分户水箱施工安装规范.docx

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1、最好的沉淀整理1. 前言本标准为规范框架系统施工标准而初次制订，并以此标准作为框架系统的施工及检验标准。本标准管理部门为总工办。本标准的起草人为工程分公司工程技术部。2. 范围本标准规定了太阳能分户水箱的一般要求、安装要求、管道要求、电气要求、调试要求等等方面。本标准适用于太阳能分户水箱的安装。3. 规范性引用文件钢结构工程施工质量验收规范 GB 50205建筑防腐蚀工程施工及验收规范 GB 50212建筑防腐蚀工程质量检验评定标准 GB 50224建筑物防雷设计规范 GB 50057民用建筑太阳热水系统技术规范 GB 50364工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准 GB 50185低压流体

2、输送用焊接钢管 GB/T3091输送液体用无缝钢管 GB/T8163通用阀门标志GB12220电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB 50168建筑电气工程施工质量验收规范 GB 50303电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB 50169低压成套开关设备 GB7251电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150电气安装用导管的技术要求通用要求 GB/T13381集中分户水箱技术标准 Q/LP104131-2011标记处数签名日期标记处数签名日期4. 集中分户室内水箱的安装4.1 一般规定4.1.1 本章节适用于集中分户太阳能热水系统室内部分各组成部件的安装、调试与验收。4

3、.1.2 集中分户水箱的控制采用一体控制器加遥控功能或线控功能两种形式。4.2 分户储热水箱的安装4.2.1 分户储热水箱安装位置的确定户储热水箱推荐安装位置为卫生间、阳台、楼梯间管道井、厨房等具有排水措施的区域。储热水箱禁止安装在卧室、客厅、储藏间等不方便检修和没有排水装置的空间。（1） 分户储热水箱安装位置应尽量靠近用水点，空间能够满足安装与检修，具有排水设施。分（2） 长江以南区域分户储热水箱宜(建议)安装在室内，长江以北区域分户储热水箱必须安装在室内。注：室内包含封闭阳台。（3） 分户储热水箱安装位置应避免雨淋，尽量避免太阳直射和雨淋（删除），有太阳照射的地方必须采用金属管道。（4）

4、分户储热水箱安装位置应为足够强度的混凝土结构或砖混结构，且能够支撑分户储热水箱运行荷载两倍的重量。安装位置受限制可采用辅助支架安装分户储热水箱。(6) 储热水箱应避免安装在易产生振动的地方。（5） 分户储热水箱不宜安装在壁橱内；若需安装在壁橱内，强弱电应在壁橱外部安装，壁橱内应有防排水措施。4.2.2 分户储热水箱的安装（1） 分户储热水箱安装检修空间：热媒接口侧预留 200mm，便于安装热媒支管及附件；电加热侧 100mm（200），为安装空间；箱体正前侧 400mm，为安装空间；箱体正上方至顶板或其他障碍物 50mm(200)，为安装空间。注：安装空间（2） 分户储热水箱支架采用国标型钢热

5、镀锌支架，且满足设计要求。宜采用国标 4#(5)角钢热镀锌支架。（3） 分户储热水箱或其安装支架固定宜采用膨胀螺栓（钩），承载能力不小于储热水箱满水质量的2倍，预埋件埋设深度 80mm，膨胀螺栓型号为 M12100。确保安装后不滑脱、翻倒、跌落。(4)分户储热水箱安装时，其安装面与安装架（钩）及与储热水箱之间的连接应牢固、稳定、可靠，水箱安全阀4.3. 室内管道安装4.3.1 一般规定（1） 为保证50%的安全系数，当建筑高度80m时，热媒管道及其阀门附件压力1.6MPa，当建筑高度 80m时，压力应2.5MPa，温度均需大于100。注：（2） 热媒主干管道宜采用热镀锌钢管，螺纹连接，条件允许

6、可采用薄壁铜管（压力不大于MPa）， 焊接，或采用薄壁不锈钢管（压力不大于 MPa），压箍连接。禁止使用塑料管。（3） 热媒支管宜采用DN15不锈钢波纹管，连接垫片必须采用耐高温垫片，热媒支管必须保证有足够宽度的平滑端面，如果没有合适的端面，必须加装内外丝转换接头。高压区推荐焊接。（4） 热媒供回水管均需设置排污阀，所有排污阀均应设置在地下负一层，排污口尽量通过相应穿墙套管管号比热媒管道大两号。的连接方式将水排到制定位置。12.3.2 室内安装热媒立管时穿楼板需设置穿墙套管，穿墙套管高度应超出最终完成面 50mm，穿墙套管底端与天花板饰面平齐，套管与管道之间缝隙应采用阻燃密实材料或玻璃胶填实，

7、端面光。滑注：系统管道形式每100L户数管道管径穿墙套管管径9DN25DN50普通型立管18DN32DN5028DN40DN65网络型立管928DN25DN32DN50DN50入户支管1DN15DN80DN15 21.3-15.8(2.75厚)/14.8（3.25厚）DN25 33.5-27标记处数签名日期标记处数签名日期DN32 42.3-35.8DN40 48-41DN50 60-53DN65 75.4-68内位移时热媒支管不受墙壁剪切力。穿墙套管内径比横向支管外径大 4060mm,且安装时横向支管中心与穿墙套管中心重合。4.3.3 与热媒立管连接热媒支管穿墙需预留穿墙孔洞，孔洞外边沿尺寸

8、应满足热媒立管在设计范围注：入户套管做法：交工时要有说明，此处必须留下足够的活动余量。4.3.4 热媒立管明装时，热媒立管和穿墙套管之间做好保温和防水措施。4.3.5热媒管道支架安装：（1） 热媒管道支架需固定在混凝土墙或混凝土柱上。（2） 热媒管道支架不允许固定在加气混凝土砖块上。（3） 热媒管道支架可以与预埋件焊接，或采用膨胀螺栓与建筑结构连接。（4） 热媒管道支架安装间距应符合以下要求：管道立管支架安装：层高小于或等于5m，每层须安装1 个；层高大于5m，每层不得少于2 个。管卡安装高度，距地面为1.51.8m，2个以上管卡可均匀安装。4.3.6 热媒立管长度超过20m需考虑管道补偿措施

9、，优先选用波纹补偿器。波纹补偿器安装需和管道固定支架、导向支架组合使用，安装要求如下图：固定支架波纹补偿器第一导向支架第二导向支架注：D为管道外径，单位：mm。4.3.7 管道安装坡度，当设计未注明时，应符合下列规定：(2) 热媒入户支管的坡度应为 0.01，坡向应利于排气和泄水。不允许有反坡和局部凸起或凹陷。(1) 热媒主干管道，坡度应0.003；4.3.8 户外热媒立管与管道支架之间需要安装木垫，户内热媒立管与管道支架之间可以安装橡胶皮绝热。标记处数签名日期标记处数签名日期4.3.9 阀门配置（1） 热媒主立管顶端设置手动排气阀，采用DN20铜球阀，阀门必须安装在公共空间，方便系统调试和维

10、修。（2） 热媒主立管底端设置泄水（排污）阀门，采用DN25铜球阀。热媒立管在室内时，建议将泄（3） 每根热媒主立管顶端必须都安装调节阀门。热媒分支立管必须安装调节阀门。（4） 热媒支管进水管按热媒流向依次安装铜球阀、铜止回阀、波纹管，热媒支管出水管按热媒流向依次安装波纹管、电动两通阀、铜球阀，除电动阀外其他阀门型号均为 DN15，阀门材质为黄铜， 阀门耐温 100。水管及泄水（排污）阀门引至公共空间且具有排水措施的空间。热媒立管在管道井安装时，泄水管需引至具有排水措施的区域。(5)热媒支管安装阀门均应靠近储热水箱侧。注：热媒支管路宜采用电动两通阀，底层用户热媒支管必须采用电动阀三通阀，阀门口

11、径为 DN20。4.3.10 热媒支管的安装（1） 热媒支管安装应横平竖直，且进出管路不能交叉。（2） 热媒支管长于300mm时，必须安装保温层，保温层材料建议选用橡塑材料，厚度 20mm。（3） 热媒支管不建议暗埋敷设，如必须暗埋敷设，热媒支管需进行保温，并且做好保温层的保护措施。（4） 同一系统中热媒支管长度宜相等，采用网络型控制系统同一系统中热媒支管长度可以不相等。4.3.11 管道打压试验封闭系统各种材质的管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。开式系统试验压力应为系统顶点的工作压力加0.4Mpa。（2） 检验方法：金属管道在工作压力下，10min内压力降不大于0

12、.02 Mpa，然后升至工作压力的1.5倍，3min内压力降不大于0.03Mpa，同时 各连接处应不渗不漏。（3） 试压检验范围： 热媒主立管、热媒支管阀门试压时室内管道布置如右图所示。标记处数签名日期标记处数签名日期（1）系统安装完毕，管道保温之前进行水压试验，试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，4.3.12 管道清洗（1） 管道在清洗前应编制详细清洗方案，并按系统分段清洗。（2） 管道清洗流体推荐采用洁净无杂质的水。（3） 管道清洗时应将入户支管与电动阀、单向阀及分户水箱断开，防止杂质堵塞阀门及设备（如下图）。（4） 管道清洗顺序应按照主管、干管、支管顺序进行，支管路同时清洗根数不能超

13、过3根。（5） 管道清洗时需有足够的流量、压力及流速。（6） 管道清洗时排放管应能够保证安全可靠地排放。（7） 管道清洗时，以系统可能达到的压力和流量进行，以保证水的流速不小于 1.0-1.5m/s。（8） 管道清洗应连续进行，直到出水口处的水色和透明度与入口处相同，且无颗粒物和悬浮物。4.3.13 室内热媒管道保温材料施工（1） 室内热媒管道保温材料应有制造厂合格证、检验报告，其种类、规格、性能满足设计要求。（2） 室内热媒管道采用聚乙烯保温管或橡塑保温管，立管聚乙烯保温层厚度 40mm，立管橡塑保温层厚度 30mm，支管保温层厚度 20mm。保温管内径必须大于等于管道外径，严格杜绝安装过程

14、中保温管的拉伸。(3)室内立管管道保温应自下至上进行。（4） 管道保温层分层施工时，保温层搭接缝隙应错开。标记处数签名日期标记处数签名日期（5） 室内防护装饰层采用PAP板，接缝采用透明胶带粘接。4.4. 电气安装4.4.1 室内太阳能电源预留宜采用专用电源，在配电箱预留独立开关。4.4.2 分户水箱电加热侧预留防溅型220V 16A三孔电源插座，距地高度1.8m，距水箱电加热侧端盖中心距离0.5m。4.4.3 根据施工图纸预留电气86盒，86盒预留位置避免淋水，避免潮湿。4.4.5 热媒立管温度探头必须安装在热媒管道流道内部或金属热媒管道外壁，连接必须紧凑、牢固。4.4.6 总控制器安装位置

15、应符合设计要求，并需考虑防雨、防潮、防雷等措施.4.4.7 总控制器安装应当牢固，应预留安装和检修空间，控制柜应做好接地措施。4.4.4 分户水箱信号线与强电电源线宜通过穿线管敷设，且信号线与电源线必须分开敷设安装。4.4.5 分户水箱接线预留（1） 遥控型分户水箱接线预留图：（2） 普通线控型分户水箱接线预留图：（3） 网络型分户水箱接线预留图：4.4.6 温度探头导线可采用 20.5mm信号线延长，线序无特殊要求。压线端子编号V+V-D+D-信号线颜色黄绿蓝红4.4.7 普通线控型分户水箱至室内控制器信号线可采用 40.5mm信号线延长，线序应当满足要求接线要求。压线端子编号信号线颜色4.

16、4.8 网络型线控型分户水箱至室内控制器信号线可采用 80.5mm信号线延长其长度，线序应当满足接线要求。4.4.9 电动阀控制线采用 30.5mm电源线延长其长度，线序应当满足接线要求。4.4.10 电动阀接线形式的选择标记处数签名日期标记处数签名日期（2） 普通线控型分户水箱及网络型分户水箱必须选用三线两控型电动阀。电动阀安装，龙普三线一控高标三线两控4.4.11 网络型控制系统室内网络接线（1） 控制系统网络传输线采用两芯屏蔽双绞线，型号：RVVP2x0.5。（2） 网络型控制柜与分户控制器强电板通 过网络传输线进行串行连接，信号线分两种颜色，压线端子压相同颜色线头，连接方式如右图。（3

17、） 网络传输线预留至室内分户储热水箱电加热侧，预留长度应满足安装所需长度。（4） 控制线安装采用预埋穿线管方式进行（1） 遥控型分户水箱采用电动阀必须选用三线一控型电动阀。暗敷，如受工程安装条件限制，不能进行暗敷，必须保证控制线路不受外力，控制线安装环境温度不高于70。（5） 注意强弱电分离。网络传输线只是通讯用线，不包含分户控制器电源和输出等。（6） 每条线路最多带63 个分户控制器且长度小于1000 米。数量未超过 62 个，但距离超过 1000 米， 需在中间加通讯信号中继器。请预留安装位置并留好电源。4.5. 系统调试4.5.1 系统验收交付业主使用前应进行系统调试，并出具系统试运行报

18、告由设计人员确认备案。（1） 系统调试合格后出具验收申请，由建设单位和监理进行验收，并出具验收报告。（2） 系统调试后处理。系统如果调试后暂不适用，系统应进行泄水，并做好系统的保护措施。（3） 系统验收后将系统施工资料进行整理，包括施工过程分部分项验收记录、产品合格证、检测报告、竣工图纸、系统说明书、系统使用注意事项。4.5.2 系统调试前准备工作（1） 系统调试前的检查。检查室外集热系统、换热系统、控制系统和室内分户水箱及其控制器是否满足调试要求。（2） 编制调试方案。（3） 做好系统调试前各工种人员的调度，调试过程中使用器具的准备，调试过程中水电条件的准备。（4 ） 应考虑环境对系统调试的

19、影响。注意天气预报，在晴好天气进行调试，在集热系统集热之前向集热器注满水，注意系统在调试过程中的防高温、防冻等处理方式。4.5.3 系统的试运行及调节（1） 通电 检查总控制系统显示及参数是否合理 检查室内控制器是否正常。（2） 注水 强制集热循环/强制换热循环 检查水泵运行是否正常 检查设备及管路是否存在跑冒滴漏现象 检查系统回水水量及压力是否正常 检查过滤器是否堵塞 检查立管顶端是否集气。（3） 集热系统集热之前将控制系统调制自动状态试运行 系统相关数据记录及分析，出现故障同时进行排除 系统巡检 系统运行数据整理 判定系统是否符合设计要求，由设计人员确认。（4） 系统泄水，如果系统不存在防冻的问题，可以采用湿保护，不放出管道内的水，只排出集 热器内的水即可。如果在正式运行前，存在防冻的隐患则需要排空所有管道内的水，并在排空后确保户内的阀门都处于关闭状态。