2023年打磨喷漆质量控制及管理办法.docx
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1、2023年打磨喷漆质量控制及管理办法 打磨、喷漆质量控制及考核办法 一、打磨、喷漆一般技术要求: 1.打磨工将要打磨的结构件正确摆放在规定的区域。 2. 打磨工对结构件的焊瘤、焊接飞溅、外露缺陷、毛刺等进行处理。 3.结构件打磨完后对其表面进行除锈、除氧化物、及表面脏物进行全面处理。 4.结构件外漏件,曲线部分的表面粗糙度为25。 5. 支架的外表面喷漆均匀,无漏漆,起泡,脱皮,裂纹。 6. 除锈完经质检员合格后方能喷漆。 7 喷漆结束后质检检验合格后 做合格标识方能转装配。 二、打磨喷漆工序停点: (一) 结构件打磨前的停点: 1、自制件:转至打磨跨的结构件必须经质检员 检验,并有质检的“转
2、出”标识。 2、外协件:转至打磨跨的结构件必须经质检员 检验,并有质检员“转出”标识。 (二)结构件打磨完毕的停点: 打磨要求:打磨人员必须将结构件上的飞溅,焊 瘤,毛刺、铁锈,氧化物,脏物打磨清理干净,经打磨、清磨两工序后,交质检员检验。 检验要求:检查打磨完的结构件,要求其表面无 污物,无焊接缺陷,无切割缺陷,符合喷漆要求。 (三)结构件喷完底漆的停点: 喷漆要求:按照喷漆工艺,正确调底漆,正 确喷漆,达到结构件底漆整体均匀一致、无漏喷、无气泡、无脱皮缺陷。 检验要求:检查结构件整体喷漆状况,符合喷 面漆要求。 (四)结构件喷完面漆的停点: 喷漆要求:按照喷漆工艺,正确调面漆,正 确喷漆,
3、达到结构件面漆整体均匀一致、无漏喷、无气泡、无脱皮缺陷。 检验要求:检查结构件整体喷漆状况,达到支 架喷漆的技术要求。标出“转出”标识。 三、质量事故; 质量事故分为一般质量事故、严重质量事故和重大质量事故。 1、一般质量分为三级 1.1 同一个工件出现三处以上(或者一个月内出现三次类似质量问题)不合格项,质量直接损失在500元以内的,为一级一般质量事故; 1.2 由质检部检查出或在封板检查出的不合格项,或质量直接 损失在5001000元以内的,为二级一般质量事故; 1.3 生产过程中发现批量质量问题;向用户整架交检过程中或 在用户单位发现质量问题,且未造成较大影响的质量问题,质量直接损失在1
4、0003000元以内的,为三级一般质量事故; 2.、严重质量事故 在整架交检过程中造成较大影响的,或在用户单位发现的质量 问题且未造成重大影响的;质量直接损失在30005000元以内的。 3、重大质量事故 整架交检过程中或在用户单位发现质量问题,造成重大影响 的,或质量直接损失在5000元以上的。 四、考核办法 : 1、质检员发现打磨除锈完的结构件有缺陷,即飞溅、 3 焊瘤、毛刺、铁锈、氧化物、脏物、拉筋、撑筋、割斯疤等未打磨清理干净,并不及时按照质检员开具的不合格品报告单进行返工、返修处理者,延误一天,考核责任人20元,内部警告一次;延误两天,考核责任人50元,并内部警告一次;延误三天,考核
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