膜的制备与应用 (2)精选课件.ppt
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1、关于膜的制备与应用(2)第一页,本课件共有27页无机膜材料种类无无机机膜膜致密膜微孔膜Pd及Pd合金膜Ag膜ZrO2膜多孔金属膜陶瓷膜陶瓷膜分子筛膜Al2O3膜SiO2膜(玻璃膜)ZrO2膜TiO2第二页,本课件共有27页无机膜优点(与有机膜对比)v热稳定性好,耐高温,一般可以在400下使用,最高可达800以上,不老化、寿命长。v化学稳定性好,耐有机溶剂,耐酸碱,抗微生物侵蚀。v机械强度大,担载无机膜可承受几十个大气压的外压,并可反向冲洗。v净化操作简单、迅速,价格便宜,保存方便。v孔径分布窄,分离效率高。第三页,本课件共有27页无机膜缺点v生产成本高,制造技术难度大。v无机膜易发脆,给膜的成
2、型加工及组件装备带来一定的困难。v膜器安装因密封的缘故,使其性能不能得到充分利用。第四页,本课件共有27页商品化无机膜的几何结构 v平板型:主要用于小规模的工业生产和实验室实验;v管型:适合于组装成分离元件或膜反应器;v多通道型(蜂窝型):结构的单位体积膜面积大,被更多地工业过程采用。第五页,本课件共有27页基质膜制备方法v固态烧结法(Sintering Method)v相分离-沥取法(Phase Seperation-leaching)v阳极氧化法(Anodic oxidation)v溶胶-凝胶法(Sol-Gel)v薄膜沉积法(Thin-Film Deposition)第六页,本课件共有27
3、页固态烧结法(Sintering Method)v将细微颗粒及超细颗粒(0.1-1m)与适当溶剂混合制成的成型生坯,在高温(1000-1600)下进行烧结处理。v特点:成熟,易于工业化,可同时制取多层不对称的微孔膜。第七页,本课件共有27页相分离-沥取法(Phase Seperation-leaching)第八页,本课件共有27页阳极氧化法(Anodic oxidation)v以高纯度的金属铝箔为阳极,并使一侧面与酸性电解质溶液(如草酸、硫酸、磷酸)接触,通过电解作用在此表面上形成微孔氧化铝膜,然后用适当方法除去未被氧化的铝基体和阻挡层,便得到孔径均匀,孔道与膜平面垂直的微孔Al2O3膜。第九
4、页,本课件共有27页溶胶-凝胶法(Sol-Gel)v1984年由荷兰Twente大学首先开发此项技术,并成功地制备了Al2O3膜,继而美国、法国、日本开始此项技术研究。Sol-Gel法从技术上又可细分为分子聚合发(Polymerization of Molecular Units,PMU)和胶溶法(Destabilization of Colliod Solutions,DCS)第十页,本课件共有27页第十一页,本课件共有27页薄膜沉积法(Thin-Film Deposition)v薄膜沉积法借鉴传统物理镀膜方法,如在无线电材料中的SiO2单晶膜。以多孔质过渡金属或其合金,可利用沉积技术,如溅
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