南京奥体苏宁广场基坑支护工程施工组织设计.ppt

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1、1江西省地质工程（集团）公司基坑支护工程施工组织设计专家审查会南京奥体苏宁广场主要内容1 工程概况2 施工机械3 施工工艺4 施工难点控制5 试成槽及应急预案6 基坑开挖跟踪及处理7 地铁保护专项方案21 工程概况 由苏宁置业集团有限公司开发建设的“南京奥体苏宁广场项目”位于江苏省南京市建邺区河西大街南侧，江东中路西侧。隔中央公园与CBD一期标志性建筑金奥大厦、朗诗城市广场相望。工程总建筑面积46万平方米，占地面积3.2万平方米，由办公楼、酒店、裙房及整体地下室组成，其中主楼高400米。建成后将是一个集办公、酒店及商业为一体的综合性商业广场。集3基坑支护形式简介基坑支护形式简介 本工程采用地下

2、连续墙作为挡土和止水结构，其中北侧地铁1号线、主楼部分、及东侧地铁2号线附近地连墙采用1200mm厚，其余部位采用1000mm厚度，地连墙接头采用工字钢刚性接头，接缝处采用高压旋喷桩止水；内支撑采用圈梁+5层钢筋混凝土支撑（主楼处6层混凝土支撑），与地连墙连接，共同保证整个基坑的安全。为保证东侧、北侧地铁运营安全，该区段土体采用三轴深搅桩进行加固。4工程管理重点工程管理重点 本工程周围为市内主干道，车流量大，并且地铁1号线和2号线从基坑的北面、东面两个方向穿过，其东北角为地铁圆通站，为1号和2号换乘站。因此本工程基坑变形的控制和地铁保护为重中之重，因此应在地下连续墙施工时，需要严格控制基坑变形

3、，保证周边环境安全。参建单位参建单位：基坑支护设计：基坑支护设计：江苏华东工程设计有限公司 监理单位：监理单位：上海建科建设监理咨询有限公司 勘查单位：勘查单位：江苏南京地质工程勘察院 监测单位：监测单位：南京南大岩土工程技术有限公司 施工单位：施工单位：江西省地质工程（集团）公司5基坑支护平面图6工作内容及主要工作量工作内容及主要工作量槽段墙体厚度1000mm，共51幅槽段；槽段墙体厚度1200mm,共71幅槽段；高压旋喷接头止水桩直径800mm，桩数244根；立柱桩直径1200mm，桩长约64m，桩数331根；8501200三轴深搅加固，共21000立方；降水井93口，观测井28口；基坑监

4、测、地连墙检测等配套工作。72 施工机械8成槽机：成槽机：中联中联ZDG500ZDG500和金泰和金泰SG60SG60重型成重型成槽槽机机2 施工机械9旋挖机旋挖机：中中联联ZR-200ZR-200旋旋挖钻机挖钻机2 施工用的吊车10400T主吊车150辅助吊车112 施工机械SJB160三轴深搅桩机SJG-40双轴深搅桩机2泥浆池 12泥泥浆浆配配置置储储存存池池3 施工工艺13施工工艺流程图施工工艺流程图3.1 工程测量 根据轴线控制桩测出地下墙轴线控制桩，控制桩均采用保护桩。高程引入现场，采用闭合回测法，设置场内水准点。以此控制地下连续墙的标高。现场测量放线全部采用进口拓普康和莱卡全站仪

5、。坐标计算采用计算机辅助，人工检验精确计算坐标。143.2 施工现场布置 153.3 导墙设计与施工 16挖挖导槽导槽安模板安模板浇注混凝土成导墙浇注混凝土成导墙3.3 导墙设计与施工 17导墙施工的技术要求：导墙施工的技术要求：允许偏差允许偏差使用仪器使用仪器导墙侧面垂直度导墙侧面垂直度3mm3mm轴线偏差轴线偏差10 mm10 mm全站仪全站仪墙顶标高偏差墙顶标高偏差5mm5mm水准仪水准仪导墙内净宽导墙内净宽1200+40 mm1200+40 mmKE-200KE-200超声波槽超声波槽壁探测仪壁探测仪垂直度垂直度1/5001/500KE-200KE-200超声波槽超声波槽壁探测仪壁探测

6、仪垂球法垂球法1000+40 1000+40 mmmm3.4 泥浆制备1、泥浆制备根据本工程地质情况及我公司地下连续墙的施工经验，特别是总结河西新鸿基项目的成功经验，选择优钻100型钠基复合膨润土。此泥浆具有以下优点：1）即配即用；2）粘度和比重容易控制；3）稳定性好；4）护壁性能好；5）对砂的悬浮性能好。183.4 泥浆制备19施工槽段施工槽段新鲜泥浆储存新鲜泥浆配置回收槽内泥浆粗筛分离泥浆沉淀池分离泥浆离心机分离泥浆劣化浆液处理加料拌制再生泥浆净化泥浆性能测试3.4 泥浆制备20制备泥浆用的泥制备泥浆用的泥浆池浆池黑旋风除砂器黑旋风除砂器X250B3.5 地下墙成槽和清底21导墙验收划槽位

7、成槽机定位放入泥浆开始成槽地下墙成槽工序地下墙成槽工序挖槽顺序挖槽顺序第一抓第三抓第二抓清清底底 技术要求：墙底沉渣厚度100mm 3.5 地墙成槽和清底22左图左图为为ZDG500ZDG500重型重型成槽成槽机正在开挖成槽机正在开挖成槽成槽厚度：0.81.5m 成槽深度：80m；最大提升力：500KN卷扬机单绳拉力：2*250KN抓斗重量：22.5吨；总重量：85吨3.5成槽施工23先挖槽段两端的单孔，或者采用挖好第一孔后，跳开一段距离再挖第二孔的方法，使两个孔之间留下未被挖掘过的隔墙，这就能使抓斗在挖单孔时吃力均衡，可以有效地纠偏，保证成槽垂直度。先挖单孔，后挖隔墙。因为孔间隔墙的长度小于

8、抓斗开斗长度，抓斗能套住隔墙挖掘，同样能使抓斗吃力均衡，有效地纠偏，保证成槽垂直度。沿槽长方向套挖，待单孔和孔间隔墙都挖到基岩以上深度后，再沿槽长方向套挖几斗，把抓斗挖单孔和隔墙时，因抓斗成槽的垂直度各不相同而形成的凹凸面修理平整，保证槽段横向有良好的直线性。3.6 钢筋笼制作 钢筋笼焊接要求如下：24a a、钢筋笼、钢筋笼四周三道四周三道交叉点需全部点焊；交叉点需全部点焊；b b、其余部分可采用、其余部分可采用50%50%交叉点焊；交叉点焊；c c、纵纵向向受受力力钢钢筋筋接接长长采采用用直直螺螺纹纹套套筒筒接接头头，同同一截面接头一截面接头不超过不超过50%50%；d d、吊筋与主筋之间采

9、用、吊筋与主筋之间采用12d12d搭接焊搭接焊。e e、按按大大于于标标准准槽槽段段设设置置5 5榀榀主主桁桁架架，每每4m4m设设置置一一道横向桁架，确保钢筋笼的稳定。道横向桁架，确保钢筋笼的稳定。3.6 钢筋笼制作 25正在制作的正在制作的钢筋笼钢筋笼钢筋笼加工钢筋笼加工平台平台3.6 钢筋笼制作 钢筋笼加工精度要求：26项 目允许偏差mm检查频率检 查 方 法范围点数长度50每幅3尺 量宽度203厚度-104主筋间距104在任何一个断面连续量取主筋间距（1米范围内），取其平均值作为一点两排受力筋间距104尺 量预埋件中心位置204抽 查同一截面受拉钢筋接头截面积占钢筋总面积50%(或按设

10、计要求定)观 察3.7钢筋笼吊放 钢筋笼吊放采用双机抬吊，空中回直，其中以400T吊机作为主机。150T吊机作辅机。起吊时必须使吊钩中心与钢筋笼形心相重合，保证起吊平衡。下放时不可强行入槽。钢筋笼采用两节笼吊放，槽口对接。27双机抬吊空中顺直主机下放入槽3.8 水下混凝土灌注地下连续墙混凝土设计标号为C35（水下砼、抗渗等级P10），坍落度20020，由搅拌车运输进现场。灌注混凝土所用导管为250。每个槽段均采用两支导管灌注，灌注混凝土第一次开灌导管离槽底部分的高差不大于30cm为宜，开灌时由商品砼车直接对牢槽口导管进行浇灌，隔水栓采用塑料球旦。导管埋深保持在26m，严禁拔空。每幅砼灌注量10

11、0m3做一组抗压试块，超过100m3，再增加一组，抗渗试块按每幅做一组。313.8 水下混凝土灌注324 本工程施工难点控制331、解决、解决成槽效率和成槽精度成槽效率和成槽精度问题问题l采用更先进的液压抓斗成槽机l成槽过程中通过ZDG500成槽机操作平台上的电脑进行垂直度跟踪观测，严格做到随挖随测随纠，达到1/300的垂直度要求。l合理安排槽段中的挖槽顺序，使抓斗二侧的阻力均衡。l消除成槽设备的垂直度偏差。根据成槽机电脑控制垂直度，槽段开挖前成槽位置必须用钢板铺设平稳。l成槽后，请专业第三方监测单位测量垂直度。342、防止、防止挖槽塌方挖槽塌方措施（措施（1）l浇筑导墙时，深度尽量穿透杂填土

12、层，清除大块石。认真做好导墙加固工作。l优先施工路口和转弯处的槽段，防止吊车长期在该处行走碾压导致槽口坍塌和道路下沉。l从控制泥浆的物理力学指标来保证槽段土体的稳定，成槽时，选用粘度大，失水量小，形成护壁泥皮薄而韧性强的优质泥浆，确保槽段在成槽机械反复上下运动过程中土壁稳定。l派专人管理泥浆，确保泥浆指标满足要求。并根据泥浆变化随时调整。4 本工程施工难点控制4 本工程施工难点控制352、防止、防止挖槽塌方挖槽塌方措施（措施（2）l施工中防止泥浆漏失并及时补浆，始终维持稳定槽段所必须的液位高度，保证泥浆液面比地下水位高。l雨天地下水位上升时应及时加大泥浆比重和粘度，雨量较大时暂停挖槽，并封盖槽

13、口。l施工过程中严格控制地面的重载，不使土壁受到施工附近荷载作用影响而造成土壁塌方，确保墙身的光洁度。l成槽、吊放钢筋笼、放置导管等工作经检查验收合格后，应立即浇注水下砼，尽量缩短槽壁的暴露时间。l安放钢筋笼应做到稳、准、平，防止因钢筋笼上下移动而引起槽壁塌方。4 本工程施工难点控制363、钢筋笼安装精度的控制措施、钢筋笼安装精度的控制措施l由于本项目设计为两墙合一做法，地墙迎坑面设计有诸多的插筋和预埋件，因此必须保证钢筋笼安装精度。l严格控制导墙上表面的浇筑平整度，误差超出标准必须凿除。l钢筋笼吊筋搁置点处导墙标高必须精确测量，并分别计算每个吊筋的长度。l下放过程全称测量监控，若发现钢筋笼不

14、能下放到位，使用400T吊车立即整体提起，修槽后重新下放。4 本工程施工难点控制374、地墙、地墙露筋现象的预防措施露筋现象的预防措施l钢筋笼必须在水平的钢筋平台上制作，钢筋笼加工平台定期检查修整，防止变形。l必须设置足够多横向桁架，以保证钢筋笼的整体刚度，防止起吊变形。l必须按设计和规范要求放置保护层垫块，严禁遗漏。l吊放钢筋笼时发现槽壁有严重塌方现象，应立即停止吊放重新成槽清渣后再吊放钢筋笼。4 本工程施工难点控制385、地下、地下墙入岩措施墙入岩措施l本工程地下连续墙进入岩层1m，结合地质情况，入岩拟采用旋挖钻机先导孔再抓槽。本工程成槽机抓斗重约22.5T，可以进入较软岩石层。l在试成槽

15、阶段，就可确定本设备是否能满足入岩要求，根据河西新鸿基工地的施工经验，采用旋挖钻机导孔是可行的。4 本工程施工难点控制6、闭合幅刷壁措施、闭合幅刷壁措施l考虑到超深地连墙采用钢丝绳吊装的刷壁器难以达到要求效果，尤其是有轻微绕流的情况下，普通刷壁器根本无法清除首开幅型钢上附着的混凝土，因此我司采用旋挖钻机钻头改装刷壁器，能够紧贴型钢清理辅助物，效果非常理想。394 本工程施工难点控制40在具有高刚度钻在具有高刚度钻杆的带动下清理杆的带动下清理型钢接头的附着型钢接头的附着物，可有效清理物，可有效清理泥皮、沙袋回填泥皮、沙袋回填物、绕流砂浆等，物、绕流砂浆等，能有保证接头衔能有保证接头衔接质量，减小

16、接接质量，减小接缝漏水的可能性。缝漏水的可能性。5 试成槽及应急预案415.1 5.1 地连墙施工对周边环境的影响地连墙施工对周边环境的影响 施工影响分析 最不利工序分析5.2 5.2 采取措施采取措施技术技术监测控制监测控制措施措施施工施工应急处理应急处理措施措施应急应急材料和人员储备材料和人员储备 5.1 最不利因素分析42施工中泥浆变化最大和变化最频繁的工序就是最易造成孔壁失稳的工序，是最不利工序，根据各道工序施工工艺比较，成槽施工是地连墙施工中的最不利工序。地连墙成槽工艺与泥浆变化关系如下：1）液压抓斗下放入槽，泥浆上升。2）开抓斗抓土，泥浆平稳。3）提升抓斗，抽吸泥浆形成涡流。4）抓

17、斗提出水面，泥浆下降。5）补充泥浆，泥浆上升。5.2 计划采取的措施435.2.15.2.1技术监控措施技术监控措施1、施工过程中，专业监测单位对槽段外土体及周边环境进行连续监测，如发现不利趋势，立即采取处理措施，杜绝影响的扩大化。2、施工技术人员对所成槽段进行跟踪检查，严格控制泥浆性能参数、泥浆液面，及时掌握成槽深度，如有异常情况立即采取措施，防止事故的发生。5.2计划采取的措施445.2.25.2.2施工应急措施施工应急措施1、施工中出现轻微塌方情况，立即组织人员用新鲜浓泥浆对槽内泥浆进行置换，并适当加大泥浆比重和粘度，通过改善泥浆性能来提高泥浆护壁效果，从而控制孔壁继续塌方，同时组织集中

18、人力、物力，加快施工进度，尽早灌注成墙。2、施工中出现大面积塌方，如发现泥浆瞬间变化剧烈，槽深忽然变浅，槽段外土体出现明显变化等现象，采取果断措施，组织挖机采用现场堆土快速回填，在30分钟内回填完毕。及时回填可以阻止继续塌方，从而避免塌方对地铁及周边环境的影响，防止意外事故的发生。塌方得到控制后再会同各方制定该槽段的处理方案。5.2 计划采取的措施455.2.35.2.3应急材料和人员应急材料和人员1、现场随时储备300m3以上的高比重高浓度泥浆，以备及时调整和改善泥浆。2、现场堆放足量的原土，以备回填使用。3、现场配备两台挖机和两台土方车，以备回填土使用。4、施工过程中配备10人以上的机动小

19、组，以备救急抢险。5、在施工过程中现场24小时副经理以上管理人员进行值班，以备应急指挥抢险。5.2 计划采取的措施465.2.35.2.3应急材料和人员应急材料和人员1、应急处理小组领导小组组 长：余 平组 员：袁吉祥 刘春芽 刘新芽 许富强监测负责：南京南大工程技术有限公司2、应急处理小组工作职责1）领导小组成员手机在基坑开挖过程必须24小时进行开通，保持通讯联络畅通。2）施工员在施工过程中跟踪巡视，仔细检查现场可能或者将会发生的情况，发现问题并及时如实向上级领导汇报情况。3）项目总工及技术负责必须对监测数据进行认真分析，然后根据监测数据分析出变形情况的趋势，并立即上报有关领导和部门。4）建

20、立巡视制度和值班制度，确保整个信息反馈畅通，真正做到信息化施工，以信息指导施工。6 基坑开挖跟踪及处理476.1 6.1 土方土方开挖施工全程跟踪开挖施工全程跟踪 发现安全隐患及时处理 发现渗水及时封堵6.2 6.2 跟踪方法跟踪方法建立现场巡查制度建立现场巡查制度基坑专业监测机构按设计监测汇报基坑专业监测机构按设计监测汇报建立健全安全处理预案建立健全安全处理预案建立参与单位全员共商机制建立参与单位全员共商机制 7 地铁保护专项方案481、在地铁段地连墙采用标准槽段2、加大设备投入、严格保证泥浆质量3、导墙制作质量控制4、相关配合及优先施工加固深搅桩5、优先施工路口及拐角槽段6、各工序间的合理

21、配合7.1在地铁段采用标准槽段49 由于本段地连墙厚度为1.2m，深度约59m，每幅槽段的挖土方量超过400立方。因此在经过设计同意的情况下，将槽段宽度统一。这样可以避免槽段宽度不同而影响钢筋笼制作、挖槽、泥浆配置等过程的不确定因素。同时，在混凝土灌注过程中，统一的槽宽混凝土用量基本相等，便于施工人员预定混凝土，加快浇注速度，较少空槽时间。7.2加大设备投入、保证泥浆质量50 我公司计划投入2台SG60成槽机、2台ZDG500成槽机，这四台设备均能在1.2m厚度槽段施工，施工深度均能达到设计要求，这样就能保证在施工地铁段槽段是，若设备损坏可立即投入另外一台替换施工，避免空槽等待。严格保证泥浆质

22、量泥浆护壁是保护槽段不坍塌的主要形式，因此需要依据施工组织设计要求，严格保证泥浆质量，同时选择优秀高质量泥浆制备原料，确保泥浆护壁效果。7.3 导墙制作制作质量控制51 制作导墙时，必须确保底部所有障碍物完全清理干净，所有导墙开挖必须将全部杂填土清理完，完成双轴深搅导墙加固之后。导墙的厚度、垂直度、宽度、稳定性等必须满足要求。7.4相关配合及优先施工深搅52 施工质量检测及基坑监测工作的配合在试成槽阶段，通过成槽质量的检测和基坑变形检测，确定施工速度对变形的影响，在确保质量的前提下，基坑加快施工进度。基坑监测工作随时为施工提供可靠的数据，指导施工。优先施工深搅桩在地连墙施工之前，首先施工深搅桩

23、，完成土体加固并达到设计要求强度之后再做地连墙，这样可以尽量减少土体变形给地铁结构带来的影响。7.5优先施工拐角及路口槽段53 由于拐角和路口的槽段受到重型吊车的反复碾压，并且河西地区土质软弱，非常容易造成地面下陷和导墙位移，导致地连墙不能施工，通常不得不凿除导墙重新制作甚至开挖过程中垮塌。因此优先施工该处槽段可以有效保护地层稳定7.6各工序间的合理配合54 整个施工过程中，槽段开挖、成槽质量检测、泥浆配置、钢筋笼制作及验收、预埋件的验收及安装、基坑监测单位在地墙上的预埋监测设备、刷壁及清槽、钢筋笼的起吊及安装、换浆及清槽、混凝土预定及浇注、泥浆排放及外运等各个工序，要严密配合，减少互相影响和耽误，缩短工期。预祝本工程安全顺利完成！55