2023年5月份生产小结.docx
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1、2023年5月份生产小结 5 月份生产小结5 月份在公司领导的正确领导下,炼铁二车间全体干部职工同心协力,克服了种种困难最终完成公 司下达的生产指标,现将 5 月份的具体生产情况及影响因素等作一简要分析: 一、高炉指标完成情况: 1、全月生产合格生铁 54320.96t, 2、实际利用系数 2.98t/md, 3、入炉湿焦比 544kg/t, 4、煤比为 67kg/t。 4、休风率 4.6%。 6.平均综合冶炼强度 1.34 7.硅含量内控合格率 52% 8.硫含量的合格率 99.25% 生产计划给出项目 产量 t 焦比 Kg/t 利用系数 生铁合格率 休风时间 与生产计划相比完成情况 完成计
2、划的 86.56% 与计划相比超了 55kg/t 与计划相比低了 13% 达到计划的 100% 与计划相比超了 2023 分钟 1、在高炉生产上,加强炉内外的管理工作。我们按照公司的要求,强化 高炉三班间的平衡、协调生产,互相之间比学赶帮,开展劳动竞赛,因此 3# 高炉取得较好成绩。加强炉内操作管理。保持高炉长期稳定顺行,才是实现 高炉稳产、高产的前提。5 月份,炼铁二车间面对多变的原燃料条件和用料结 构(主要是烧结矿碱度调整频繁;高炉使用焦炭上旬存量不足,水分波动大) , 加上车间生产节奏较快,新烧结矿直接进入高料仓,有时是矿石已经入炉,成 分化验单还没有出来,以致我们不能根据原燃料成分的变
3、化及时调整用料结 构,以得到最佳性能的炉渣,来保证稳定的两道煤气流,确保炉况长期稳定顺 行。为此,我们决定在 6 月份制定了高炉用料工艺补充规定,同时制定严格的 考核机制,杜绝无成分用仓,避免因成分波动大,引起高炉炉况的波动。同时 我们也加强与其他部门的联系和协调,保证高炉能实现有成分用料。加强铁口、撇渣器、主副沟的维护管理,确保了炉外不影响炉内。加强对槽下看仓 管理的考核力度。做好精料工作,是确保高炉稳定顺行的基础。8 月份因烧节 二车间停产检修,高炉使用备用落地烧结矿,质量差、粉末多,我们要求看仓 人员在保证高炉上料的前提下,尽量控制料层厚度,减少入炉粉末量。通过我 们不懈的努力,终于达到
4、了在原燃料质量不稳定的情况下,高炉炉况不顺次数 大大减少的目标。 2、节焦降耗,这是我们长期追求的目标,这也是公司再三对我们提出 的期望和要求。本月,我们通过群策群力,技术攻关,调整煤气流分布,提高 CO 利用率,另一方面我车间积极加强喷煤的调试工作,车间要求三班生产过 程中保证全风温操作的条件下,采取大喷煤作业,保证焦比的下降幅度。 3、在设备管理上,要求操作人员加强点检、维修人员进行巡检工作,提 高点、巡检的质量,减少高炉热停工时间, 确保设备的正常运转,有问题及时 发现,力求在线维护和抢修,通过以上措施的有效实施,保证了高炉的顺行, 大大降低了高炉热停工时间,为 5 月份高炉夺得高产,提
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