沉井施工安全技术交底.pptx

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1、沉井施工安全技沉井施工安全技术交底术交底中电建路桥集团有限公司兰考县产业集聚区PPP项目第一项目经理部一、工程简述本工程共有沉井27个，其中接收井14个，工作井13个，井壁最高12.21m，井壁最低5.62m。1.工作井 工作井为7m圆形沉井。2.接收井 分为圆形和矩形两种，圆形直径为4m，矩形尺寸为4X3m。二、沉井施工1沉井施工工艺选择 沉井井身高度在7米及7米以内的按照一次制作一次下沉工艺施工，沉井井身高度在7米以上的按照二次浇筑二次下沉工艺施工，第一次浇筑至50%-60%井身高度，第二次浇筑至顶，沉井下沉时砼强度要达到设计的100%。下沉方法可采用排水挖土下沉和射水下沉2种方案2.施工

2、工艺流程图图图 1：射水法沉井施工工艺流程：射水法沉井施工工艺流程图图图图 2：挖土法沉井施工工艺流程图：挖土法沉井施工工艺流程图3.沉井制作 1）基坑开挖 在基坑开挖前首先测量放出井中心位置及开挖开口线，探坑采用人工开挖严禁机械开挖，以防破坏地下管网。（1）基底平面尺寸：按大于沉井直径尺寸2m设计(即沉井刃脚外侧至基坑底边距离控制为2m)，以满足施工人员绑扎钢筋及支设外模板的需要。所挖土方集中运至堆土场，以备以后回填沉井基坑所用。（2）基坑开挖深度 根据基坑所处位置的土质、水文条件、现场允许程度等因素开挖深度为1.5m左右。开挖采用人工配合机械开挖。（3）基坑地基处理 对基坑地基进行平整夯实

3、，使其具有足够的承载力，并浇筑垫层。以免沉井在制作过程中发生不均匀沉降以致倾斜甚至井壁开裂。4.素混凝土垫层 为保证沉井制作时刃脚座在同一平面上和便于浇筑沉井。施工时铺设15cm混凝土垫层。混凝土垫层采用C15素混凝土，超出井壁外50cm（满铺浇筑）。5.模板工程 沉井外部搭设金属扣件双排脚手架，内部搭设满堂支架。本工程采用12mm厚优质涂塑胶合大模板，使用方木和加工好的环形备用筋及对拉杆加固模板。模板用量可根据工程进度及现场情况进行调整。模板板缝：采用宽透明胶带对模板拼缝进行处理,防止漏浆,保证混凝土的质量。模板拼装完毕后，要实行自检互检交接检措施，组织人员自行校正。井壁混凝土为自防水混凝土

4、（防水等级为P6），施工时应保证防水要求，因此采用的对拉螺栓为满焊闭水圈，如图3 图图 3:模板加固示意图模板加固示意图6.钢筋工程 严格按设计施工图对检验合格的钢筋进行下料加工制作。加工好的钢筋进行整理、分类，按照施工设计划分点堆放整齐，并挂牌标明种类及使用部位。绑扎钢筋时，弹出钢筋绑扎控制线，以保证钢筋间隔尺寸，其偏差值应控制在允许范围内，钢筋保证质量应符合规范要求。钢筋绑扎后，立即进行隐蔽工程验收，合格后方可进行下道工序。所有钢筋应在浇筑混凝土前，按设计图纸绑扎完毕，并在适当部位加以电焊固定，防止振捣混凝土时，钢筋移位。7.混凝土浇筑工程 本工程的混凝土采用商品混凝土供应方式。混凝土在浇

5、筑前进行隐蔽工程验收，在办好所有有关手续后，再开始浇筑。浇筑时，派有经验的工人操作振动棒，以防漏振，同时要派专人看模，看筋，以便及时修补破损的模板和因施工而踩坏的钢筋，发现问题及时解决。浇筑好的混凝土认真做好混凝土表面的二次抹平，以防产生收缩裂缝。混凝土试块制作按规范要求的数量进行制作。另增加制作一组拆模试块，坍落度在现场随机抽样测定，以确保进场混凝土质量。并且做好混凝土的养护工作，必要时，铺设塑料薄膜或麻袋等。8.沉井降水 在沉井时采用大口井降水措施，降水点布置在沉井基坑周围（距离沉井井壁7m左右），选用500mm、壁厚为50mm、长1m的水泥无砂管进行降水，使地下水位降至沉井底高程1m以下

6、，本次沉井施工降水每个基坑周围设4个管井进行降水，管井入土深度约为35m，降水时间20d（下沉前1d，初步下沉至设计高程上1m左右7d，下沉至设计高程并封底2d，封底砼初凝1d，底板钢筋绑扎、砼浇筑2d，底板砼等强7d），确保沉井顺利下沉。9.沉井下沉 （1）洞口加固 沉井下沉前，侧壁洞口采用MU10砖砌封堵（待顶管顶进后进行拆除）。（2）拆除素砼垫层 必须在刃脚混凝土达到设计规定的强度后进行拆除刃脚下砼垫层，拆除应分开区域，按次序，均衡对称同步的进行，并应注意沉井四周下沉是否均匀。（3）沉井下沉技术措施 1）射水冲泥下沉法 根据下沉的具体要求，布置高压水泵、水枪，泥浆泵、高压输水管路和低压输

7、泥浆管路等，水源来自大口井降水及沉淀池内的水源，下沉过程中做好降排水工作，保证沉井下沉的正常施工。如图4所示。图图4：水冲法沉井示意图：水冲法沉井示意图 用高压水枪先将土层破碎，稀释成泥浆，然后用泥浆泵将泥浆排出井外，先冲井底中央部份的土形成锅底形，然后再均匀冲刃脚边部，使沉井靠自重挤土下沉。现场在沉井基坑边挖一个约400m2的平流式泥浆池，深4m。池型呈长方形，泥浆泵抽出的水从池的一端流人，水平方向流过池子，从池的另一端流出。在池的进口处底部设贮泥斗，其它部位池底有坡度，倾向贮泥斗。水从泥浆池流出为高压水枪提供水源，循环往复的使用。贮泥斗内的土现场弃土一并运至弃土场。2）挖土下沉法 沉井内的

8、分层挖土和土方吊运采用人工和机械相配合的方法。根据本工程的沉井施工特点，在沉井上口边配备一台5吨的履带式起重机（也即抓斗挖机），负责机械开挖井内中间部分的土方和将井内土方吊运至地面装车外运。井内靠周边的土方以人工开挖为主，以此严格控制每层土的开挖厚度，防止超挖。（4）沉井下沉控制 1）沉井的下沉控制主要是沉井下沉量的控制及沉井中轴线位移的控制。2）初沉阶段每2小时至少测量一次，必要时应连续观测，及时纠偏。3）终沉阶段每小时至少测量一次，在软土地层中如停止取土后沉井仍不能自沉时应立即采取措施控制下沉，当沉井下沉接近设计标高时应加强观测，待8小时内沉井自沉累计不大于10mm时方可进行封底，此时井体

9、的标高位移和倾斜应在允许偏差范围内，并经检验合格。(5）助沉纠偏 1）对沉井沉井外壁进行灌砂处理以减少下沉阻力，加快沉井下沉速度，灌砂厚度约为20cm。2）纠偏应根据测量资料随偏随纠，当沉井偏斜达到允许值的1/4时便要纠偏，沉井下沉过程中要做到勤测，勤纠，援纠。3）沉井初沉阶段在下沉中纠偏，刃脚下取土要逐步扩大，不能一次过量掏挖，不要通过大量取土来纠偏。沉井二次下沉重复以上步骤。10.沉井封底本工程采用C30混凝土进行封底，厚度按照图纸设计而定。混凝土采用泵车进行浇筑。11.沉井下沉过程中可能发生的不正常偏差和处理措施 在沉井下沉过程中，尽量避免过大倾斜，但如果因土质变化等原因，发生较大倾斜时

10、，可采取以下纠偏技术措施。（1）冲击沉井较高一侧的刃脚下土体，而另一侧的刃脚下的土体不冲击。（2）可在井顶上压配重，配重根据具体情况，经计算确定。（3）利用在沉井较高一侧的注浆管，由此压入膨润土泥浆和压缩空气，使该侧井外壁摩阻力减少。沉井下沉到离设计标高还有1m时，应放慢下沉速度。加强井顶标高监测。由其自然下沉到设计标高后进行封底，刃脚下的土体不能挖空。防止沉井在下沉过程中突沉。12.底板混凝土浇筑封底混凝土浇筑找平后进行底板混凝土施工。底板浇筑施工工艺流程：垃圾清理测量放线基底清理浇筑垫层钢筋绑扎隐蔽工程验收井壁及梁侧浇水湿润混凝土浇筑混凝土养护。13.各主要部位质量目标控制值沉井下沉完毕后

11、的允许偏差（1)刃脚平均高程与设计高程的偏差不得超过100mm；当地层为软土层时，其允许偏差值可根据使用条件和施工条件确定。（2)刃脚平面位置的偏差，不得超过下沉总深度的1%；当下沉总深度小于10m时，其偏差可为100mm。（3）沉井回填 沉井基坑的回填必须满足以下要求：1）位于红线范围内基坑，需采用合格的填料进行回填。回填材料及施工质量应符合城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ1-2008）的规定。路基压实度采用重型击实标准。路槽下80厘米深度范围内压实度不小于96%，80-150厘米范围压实度不小于94%，150厘米以下深度压实度不小于93%。2）位于绿化廊道内部分采用原状土回填，回填压

12、实度不得小于原土压实度。二、质量安全1.安全（1）严格执行国家颁布的有关安全生产制度和安全技术操作规程。认真进行安全技术教育和安全技术交底。施工过程中，对安全防范的关键部位进行重点检查，及时排除不安全因素和事故隐患。（2）做好地质详勘工作，查清沉井范围内的地质、水位情况，对存在的不良地质条件采取针对性的技术措施，防止沉井在下沉过程中发生不正常情况，以确保施工的安全。（3）落实沉井垫架拆除和土方开挖的安全防护措施，控制均匀挖土和刃脚处破土速度，防止沉井发生突然下沉和严重倾斜而导致人身伤亡事故。（4）做好沉井期间的排水与降水工作，并设置可靠电源，以保证沉井挖土过程中不出现大量涌水、涌泥或流砂现象，

13、避免造成淹井事故。（5）沉井口周围须设置安全防护栏杆，并有防止坠物的措施。井下作业应戴安全帽，穿胶鞋。下井应设安全爬梯，并应有可靠的应急措施。（6）认真遵守用电安全操作规程，防止超负荷作业。电动工具、潜水泵等应装设漏电保护器。夜班作业时，沉井内外应有足够的照明。井内应采用36V低压电。（7）输电线路应架设在安全地点，并有可靠的绝缘装置。井下作业人员应具有良好的安全防范意识，因为水有导电性，电流有可能通过水柱传导至人体而造成触电事故。（8）沉井内的作业人员应先经过医生的体格检查，凡患有心脏病者不得下井施工。2.质量（1）派专人负责混凝土浇筑施工。（2）严格控制水灰比，禁止向商品混凝土中私自加水，

14、保证混凝土按规定的配合比施工。（3）严加控制混凝土坍落度，严禁有任意加水现象产生。混凝土出料前向搅拌站反馈现场混凝土实际坍落度、可泵性、和易性等质量信息，以有利于控制商品混凝土搅拌站出料质量。（4）按照浇筑方案，组织全体操作人员进行技术交底会，使每个操作工人对技术要求、混凝土下料方法、振捣步骤等做到心中有数。（5）混凝土运输车进场，混凝土品质严格把关，检查混凝土装车时间、混凝土坍落度、混凝土到场时间等是否达到规定要求。对不合格者坚决予以退车，严禁不合格混凝土进入泵车输送。（6）按规定要求制作混凝土试块。（7）混凝土浇筑过程中质量部门要巡回监督检查，发现质量问题，立即督促整改。（8）混凝土浇筑前只有各项准备工作完善到位，现场各级验收工作顺利通过，混凝土才能开泵进行浇筑。（9）各种设备的预埋件位置要准确。三、水土保护、文明施工：1施工过程中应注意施工场地的整洁，严禁施工材料随处堆放、堆弃。2.施工所产生的建筑垃圾不得随意丢弃，要运至指定地点。3.施工现场必须有安全文明施工标识牌 谢谢！