排水工程雨水箱涵施工技术交底(共12页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上 施工技术交底记录 交底日期: 2016 年 10月 27 日 编号:工程名称南昌高新区火炬六路改造工程 (高新大道-京东大道)分部工程排水工程分项工程名称雨水排水箱涵交底内容:一、工程内容、排水箱涵设置于右幅K0+423K0+826.078段,箱涵为2.2、2.4、4米净宽1.5米净高钢筋混凝土箱涵。由于工作面的问题,本次只施工4*1.5米箱涵,总长为100m,工期为35天内完成。、箱涵结构形式采用钢筋混凝土箱涵,箱涵荷载标准为城-A级。、箱涵主要材料:箱身采用C30混凝土;HRB400钢筋;垫层为混凝土垫层,混凝土垫层采用C15混凝土;C20钢筋砼帽石;M7.5水
2、泥砂浆砌片石;二、施工准备1.1 技术准备1. 施工前做好施工图纸的会审,编制施工组织设计及做好技术交底工作。2. 完成施工交接桩、复测工作,并进行护桩及加密桩点布置。3. 混凝土配合比、钢筋的性能和焊接试验、回填土的最佳密实度及最佳含水率试验。12 材料要求1). 钢筋:HRB400钢筋,钢筋应根据图纸设计的规格和数量从国家认可的厂家进货,材料进场时应具有质量证明书及试验报告单,进场时应首先进行钢材的外观验收,合格后及时通知监理工程师现场见证取样,分别对钢筋的性能和焊接进行取样试验,检测合格并经监理工程师统一后方可使用,控制钢筋损耗率在0.5%以内。2). 水泥:采用强度等级32.5普通硅酸
3、盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试,其质量必须符合国家现行标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(GB 175)等的规定。3). 砂:采用坚硬、洁净、级配良好的天然砂,含泥量不得大于2。砂的品种、质量应符合国家现行标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法(JGJ 52)的要求,进场后按有关规定进行取样试验合格。4) . 碎石:质量均应符合国家现行标准的要求,进场后按有关规定进行取样试验合格5).本段施工需要的主材用量及使用计划,见下图;施工三、 要点1、箱涵应在施工完毕后回填中粗砂,两侧回填高差不应大于50厘米,回填土内摩擦
4、为35,回填土分层密实,密实度不小于95%。2、每15米或在地基有变化处,设沉降缝一道。顶、底板及侧壁沉降缝构造见下图;3、设计荷载:城-A级4、砼保护厚度:箱涵侧墙、顶板为3.5cm;底板为4cm;5、箱涵砼抗渗等级为P6;6、施工时箱涵顶部注意预留洞口做检查井口,位置详见排水设计图,洞口加强见下图;7、 箱涵构造横断面及箱涵尺寸数据,施工要求见下图;8、 箱涵开挖按管道开挖标准断面开挖,施工要求见下图; 4*1.5m箱涵施工效果图四、 施工工艺1.1 工艺流程底板和墙体钢筋绑扎 砼垫层基础处理沟槽开挖钢筋混凝土箱涵施工的工艺流程:测量放线砼养护浇筑底板和部分墙体砼测量校模底板和部分墙体模板
5、安装 墙体外模安测量放线拆除底板和部分墙体模板墙体和顶板钢筋绑扎测量校模浇筑墙体和顶板砼砼养护拆 模处理伸缩缝回 填1.2 操作工艺1.基坑开挖:根据实际地质情况,拟采用人工配合机械开挖的方法。开挖期间应加强标高和中线控制测量,以防超挖。当采用机械开挖至设计基底标高以上0.2米时,应停止机械作业,改用人工开挖至设计标高。基坑开挖至设计标高时,基底如为土质基坑不得长期暴露、扰动或浸泡,并及时对基坑尺寸、高程、基底承载力进行检查,符合要求后及早进行基础施工。2. 砂砾垫层施工:砂砾垫层要保证水在砂砾中的渗透,确保达到密实的要求。3.钢筋工程1) 钢筋应根据图纸设的规格和数量从国家认可的厂家进货,材
6、料进场时应具有质量证明书及试验报告单,进场时应首先进行钢材的外观验收,合格后及时通知监理工程师现场见证取样,分别对钢筋的性能和焊接进行取样试验,检测合格并经监理工程师统一后方可使用。2) 钢筋进场后应按其规格和品种分类堆存并设立识别标志,同时做好防雨、防潮措施,防止钢材被污染和锈蚀。3) 钢筋的加工利用预制场集中生产,钢筋加工时应严格按照图纸设计和规范要求进行下料、配料和制作,加工好的钢筋应分类挂牌堆放好并做好防锈措施。4) 钢筋的成品运输采用货车或自卸汽车直接运至施工现场并分类堆放,做好识别标志和防潮、防污染措施。5) 钢筋的绑扎施工应严格按照设计图纸和桥涵技术规范的要求进行,特别对受力钢筋
7、的搭接长度和位置必须严格按照设计图纸与桥涵施工技术规范的要求进行施工。箱涵钢筋的绑扎时先进行底板和下部墙身钢筋的绑扎,立好并固定后绑扎分布钢筋形成墙身骨架,然后绑扎其他的构造钢筋,绑扎时注意按设计图纸要求的保护层厚度设置垫块,双层钢筋要设置钢筋支撑和铁马,以保证钢筋间的净空距离。6) 钢筋的焊接施工应符合现行钢筋焊接及验收规程的规定,各种焊接材料具有材质合格证书并由专业焊工持证上岗操作。焊接施工时应注意焊缝的长度和高度符合规范规程的验收要求,同时焊接接头的设置和同一截面内的搭接面积应根据不同的受力部位按符合技术规范要求的原则进行设置。7) 钢筋绑扎完毕后由质检人员自检后报请监理工程现场验收合格
8、后方可进入下道工序的施工。4、模板及支架施工 1)模板工程模板制作根据沉降缝的分幅宽度和设计尺寸的要求进行,每块模板要求位置准确,表面平整,接缝时作特殊处理防止漏浆。模板安装时应与钢筋安装配合进行,妨碍绑扎钢筋的模板待钢筋安装完毕后进行,同时模板应避免与脚手架联接。模板安装前应清理干净并涂刷同一品种的脱模剂。墙身模板利用12对拉螺杆固定,对拉螺杆两端设置丝口,利用模板和螺杆固定在模板压方上,通过螺母松紧调节模板的平整度并防止砼浇筑时侧模跑位,对拉螺杆按水平60,纵向80间距均匀设置,为保证箱涵的密封性,对螺杆增加止水片,不考虑螺杆的重复使用。墙身模板外侧利用钢管架及斜撑加固,内侧利用钢管剪刀撑
9、和对撑加固。箱涵顶板用钢管组合支架支撑设置,支架上铺设方木后进行模板安装,支架利用可调钢顶托调节高度和平整度。端头模板利用组合钢模或七合板以钢管支撑加固。2)支架工程 支架采用48钢管,钢顶托及管扣等材料组合施工,支架模安装宽度超过箱涵100120为宜,立杆间距100,水平间距120,支架底部必须设置扫地横杆、立杆底部垫以木跳板。考虑箱涵顶板自重及施工荷载较大,同时地基处理并已施工砼垫层。为保证支架的整体稳定性,沿支架纵向每57排全高范围内设置剪力撑,斜杆与地面交角小于60,并用管扣与立杆连接。 模板和支架施工后严格自检,经沉降观测并确保支撑稳固后方可报请监理工程师验收,合格后方可进入下道工序
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