吊车荷载.ppt

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1、三、吊车荷载吊车的分类：按工作的频繁程度分为轻级工作制：JC15%中级工作制：15%JC40%重级工作制：JC 40%竖向荷载（Dmax、Dmin、Dmaxk、Dmink）Dmax、Dmin吊车满载运行时可能作用在厂房刚架柱上的最大压力及最小压力。概念：Pmax为最大轮压，由生产厂家提供。Pmin为最小轮压，由计算得出。如四轮吊车 Pmax=0.5（G+g+Q）PmaxG大车自重标准值；g 小车自重标准值；Q 吊车额定最大起重量标准值。由于吊车荷载是移动荷载，为求得Dmax和Dmin，则需确定吊车运行时的最不利位置，根据荷载规范，在设计时可考虑两台吊车并行。由P290图8-7可知，一个计算单元

2、内刚架柱所支承的相邻两柱间的吊车梁的反力即为吊车梁作用在刚架柱上的最大竖向荷载Dmax和最小竖向荷载Dmin。根据影响线知识，两台吊车并行，当其中一台的一个最大轮压P1max（P1max P2max），作用在刚架柱轴线处，而另一台与其紧靠并行时，即为两台吊车的最不利轮压位置。因为吊车轮压Pmax和Pmin同时出现，且分别作用在左右两侧的吊车梁上，当一侧柱由Pmax产生最 大竖向荷载标准值时，另一侧柱则相应地由Pmin产 生最小竖向荷载标准值Dmink，由影响线可得吊车 竖向荷载的设计值计算公式：对两台相异吊车：两台吊车相同时：其中：P1max,P2max吊车1和吊车2最大轮压的标准值，且P1m

3、ax P2max；P1min,P2min吊车1和吊车2最小轮压的标准值，且P1min P2min；y1、y2、y3、y4 与吊车1和吊车2的轮子相对应的支座反力影响线上的竖标。Q吊车荷载分项系数。yi=y1+y2+y3+y4 各轮子下影响线竖标的总和。当仅有一台吊车时，yi=y1+y2 横向水平荷载（Tmax、Tmaxk）传递过程：小车刹车小车制动轮与桥架产生摩擦大车吊车梁刚架柱荷载规范规定，对四轮桥式吊车，小车满载运行刹车时，大车一个轮子所产生的横向水平制动力为：T=0.25（Q+g）其中横向水平制动系数。对软钩吊车：Q10t时，取0.12；对硬钩吊车：取0.20.Q=1650t时，取0.1

4、0；Q75t时，取0.08；作用在刚架柱上的吊车横向水平荷载设计值为：两台吊车不同时，两台吊车相同时，其中T1、T2吊车1和吊车2横向水平制动力的标准值，且T1T2。T吊车每个轮子水平制动力的标准值。吊车纵向水平荷载（TL）传递路线：大车刹车大车制动轮与吊车梁产生摩擦力柱或柱间支撑每台吊车纵向水平制动力的设计值为：其中 n吊车每侧制动轮数，对于一般的四轮吊车，n=1。计算吊车水平荷载时，不论是横向刹车力还是纵向刹车力，最多只考虑两台吊车同时刹车。四、地震作用（自学）五、荷载组合（自学）8.4 门式刚架的作用效应计算一、刚架的内力计算1、变截面（包括变截面梁及变截面柱）变截面刚架一般采用弹性分析

5、方法确定各种内力，分析模型按平面结构，不考虑蒙皮效应，仅将屋面的应力蒙皮效应作为结构的安全储备。2、等截面：采用弹性或塑形分析方法，若采用塑形分析方法，应符合钢结构设计规范的规定。二、控制截面及最不利内力组合1、控制截面刚架梁：两端支座截面、跨中截面刚架柱：柱顶、柱底、柱阶形变截面处2、最不利内力组合最不利内力组合按梁、柱控制截面分别进行，一般可选柱底、柱顶、柱阶形变截面处及梁端、梁跨中等截面进行组合和截面的验算。刚架梁：MmaxV Mmin（负M最大）V Vmax M 刚架柱：Nmax M、V Nmin M、V Mmax N、V Mmin（负M最大）N、V三、变截面刚架的侧移计算（自学）8.

6、5 门式刚架构件的截面验算一、截面有效宽度（仅指受压构件）概念：把在宽度b上分布不均匀的应力图集中到板的两侧，应力都是fy，即得到有效宽度be=bcr/fy影响有效宽度的因素：板件的约束条件、端部作用应力及其分布。板件约束的四种类型：两边支承板件（加劲板件）；一边支承一边卷边（边缘加劲板件）一边支承、一边自由（未加劲板件）两边支承且中部有中间加劲肋（中间加劲板件）各类支承方式板的有效宽度计算（自学）二、板件最大宽厚比和屈曲后强度利用1、工字形截面构件受压翼缘板的宽厚比限值工字形截面梁、柱构件腹板的宽厚比限值2、腹板屈曲后强度的利用在进行刚架梁、柱构件的截面设计时，为了节省钢材，允许腹板发生局部

7、屈曲，并利用其屈曲后强度。门式刚架的构件剪应力最大处往往弯曲应力也最大，翼缘对腹板没有约束作用，因而计算公式不同于普钢规范的规定。工字形截面构件腹板的受剪板幅，当腹板的高度变化不超过60mm/m时，其抗剪承载力设计值可按下列公式计算：其中：3、腹板的有效宽度当工字形截面梁、柱构件的腹板受弯及受压板幅利用屈曲后强度时，应按有效宽度计算其截面几何特性。有效宽度取为：腹板全部受压腹板部分受拉 式中：he腹板受压区有效宽度。有效宽度系数 三、刚架梁、柱构件强度计算和加劲肋的设置1、工字形截面受弯构件弯剪共同作用下的强度应符合2、工字形截面受弯构件弯矩、剪力和轴力共同作用下的强度应符合3、梁腹板加劲肋的

8、配置 通常在中柱连接处、较大固定集中荷载作用处、翼缘转折处设置横向加劲肋。其他部位是否设置中间加劲肋，根据计算需要确定。规程规定，当利用腹板屈曲后抗剪强度时，横向加劲肋间距a宜取hw2hw。当梁腹板在剪应力作用下发生屈曲后，将以拉力带的方式承受继续增加的剪力，亦即起类似桁架斜腹杆的作用，而横向加劲肋则相当于受压的桁架竖杆。所以，中间横向加劲肋除承受集中荷载和翼缘转折产生的压力外，还要承受拉力场产生的压力，该压力按下列公式计算：三、变截面柱在刚架平面内的整体稳定计算轴力取小头截面，弯矩取大头截面。四、变截面柱在刚架平面外的整体稳定计算轴力取小头截面，弯矩取大头截面。五、变截面柱在刚架平面内的计算

9、长度截面呈线性变化的柱，在刚架平面内的计算长度为计算长度系数的计算方法：查表法：适合手算，用于柱脚铰接的对称刚架；一阶分析法：普通适用于各种情况，并适合上机计算；二阶分析法：要求有二阶分析的计算程序。2、一阶分析法框架有侧移失稳的临界状态和它的侧移刚度有直接关系，框架上的荷载使此刚度逐渐退化，荷载加到一定程度时刚度完全消失，框架随即不能保持稳定。因此框架柱的临界荷载或计算长度可以由侧移刚度得出。当刚架利用一阶分析分析计算程序得出柱顶水平荷载作用下的侧移刚度K=H/u，柱计算长度系数可由下列公式计算：（1）对柱脚为铰接和刚接的单跨对称刚架：六、斜梁和隅撑的设计1、斜梁的设计当斜梁坡度不超过1：5

10、时，可按压弯构件计算强度和刚架平面外的稳定，不计算平面内的稳定。实腹式斜梁的平面外计算长度，取侧向支承点的间距。斜梁不需要计算整体稳定性的侧向支承点间最大长度，可取斜梁下翼缘宽度的 倍。当斜梁上翼缘承受集中荷载作处不设加劲肋时，除应验算腹板上边缘正应力、剪应力和局部压应力共同作用时的折算应力外，尚应满足2、隅撑设计当实腹式刚架斜梁的下翼缘受压时，必须在受压翼缘两侧布置隅撑作为梁的侧向支承，隅撑另一端连接在檩条上。隅撑间距不应大于所撑梁受压翼缘宽度的 倍。隅撑应根据GB50017规定按轴心受压构件的支撑来设计，截面常选等边角钢。轴向压力为：当隅撑成对布置时，每根隅撑的计算轴压力取上式计算值的一半

11、。单面连接的单角钢压杆在计算稳定性时，不用换算长细比，而是对f值乘以相应折减系数。七、檩条和墙架的设计檩条设计1、檩条截面形式实腹式檩条跨度不超过9m时，应优先选用实腹式檩条。格构式檩条下撑式平面桁架式空腹式当屋面荷载较大或檩条跨度超过9m时，宜选用格构式檩条2、檩条的内力安装于斜梁上的檩条在竖向荷载作用下，沿截面两个形心主轴方向都有弯矩作用，属于双向受弯构件。内力分析时要将均布荷载q分解为沿截面形心主轴方向的荷载分量qx和qy屋面坡度不大时，卷边Z形钢的qx指向屋脊，卷边槽钢和H型钢qx指向屋檐。5、构造要求：拉条：防止檩条侧向变形和扭转，并且提供x轴方向的中间支点。l4m时应在跨中位置设；

12、l 6m时应在三分点处各设一道；在屋脊或檐口处设置斜拉条和刚性撑杆。拉条常用圆钢制成，直径大于10mm。可设在距檩条上翼缘1/3腹板高度范围内。刚性撑杆常用钢管，按压杆的刚度要求即长细比小于200来选择截面。实腹式檩条通过檩托与刚架相连，檩条与檩托的连接螺栓不应少于2个，沿檩条高度方向布置；槽形和Z形檩条上翼缘的肢尖（或卷边）应朝向屋脊方向，以减少荷载偏心引起的扭矩。计算檩条时，不能把隅撑作为檩条的支承点。墙梁设计墙梁一般采用卷边槽钢，其在自重、墙体材料和水平荷载作用下，是双向受弯构件。为便于墙梁与刚架柱的连接而把卷边槽钢的槽口向上放置，单窗框下沿的墙梁则需槽口向下放置。墙梁一般等间距设置，一

13、般在墙面上、下沿和窗框的上、下沿处设置一道墙梁。为减少墙梁的竖向挠度，可在墙梁上设拉条，并在最上层墙梁处设斜拉条将拉力传至刚架柱。墙梁的荷载：1.2X竖向永久荷载+1.4X水平风压（吸）力荷载支撑构件的设计交叉支撑和柔性系杆按拉杆设计，非交叉支撑中的压杆及刚性系杆按压杆设计。刚架斜梁上横向水平支撑的内力，根据纵向风荷载按支承于柱顶的水平桁架计算，并计入支撑对斜梁起减少计算长度作用而承受的力，对于交叉支撑可不计压杆的受力。刚架柱间支撑的内力，根据该柱列所受纵向荷载按支承于柱脚上的竖向悬臂桁架计算，并计入支撑对柱减小计算长度而应承受的力，对交叉支撑可不计压杆的受力。当同一柱列设有多道柱间支撑时，纵

14、向力在支撑间可平均分配。支撑杆件中，拉杆可采用圆钢制作，用特制的连接件与梁、柱腹板相连，并应以花篮螺丝张紧。压杆宜采用双角钢组成的T形、十字形截面或圆管。8.6 门式刚架的连接和节点设计一、焊缝连接二、刚架梁与柱连接及刚架梁拼接 连接方式，一般采用高强度螺栓端板连接。节点都必须按刚接节点设计，即在保证必要的强度的同时，提供足够的转动刚度。端板螺栓应成对地对称布置。在受拉翼缘和受压翼缘的内外两侧各设一排，并宜使每个翼缘的四个螺栓的 中心与翼缘的中心重合。分析表明，外伸式连接在节点负弯矩作用下，可假定转动中心位于下翼缘的中心线上。当上翼缘对称设置四个螺栓时，每个螺栓承受的拉力为：式中：h1梁上下翼

15、缘中至中距离。端板从下翼缘中心伸出的宽度不应小于式中：b端板宽度。为减小力偶M/h1作用下的局部变形，有必要在梁上、下翼缘中线处设柱加劲肋。当受拉翼缘两侧各设一排螺栓不能满足承载力要求时，可在翼缘内侧增设螺栓。按照绕下翼缘中心的转动保持在弹性范围内的原则，此第三排螺栓的拉力为两个螺栓可承受弯矩节点上的剪力由上边两排抗拉螺栓以外的螺栓承受，第三排螺栓拉力未用足，可以和下面两排（或两排以上）螺栓共同抗剪。螺栓排列应符合构造要求，间距应满足施工的净空要求，通常不小于35mm，螺栓端距不应小于2倍螺栓孔径，两排螺栓之间的最小距离位3倍螺栓直径，最大距离不应超过400mm。端板厚度可根据支承条件计算，但

16、不应小于16mm，和梁端板相连的柱翼缘部分应与端板等厚度。1.伸臂类端板2.无加劲肋类端板3.两边支承类端板端板外伸时端板平齐时4.三边支承类端板三、梁柱节点域门式刚架斜梁与柱相交的节点域，剪应力应满足刚架构件的翼缘与端板的连接应采用全熔透对接焊缝，腹板与端板的连接应采用角焊缝。在端板设置螺栓处，应验算构件腹板的强度：四、柱脚门式刚架的柱脚一般采用平板式铰接柱脚，当有桥式吊车或刚架侧向刚度过弱时，则应采用刚接柱脚。计算风荷载作用下柱脚锚栓的上拔力时，应计入柱间支撑的最大竖向分力，此时，不考虑活荷载（或雪荷载）、积灰荷载和附加荷载的影响，同时永久荷载的分项系数1.0。锚栓直径不宜小于24mm，且

17、应采用双螺帽以防松动。柱脚锚栓不宜用于承受柱脚底部的水平剪力。此水平剪力可用底板与混凝土基础之间的摩擦力（摩擦系数可取0.4）或设置抗剪键承受。五、牛腿设桥式吊车时，设在刚架柱上牛腿根部所受剪力V，弯矩M计算式为：式中：PD吊车梁及轨道在牛腿上产生的反力 Dmax吊车最大轮压在牛腿上产生的最大反力构造：截面一般采用焊接工字形，若为变截面时，hH/2吊车梁下对应位置应设置支承加劲肋，吊车梁与牛腿的连接宜设置长圆孔。高强度螺栓直径常选用M16M24牛腿上、下翼缘与柱的连接焊缝均采用焊透的对接焊缝，腹板与柱的连接采用角焊缝。8.8 压型钢板设计一、压型钢板的材料和截面形式1、压型钢板的材料按表面处理

18、方法：镀锌钢板：用于组合楼板。彩色镀锌钢板：用于墙、屋面。彩色镀铝锌钢板：用于墙、屋面。压型钢板原板材料根据建筑功能、使用条件、使用年限和结构形式等考虑。原板基层厚度常为0.4-1.6mm，长度不限，一般优先选用卷材，宽度应符合规格要求。压型钢板基板的材料有Q215和Q235钢，工程中多用Q235-A钢。2、压型钢板的截面形式a、b为早期产品、截面形式简单。板与檩条、墙梁的固定用钩头螺栓、自攻螺钉、拉铆钉。c、d属带加劲的板型，截面刚度增加。e、f为新近产品，板与板、板与檩条的连接通过支架咬合在一起，板上无需开孔，屋面上无明钉，从而有效解决防水、渗漏问题。二、压型钢板的截面几何特性截面特性可用

19、单槽口的特性来表示。即用板厚中线来计算截面特性。单槽口截面的折线型中线示于下图，以此算的的截面特性A和I乘以板厚t，便是单槽口截面的各特性值。三、压型钢板的荷载和荷载组合1 压型钢板的荷载永久荷载：板自重、保温材料和龙骨的重量可变荷载：除均布活荷载、雪荷载和积灰荷载外，还需考虑不小于1.0KN的施工检修集中荷载2、压型钢板的荷载组合一般考虑两种组合：1）1.2永久荷载+1.4max屋面均布活荷载，雪荷载2）1.2永久荷载+1.4施工检修集中荷载换算值考虑风吸力对屋面压型钢板的影响时3）1.0永久荷载+1.4风吸力荷载四、有效宽度对于翼缘宽厚比较大的压型钢板，若设置尺寸适当的纵向加劲肋，就可以保

20、证翼缘受压时全部有效。所谓尺寸适当包括：1.加劲肋必须有足够的刚度，中间加劲肋的惯性矩符合下式要求：五、压型钢板的强度和挠度计算 计算模型：可取单槽口的有效截面，按受弯构件计算。内力分析时，把檩条视为压型钢板的支座，按多跨连续梁进行。1、压型钢板腹板的剪应力计算（2）压型钢板支座处腹板的局部受压承载力计算3、压型钢板同时承受弯矩和支座反力的截面，应满足4、压型钢板同时承受弯矩和剪力的截面，应满足5、压型钢板的挠度限值（a）屋面板：屋面坡度1/20时 1/250 屋面坡度1/20时 1/200（b）墙板：1/150规程对屋面板和墙板分别规定为1/150和1/100。六、压型钢板的构造规定1.压型

21、钢板腹板与翼缘水平面间的夹角不宜小于45。2.压型钢板宜采用长尺寸板材，以减少板长度方向搭接。3.压型钢板长度方向的搭接端必须与支撑构件（如檩条、墙梁等）有可靠连接，搭接部位应设置防水密封胶带，搭接长度不宜小于下列限值：波高大于或等于70mm的高波屋面压型钢板 350mm波高小于70mm的高波屋面压型钢板:屋面坡度i1/10 250mm 屋面坡度i1/10 250mm 墙面压型钢板 120mm4.屋面压型钢板侧向可采用搭接式、扣合式或咬合式等不同的连接方式。a、一般搭接一波，特殊要求搭接两波。搭接处用连接紧固，连接件应设置在波峰上。对高波板，连接件间距700800mm，低波板300400mm。b，c、应在檩条上设置与压型钢板波形相配套的专用固定支座，两片压型钢板的侧边应确保扣合或咬合连接可靠。5.墙面压型钢板之间的侧向连接宜采用搭接连接，通常搭接一个波峰。