2023年生产实习心得体会推荐8篇.docx

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1、2023年生产实习心得体会推荐8篇 我们有很多的思想感悟可以用写心得体会的方式来抒发，大家对待同一件事物的认知和理解都会有不同的心得体会，以下是我细心为您举荐的生产实习心得体会举荐8篇，供大家参考。 生产实习心得体会篇1 通过工厂的实习，了解了目前制造业的基本状况，只是由于机械行业特有的技术操作娴熟性和其具有的较大风险性，很缺憾地，不能多做一些详细实践的操作，但是视察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程，使很多自己从书本上学的学问鲜活了起来，明白了本专业在一些技术制造上的详细应用。在实习中，极大的丰富了自己关于零件加工工艺的学问，拓展了自己的学问面。在这次实习中，感受最深的是了解了数

2、控机床在机械制造业中的重要性，它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物，它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体，具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点，是尖端工业所不行缺少的生产设备。 我这两个星期里的实习，有辅导老师，工厂工程师的讲解、自己的努力，自感收益不小。这次实习把我从学校纯理论学习中拉到了实践中学习的环境。一进入工厂，我意识到，该把学生时代的野性收敛了。没有规则不成方圆，虽然公司没有老套的束缚，它有不行违反的规定。我就该严于律已。这样不仅可以遵守工厂的规则，对我们自己更有好处。这两个星期是我用金钱都买不到的机会，无论从工作、学习、做人上，我都有很大的

3、收获。这两个星期我没有白费。 最终感谢学校能赐予我们这次变更自我、熬炼自我的机会，我肯定不负众望，倍加努力，争取让自己成为社会、企业须要的复合型人才！ 生产实习心得体会篇2 实习的最终2天我们一起进行了实地测量。这个任务单靠一个人的力气和构思是远远不够的，只有小组的合作和团结才能让实习快速而高效的完成。这次测量也培育了我们同学间的分工协作的实力，增进了同学之间的感情。测量中我们每个组员都分别独立的视察，记录每一站，并精确进行计算。做到每步都检查无误，这样做不但可以防止误差的积累，刚好发觉错误，更可以提高测量的效率。我们怀着严谨的看法，认仔细真完备的做好每一步，直至符合测量要求为止。培育了我们严

4、谨的科学作风。 随后几天我们戴上鞋套走进了生产一线，我们走了4个车间，不仅参观了总装车间，检修车间，也参观了打磨车间等基本生产线。在生产车间里，我们都收起了往日的懒散，各个都很肃穆仔细的倾听学习着师傅的训诲和每一个基本动作。师傅在休息之余，还和我们讲起了工厂的见闻，教育我们要仔细学习专注每一个学习的机会。通过对生产车间的视察学习，使我意识到在工作岗位上一丝不苟的重要，你自己的一个闪失一个不留意就会导致很严峻的后果，会影响一个团队的正常工作。 半个月的实习真正做到了让我们从一个学生到一个公司职员的转变，使我们体会到什么才是真正的社会，真正的工作。实习时间不长，但却教给我们在学校恒久学不到的，在实

5、习期间，感谢各位领导老师对我们实习供应的帮助，在你们的帮助下，我们学到了许多，是我们深知，毕业只是求学的一小步，社会才是真正的高校。 生产实习心得体会篇3 实习任务是制作一台万用表，刚起先时我并不清晰电子工艺实习究竟要做些什么，以为像以前的金工实习那样这做做那做做。后来得知是自己做一个万用表，而且做好的作品可以带回去。听起来真的很好玩，做起来应当也挺好玩的吧!就这样，我抱着极大的爱好和玩的心态起先这次的实习旅途。 实习第一天也就是其次周，通过看录像中电子工艺实习的范围与技术，还有录像中老师高潮的技艺让我艳羡不已，这个下午，我对电子工艺实习有了初步的相识，对电路板，电路元件有了肯定的相识，对我接

6、下类的三周的实际操作赐予了肯定的指导。 第3周也并不是学制作，而是做一些基本工的练习，练习如何用电烙铁去焊接电阻，导线。电烙铁对我来说很生疏，所以我很仔细地对待这练习的机会。 我再说说焊接的过程。先将打算好的元件插入印刷电路板规定好的位置上，待电烙铁加热后用烙铁头的刃口上些适量的焊锡，上的焊锡多少要依据焊点的大小来确定。 焊接时，要将烙铁头的刃口接触焊点与元件引线，依据焊点的形态作肯定的移动，使流淌的焊锡布满焊点并渗入被焊物的缝隙，接触时间大约在3-5秒左右，然后拿开电烙铁。拿开电烙铁的时间，方向和速度，确定了焊接的质量与外观的正确的方法是，在将要离开焊点时，快速的将电烙铁往回带一下，后快速离

7、开焊点，这样焊出的焊点既光亮，圆滑，又不出毛刺。 在焊接时，焊接时间不要太长，免得把元件烫坏，但亦不要太短，造成假焊或虚焊。焊接结束后，用镊子夹住被焊元件适当用力拔一下，检查元件是否被焊牢。假如发觉有松动现象，就要重新进行焊接。 焊接看起来很简洁但其中有许多技巧要讲究的，比如说用偏口钳掐导线的力度、焊锡丝的量和在焊的过程中时间都要把握准才行，多了少了都不行!我觉得最难的就是托焊了，总是把握不好焊锡丝的量和电烙铁托的时间。心想还好是练习，要不不知道要焊坏多少个原件呢。 第四，五周，我们起先了我们最终的万用表的焊接，想到平常在物理试验室里用的万用表现在可以经自己的手焊接出来，心中难免有些许激烈。

8、第三周时由于身体不适，导致焊接效果不志向，竟然把r4焊在了r3的位置上，结果要把焊好的拆下来重新焊，下课时发觉比别人的进程慢了好多，心里不由的有些焦急，怕第四周焊不完，但是老师要求不能私下里自己焊，所以就准备第五周的时候早点去把进度赶上。 最终一周抓紧了速度，电路板焊接完成后找老师检查打分才能进行外壳组装，自我感觉总是把握不住量和时间，所以总体上焊接的不太好看，老师打了个4+的成果。表示可以接着组装外壳了，组装外壳看似简洁真的组装起来也不简单，我装上壳的时候电路板按不下去，发觉是焊接时焊接面留的脚太长了，于是又调整了一下，组装完成后信念满满的找老师去做最终的检查。老师测量了一下，各个功能良好，

9、没有器件焊坏，精确度可能还有待提高。老师示意我的万用表已经制作完成了，心里的确有小小的成就感。十一放假还拿回家送给我老爸了，对于家里精确度要求不高的工作，我的小小万用表还是可以胜任的。老爸很兴奋! 电子工艺实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名电子工艺人员的苦与乐，同时检验了自己所学的学问。 通过这次实习不仅自己动手完成了一个万用表，更过的是学到了许多东西。首先巩固了电子学理论，增加了识别电子元器件的实力，通过对元器件的测量，也增加了对万用表的运用实力。其次，培育了我们的动手实力，实践是检验真理的唯一标准，理论的东西只有通过实践环节的检验，才是真实的。通过组装万用表，我们明白了其工作原理、学会

10、了焊接技术。还有此次实习还熬炼了我们解决问题的实力，在实习中我们遇到了各种各样的问题，通过此次实习我们懂得了面对一个问题，要不慌不忙，理清思路，找寻问题的根源，然后一步一步的解决问题。 生产实习心得体会篇4 通过这段时间的学习，从无知到认知，到深化了解，慢慢的我喜爱上这份工作，让我深刻的体会到学习的过程是最美的，在整个实习过程中，我每天都有许多的新的体会，新的想法，想说的许多，我总结下来主要有以下几点：多听、多看、多想、多做、少说。我到公司工作以后，要知道自己能否胜任这份工作，关键是看你自己对待工作的看法，看法对了，即使自己以前没学过的学问也可以在工作中渐渐的驾驭。看法不好，就算自己有学问基础

11、也不会把工作做好，四多一少就是我的看法，我刚到这个岗位工作，根本不清晰该做些什么，并且这和我在学校读的专业没有必定的联系。 刚起先我觉得很头痛，可经过工作过程中多看别人怎样做，多听别人怎样说，多想自己应当怎样做，然后自己亲自动手去多做，最终在短短几天里对工作有了一个较系统的相识，渐渐的自己也可以完成相关的工作了，所以，我们今后不管干什么都要端正自己的看法，这样才能把事情做好。少埋怨。有的人会觉得公司这里不好那里不好，同事也不好相处工作也不如愿，常常埋怨，这样只会影响自己的工作心情，不但做不好工作，还增加了自己的压力，所以，我们应当少埋怨，要看到公司好的一面，对存在的问题应当想方法去解决而不是去

12、埋怨，这样才能保持工作的有序进行。在工作过程中，我们会遇到许多问题，有的是我们懂得的，也有许多是我们不懂的，不懂的东西我们要虚心向老员工请教，我们应当虚心的接受。 生产实习心得体会篇5 在生产车间，我首先在电缆班，终归是第一次，所以起初做起来笨手笨脚的，也挺辛苦的，不过在同事和同学的的关切和帮助下不断进步和成长，也充分感受到公司这个大家庭的团结和暖和，于是我确定就算再苦再累我也要坚持下去，所以工作起来反而觉得轻松了很多。更是通过虚心请教，在师傅的指导帮忙帮助下，我很快的适应了这份工作，经过这几天的过渡，我已经初步驾驭了制作电缆的步骤和一些基本留意事项。不过对于相关的专业学问我知道甚少，于是我虚

13、心请老师傅同时自己也阅读相关的书籍，并细心专研，最 终问题得到很好解决。 在车间实习的这段时间，虽然有时候工作很苦很累，但是，我从中体会到了实践中的专业技术，不断积累实践技术阅历。生产实习是xx学院为培育高素养工程技术人才支配的一个重要实践性教学环节，是将学校教学与生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业学问和人才素养两方面得到熬炼和培育，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为骨干打下良好基础。 通过生产实习，使我们了解和驾驭了多种电柜的主要结构、生产技术和工艺过程；运用的主要工装设备；产品生产用技术资料；生产组织管理等内容，加深对交直流变换的工作原理、设计、试验等基

14、本理论的理解。使我们了解和驾驭了交直流变换的工作原理和结构等方面的学问。为进一步学好专业技术，从事这方面的接线、布线、调试、安装等打下良好的基础。 生产实习心得体会篇6 在这实习的时间里，我收获了许多的东西，这些都是我在学校里和课本上找不到的，现在我们即将踏入社会，这些实践性的东西对我们来说是至关重要的，它让我们脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性相识、对学问的更深化的了解。 在以前的头脑中，我认为的工作都是很美妙的，我想企业和工厂应当都是挺美丽、挺大起的。现在不都是在讲环保、讲生态化吗，将来的工作环境确定是整齐漂亮的，工作应当也是好玩轻松的。我就是怀着这种向往到了我们的实习工厂。一下车我就傻

15、眼了，天哪!这个地方到处都是刺鼻的气味，第一天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们进行了入厂平安讲座。其次天我们就正式进入车间参与生产。我们四人一组，每个车间的师傅负责带我们生产学习，现在的化工厂自动化程度比较高，工人劳动相对比较轻松，但是一般一个岗位一班就一个人，一班的时间是8个小时，也就是说，工人师傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。一起先我们都觉得不行思议，对于我们来说，在学校里有丰富多彩的消遣活动和同学挚友，这八个小时单调的工作不可思议，但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是多么的无趣，我们现在吃穿不愁，但是真正到了社会上，首先我们的自己养活自己!然后的为家

16、庭担起相应的责任!我们必需靠自己的劳动来实现这些!这时我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了,因为这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。 在实习时的工作学习同时让我相识到社会是残酷的，没有文化、没有本事、懒散，就注定你恒久是社会的最底层!但同时社会又是美妙的，只要你肯干、有进取心，它就会给你回报、让你得到自己想要的! 总之，虽然实习的时间很短，但对我来说，收获是很大的。我会更加珍惜我的学习，并且用实习的心得时时激励自己! 生产实习心得体会篇7 本次实习我们主要是学习两钠(硝酸钠、亚硝酸钠)生产车间的化工流程。 在这实习的时间里，我收获了许多的东西，这些都是我在学校里和课本上找不到的，现在我们即

17、将踏入社会，这些实践性的东西对我们来说是至关重要的，它让我们脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性相识、对学问的更深化的了解。 在以前的头脑中，我认为的工作都是很美妙的，我想企业和工厂应当都是挺美丽、挺大起的。现在不都是在讲环保、讲生态化吗，将来的工作环境确定是整齐漂亮的，工作应当也是好玩轻松的。我就是怀着这种向往到了我们的实习工厂。一下车我就傻眼了，天哪!这个地方到处都是刺鼻的气味，第一天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们进行了入厂平安讲座。其次天我们就正式进入车间参与生产。我们四人一组，每个车间的师傅负责带我们生产学习，现在的化工厂自动化程度比较高，工人劳动相对比较轻松，但是一般一

18、个岗位一班就一个人，一班的时间是8个小时，也就是说，工人师傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。一起先我们都觉得不行思议，对于我们来说，在学校里有丰富多彩的消遣活动和同学挚友，这八个小时单调的工作不可思议，但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是多么的无趣，我们现在吃穿不愁，但是真正到了社会上，首先我们的自己养活自己!然后的为家庭担起相应的责任!我们必需靠自己的劳动来实现这些!这时我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了，因为这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。 在实习时的工作学习同时让我相识到社会是残酷的，没有文化、没有本事、懒散，就注定你恒久是社会的最底层!但同时社会又是美

19、妙的，只要你肯干、有进取心，它就会给你回报、让你得到自己想要的! 总之，虽然实习的时间很短，但对我来说，收获是很大的。我会更加珍惜我的学习，并且用实习的心得时时激励自己! 生产实习心得体会篇8 6.26日星期天，我们乘着北上的列车来到六朝古都洛阳，进行为期两周的生产实习，而今实习结束，我信任每位同学都有自己的心得体会，都有自己的感受与收获，在此我就谈谈我自己对实习的相识以及实习的收获 相识篇 在学校我们学习了书本学问，对理论都有了肯定的相识与驾驭，但对如何将理论与实践相连，如何将所学的理论运用在实践中并没有感性相识，于是学校支配我们进行生产实习，让我们直观的视察生产，让我们直观的感受理论在生产

20、中的运用。洛阳第一拖拉机厂的新旧设备对比，更让我们直观的感受到了加工工艺的进步，工业技术的进步。 刚到洛阳，住宿环境并不好，但在游老师的动员下，我们主动克服困难，不让外在条件影响我们的实习，再苦再累也咬牙坚持，不缺席每一次出勤，培育了我们的吃苦精神，让我们更有韧劲。我信任，同学们的良好表现也让带队老师觉得付出是值得的，同时我也信任，我们的同学以后在任何岗位上都会发扬这种吃苦、好学精神，为企业为集体贡献自己的一份力。 收获篇 俗话说，一份耕耘一份收获。实习我们付出了汗水，收获的不仅仅是学问，同时还感受到一拖企业文化，感受到企业员工做事的看法，对产品品质的执着。这些优秀品质在我们学习和生活中都会给

21、我们很大帮助，会让我们学习、工作变得简洁，顺当，高效。在学校里，我们对工艺只有理论相识，实习时，直观感受工艺，理论与实践结合，巩固了我们对理论的相识，另外直观感受生产现场，让我们了解产品由坯料到成品的全过程。虽然现在工厂自诩全自动化生产，但鉴于我国目前社会主义初级阶段的基本国情，科学技术仍与欧美日先进国家有很大差距，真正实现全自动生产还很难，使得现场还有很多工人在进行简洁、重复、单一的工作。帮助工厂真正实现自动化，努力改善工人环境，是我们机电学子将来的首要目标。我们定会努力学习勤于思索，为工厂全面实现自动化，贡献自己的一份力。 另外在这里感谢各位实习带队老师以及工厂的讲解老师，你们辛苦了，感谢。