周厚勇2011.2折弯分点接触折弯、普通折弯、剪切加工3种类型。其中点接触折弯与普通折弯也可称为悬空折弯。3 3种类型的折弯种类型的折弯折弯方法折弯方法悬空折弯悬空折弯剪切加工剪切加工普通折弯普通折弯点接触折弯点接触折弯折弯分类，折弯是什么？有哪些分类1折弯以折弯以折弯以折弯以V V V V槽折弯为主体槽折弯为主体槽折弯为主体槽折弯为主体！为为为为折弯折弯折弯折弯悬空折弯与压印加工悬空折弯与

2、压印加工悬空折弯与压印加工悬空折弯与压印加工虽然折弯的最大加压力为虽然折弯的最大加压力为虽然折弯的最大加压力为虽然折弯的最大加压力为TON/cm(100TON/m)TON/cm(100TON/m)TON/cm(100TON/m)TON/cm(100TON/m),但是作为例外也有时可加压至但是作为例外也有时可加压至但是作为例外也有时可加压至但是作为例外也有时可加压至1.5TON/cm1.5TON/cm1.5TON/cm1.5TON/cm。2折弯模具及参数说明折弯模具及参数说明二、上模二、上模三、下模三、下模四、导轨四、导轨五、下模座五、下模座一、中间板一、中间板第一章第一章31.1.常用常用标标

3、准形状上模准形状上模（4 4）框用上模）框用上模（1 1）普通上模）普通上模（2 2）直剑型上模）直剑型上模（3 3）鹅颈型上模）鹅颈型上模第一章第一章4折弯模具的恰当选定不恰当恰当标准鹅颈模 标准上模 第一章第一章下模的恰当下模的恰当使用法使用法下模下模下模座下模下模下模座后定规前後材料后定规前後材料 V下模下模不恰当恰当第一章第一章2.2.上模常用的尖端上模常用的尖端R R角：角：（1 1）0.2R0.2R（2 2）0.6R0.6R（3 3）0.8R0.8R（4 4）1.5R1.5R（4 4）3.0R3.0R标准上模的尖端角度有：标准上模的尖端角度有：90,88,86,60,45,3090

4、,88,86,60,45,30等。等。其中其中9090折弯一般用折弯一般用8888的模具。的模具。注注:标准上模的尖端标准上模的尖端R R角请角请参照详细的模具目录。参照详细的模具目录。第一章第一章76 6、上模模具的标识、上模模具的标识 整支整支 L=835mmL=835mm S=415mm S=415mm 分割分割A A型：型：100100（左）（左）,10,15,20,40,50,200,300,100(,10,15,20,40,50,200,300,100(右耳右耳)=835mm)=835mm 分割分割B B型：型：100100（左）（左）,10,15,20,40,50,165,300

5、,100(,10,15,20,40,50,165,300,100(右耳右耳)=800mm)=800mm3.3.模具分割长度及参数理解模具分割长度及参数理解第一章第一章8模具承受压力不可超过模具的耐压值 否则模具有破裂的风险下模下模下模下模耐耐耐耐压压压压刻印刻印刻印刻印下模下模下模下模耐耐耐耐的压的压的压的压刻印刻印刻印刻印刻印必须表示每的吨数。请注意根据产品的长度数会不同。例使用产品长度，模具刻印kN/m,只需施加0.2200kN/m（TON）。耐耐压压4040TON/MTON/M4.4.折弯压力与模具折弯压力与模具耐耐压压第一章第一章9开口高度开口高度:370mm:370mm最大行程最大行

6、程:100mm:100mm例例:RGRG系列系列行程行程 =开口高度开口高度-中间板高度中间板高度-上模高度上模高度-下模座高度下模座高度 -(-(下模高度下模高度-0.5V+-0.5V+t t)0.5V0.5V 行程行程 最大行程最大行程选择模具高度时应注意选择模具高度时应注意:(右图右图)行程行程 =370-120-70-75-(26-0.5*8+t)=370-120-70-75-(26-0.5*8+t)=(83-t)mm =(83-t)mm5.5.模具高度的选择模具高度的选择开口高度开口高度行程行程8 8第一章第一章10折弯展开理论计算（90）第二章第二章板料在弯曲过程中外层受到拉应力,

7、内层受到压应力,从拉到压之间有一层既不受拉力又不受压力的过渡层称为中性层;中性层在弯曲前后长度保持不变,所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准.外层受到拉应力内层受到压应力常见影响折弯系数的因素板厚材质下模宽度下模肩端R上模尖端R材料轧制方面其他11外尺寸外尺寸计计算方法算方法折弯系数折弯系数K=A+B-L第二章第二章在各种求取展开长度的方法中，外尺寸法通俗易懂，精度高，因此应用比较广泛12延伸率参考延伸率参考值值第二章第二章13延伸率参考延伸率参考值值第二章第二章14上模前端以 0.2为基准时的延伸率值变化量上模前上模前端端加工公差加工公差 上模前上模前端端的变的变化化影响延伸率的值影响延伸率

8、的值上模前上模前端端R R变大后延伸率也增大变大后延伸率也增大上模前端上模前端R的变化与单侧延伸率值的变化量（的变化与单侧延伸率值的变化量（mm）第二章第二章15上模尖端R磨损对延伸率的影响案例连续延伸连续延伸连续延伸连续延伸上模尖端R的损耗造成产品不良下模标准12306（V1088肩0.6）每折一道弯的单边延伸1.5尖端为R0.2R时1.44mm尖端为R0.2损耗0.6R时1.46mm （比尖端为R0.2增加0.02mm）1.6尖端为R0.2R时1.35mm尖端为R0.2损耗0.6R时1.36mm （比尖端为R0.2增加0.01mm）下模肩的损耗造成产品不良上模标准00402（88尖端R0.

9、2）每折一道弯的单边延伸1.5肩为R0.6时1.44mm肩为R1.0损耗时1.43mm （比肩为R0.6增加0.01mm）1.6肩为R0.6时1.35mm肩为R1.0损耗时1.34mm （比肩为R0.6增加0.01mm）0.04mm0.04mm（两侧延伸两侧延伸）88道工序道工序 道工序折弯道工序折弯如下图所示的产品，上模尖端R由损耗至其展开尺寸则两侧延伸(内侧与外侧)产生误差值。第二章第二章16根据根据V V槽宽度槽宽度内内R R不同不同下模宽度的变化影响延伸率值下模宽度的变化影响延伸率值V V槽宽度变大后延伸率也变槽宽度变大后延伸率也变大大 常用常用单侧单侧延伸延伸 SPCC SPCC（9

10、090度折弯）度折弯）t=t=板厚板厚 v=v=下模宽度下模宽度 第二章第二章17槽折弯压力计算式 ：槽折弯压力槽折弯压力（）（）：下模宽度下模宽度（）（）：折弯线长度折弯线长度（）（）：板厚（）板厚（）：材料材料拉力强度拉力强度 （KgfKgfmmmm）：补偿系数补偿系数根据 槽折弯压力计算式 折弯压力具有 折弯线长度折弯线长度（）（）比例比例关系关系 材料材料的拉力强度的拉力强度（）比例比例关系关系 板厚（）板厚（）乗乗关系关系 下模宽度下模宽度反比例反比例关系关系。（补偿系数补偿系数）的值为的值为1.51.5，为为4545SPCC1的折弯吨的折弯吨数数P P68X68X板厚板厚X X板厚

11、板厚/V V槽宽度槽宽度第三章第三章“压力表压力表”中涉及的中涉及的主要参数的说明主要参数的说明:1 V下模V槽的宽度2 F折弯时，每米所 需的压力3 ir折弯内侧半径4 b最短边长度V槽选择及压力计算RG-M2系统维护画面有此压力表第三章第三章19第三章第三章20常常见见折弯折弯压压力力计计算方法算方法第三章第三章21代表代表性的性的折弯材料折弯材料机器机器性性质量质量种类记号 拉力强度 延伸率（）以上以上以上以上以上以上以上以上以上以上以上以上以上 /m m2規格第三章第三章折弯折弯变型型折弯时，如果孔与折弯线的间隔过小，则由于孔周围材料收到拉伸二导致孔变型下模V槽外部，避免孔的变型另外，

12、折弯时还必须确保孔在第三章第三章23最小折弯最小折弯边边的的计计算方法算方法折弯时，工件至少需要置于下模折弯时，工件至少需要置于下模VV形口宽两侧的台肩上，并且折弯加工结束，材料也形口宽两侧的台肩上，并且折弯加工结束，材料也必须要与下模两肩接触。换言之，最小折弯尺寸的选定，为使用必须要与下模两肩接触。换言之，最小折弯尺寸的选定，为使用9090度折弯的下模度折弯的下模 时，按下模斜边长计算。时，按下模斜边长计算。因此因此 下模斜边的长度为下模斜边的长度为 （V/2）20.7V危险第三章第三章24材料在制造过中，通过轧辊按照一定的方向重复压轧的原因，因此在金属内部的组织则成了纤维状。因此，如果压轧方向为直角的方向的话，其各种性质不同。这就是所谓的不同方向性。压轧方向可分为竖立、如果是直角的方向则称之为横向。一般情况下如果模向与平行地进行折弯则容易分割。如下图a所示的模向折弯的情况则较为理想。材料的不同方向性材料的不同方向性材料的不同方向性材料的不同方向性另外，折弯线为直角折弯成箱子形状时如下图所示的材料放置则较为理想。一般情况下，如果上图所示的板材放置其折弯效果则不理想。放置为竖立与模向方向的情况较多。此时，由于延伸补正值有微妙的差别的原历，在折弯精度要求较高的产品时可需要注意到这点。ab 第三章第三章25回回弹弹26