2023年【涵洞及通道施工方案】桥梁涵洞施工方案.docx

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1、2023年【涵洞及通道施工方案】桥梁涵洞施工方案 溧广高速马路路基其次合同段 涵洞施工方案 一、编制依据 1、马路工程技术标准（JTG B01-2023） 2、马路桥涵施工技术规范（JTG/T 502023） 3、马路工程质量检验评定标准（JTJ F80/12023） 4、安徽省高速马路施工标准化技术指南 第四分册 桥梁工程 5、马路工程施工平安技术规程（JTJ 07695） 6、马路工程施工工艺标准FHEC-2023（桥涵） 7、扬州至绩溪高速马路溧阳至广德安徽段两阶段施工图设计 8、首件施工总结 二、工程概况 K34+790.0 （1-63.5m ）钢筋混凝土明盖板涵全长28.43m ，左

2、幅长14.215m, 右幅长14.215m ，与线路交成80角。涵底纵坡0%，涵底标高36.950m 。主要作用为车行通道兼排水涵洞。基础和墙身采纳C25混凝土，盖板采纳C30钢筋混凝土。涵洞内设置20cmC30混凝土通道路面，基层为15cm 碎石垫层。进出口采纳一字墙，涵洞基础型式为分别式扩大基础。 三、施工总体部署 1、人员打算 为顺当完成通涵工艺试验的工作，项目部组织强有力的管理机构及施工队伍负责对该项目的实施。详细状况如下： 2、机械打算 3、材料打算 砂：由试验检测工程师进行含泥量、积累密度、表温密度、筛分试验自检，合格后上报试验监理工程师抽检，经试验监理工程师检验合格后用于盖板涵洞

3、施工。 碎石：由试验检测工程师进行含泥量、压碎值、筛分、真片状试验自检，合格后上报试验监理工程师抽检，经试验监理工程师检验合格后用于盖板涵洞施工。 水泥：由试验检测工程师进行比表面积、初终凝时间、标准稠度用水量、安定性、抗压（折）强度（3天、28天）试验自检，合格后上报试验监理工程师抽检，经试验监理工程师检验合格后用于盖板涵洞施工。 钢筋: 由试验检测工程师进行拉伸、弯曲、焊接试验自检，合格后上报试验监理工程师抽检，经试验监理工程师检验合格后用于盖板涵洞施工。 砼：在混凝土协作比未批复运用前，根据要求采纳商品砼进行施工。 4、通涵施工时间 开工日期：2023年10月24日，完工日期：2023年

4、12月27日 四、施工方案 1、基础施工 盖板涵洞基础沉降缝每4-6m 设置一道，缝宽2cm ，用沥青麻絮或其他具有弹性且不透水材料填塞。详细工序施工如下： 施工放线 由测量队确定盖板涵洞的位置并放出中轴线及边桩，测出标高，并作出测量记录和结论。 基坑开挖 a. 依据实测及设计标高确定基坑开挖深度，基坑开挖断面尺寸按两边超出0.5米放坡开挖。 b. 挖基采纳机械开挖，人工修正，挖出土方用自卸汽车运至弃土场或监理指定位置放置，基底应避开出现超挖现象，如已经超挖或松动部分，应将松动部分清除。 c. 基坑挖至接近基底标高时，应保留10-20cm 一层，在基础砼施工前以人工突击挖除。 d. 基坑挖完后

5、测量队重新进行盖板涵洞基础定位放样，测出标高，经自检合格后，上报测量监理工程师，经测量监理工程师监测合格后进行地基承载力试验。试验检测工程师通知试验监理工程师，同时进行盖板涵洞地基承载力试验的自检及抽检，经试验监理工程师检验合格后（不小于280KPa ），进行模板安装。如与设计不符应马上上报监理工程师寻求变更。 模板安装 模板采纳2.0m*1.0m钢模板组合拼装，模板板面用打磨机打磨，接逢采纳螺栓固定，模板之间采纳双面胶带堵缝，浇筑砼之前模板应涂刷脱模剂，外露面砼模板的脱模剂应采纳同一品种，不得运用易粘在砼上或使砼变色的油料。安装模板时，为了防止模板移位，模板外设立支撑固定，模板安装完成后，经

6、现场工程师自检合格后上报监理工程师。浇筑前，如发觉模板有超过允许偏差变形值的可能时，应刚好订正。 砼浇筑 基础采纳C25砼，砼施工前由试验室确定施工协作比并据以指导砼现场施 工，砼用料应满意设计及规范要求，拌和砼用料时，各种衡量器应保持精确；试验检测工程师同试验监理工程师对骨料的含水量进行检测，据以调整骨料和水的用量，确定施工协作比。砼拌和采纳拌和站集中拌和，砼运输采纳砼运输罐车运输，并应保证砼运到浇筑地点时仍保持匀称性和规定的塌落度。如砼运至浇筑地点后发生离析、严峻泌水或塌落度不符合要求时，应进行其次次搅拌。二次搅拌时应通知监理工程师，且不得随意加水，确有必要时，可同时加水、相应的胶凝材料和

7、外加剂并保持其原水灰比不变；二次搅拌仍不符合要求时，则不得运用。 砼浇筑前应对支架、模板进行检查，模板内的杂物、积水应清理干净，模板如有缝隙，应填塞严密。砼入模前进行坍落度检测，合格后方可进行浇注施工。 砼由高处干脆倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2米，以不发生离析为度，当倾落高度超过2米时，应通过溜槽等设施下落；砼振动采纳插入式振动器，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模应保持5-10cm 距离。 砼按肯定厚度、依次和方向分层浇筑，应在下层砼初凝前浇筑完上层砼，每一处振动完毕后应边振动边缓缓提出振动棒，应避开振动棒碰撞模板。结构砼浇筑完成后，对砼袒露面应刚好进行修整、摸平，定浆后再

8、抹其次遍并压光或拉毛，并按设计要求在基础预埋钢筋，钢筋布置为每30cm 预埋一排长50cm 20钢筋，预埋深度为20cm ；或在基础内预埋石隼，石隼标准根据相关规范进行施工。 浇筑过程中在施工现场根据要求制作混凝土试块，并刚好进行养生。 拆模及养生。 基础上模板应待砼强度达到2.5MP 以上时方可拆模，拆模后进行洒水养生。施工队特地设置一名养生工人，采纳水泵抽水对盖板涵洞基础进行洒水养生，养生时间不小于7天。 2、墙身（含一字墙）施工 盖板涵洞墙身沉降缝设置同基础保持一样，上下贯穿。详细工序施工如下： 墙身定位 基础施工完成后，经监理工程师检测合格，由测量队和测量监理工程师共同进行墙身定位放样

9、，确定墙身中轴线及边线，测出标高，并作出测量记录和结论。 模板安装 模板尺寸采纳单块1m*2m钢模板组合拼装，模板板面用打磨机打磨，接逢采 用螺栓固定，模板之间采纳双面胶带堵缝，浇筑砼之前模板应涂刷脱模剂，外露面砼模板的脱模剂应采纳同一品种，不得运用易粘在砼上或使砼变色的油料。墙身的侧模设拉杆固定（纵向3排），拉杆设置在塑料套管之中（拆模后拉杆孔用与墙身等标号砂浆注入封堵），同时模板外设立支撑固定，保证模板支撑稳定。经自检合格后上报监理工程师，经监理工程师检查合格后，进行墙身混凝土浇注施工。 砼浇筑 墙身采纳C25砼， 整个涵身模板采纳整体支护、跳节浇筑成型，涵身高度大于2m 时混凝土采纳混凝

10、土泵车输送或吊车吊料斗运输入模，并配以串筒输送混凝土下落以防混凝土离析，入模后采纳插入式振捣器振捣，砼混合料分层进行浇筑，厚度不得超过30cm 。用插入式振捣器振捣时要细致，以免漏振。振捣密实的标记是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦泛浆。（其他同基础混凝土浇筑要求） 拆模及养生。 墙身上模板应待砼强度达到2.5MP 以上时方可拆模，拆模后进行土工布覆盖洒水养生，即湿养。采纳水泵抽水对盖板涵洞墙身进行洒水养生。 3、台帽施工 台帽定位 墙身施工完成后，经监理工程师检测合格后，由测量队和测量监理工程师共同进行台帽定位放样，确定台帽边线，测出标高，并作出测量记录和结论。 模板安装 模板采纳0.

11、6m*1.2m钢模板组合拼装，模板板面用打磨机打磨，接逢采纳螺栓固定，模板之间采纳双面胶带堵缝，浇筑砼之前模板应涂刷脱模剂，外露面砼模板的脱模剂应采纳同一品种，不得运用易粘在砼上或使砼变色的油料。安装模板时，为了防止模板移位，模板下方设立支撑固定，用木楔块调整模板标高及平整度，并预留拱度。模板安装完成后，经现场工程师自检合格后上报监理工程师，经监理工程师检查合格后进行钢筋安装。浇筑前，如发觉模板有超过允许偏差变形值的可能时，应刚好订正。 钢筋加工与安装 钢筋表面应干净，运用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净；钢筋按设计图纸布置，钢筋的接头采纳搭接电弧焊双面焊接，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，

12、使两结合钢筋轴线一样，双面焊搭接长度不小于5d ，受力钢筋焊接应设置在内力较小处，一般位于1/4跨处，并错开布置。对于绑扎接头，两接头间的距离应不小于1.3倍搭接长度，为保证爱护层厚度，应在钢筋与模板间设置水泥砂浆垫块，垫块应与钢筋扎紧，并相互错开。钢筋绑扎完成后，经自检合格后，上报监理工程师，经监理工程师检查合格后，进行混凝土浇注施工。 砼浇筑 台帽采纳C30混凝土，浇筑要求同上。 4、质量检验标准 涵台质量检验标准 五、质量保证措施 1）项目部要健全质量保证体系，进行全方位的质量检查限制。质检人员刚好提示和订正施工过程中出现的质量问题。施工中与驻地监理工程师刚好联系，报告施工过程中的质量运

13、行动态，发觉重大质量问题刚好上报，执行监理工程师的有关通知和指令。 2）项目部要组织对施工组织设计、施工方案、图纸、规范及验收标准的学习，做好技术交底工作。 3）各专业工种经培训合格后择优录用，持证上岗。 4）项目部所组建的施工队伍配有质检员，负责限制本工程质量。同时项目部安质部设专职质检员，对工程质量进行检查和监督。质量限制系统内部执行三检制，即自检、专检、交接检制度。三检合格后由质检员报请驻地监理工程师验 收，确认本道工序合格后，方可进行下道工序的施工。 5）质检员刚好填写、整理技术资料。作到工序完资料齐，分部和分项工程评定资料齐全，为单位工程的竣工评定及验收打下良好基础。 6）做好混凝土

14、试件的制作和养护工作，按试验方法和抽检频率仔细操作。 六、平安、文明施工 1、平安措施 1）仔细贯彻“平安第一、预防为主”的方针，建立健全的平安保证体系，制定完善的管理制度，项目部设专职平安监督员。 2）各工种联合作业时，设专人负责指挥，相互协作。全部进入施工现场的作业人员按规定佩戴个人劳保防护用品。施工前对工人召开平安三级技术交底会，并以书面形式下发至个人，并签字确认，同时在每天施工前召开班前会，告知工人平安留意事项。 3）基坑四周要安设防护栏杆，并悬挂醒目的警示标示防止造成伤亡事故。防护栏杆应由上、下两道栏杆和栏杆柱组成，上杆离地高度应为1.2m ，下杆离地高度应为5060cm 。 4）基

15、坑开挖严格按要求放坡（地质较好时采纳1:0.75、地质较差时采纳1:11:1.5），操作时随时留意土壁的变动状况，发觉有裂纹或部分坍塌现象，刚好进行支撑或放坡，并留意支撑的稳固和土璧的改变。 5）施工人员上下基坑要走平安梯，进入现场要戴平安帽。 6）支模过程中应遵守平安操作规程，如遇途中停留. 应将就位的支顶、模板联接稳固，不得空架浮搁。 7）模板及其支撑系统在安装过程中，必需设置临时固定设施，严防倾覆。 8）承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时，模板必需固定在承重焊接钢筋骨架的节点上。 9）模板安装就位后，要实行防触电的爱护措施，防止漏电伤人. 10）拆除模板用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上

16、。在拆除模板时，要留意防止整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要留意，拆模人员要站在外侧拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。 11）装拆模板时，作业人员要站立在平安地点进行操作，防止上下在同一垂 直面工作。操作人员要主动避让吊物，增加自我爱护和相互爱护的平安意识。模板上下基坑时，采纳平安梯，上下应有人接应。 12）组合模板拆除时，相互应有人接应，模板随拆随运走。拆模时应逐块拆卸，不得成片松动、撬落和拉倒，严禁作业人员在同一个垂直面上同时操作。 13）运用混凝土振动机前应检查电源电压，输电必需安装漏电开关。爱护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常。振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锋利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。 14）混凝土浇筑前，应对振动器进行试运转。振动器操作人员应穿绝缘靴、戴绝缘手套；振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。 2、文明施工 施工现场内达到整齐、卫生，合理组织材料进场，削减现场材料堆放量，不在施工区外堆料堆物。现场材料、成品、半成品和机具设备分类堆放，堆放整齐。散体材料砌筑围池堆放，不超出围挡范围；块料起堆交织叠放，叠放高度不得超过1.6m ，不侵占场内道路和平安防护设施。材料码放整齐，做到横成排、竖成行。对废料刚好清理出施工现场。