1.4万吨选矿磨浮系统扩能技术改造工程施工及质量情况介绍(鲁班奖 PPT).ppt
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1、金川金川1.41.4万吨选矿磨浮系统扩能技术改造工程万吨选矿磨浮系统扩能技术改造工程施工及质量情况介绍施工及质量情况介绍20092009年年6 6月月磨浮系统全景磨浮系统全景工程概况工程概况u *1.41.4万吨选矿磨浮系统扩能技术改造工程是万吨选矿磨浮系统扩能技术改造工程是*集团公司集团公司“十一五十一五”期间重点工程之一,项目以期间重点工程之一,项目以大规模开发贫矿资源大规模开发贫矿资源,提高资源综合利用率提高资源综合利用率,节能减排节能减排为目标为目标,是是*集团公司实施做大做强,实现规模、集团公司实施做大做强,实现规模、效益跨跃式发展的重大建设项目。工程建成后整个选效益跨跃式发展的重大
2、建设项目。工程建成后整个选矿形成年处理矿量矿形成年处理矿量10001000万吨万吨,工程总投资工程总投资2.562.56亿元人亿元人民币民币,总建筑面积总建筑面积2931129311平方米,总装机容量平方米,总装机容量4147641476千千瓦。本工程施工内容主要包括设备安装、工艺管道、瓦。本工程施工内容主要包括设备安装、工艺管道、土建、钢结构、电气、仪表、给排水、暖通、防腐等土建、钢结构、电气、仪表、给排水、暖通、防腐等专业工程。工程由中国专业工程。工程由中国*工程技术有限公司设计,工程技术有限公司设计,*集团工程建设公司承建,中国集团工程建设公司承建,中国*咨询公司监理,咨询公司监理,*质
3、量矿山冶炼质量矿山冶炼*监督站监督。监督站监督。u 本工程设计建筑使用年限本工程设计建筑使用年限3030年,建筑耐火等级年,建筑耐火等级级,耐火等级级,耐火等级级,抗震设防烈度级,抗震设防烈度7 7度。度。u 磨浮主厂房长磨浮主厂房长237237米,主跨檐口高度为米,主跨檐口高度为27.4027.40米,米,基础为钢筋砼独立基础,主跨为钢筋砼排架结构,屋基础为钢筋砼独立基础,主跨为钢筋砼排架结构,屋面系统为面系统为3333米跨米跨H H型钢屋架,彩钢夹芯屋面板,附跨型钢屋架,彩钢夹芯屋面板,附跨为三层现浇框排架结构。工艺布置:主跨内工艺呈阶为三层现浇框排架结构。工艺布置:主跨内工艺呈阶梯型布置
4、,底层主要布置工艺管线、电气线路及渣浆梯型布置,底层主要布置工艺管线、电气线路及渣浆泵;中间层主要布置四台球磨机等;上层布置泵;中间层主要布置四台球磨机等;上层布置4444台台2828立方米浮选机和立方米浮选机和2222台台JC-150JC-150立方米超大型浮选机;副立方米超大型浮选机;副跨主要布置加药间,一层主要布置跨主要布置加药间,一层主要布置2 2套变压器的变压套变压器的变压器室、排班室等;二层平台主要布置电缆层;三层平器室、排班室等;二层平台主要布置电缆层;三层平台主要布置主控室、中央控制室、及低压配电室。台主要布置主控室、中央控制室、及低压配电室。工程概况工程概况工程概况工程概况u
5、 主厂房结构紧凑,布局合理,磨浮主厂房钢平台主厂房结构紧凑,布局合理,磨浮主厂房钢平台选用浸锌格栅板,采光、通风良好,排水通畅,地面选用浸锌格栅板,采光、通风良好,排水通畅,地面洁净干爽,有利于实现清洁文明生产,体现了以人为洁净干爽,有利于实现清洁文明生产,体现了以人为本的现代理念。内墙面、及砼表面除排班室、中央控本的现代理念。内墙面、及砼表面除排班室、中央控制室、变压器室、低压配电室外均采用二底一腻二面制室、变压器室、低压配电室外均采用二底一腻二面含氟高氯化防腐涂料,外墙面采用丙烯酸外墙涂料;含氟高氯化防腐涂料,外墙面采用丙烯酸外墙涂料;H H型钢屋架、钢平台等所有外露钢构件均做喷砂除锈型钢
6、屋架、钢平台等所有外露钢构件均做喷砂除锈并刷环氧富锌底漆、氯化橡胶面漆,干膜厚度大于并刷环氧富锌底漆、氯化橡胶面漆,干膜厚度大于120120m m;u 窗采用塑钢窗,门采用彩钢夹芯门和电动彩板门,窗采用塑钢窗,门采用彩钢夹芯门和电动彩板门,排班室、低压配电地板砖地面、丙烯酸内墙涂料。排班室、低压配电地板砖地面、丙烯酸内墙涂料。厂房宽敞明亮,通风良好厂房宽敞明亮,通风良好u 工程主要建安工作量为土方工程工程主要建安工作量为土方工程17775m17775m3 3,砼及钢,砼及钢筋砼筋砼10369m10369m3 3,钢结构,钢结构10801080吨,各种工艺管道吨,各种工艺管道8250m8250m
7、,暖通管道暖通管道1240m1240m,各种电线电缆,各种电线电缆77800m77800m,设备安装共,设备安装共560560台(套)。台(套)。u 工程于工程于20062006年年4 4月月5 5日开工,日开工,20082008年年2 2月月2626日顺利日顺利投产。投产。u 本工程质量自评全部合格,经监理公司和本工程质量自评全部合格,经监理公司和*质质量监督站检查核定全部合格,试车投产一次成功,量监督站检查核定全部合格,试车投产一次成功,投产后,两个月内达产达标。投产后,两个月内达产达标。工程概况工程概况1 1、磨矿采用四台筒体直径、磨矿采用四台筒体直径5.55.5米米,长长8.58.5米
8、国产最大的球磨机,米国产最大的球磨机,在国内属首创在国内属首创,设备各项工艺参数和运行状况达到了同类进口设设备各项工艺参数和运行状况达到了同类进口设备的水平。备的水平。2 2、浮选采用、浮选采用*集团公司独立研发并具有自主知识产权、自制安集团公司独立研发并具有自主知识产权、自制安装的国内最大的装的国内最大的2222台台JC-150JC-150立方米超大型浮选机,在国内属首创,立方米超大型浮选机,在国内属首创,设备各项工艺参数和运行状况达到了同类进口设备的水平。设备各项工艺参数和运行状况达到了同类进口设备的水平。3 3、磨浮厂房预制柱、磨浮厂房预制柱,国内有色系统重量最大钢筋砼预制柱国内有色系统
9、重量最大钢筋砼预制柱7878根,根,柱高柱高3030米,截面尺寸米,截面尺寸1700mm1700mm700mm700mm,单根重,单根重8383吨,施工、吊装吨,施工、吊装难度大。难度大。4 4、大型球磨机安装难度大,球磨机筒体组装重量近、大型球磨机安装难度大,球磨机筒体组装重量近200200吨,是迄吨,是迄今为止,是我国首次安装的最大的球磨机,质量控制要求高。今为止,是我国首次安装的最大的球磨机,质量控制要求高。工程特点和难点工程特点和难点工程特点和难点工程特点和难点5 5、工艺管线复杂,各种矿浆管、工艺管线复杂,各种矿浆管82508250米,属自流坡度,施工难度米,属自流坡度,施工难度大质
10、量要求高。大质量要求高。6 6、33m33m跨跨H H型钢屋架制作、安装、下料、焊接技术要求高。型钢屋架制作、安装、下料、焊接技术要求高。7 7、两条、两条237237米长的天车轨道安装精度要求高,轨道顶标高、中心米长的天车轨道安装精度要求高,轨道顶标高、中心线位置允许偏差线位置允许偏差2mm2mm。8 8、1350913509平方米的彩钢夹芯屋面安装,大面积顺直、整体建筑效平方米的彩钢夹芯屋面安装,大面积顺直、整体建筑效果等质量控制要求高。果等质量控制要求高。9 9、变配电室为无人值班变电所,微机保护综合自动化系统,调、变配电室为无人值班变电所,微机保护综合自动化系统,调试难度大试难度大10
11、10、PLCPLC监控系统的安装、调试难度大。监控系统的安装、调试难度大。采用国内最大、高效节能的球磨机采用国内最大、高效节能的球磨机*公司自主研发的公司自主研发的150m150m3 3浮选机浮选机 在本工程中,积极推广和采用了大量的新工艺、新设备、新技术、新材在本工程中,积极推广和采用了大量的新工艺、新设备、新技术、新材料,从而大大提高了工程的科技含金量,使工程的技术装备水平和工艺水平料,从而大大提高了工程的科技含金量,使工程的技术装备水平和工艺水平达到了国内同行业先进水平,在北方地区更属首屈一指。同时在施工过程中,达到了国内同行业先进水平,在北方地区更属首屈一指。同时在施工过程中,始终围绕
12、始终围绕“确保飞天奖确保飞天奖”、“争创鲁班奖争创鲁班奖”的目标,科学策划、严密组织、的目标,科学策划、严密组织、精心施工、大胆创新、严格控制、动态管理、精工细作,为创建精品工程奠精心施工、大胆创新、严格控制、动态管理、精工细作,为创建精品工程奠定了坚实的基础。定了坚实的基础。1 1、工程在借鉴过去成熟可靠的选矿工艺流程基础上,大胆改进和创新。采用、工程在借鉴过去成熟可靠的选矿工艺流程基础上,大胆改进和创新。采用高效、节能、大型、自动化程度高的选矿设备来提高处理能力和技术经济指高效、节能、大型、自动化程度高的选矿设备来提高处理能力和技术经济指标,标,4 4台筒体直径台筒体直径5.55.5米,长
13、米,长8.58.5米国内制造最大的球磨机,该工艺流程既适应米国内制造最大的球磨机,该工艺流程既适应了了*镍矿快选早收的工艺特性,又能以中矿为原料进行单独再磨再选,直接镍矿快选早收的工艺特性,又能以中矿为原料进行单独再磨再选,直接产出低品位精矿和尾矿,最大限度地提高资源利用率。产出低品位精矿和尾矿,最大限度地提高资源利用率。*选矿厂矿石处理量选矿厂矿石处理量将从将从560560万吨万吨/年增加到年增加到10001000万吨万吨/年,为冶炼提供低冰镍精矿年,为冶炼提供低冰镍精矿62.962.9万吨,镍金万吨,镍金属含量属含量5.35.3万吨,铜金属含量万吨,铜金属含量2.12.1万吨,极大地提高了
14、选矿生产能力,为淘汰万吨,极大地提高了选矿生产能力,为淘汰一选矿落后产能提供了条件,单位矿石耗电量比现有生产系统降低一选矿落后产能提供了条件,单位矿石耗电量比现有生产系统降低20%20%左右,左右,大幅度降低了能源消耗;劳动生产率提高约大幅度降低了能源消耗;劳动生产率提高约5 5倍;回水利用率达倍;回水利用率达90%90%以上,节以上,节电、节水效果十分显著。电、节水效果十分显著。“四新四新”技术推广应用与工程实体质量亮点技术推广应用与工程实体质量亮点2 2、浮选采用、浮选采用*集团公司独立研发并具有自主知识产权的国内最大的集团公司独立研发并具有自主知识产权的国内最大的JC-150JC-150
15、立方米超大型浮选机,国内独有,亚洲第一。充气式浮选机用于粗扫选,自立方米超大型浮选机,国内独有,亚洲第一。充气式浮选机用于粗扫选,自吸式浮选机用于精选,更适合于镍铜等多金属伴生矿选矿;吸式浮选机用于精选,更适合于镍铜等多金属伴生矿选矿;2222台台JC-150JC-150立方立方米超大型浮选机,此项技术在国内尚属首创,不仅对发展民族工业有重要意米超大型浮选机,此项技术在国内尚属首创,不仅对发展民族工业有重要意义,而且满足了生产需要,开创了国产大型浮选机国产化的先河。义,而且满足了生产需要,开创了国产大型浮选机国产化的先河。3 3、控制系统采用、控制系统采用DCSDCS工作站、工作站、PLCPL
16、C自控加药机、智能电动机保护器、雷达料位自控加药机、智能电动机保护器、雷达料位计、超声波液位计、电磁流量计、核辐射浓度计、在线计、超声波液位计、电磁流量计、核辐射浓度计、在线PHPH检测仪、在线检测仪、在线X X荧光荧光品位分析仪、在线粒度分析仪等先进仪表和监控设备,实现整个工艺流程的品位分析仪、在线粒度分析仪等先进仪表和监控设备,实现整个工艺流程的在线监视和自动化控制。在线监视和自动化控制。4 4、屋面系统为、屋面系统为H H型钢屋架,彩钢夹芯屋面板组成,型钢屋架,彩钢夹芯屋面板组成,H H型钢屋架制作先采用先进型钢屋架制作先采用先进数控切割进行坡口加工,铣边机铣边,采用门式埋弧焊进行焊接,
17、实现了焊数控切割进行坡口加工,铣边机铣边,采用门式埋弧焊进行焊接,实现了焊接质量合格率接质量合格率100%100%,屋面彩钢板采用由计算机排版和细部结构二次设计再进,屋面彩钢板采用由计算机排版和细部结构二次设计再进行屋面安装,保证了行屋面安装,保证了1350913509平方米的屋面系统安装质量和整体建筑效果。平方米的屋面系统安装质量和整体建筑效果。“四新四新”技术推广应用与工程实体质量亮点技术推广应用与工程实体质量亮点5 5、工艺管线的安装,各种形式的矿浆管线坡度不一,又与其他线路交叉,采、工艺管线的安装,各种形式的矿浆管线坡度不一,又与其他线路交叉,采用计算机模拟技术,进行立体空间放样施工,
18、实现了所有管线通畅、美观,用计算机模拟技术,进行立体空间放样施工,实现了所有管线通畅、美观,坡度合格率达坡度合格率达100%100%,投产一次成功。,投产一次成功。6 6、生产工艺采用电气仪表一体化、生产工艺采用电气仪表一体化PLCPLC控制系统,使得整个生产过程中的工艺控制系统,使得整个生产过程中的工艺参数、电气、仪表、设备等运行均可在中央控制室实时显示与控制,生产重参数、电气、仪表、设备等运行均可在中央控制室实时显示与控制,生产重要指标可在线分析,先进的数据库系统实现了生产数据的远程共享,自动化要指标可在线分析,先进的数据库系统实现了生产数据的远程共享,自动化应用居国内先进水平。应用居国内
19、先进水平。7 7、4 4个球磨机基础,每个基础平面尺寸为个球磨机基础,每个基础平面尺寸为18.122m18.122m12m12m,高度,高度10m10m,砼浇筑量,砼浇筑量约约1100m1100m3 3。采用自制模板和支模技术使每个基础的模板一次支设完毕,保证了。采用自制模板和支模技术使每个基础的模板一次支设完毕,保证了模板的整体性和刚度。针对西北地区昼夜温差大、干燥多风的气候特征和现模板的整体性和刚度。针对西北地区昼夜温差大、干燥多风的气候特征和现场实际情况,研发了大体积砼施工技术,采用臂架泵车浇筑砼。混凝土分层场实际情况,研发了大体积砼施工技术,采用臂架泵车浇筑砼。混凝土分层浇筑进行施工,
20、以保证基础砼不产生温度裂缝和收胀裂缝。砼的养护采用循浇筑进行施工,以保证基础砼不产生温度裂缝和收胀裂缝。砼的养护采用循环水养护,加强测温、控温,从而避免了砼裂缝的出现,保证了砼浇筑的质环水养护,加强测温、控温,从而避免了砼裂缝的出现,保证了砼浇筑的质量。采用地脚螺栓预埋精度控制技术,使预留地脚螺栓中心位置均控制在量。采用地脚螺栓预埋精度控制技术,使预留地脚螺栓中心位置均控制在5mm5mm,高于国标。,高于国标。“四新四新”技术推广应用与工程实体质量亮点技术推广应用与工程实体质量亮点8 8、4 4台筒体直径台筒体直径5.55.5米,长米,长8.58.5米国产最大的球磨机,由于工艺复杂、技术先米国
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