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1、2023年混凝土工安全和技术交底_砼工程安全技术交底 砼工程施工平安技术交底 工程名称 施工部位 阳江御品豪庭 地下室及主体工程 施工单位 施工内容 广东电白二建集团有限公司 混凝土浇筑 一 般 性 质 内 容 1、车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撤把,脚不得踏在料斗上,料升起时斗的下 方不得站人,清理料斗下砂石时,必需将两条链扣牢; 2、在搅拌机运转工程中,不得将工具深化滚筒内; 3、用垂直运输时,小车车把不得伸出笼外,车轮前后要楔牢; 4、浇灌框架梁柱砼,要留意视察模板、顶架状况,发觉异样刚好报告,不准干脆站在模板或支撑 上操作; 5、在浇灌结构边沿的柱、梁砼时,外部应有平桥或
2、平安网等必要的平安措施; 6、浇灌深基坑基础砼前和施工过程中,应检查基坑边坡土质有无崩裂倾塌的危急,如发觉状况, 应马上报告并实行措施; 7、砼泵应安放在平整、坚实的地面上,四周不得有障碍物; 8、运用振动棒时应穿戴防护用品,用装有漏电爱护的开关箱,开关箱就架空放置; 9、振动器不得在初凝的砼、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时,应断 开电源; 10、振动棒软管不得出现裂纹,当软管运用过久使长度增长时,应刚好修复或更换。 交底内容: 一、针对现场的平安文明施工要求 施 工 现 场 针 对 性 交 底 1.施工人员入现场必需进行入场平安教化,经考核合格后方可进入施工现场; 2
3、.作业人员进入施工现场必需戴合格平安帽,系好下颚带,锁好带扣; 3.施工人员要严格遵守操作规程,振捣设备平安牢靠; 4.泵送砼浇注时,输送管道头应紧固牢靠,不漏浆,平安阀完好,管道支架要坚固,检修时 必需卸压; 5.浇注框架梁、柱、墙时,应搭设操作平台,铺满绑牢跳板,严禁干脆站在模板或支架上操 作; 6.运用溜槽、串桶时必需固定坚固,操作部位应设护身栏,严禁站在溜槽上操作; 7.用料斗吊运砼时,要与信号工亲密协作,缓慢升降,防止料斗碰撞伤人; 8.砼振捣时,操作人员必需戴绝缘手套,穿绝缘鞋,防止触电; 9.夜间施工照明行灯电压不得大于 36V 行灯、流淌闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上,有 大
4、风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业; 10.雨季施工要留意电器设备的防雨、防潮、防触电; 11.浇注顶板时,外防护架搭设应超出作业面; 12.振捣棒运用前检查各部位连接坚固,旋转方向正确,清洁; 13.作业转移时,电机电缆线要保持足够的长度和高度,严禁用电缆线拖、拉振捣器; 14.振捣工必需懂得振捣器的平安学问和运用方法,保养、作业后刚好性清洁设备; 15.振捣器接线必需正确,电机绝缘电阻 必需合格,并有牢靠的零线爱护,必需装设合格漏电 爱护开关爱护; 16.插入式振捣器应 2 人操作,1 人限制振捣器,1 人限制电机及开关,棒管弯曲半径不得小 于 50cm,且不能多于 2 个弯,振捣棒自然
5、插入、拔出,不能硬插拔或推,不要蛮碰钢筋或模 板等硬物,不能用棒体拔钢筋等; 17.冬季施工如因润滑油凝聚不易启动时,可用火缓烤,不准用猛火烤或沸水冲烫; 18.运用平板振捣器时,拉线必需绝缘干燥,移动或转向时,不得蹬踩电机,电源闸箱与操作 点距离不得超过 3m,专人看管,检修时必需拉闸断电; 19.泵送砼时,运行前检查各部件和连接是否完好无损; 20.臂架管与配管制的连接必需通过联接软管连接,严禁臂管与配管干脆连接,软管前端砼出 口处应与砼浇灌面保持肯定距离; 21.应随时监视各种仪表和指示灯,发觉不正常应刚好调整处理; 22.作业中,严禁充润滑油保养。保持水箱内储满清水,发觉水质混浊并有较
6、多砂粒时,应及 时处理; 23.料斗上的方格网在作业中不得随意移去; 24.泵机运转时,严禁把手伸入料斗或用手抓握安排阀,若要在料斗或安排阀上工作时,应先 关闭电 机和消退蓄能器压力(按点动按钮即可),并应仔细执行工作前、压送中、停机后的各留意 事项; 25.燥热天气要防止油温过高, 如达到 70或烫伤时, 应停止运行。 寒冷季节要实行防冻措施, 以防冻坏机械; 26.输送管路要固定、垫实,严禁将输送软管弯曲,以免软管爆炸,当采纳空气清洗管理时, 必需严格按操作规程进行; 27.不得随意调整液压系统压力,不许吸空和无料泵送; 28.作业完毕后要释放蓄能器的液压油压力, 严禁非司机操作, 工作时
7、操作人员不得随意离岗; 29.泵车司机要持证上岗; 30.泵送结束后,要刚好进行管道清洗,清洗输送管道的方法有两种:即水洗和气洗,分别用 压力水或压缩空气推送海绵或塑料球进行。清洗之前应反转吸料,减低管路内的剩余压力, 削减清洗力。(清洗时先将泵车尾部的大弯管卸下,在锥形球内塞入一些废纸或麻袋,然后 入入海绵球,将水洗槽加满水后盖紧盖子。若水洗,打开进水阀,关闭进、扩气阀,若气洗, 打开进气阀,关闭进水阀)清洗时,留意压力表,应不超过规定的最高压力限值,防止爆管。 水洗和气洗不准同时采纳,清洗 时,全部人员应远离管口,并在管口处加设防护装置,以防 砼从管中突然冲出,造成人员损害事故; 31.泵
8、管往楼上人力运输时,运输人员要量力而行,搬运时要留意脚下及四周环境, 以防磕拌, 两人合作时要相互步调一样,轻拿轻放,严禁抛扔;塔吊吊运时, 要放在吊斗中,严禁超出 吊斗上口,以防坠落伤人; 32.泵管安装人员临边作业时,要挂好平安带,要将泵管拿稳抱牢,必要时将长泵管拴上平安 绳,以防泵管脱落伤人,安装人员要精力集中,相互协作,安装时要放好各种连接件,严禁 乱放乱扔,以防坠落伤人; 33.要有专人常常检查泵管的连接状况,有异样状况刚好修整,以防爆管伤人; 34.严禁一切违章操作。 35.工作前应确认全部管接头及连接件完好、坚固; 36.布料杆工作时,四支腿底板必需固定,臂架下方不准站人并做好布
9、料杆防倾倒措施; 37.在高空定点浇筑时,必需用止动销轴将回转锁定; 38.未加配重时不得打开或装上管梁; 39.布料时工作人员应看得见工作范围; 40.不准将管梁接长; 41.软管长度不得超过 3m(带软管工作时,必需用 5 块 280kg 的配重); 42.常常检查钢丝绳是否破损,各部件的紧固是否松动,定期活动部位加注润滑脂; 43.定期检查输送管的磨损量,壁厚小于 1mm 时,应刚好更换; 44.布料杆采纳风洗时,端部橡胶管要拿开,并安上一个挡闸板,管端旁边不许站人,以防砼 残渣伤人; 45.常常检查布料杆弯头,软管接头等处是否坚固,以免脱落; 46.操作人员戴平安帽、口罩、手套等,临边
10、、高空作业系好平安带; 47.地下室施工要有足够的照明,运用低压电,非电工不得随意接电; 48.正确运用磨光机械,防止机械伤人; 49.在临边作业时要有必要的防护措施,防止高空坠落、物体打击; 50.接受交底人在背面上签字后,转交平安员存档。 二、施工打算 三、1.1 机具打算及检查: 1.1.1 混凝土浇筑前,对料斗、振动机械、混凝土泵、防雨材料、夜间施工照明设施等按须要准 备落实。对易损机具,应有备用。所用的机具均应在浇筑混凝土前和试运转正常,同时配有专职 技工。 1.1.2 采纳汽车泵输送混凝土,振捣器运用 50 振捣棒,有效振捣深度 4445cm。 1.1.3 材料:本次浇筑苏州利达搅
11、拌站供应的商品混凝土,基础承台、地梁砼强度等级为 C25。 1.2 施工留意事项 1.2.1 砼浇筑前要将基础承台、地梁内水和泥浆清理及杂质和灰尘用气泵吹干净。 1.2.2 接泵管时,泵管的行走路途尽量要直,接头要严密。 1.2.3 砼浇筑前要将砼面以上的框架柱钢筋全部用塑料布缠绕严实,并不小于 450mm 高度。 1.2.4 砼浇筑前要将砼施工振捣人员名单上报技术部,并由技术部办好砼浇筑申请后方可浇砼。 1.2.5 下料厚度不得太厚,更不能一次到顶,这样简单引起振捣不密实,气泡多,还可能引起涨 模等。 1.2.6 浇筑平台砼时半径不宜过大,应按依次逐一浇筑;同时留意砼不要积累过多,防止平台变
12、 形;振捣时要留意记住振捣方向、次数,千万不要漏振,同时留意不要在钢筋上踩踏。 1.3 作业条件 1.3.1 办完钢筋、安装预埋的隐检手续,检查模板、支架、钢筋和预埋件:在浇筑混凝土前,应 检查和限制模板、钢筋爱护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置,其偏差应符合设计及施工 规范要求。主要留意以下几点:模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求;所安装 的支架是否稳定;模板内的垃圾等是否清除干净。 1.3.2 砼浇筑前搭好操作平台;人员通行处要铺好跳板,严禁干脆踩踏钢筋。 1.3.3 办好砼浇筑申请书面,并注明砼标号、塌落度及原材复试报告等。 1.3.4 支配好对进场混凝土的预控工作,对
13、每车混凝土的预控、小票、塌落度。 1.3.5 放线测量人员已经全部抄测并做好记号,待浇筑的墙柱混凝土 50 线限制标高,交底到位。 1.3.6 混凝土浇筑前已经做好平安交底要求,照明已经安要求做好(手把灯及手电等)。 1.3.7 调度好混凝土的浇筑机械,支配组织好劳动力,备齐振捣设备,使施工处于有序状态。 1.4 劳动力的支配:本次浇筑支配一套施工班组 15 人,协助工人、专业电工等计 1 人,配备两 名管理人员协调现场。 二、施工工艺 2.1 基础承台、地梁砼的浇筑 2.1.1 一切打算就绪,通知搅拌站来 1 立方同配比砂浆,用以润管,接着砼可搅拌运至现场,到 现场后,先检查其砼标号是否同通
14、知单,并检查塌落度(162cm)等是否符合可进行浇筑;有 离析现象,马上退回,不得运用。 2.1.2 泵送砼必需保证连续工作,泵车料斗内必需有肯定高度的砼,以免泵管吸入空气,堵塞泵 管,拆下的泵管必需用水清洗干净,集中堆放好。 2.1.3 现场运用汽车泵浇筑基础承台、地梁砼,可节约许多接拆泵管时间,将汽车泵安放在待浇 筑的基础承台、地梁(旋转半径内)。 2.1.4 在后浇带和施工缝的模板要固定成一体,并有密封措施,以确保施工中不出现漏浆,并保 证后浇带和施工缝位置精确。 2.1.5 砼振捣时应快插慢拔,振捣棒移动间距不得大于 50 cm,每一振点的持续时间,限制在以 表面呈现浮浆和不再沉落为度
15、。承台与连梁交接部位要加强振捣,不得漏振。达到要求,不得过 振,振捣上一层时要插入下一层 5cm。 三、质量标准 3.1 砼振捣密实;不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷;接茬处平整。 3.2 质量允许偏差: 标高:10mm 预埋件位移:10mm 四、质量保证措施 4.1 砼浇筑建立岗位责任制,由砼工长和质量员总体负责。 4.2 实行挂牌施工,挂牌内容包括本班作业责任人及技术交底。每一名操作工人都要熟识交底内 容,熟识施 工工艺。 4.3 砼浇筑时,砼工长必需在现场指导、监督施工过程,质量员进行抽检,每一工作班抽检不少 于一次,对发觉的问题做好记录,并立刻进行订正。 4.4 加强砼小票进场
16、的时间检查和其坍落度的测定等工作。 4.5 混凝土浇筑时,刚好仔细填写施工记录,做好试验试块,并安施工组织设计的要求做好各项 记录工作。数字真实、精确;严禁做假记录。 4.6 在施工中,组织好木工、钢筋工刚好协作混凝土的浇筑以便对出现的问题刚好修正。 4.7 混凝土浇筑时,如发觉钢筋偏位、模板移动等状况,刚好报告,待处理后再进行浇筑,严禁 隐瞒施工 4.8 仔细执行公司三检制,对施工质量差的班组和个人必需按公司质量管理规定进行惩罚,同时 进行重新交底。 表面平整度:8mm 轴线位移:15mm 截面尺寸:+8 、-5mm 垂直度: 8mm 预留洞中心线位置:15mm 4.9 混凝土浇筑时如出现堵
17、管现象,应一边用人工进行运输浇筑,保证混凝土浇筑的连续性;一 边支配人拆卸冲洗泵管重新接泵管再浇筑。 五、成品爱护 5.1 不得随意拆改模板的连接件及螺栓,拆接泵管时要轻拿轻放,不得用重物冲撞模板。 5.2 砼浇筑、振捣至最终完工时,要保证甩出钢筋的位置正确 5.3 要爱护好预留洞、预埋件及水电预埋管盒等。 5.4 浇筑砼时,振捣完成后要随后尽快清理钢筋上粘挂的砼。 5.5 后浇带部位要要进行覆盖,浇筑完成后要将后浇带部位清理干净。 六、平安生产、文明施工 6.1 进入施工现场必需戴好平安帽,高处作业或临边作业时要系好平安带。 6.2 施工过程中相互协作,协作施工。严禁固定泵架与模板支撑架连接。 6.3 砼泵送时,人员不得站在泵管口,以免砼喷出伤人。 6.4 砼振捣工必需戴绝缘手套、穿胶鞋。 6.5 夜间施工保证足够的照明;非电工人员不得拆接电气设备,不得私拉电源线。 6.6 严禁穿硬底鞋上班,施工现场严禁吸烟。 6.7 施工现场不得大声喧哗,不得嬉闹。 6.8 做到工完场清,保持施工现场清洁。 交底人签名 接受交底负 责人签名 交底时间 作业人员签名 本表一式二份,交底人、被交底人各一份。
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