螺杆空压机维护及保养.ppt

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1、螺杆空压机维护及保养学习目的学习目的1.了解螺杆空压机性能、构造了解螺杆空压机性能、构造2.日常维护及常规保养日常维护及常规保养3.常见故障分析、处理常见故障分析、处理1、性能及构造、性能及构造优越的电气控制系统，关心体贴的维护指示低噪音、低能耗低含油量的过滤系统高进口率、高品质的系统保证省电的容量调整0100控制/满载空载性能及构造性能及构造 每台机组采用微电脑控制系统，具有自我诊断及保护，螺杆主机采用第三代5对6齿型阳阴转子，轴承使用SKF或FAG品牌，压缩室与轴承座为一体成型，加工精度高，排气间隙控制在0.020.04mm之间，确保高效压缩。油气别离元件和气、液过滤元件保证机组在各种工况

2、条件下，平安、可靠、平稳地向用户提供高质量的压缩空气。当系统用气量降低时，系统压力开场升高，控制器接到压力升高的信号，开场逐渐的减小进气阀开度，排气量同时相应减小，电机的电流降低，反之设备气阀将会增加到全量输出。如果系统用气量持续降低时，系统压力升到空车压力设定时，控制阀便将进气阀全关，此时空压机开场空车运行导杆式容量调节阀能随着实际用气量的多少，自动调整马力消耗，既能省能源又防止电机的频繁启动，极大程度延长了整机的使用寿命。2、日常保养及常规维护、日常保养及常规维护 面板的功能是在空压机运转中显示运行状况。维护空压机正常运转及效率的重要因素是日常保养重于维修。空压机的检查及保养应依照面板上的

3、计时器进展。运转中如有警报或故障情况发生时，面板上的红色灯会变亮，指出故障原因。指示项目 意义与功能 指示灯状态 排气高温 主机排气温度达到100红灯亮，空压机跳停 电气故障 主电机、风扇电机过载或逆相红灯亮，空压机跳停 空车过久空车超过20分钟（压力下降则空压机自动启动）红灯亮，空压机跳停 空气滤清器 空气滤清器阻塞 红灯亮，不跳停 油细分离器 油细分离器阻塞 红灯亮，不跳停 油过滤器 油过滤器阻塞 红灯亮，不跳停日常保养及常规维护日常保养及常规维护F“排气高温，“电器故障发生时，需在面板上按急停顿按钮复位。F如为“电气故障发生，还须先按热继电器上的过载扶位按钮。F电控盘内以380V的电压为

4、主，无电工操作证的人员不要翻开电控箱，以免危险。日常保养及常规维护日常保养及常规维护 日常开机前的检查工作 1、油气桶泄水 必须，忽略此工作润滑油使用寿命会大减，并会影响主机轴承寿命。2、油位检查 防止排气高温。3、周边设备检查 出气口必须翻开，大排量机型尤为重要，防止冲平安阀。4、启动空压机 启动完毕应仔细检查排气压力、排气温度、机组运行的平稳度，一有异常应立即紧停。日常保养及常规维护日常保养及常规维护1、进气滤网：隔天加强对进气滤网的清灰；2、空气过滤器：压缩机运行1000小时，或空气过滤器压差指示灯亮时，将空气过滤器拆出并清洁。一般机器运行到达3000小时更换一次，环境较差那么缩短更换周

5、期；3、前置过滤器：每12周须拆下清洗干净不必更换，如环境较差那么缩短清洗时间；4、油过滤器：初次更换是在压缩机运行500小时，之后一般每3000小时更换一次；5、油细别离器：当油细别离器压差指示灯亮时，或油压力比气压高时须检查，油细别离器必须更换，一般更换时间为30004000小时，如环境较差时更换时间会缩短；注意 更换油细别离器器时，须防止不洁物品掉入油桶内，以免影响空压机运行6、润滑油：初次换油是机械运行1000小时左右，而后每20003000小时更换排气温度在8090，如环境状况较差、排气温度较高那么须缩短更换周期。工作原理工作原理常见问题检查、分析处理常见问题检查、分析处理1、无法启

6、动电气故障灯不亮 a.进气阀卡死，带负荷启动 处理方法：检修、阀门调整 b.Y-转换时间太短 时间调整 c.切换开关打在远程 检查调整 d.系统压力未泄放完毕 等待或检查泄放2、运转电流高，压缩机自行跳闸 a.电压太低 检修 b.排气压力太高 压力开关调整 c.润滑油规格不正确 检查油号，更换油品 d.压缩机本体故障 主机大修 e.油气别离器堵塞 别离器检查更换常见问题检查、分析处理常见问题检查、分析处理3、运转电流低于正常值 a.耗气量太大 处理方法：检查消耗量 b.空滤堵塞 清洁或更换 c.进气阀动作不良 拆卸清洗，加注润滑油脂 d.容调阀调整不当 重新调整4、停机时油雾从空滤冒出 a.排

7、气止回阀关闭不严 检修或更换 b.泄放电磁阀阀未泄放 检修或更换 c.重车停机 检查进气阀 d.压力维持阀泄漏 检修或更换 e.油细别离器破损 更换别离器常见问题检查、分析处理常见问题检查、分析处理5、排气高温 处理方法：a.润滑油量缺乏 检查油位或油量调节阀 b.冷却水量缺乏 检查进出水管温度 c.冷却水温度太高 检查进水温度 d.环境温度高 增加排风，降低室温 e.隔音罩进风滤网太脏 清洁处理，增加排风量 f.冷却器结水垢或油垢 水垢、油垢处理 g.润滑油规格不正确 清洗系统管道，润滑油更换 h.热控阀故障 热控阀更换 i.油过滤器或油路堵塞 过滤器更换，油路清理常见问题检查、分析处理常见

8、问题检查、分析处理6、空气中含油份高 a.油面太高 处理方法：油位检查调整 b.回油管堵塞或回油单项阀故障 拆卸清洗或更换 c.排气压力低 压力调整 d.油细别离器破损 别离器更换 e.压力维持阀弹簧疲劳 弹簧更换7、空重车频繁 a.管路泄漏 检查泄漏位置 b.压差太小 重新设定压差 c.压力开关、压力维持阀密封故障 压力开关检查更换常见问题检查、分析处理常见问题检查、分析处理 8、无法全载运行 a.压力开关故障 处理方法：更换 b.控制管路泄漏或堵塞 检查泄漏位置、处理 c.进气阀动作不良 拆卸清洗，加注润滑油脂 d.饲服气缸膜片破损 膜片更换9、压缩风量低于正常值 a.空滤堵塞 清洁或更换 b.油细别离器堵塞 更换 c.饲服气缸膜片破损 膜片更换总总 结结学习的目的学习的目的设备性能及构造设备性能及构造设备工作原理设备工作原理设备日常保养及常规维护设备日常保养及常规维护常见问题检查、分析处理常见问题检查、分析处理