无纺布(非织造布)热粘合工艺.ppt

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1、1 1 热粘合工艺热粘合工艺（Thermo-bonding Process）2 2第一节第一节 热粘合的基本原理热粘合的基本原理 高分子聚合物材料大都具有高分子聚合物材料大都具有热塑性热塑性，即加热到，即加热到一定温度后会软化熔融，变成具有一定流动性的粘一定温度后会软化熔融，变成具有一定流动性的粘流体，冷却后又重新固化，变成固体。流体，冷却后又重新固化，变成固体。热粘合非织造工艺就是利用高分子聚合物热塑热粘合非织造工艺就是利用高分子聚合物热塑性的这一特性，使纤网受热后性的这一特性，使纤网受热后部分纤维（或热熔粉部分纤维（或热熔粉末软化熔融）末软化熔融），纤维间产生粘连，冷却后纤网得到，纤维间产

2、生粘连，冷却后纤网得到加固而成为热粘合非织造材料。加固而成为热粘合非织造材料。一、热粘合加固纤网基本原理一、热粘合加固纤网基本原理 3 31.1.产品卫生性好产品卫生性好 不带任何化学试剂、生产无三废、无噪音。不带任何化学试剂、生产无三废、无噪音。2.2.生产速度高生产速度高 20 2060m/min60m/min，最高可达，最高可达100100120m/min120m/min。3.3.能耗低能耗低 如丙纶纤网，热粘合能耗如丙纶纤网，热粘合能耗2.42.410105 5J/kgJ/kg，浸渍粘，浸渍粘合合3.93.910105 5J/kgJ/kg。4.4.生产灵活性大生产灵活性大 既可直接加固

3、纤网，也可作为辅助加固，改善其既可直接加固纤网，也可作为辅助加固，改善其它加固方法的不足。它加固方法的不足。二、热粘合加固纤网的特点二、热粘合加固纤网的特点4 4 热粘合非织造工艺可分为：热轧粘合、热风热粘合非织造工艺可分为：热轧粘合、热风粘合和超声波粘合。粘合和超声波粘合。一、热轧粘合一、热轧粘合 利用一对加热的钢辊对纤网进行加热，同时利用一对加热的钢辊对纤网进行加热，同时加以一定压力的热粘合方式。加以一定压力的热粘合方式。1.点粘合点粘合 花辊花辊+光辊光辊第二节第二节 热粘合工艺的分类热粘合工艺的分类52.面粘合面粘合 产品表面光滑，不采用一对钢辊，以防止产产品表面光滑，不采用一对钢辊，

4、以防止产品纸一般的感觉。品纸一般的感觉。钢辊钢辊纤维辊纤维辊纤维辊纤维辊钢辊钢辊牵拉辊牵拉辊冷却辊冷却辊补偿装置补偿装置面粘合热轧工艺示意面粘合热轧工艺示意63.表面粘合（轧光）表面粘合（轧光）产品较厚，表面光滑。采用表面粘合热轧的非产品较厚，表面光滑。采用表面粘合热轧的非织造材料常先进行针刺加固，根据产品的密度要织造材料常先进行针刺加固，根据产品的密度要求，可进行轻度针刺或高密度针刺加固。求，可进行轻度针刺或高密度针刺加固。7二、热风粘合二、热风粘合 利用烘箱对混有热熔介质的纤网进行加热，使利用烘箱对混有热熔介质的纤网进行加热，使纤网中的热熔纤维或热熔粉末纤网中的热熔纤维或热熔粉末(熔点低熔

5、点低)受热熔融，受热熔融，熔融的聚合物流动并凝聚在纤维交叉点上，冷却熔融的聚合物流动并凝聚在纤维交叉点上，冷却后纤网得到粘合加固而成为非织造材料。后纤网得到粘合加固而成为非织造材料。在热风粘合过程中，纤网离开烘房的热熔区域在热风粘合过程中，纤网离开烘房的热熔区域后应马上采用一对轧辊对纤网加压，以改善纤网后应马上采用一对轧辊对纤网加压，以改善纤网的粘合效果，同时提高产品的结构、尺寸的稳定的粘合效果，同时提高产品的结构、尺寸的稳定性。性。8三、超声波粘合三、超声波粘合 高于人类听觉上限频率高于人类听觉上限频率20kHz20kHz的声波称为超声的声波称为超声波，或称为超声。波，或称为超声。超声波粘合

6、的能量来自超声波粘合的能量来自电能转换的电能转换的机械振动能机械振动能，换能器换能器C将电能转换为将电能转换为20kHz的高频机械振动，的高频机械振动，经过变幅杆经过变幅杆D振动传递到振动传递到传振器传振器E，振幅进一步放，振幅进一步放大，达到大，达到100m左右。在左右。在传振器的下方，安装有钢传振器的下方，安装有钢辊筒辊筒F。9 辊筒表面按照粘合点的设辊筒表面按照粘合点的设计花纹图案，植入许多钢销计花纹图案，植入许多钢销钉，销钉的直径约为钉，销钉的直径约为2mm左左右，露出辊筒约为右，露出辊筒约为2mm。10 超声波粘合时，纤网或叠层材超声波粘合时，纤网或叠层材料喂入传振器和辊筒之间形成的料喂入传振器和辊筒之间形成的缝隙，并在植入销钉的局部区域缝隙，并在植入销钉的局部区域将受到一定的压力，在该区域内将受到一定的压力，在该区域内纤网中的纤维材料受到超声波的纤网中的纤维材料受到超声波的激励作用，纤维内部微结构之间激励作用，纤维内部微结构之间产生摩擦而产生热量，最终导致产生摩擦而产生热量，最终导致纤维熔融。纤维熔融。