2023年混凝土灌注桩的质量检测要求有哪些【浅谈如何提高水下混凝土灌注桩施工质量】.docx

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1、2023年混凝土灌注桩的质量检测要求有哪些【浅谈如何提高水下混凝土灌注桩施工质量】 【摘 要】水下混凝土灌注桩被广泛的应用在建筑工程中，因而提高水下混凝土灌注桩的施工质量是一个值得探讨的问题。本文较为系统的介绍了水下混凝土灌注桩施工设备的要求、水下混凝土的配制、水下混凝土的灌注，反映了我国水下混凝土灌注桩工程的当前水平和先进阅历。【关键词】水下混凝土；灌注桩；施工一、对施工设备质量要严格要求（1）备用发电机数量足够。要保证工地的备用发电机性能良好，足以应付施工过程中可能发生的电网断电状况，这样可以防止灌注时间延误，避开造成断桩事故。（2）留意混凝土拌和机类型的选择，宜选用大容量拌和机，在数量上

2、可以保证混凝土的连续灌注。对混凝土拌和机在每次运用前都应进行仔细的检查修理。（3）导管是灌注水下混凝土的重要工具，其直径大小要依据灌注强度要求进行选择。要求导管应具备足够的强度和刚度、且密封性良好，管壁光滑、导管平直，无穿孔裂纹，导管接口处应有弹性垫圈密封。（4）储料斗、漏斗、溜槽以及其他有关灌注机具运用前都应进行检查，以保证施工平安和施工质量。二、严格限制混凝土的协作比水下混凝土的强度、等级和材料应符合设计要求和水工混凝土施工规范（DL/T5144-2023）的规定。选用骨料要重点留意以下几点：（1）水泥一般选用一般硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，初凝时间宜不早于1.5h，宜选用标号在325以上的水

3、泥。所选的水泥品种应通过初凝时间和抗压强度试验。要留意水泥的用量要达到规范规定的标准。（2）粗骨料宜选用坚硬的卵砾石和碎石，应优先采纳符合要求的卵石。骨料最大粒径不应大于导管直径的1/61/8和钢筋最小净距的1/4，同时粒径在40mm以内。粗骨料的级配应保证混凝土具有良好的和易性。细骨料宜采纳级配良好的中、粗砂。混凝土的含砂率一般为4550，水灰比宜采纳0.50.6。（3）为提高和易性，混凝土中宜掺入外加剂，水下混凝土常用的外加剂有减水剂、缓凝剂和早强剂等，掺入外加剂前，必需经过试验，以确定外加剂的运用种类、掺入量和掺入程序。总之，混凝土的协作比必需与导管灌注水下混凝土相适应。合适的协作比应使

4、混凝土具有足够的可塑性和粘聚性，易于在导管中流淌而又不易离析。要从水泥标号的选择、水泥及水的用量比例、骨料的种类和性质及掺用外加剂等几个方面考虑来保证混凝土质量。而且要保证混凝土的级配强度应高于设计强度。混凝土搅拌时间要相宜，要搅拌匀称，如混凝土搅拌和输送过程中，出现不匀称或离析泌水现象，流淌性差时，就不能运用。水下混凝土质量对于整个水下施工质量非常重要，而水下混凝土技术也不断出新。采纳先进的混凝土配制技术也是提高水下施工质量的有效途径。水下不分散混凝土技术就是这样一门新的技术。我国八十年头研制胜利，其原理是在搅拌混凝土时加入高分子外加剂，使混凝土拌合物在水下不离析，采纳这种技术可以实现不排水

5、施工，也可进行水下振捣和砌筑。同时由于其无害无污染也可用于饮水工程。三、加强灌注施工工艺（1）钢筋笼和钻孔的中心要对应，定位要精确。钢筋笼吊放时要保持轴线顺直，位置居中，严禁碰撞孔壁，以免产生坍孔。钢筋笼安放到位后应马上安设导管。（2）在灌首批混凝土之前最好先配制0.10.3m3水泥砂浆放入滑阀以上的导管和漏斗中，然后再放入混凝土，确认初灌量备足后，即可剪断铁丝，借助混凝土重量解除导管内的水，使滑阀留在孔底，灌入首批混凝土。（3）留意首批混凝土量必需满意导管埋深不能小于1.5M，所以漏斗和储料斗及漏斗和输送泵的混凝土储存数量要足够。依据导管内混凝土压力与管外水压力平衡的原则,导管内混凝土必需保

6、持的最小高度为:Hd=RdHd/Rc。而管中混凝土的体积就应为Vd=d2Hd/4（d为导管直径）。首批混凝土若埋深不足，混凝土下灌后不能埋没导管底口，会导致泥水从导管底口进入。假如出现这种导管入水现象应马上将导管提出，将散落在孔底的混凝土拌合物用空气吸泥机或抓斗机清出，然后重新下导管灌注。（4）首批混凝土灌注正常后，必需连续进行，不得中断。在灌注过程中，应常常用测锤探测混凝土面的上上升度，并适时提升、逐级拆卸导管，保持导管的合理埋深。此时要留意，混凝土灌到孔口不再返出泥浆时可以微向上提动导管，而假如要提升导管0.5到1M以上才能灌入混凝土就应当拆除部分导管。要留意视察孔口是否返出泥浆。当混凝土

7、接近钢筋笼时，宜使导管埋得较深。要留意正确限制导管埋深，假如导管埋人混凝土过深，易使导管与混凝土间摩擦阻力过大，致使导管无法拔出造成事故。而提管过程中要缓缓上提，如过猛易使导管被拉断。所以埋管深度一般应限制在2到6m，或运用附着式震捣器，使导管四周的混凝土不致过早的初凝。同时应留意灌注速度。（5）为确保桩顶质量，在桩顶设计标高以上应加灌0.50.8m高度，待桩顶混凝土强度达到设计强度70时，将其凿除。在灌注将近结束时，如出现混凝土顶升困难，可在孔内加水稀释泥浆，将部分沉淀土掏出，使灌注工作顺当进行。在拔出最终一段长导管时，拔管速度要慢，以防止桩顶沉淀的泥浆挤入导管下形成泥心。以上是灌注混凝土时易出现问题的各个基本步骤，同时要留意其他一些事项。