现代电子焊接工艺.ppt
《现代电子焊接工艺.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《现代电子焊接工艺.ppt(169页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、现代电子制造工艺现代电子制造工艺-关于关于SMTSMT的介绍的介绍目目 录录SMT IntroduceSMT历史印刷制程贴装制程焊接制程检测制程质量控制ESDSMT历史SMT工艺流程什么是SMT?什么是什么是SMTSMT?SMT(surface mount technology)-SMT(surface mount technology)-表面组装技术表面组装技术表面组装技术表面组装技术 它将传统的电子元器件压缩成为体积只有几十分之一的器件直它将传统的电子元器件压缩成为体积只有几十分之一的器件直它将传统的电子元器件压缩成为体积只有几十分之一的器件直它将传统的电子元器件压缩成为体积只有几十分之一
2、的器件直接将表面组装元器件贴、焊到印制板表面规定位置上的装联技术。接将表面组装元器件贴、焊到印制板表面规定位置上的装联技术。接将表面组装元器件贴、焊到印制板表面规定位置上的装联技术。接将表面组装元器件贴、焊到印制板表面规定位置上的装联技术。同义词;同义词;同义词;同义词;表面安装技术、表面贴装技术表面安装技术、表面贴装技术表面安装技术、表面贴装技术表面安装技术、表面贴装技术为什么要用表面贴装技术为什么要用表面贴装技术为什么要用表面贴装技术为什么要用表面贴装技术(SMT)(SMT)?1)1)电子产品追求小型化,以前使用的穿孔插件元件已无法缩小电子产品追求小型化,以前使用的穿孔插件元件已无法缩小电
3、子产品追求小型化,以前使用的穿孔插件元件已无法缩小电子产品追求小型化,以前使用的穿孔插件元件已无法缩小2)2)电子产品功能更完整,所采用的集成电路电子产品功能更完整,所采用的集成电路电子产品功能更完整,所采用的集成电路电子产品功能更完整,所采用的集成电路(IC)(IC)已无穿孔元件,已无穿孔元件,已无穿孔元件,已无穿孔元件,特别是大规模、高集成特别是大规模、高集成特别是大规模、高集成特别是大规模、高集成ICIC,不得不采用表面贴片元件,不得不采用表面贴片元件,不得不采用表面贴片元件,不得不采用表面贴片元件3)3)产品批量化,生产自动化,厂方要以低成本高产量,出产优质产品批量化,生产自动化,厂方
4、要以低成本高产量,出产优质产品批量化,生产自动化,厂方要以低成本高产量,出产优质产品批量化,生产自动化,厂方要以低成本高产量,出产优质产品以迎合顾客需求及加强市场竞争力产品以迎合顾客需求及加强市场竞争力产品以迎合顾客需求及加强市场竞争力产品以迎合顾客需求及加强市场竞争力4)4)电子元件的发展,集成电路电子元件的发展,集成电路电子元件的发展,集成电路电子元件的发展,集成电路(IC)(IC)的开发,半导体材料的多元应的开发,半导体材料的多元应的开发,半导体材料的多元应的开发,半导体材料的多元应用用用用5)5)电子科技革命势在必行,追逐国际潮流电子科技革命势在必行,追逐国际潮流电子科技革命势在必行,
5、追逐国际潮流电子科技革命势在必行,追逐国际潮流SMT IntroduceSMT Introduce什么是什么是SMTSMT?SurfacemountThrough-hole与传统工艺相比与传统工艺相比与传统工艺相比与传统工艺相比SMTSMTSMTSMT的特点:的特点:的特点:的特点:高密度高密度高密度高密度高可靠高可靠高可靠高可靠小型化小型化小型化小型化低成本低成本低成本低成本生产的自动化生产的自动化生产的自动化生产的自动化什么是什么是SMTSMT?SMTSMT的特点的特点的特点的特点 装密度高、电子产品体积小、重量轻,贴片元件的体积和重量只装密度高、电子产品体积小、重量轻,贴片元件的体积和重
6、量只装密度高、电子产品体积小、重量轻,贴片元件的体积和重量只装密度高、电子产品体积小、重量轻,贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的有传统插装元件的有传统插装元件的有传统插装元件的1/101/10左右,一般采用左右,一般采用左右,一般采用左右,一般采用SMTSMT之后,电子产品体积之后,电子产品体积之后,电子产品体积之后,电子产品体积缩小缩小缩小缩小40%60%40%60%,重量减轻,重量减轻,重量减轻,重量减轻60%80%60%80%。可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。高频特性好。减
7、少了电磁和射频干扰。高频特性好。减少了电磁和射频干扰。高频特性好。减少了电磁和射频干扰。高频特性好。减少了电磁和射频干扰。易于实现自动化,提高生产效率。易于实现自动化,提高生产效率。易于实现自动化,提高生产效率。易于实现自动化,提高生产效率。降低成本达降低成本达降低成本达降低成本达30%50%30%50%。节省材料、能源、设备、人力、时间等。节省材料、能源、设备、人力、时间等。节省材料、能源、设备、人力、时间等。节省材料、能源、设备、人力、时间等。SMT IntroduceSMT Introduce什么是什么是SMTSMT?自动化程度自动化程度类型类型THT(Through Hole Tech
8、nology)SMT(Surface Mount Technology)元器件元器件双列直插或双列直插或DIP,DIP,针阵列针阵列PGAPGA有引线电阻,电容有引线电阻,电容SOIC,SOT,SSOIC,LCCC,PLCC,SOIC,SOT,SSOIC,LCCC,PLCC,QFP,PQFP,QFP,PQFP,片式电阻电容片式电阻电容基板基板印制电路板,印制电路板,2.54mm2.54mm网格,网格,0.8mm0.9mm0.8mm0.9mm通孔通孔印制电路板,印制电路板,1.27mm1.27mm网格或更细,导网格或更细,导电孔仅在层与层互连调用(电孔仅在层与层互连调用(0.3mm0.5mm0.
9、3mm0.5mm),布线密度高),布线密度高2 2倍以倍以上,厚膜电路,薄膜电路,上,厚膜电路,薄膜电路,0.5mm0.5mm网格网格或更细或更细焊接方法焊接方法波峰焊波峰焊再流焊再流焊面积面积大大小,缩小比约小,缩小比约1 1:3131:1010组装方法组装方法穿孔插入穿孔插入表面安装表面安装-贴装贴装自动插件机自动插件机自动贴片机,生产效率高自动贴片机,生产效率高SMT IntroduceSMT历史历史年年 代代代表产品代表产品器器 件件元元 件件组装技术组装技术电子管电子管收音机收音机电子管电子管带引线的带引线的大型元件大型元件札线,配线札线,配线,手工焊接手工焊接60 60 年年 代代
10、黑白电视机黑白电视机晶体管晶体管 轴向引线轴向引线小型化元件小型化元件半自动插半自动插装浸焊接装浸焊接70 70 年年 代代彩色电视机彩色电视机集成电路集成电路整形引线的整形引线的小型化元件小型化元件自动插装自动插装波峰焊接波峰焊接80 80 年年 代代 录象机录象机电子照相机电子照相机大规模集成电路大规模集成电路表面贴装元件表面贴装元件 SMC SMC表面组装自动贴表面组装自动贴 装和自动焊接装和自动焊接电子元器件和组装技术的发展电子元器件和组装技术的发展SMT SMT I IntroducentroduceSMT的发展历经了三个阶段:第一阶段(19701975年)这一阶段把小型化的片状元件
11、应用在混合电路(我国称为厚膜电路)的生产制造之中。第二阶段(19761985年)这一阶段促使了电子产品迅速小型化、多功能化;SMT自动化设备大量研制开发出来。第三阶段(1986现在)主要目标是降低成本,进一步改善电子产品的性能-价格比;SMT工艺可靠性提高。SMT历史历史电子整机概述电子整机概述 SMT IntroduceSMTSMT工艺流程工艺流程SMT有关的技术组成有关的技术组成 电子元件、集成电路的设计制造技术电子元件、集成电路的设计制造技术电子产品的电路设计技术电子产品的电路设计技术电路板的制造技术电路板的制造技术自动贴装设备的设计制造技术自动贴装设备的设计制造技术电路装配制造工艺技术
12、电路装配制造工艺技术装配制造中使用的辅助材料的开发生产技术装配制造中使用的辅助材料的开发生产技术 SMT IntroduceSMTSMT工艺流程工艺流程SMT的主要组成部分的主要组成部分表面组装元件表面组装元件设计设计-结构尺寸结构尺寸,端子形式端子形式,耐焊接热等耐焊接热等各种元器件的制造技术各种元器件的制造技术包装包装-编带式编带式,棒式棒式,散装式散装式组装工艺组装工艺组装材料组装材料-粘接剂粘接剂,焊料焊料,焊剂焊剂,清洁剂等清洁剂等组装设计组装设计-涂敷技术涂敷技术,贴装技术贴装技术,焊接技术焊接技术,清洗技术清洗技术,检测技术等检测技术等组装设备组装设备-涂敷设备涂敷设备,贴装机贴
13、装机,焊接机焊接机,清洗机清洗机,测试设备等测试设备等电路基板电路基板-但但(多多)层层PCB,陶瓷陶瓷,瓷釉金属板等瓷釉金属板等组装设计组装设计-电设计电设计,热设计热设计,元器件布局元器件布局,基板图形布线设计等基板图形布线设计等表面组装技术片元器件关键技术各种SMD的开发与制造技术产品设计结构设计,端子形状,尺寸精度,可焊型包装盘带式,棒式,华夫盘,散装式装联工艺贴装材料焊锡膏与无铅焊料黏接剂/贴片胶助焊剂导电胶贴装印制板涂布工艺贴装方式基板材料:有机玻璃纤维,陶瓷板,合金板电路图形设计:图形尺寸设计,工艺型设计锡膏精密印刷工艺贴片胶精密点涂工艺及固化工艺纯片式元件贴装,单面或双面SMD
14、与通孔元件混装,单面或双面贴装工艺:最优化编程焊接工艺波峰焊再流焊:红外热风式,N2保护再流焊,汽相焊,激光焊,通孔器件再流焊助焊剂涂布方式:发泡,喷雾双波峰,0型波,温度曲线的设定设备:印刷机,贴片机,焊接设备,清洗设备(在较早的工艺中使用),检测设备,维修设备清洗技术:清洗剂,清洗工艺检测技术:焊点质量检测,在现测试,功能检测防静电生产管理SMTSMT工艺流程工艺流程SMT IntroduceSMTSMT工艺流程工艺流程一、单面组装:一、单面组装:来料检测来料检测=丝印焊膏(点贴片胶)丝印焊膏(点贴片胶)=贴片贴片=烘干(固化)烘干(固化)=回流焊接回流焊接=清洗清洗=检测检测=返修返修
15、印刷焊膏贴装元件再流焊清洗锡膏锡膏再流焊工艺再流焊工艺 简单,快捷SMT IntroduceSMTSMT工艺流程工艺流程通常先作B面再作A面印刷锡高贴装元件再流焊翻转贴装元件印刷锡高再流焊翻转清洗双面再流焊工艺双面再流焊工艺A面布有大型IC器件 B面以片式元件为主充分利用 PCB空间,实现安装面积最小化,工艺控制复杂,要求严格常用于密集型或超小型电子产品,如 手机二、双面组装;二、双面组装;A A:来料检测:来料检测=PCB=PCB的的B B面丝印焊膏(点贴片胶)面丝印焊膏(点贴片胶)=贴片贴片=烘干(固化)烘干(固化)=A A面回流焊接面回流焊接=清洗清洗=翻板翻板=PCB=PCB的的A A
16、面丝印焊膏(点贴片胶)面丝印焊膏(点贴片胶)=贴片贴片=烘干烘干 =回流焊接(最好仅对回流焊接(最好仅对B B面面=清洗清洗=检测检测=返修)返修)此工艺适用于在此工艺适用于在PCBPCB两面均贴装有两面均贴装有PLCCPLCC等较大的等较大的SMDSMD时采用。时采用。SMT IntroduceB B:来料检测:来料检测=PCB=PCB的的A A面丝印焊膏(点贴片胶)面丝印焊膏(点贴片胶)=贴片贴片=烘干(固化)烘干(固化)=A=A面回流焊接面回流焊接=清洗清洗=翻板翻板=PCB=PCB的的B B面点贴片胶面点贴片胶=贴片贴片=固化固化=B=B面波峰焊面波峰焊=清洗清洗 =检测检测=返修)返
17、修)此工艺适用于在此工艺适用于在PCBPCB的的A A面回流焊,面回流焊,B B面波峰焊。在面波峰焊。在PCBPCB的的B B面组装的面组装的SMDSMD中,只有中,只有SOTSOT或或SOICSOIC(2828)引脚以下时,宜采用此工艺。)引脚以下时,宜采用此工艺。SMTSMT工艺流程工艺流程SMT IntroduceSMTSMT工艺流程工艺流程涂敷粘接剂红外加热表面安装元件固化翻转插通孔元件波峰焊清洗贴片贴片波峰焊工艺波峰焊工艺价格低廉,但要求设备多,难以实现高密度组装三、单面混装工艺:三、单面混装工艺:来料检测来料检测=PCB=PCB的的A A面丝印焊膏(点贴片胶)面丝印焊膏(点贴片胶)
18、=贴片贴片=烘干(固烘干(固化)化)=回流焊接回流焊接=清洗清洗=插件插件=波峰焊波峰焊=清洗清洗=检测检测=返修返修 SMT Introduce四、双面混装工艺:四、双面混装工艺:A A:来料检测:来料检测=PCB=PCB的的B B面点贴片胶面点贴片胶=贴片贴片=固化固化=翻板翻板=PCB PCB的的A A面插件面插件=波峰焊波峰焊=清洗清洗=检测检测=返修返修 先贴后插,适用于先贴后插,适用于SMDSMD元件多于分离元件的情况元件多于分离元件的情况 B B:来料检测:来料检测=PCB=PCB的的A A面插件(引脚打弯)面插件(引脚打弯)=翻板翻板=PCB=PCB的的B B面点面点 贴片胶贴
19、片胶=贴片贴片=固化固化=翻板翻板=波峰焊波峰焊=清洗清洗=检测检测=返修返修 先插后贴,适用于分离元件多于先插后贴,适用于分离元件多于SMDSMD元件的情况元件的情况 C C:来料检测:来料检测=PCB=PCB的的A A面丝印焊膏面丝印焊膏=贴片贴片=烘干烘干=回流焊接回流焊接=插件,引脚打弯插件,引脚打弯=翻板翻板=PCB=PCB的的B B面点贴片胶面点贴片胶=贴片贴片=固化固化=翻板翻板=波峰焊波峰焊=清洗清洗=检测检测=返修返修 A A面混装,面混装,B B面贴装。面贴装。SMTSMT工艺流程工艺流程SMT IntroduceD D:来料检测:来料检测=PCB=PCB的的B B面点贴片
20、胶面点贴片胶=贴片贴片=固化固化=翻板翻板=PCB=PCB的的A A面面 丝印焊膏丝印焊膏=贴片贴片=A A面回流焊接面回流焊接=插件插件=B=B面波峰焊面波峰焊=清洗清洗=检测检测=返修返修 A A面混装,面混装,B B面贴装。先贴两面面贴装。先贴两面SMDSMD,回流焊接,后插装,波峰焊,回流焊接,后插装,波峰焊 E E:来料检测:来料检测=PCB=PCB的的A A面丝印焊膏(点贴片胶)面丝印焊膏(点贴片胶)=贴片贴片=烘干(固化)烘干(固化)=回流焊接回流焊接=翻板翻板=PCB PCB的的B B面丝印焊膏面丝印焊膏=贴片贴片=烘干烘干=回流焊接回流焊接1 1(可采用局部焊接)(可采用局部
21、焊接)=插件插件=波峰焊波峰焊2 2 (如插装元件少,可使用手工焊接)(如插装元件少,可使用手工焊接)=清洗清洗=检测检测=返修返修 A A面贴装、面贴装、B B面混装。面混装。SMTSMT工艺流程工艺流程SMT IntroduceSMTSMT工艺流程工艺流程波峰焊插通孔元件清洗混合安装工艺混合安装工艺多用于消费类电子产品的组装印刷锡高贴装元件再流焊翻转点贴片胶贴装元件加热固化翻转先作A面:再作B面:插通孔元件后再过波峰焊:SMT IntroduceScreen PrinterScreen PrinterScreen PrinterScreen PrinterMountMountMountMo
22、untReflowReflowReflowReflowAOIAOIAOIAOISMTSMT工艺流程工艺流程SMT IntroduceSMT SMT I Introducentroduce(8)SMT自动生产线的组合SMT SMT I Introducentroduce上板贴片焊接SMT SMT I IntroducentroduceSMT生产设备电子产品生产过程电子产品生产过程目目 录录SMT历史印刷制程贴装制程焊接制程检测制程质量控制ESDScreen Printer Screen Printer Screen Printer Screen Printer 基本概念基本概念基本概念基本概念S
23、creen Printer Screen Printer Screen Printer Screen Printer 的基本要素的基本要素的基本要素的基本要素模板模板模板模板(Stencil)(Stencil)(Stencil)(Stencil)制造技术制造技术制造技术制造技术锡膏丝印缺陷分析锡膏丝印缺陷分析锡膏丝印缺陷分析锡膏丝印缺陷分析 在在在在SMTSMTSMTSMT中使用无铅焊料中使用无铅焊料中使用无铅焊料中使用无铅焊料 SMT IntroduceScreenPrinterscreen printerscreen printerscreen printerscreen printer丝
24、网印刷丝网印刷丝网印刷丝网印刷 使用网版,将印料印到承印物上的印刷工艺过程。简称丝使用网版,将印料印到承印物上的印刷工艺过程。简称丝使用网版,将印料印到承印物上的印刷工艺过程。简称丝使用网版,将印料印到承印物上的印刷工艺过程。简称丝印。同义词印。同义词印。同义词印。同义词 丝网漏印丝网漏印丝网漏印丝网漏印 其作用是将焊膏或贴片胶漏印到其作用是将焊膏或贴片胶漏印到其作用是将焊膏或贴片胶漏印到其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCBPCBPCBPCB的焊盘上,为元器件的的焊盘上,为元器件的的焊盘上,为元器件的的焊盘上,为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机(丝网印刷机),位于焊接做准备。所用设备为丝印机
25、(丝网印刷机),位于焊接做准备。所用设备为丝印机(丝网印刷机),位于焊接做准备。所用设备为丝印机(丝网印刷机),位于SMTSMTSMTSMT生产生产生产生产线的最前端。线的最前端。线的最前端。线的最前端。Screen Printer Screen Printer Screen Printer Screen Printer 基本概念基本概念基本概念基本概念SMT IntroduceSolder paste 焊膏焊膏Squeegee刮板或刮刀刮板或刮刀刮板或刮刀刮板或刮刀Stencil模板模板Screen PrinterSTENCIL PRINTINGScreen Printer Screen P
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 现代 电子 焊接 工艺
限制150内