2023年生产车间述职报告8篇.docx
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1、2023年生产车间述职报告8篇 总结这个阶段的工作内容,有成果也有过失,可以写一份述职报告,为了在述职时更好地展示个人实力,我们须要提前写好一份述职报告,以下是我细心为您举荐的2023生产车间述职报告8篇,供大家参考。 2023生产车间述职报告篇1 加强质量管理,树立“质量第一、诚信操作”的质量观,从我做起,增加全员的质量意识,严格按工艺生产,按产能组织,按标准操作。真正做到“与标准发生冲突时,标准为上;与质量发生冲突时,质量为先”。把生产环节我们可限制的地方限制住,限制了,限制好。针对去年的质量问题,痛定思痛,明年我所在的一车间的质量管理底线是不发生一起批量破袋现象,不发生一起蚊蝇、金属等恶
2、性杂质市场反馈。针对此,我们有针对性的要做好以下工作。 1、严格刷机消毒。虽然车间设备多,但对于绞肉机、搅拌锅、斩拌锅、结扎机等大型设备,在没想好简捷的方法之前,我确定先用最笨的方法检查,或许是最有效的方法检查,就是设备刷好后,我亲自一台台去检查,不合格不准运用。 2、把好生产过程限制关。当班勤检查,严格限制原料、辅料、蛋白、肉馅和半成品时间链的周转、温度链的限制等,一切按工艺和产品平安度夏制度执行。对于挤馅次品和弯曲次品等再制品,从源头限制,考核到每台结扎机,削减发生量,加快周转,降低温度。 3、把好车间原料、辅料和包装物接收关,不合格的原辅包坚决不接收不运用。做好车间的原料接收、运用跟踪记
3、录,严格执行“先进先出”的运用原则。依据生产安排合理安排原料出库,防止出现原料不解冻或解冻过度,杜绝重复解冻。 4、车间全部原料必需解冻后运用,杜绝不解冻、不检查而干脆运用。通过解冻后仔细挑拣,把发闷、变质等不行用原料挑拣干净,把金属等恶性杂质挑拣干净。 5、防止产品发霉。一是结扎工序铝线不能加油;二是杀菌回用水定时更换;三是烘干机温度要达标;四是产品倾倒薄厚匀称;五是带水、带油产品坚决不能入箱。 6、严格车间亚硝混合盐、山梨酸钾等特别辅料的管理,做到专区专柜保管,专人领取发放,确保食品平安。 7、仔细排查蚊蝇滋生和进入渠道,主动防范和堵塞,杜绝蚊蝇等恶性市场反馈的发生。 8、把好产品出厂关,
4、不合格产品坚决不包装、不出厂。严格装箱工的操作规范,杜绝不检查入箱,杜绝破袋、不打铝扣产品入箱等严峻包装质量问题。 在车间质量管理过程中,我作为车间的一名管理人员,一要为广阔员工创建良好的硬件环境,二要眼睛向内看,查漏补缺。通过以上质量管理工作,确保达到以下几个质量目标:一是车间没有因生产加工环节造成的批量退货。二是车间因生产环节造成的质量问题,被市场投诉的总起数25起/万吨;三是车间因产品内有杂质被市场投诉的起数5起/万吨。以上数据是集团公司、事业部定的目标,我们车间通过努力,我们有决心、有信念、有实力做得更好。 做好平安工作,防患于未然。预防违章指挥,预防违章操作,确保生产平安和公司财产平
5、安。严格执行“平安第一,预防为主”的平安生产管理方针,做到管理生产必需管理平安。做好员工的三级平安教化,仔细宣扬和贯彻“三不损害教化”、“设备操作三不准”、“谁断电、谁送电”等的平安生产学问,教会员工养成良好的平安生产操作习惯。 以人为本,加强人员管理,管好人,用好人,稳定员工队伍。在车间管理上主动与员工沟通,形成全员管理的良好氛围,调动全体员工的工作主动性。 1、教化广阔员工肯定要好好工作,不工作就不能体现自己的人生价值;教化广阔员工养成良好的工作习惯。每月车间的考核、工资张贴出来后,我都利用班前会给广阔职工作一个对比,结合考核说明一个问题:为啥少数的员工考核金额许多?为啥许多的员工没有考核
6、?让每名员工明白,脚踏实地工作,干脆受益者是自己。 2、做好班组长队伍的管理。班组工作能否上得去,关键在于班组长。只有每个班组工作都上去了,车间的整体工作才会上得去。要求各个班组长不仅光自己忙,同时要注意集体的力气,学会调动班组每位员工的力气。 新的领导,新的起点,新的思维,新的跨越。在回顾以往工作的同时,我会仔细总结阅历,吸取教训,以更加饱满的热忱投入到xx年新的工作中,仔细实行张总的管理思想,以百倍的信念和决心坚决完成分厂领导交给的各项工作任务。 2023生产车间述职报告篇2 今日,我很兴奋站在这里向大家述职,以接受大家对我的监督和帮助,促进我在今后的工作中更严格的要求自己,能与xx厂全体
7、人员共同进步。我作为生产车间xx班班长,在过去的一年里,仔细履行工作职责,主动工作,在xx班全体成员的共同努力下,保质保量地完成了车间下达的各项生产目标任务。 xx年是xx股份有限公司成立的xx周年,我们xx班在努力适应xx厂的快速变革与发展,以xx厂年度生产安排为工作主线,在车间领导的正确领导和指引下,全班员工紧密团结、努力奋斗,以“规范化、标准化、精细化”为工作追求目标,以人员素养管理为突破口,切实转变思想观念,坚固树立发展意识、竞争意识和创新意识,大力推动班组基础管理更上一个新的台阶。较为圆满地完成了本年度厂、车间下达的各项生产任务。能主动有序地开展各项工作,班组建设也得到提高。现将一年
8、来xx班及我所开展的主要工作述职: 1、原材料制备 xx是xx生产的源头,合格的xx是保证xx的生产乃至成品生产的关键之一。xx班制备小组组长为本班员工xx,我在管理xx班各项工作的同时,帮助xx进行生产用xx。在成员仅有两人的状况下xx制备小组xx年1-11月份共制备生产xx批次,共计xx。在生产中,我们严格执行xx管理制度对xx管理实行双人双锁,建立建全xx管理记录和领用记录。对xx的制备与领用实行严格限制管理。 2、半成品生产 xx生产是整个生产工序的中间环节,其品质对后续生产工艺质量起着确定性的作用。xx班各个原辅小组在贯彻执行规范和xx标准操作的原则下,依据车间下达的半成品生产工序指
9、令单生产各型xxx。其中xx型xx万毫升,xx型xx万毫升,xx型xx万毫升。充分保证了成品xx生产的xx需求,对整个xx生产工序起到了铺砖垫瓦的作用。 3、人员、物料管理 科学化管理是企业发展的核心,小至一个集体乃至一个小组都离不开规范化的管理。xx班在主动推行“三化”管理活动中,对人员的配置、器材、物料的合理调配作了肯定的改革和尝试,力求规范化、标准化、精细化。在人员的管理上,xx班每个工作小组的组成都是择人而定、优化组合,各个工作小组虽然分工职责不同,但在工作中却是相互协作,敏捷互动的一个整体。要求每一个操作工序严格根据xx规范和xx标准执行。这充分提高了全班员工的整体操作技能和效率,达
10、到了来之能战的效果;在器材、物料方面,要求做到生产前对原辅材料和物料名称、批号、数量的核对,器材、设备的状态检查。 在长期的工作实践中,我们切实地感到:只有实行标准化、规范化、精细化的管理,才能最大化地削减失误和纰漏,微小之处见功夫,标准化、规范化、精细化是一种意识,一种看法,并将逐步地成为一种理念和文化。 4、培训与学习 班因其特别的工作性质,对员工的各项素养要求尤为严格。为确保和提高全班员工的工作素养和从思想上加强员工规范操作意识和平安生产学问,我们定期仔细组织学习,从提高员工业务技能和生产平安入手,利用工作之余,在班内主动开展了法律法规、学问技能、平安生产,特殊是平安等方面的培训。xx年
11、进行生产、平安培训活动21次,培训399人次,召开班组平安生产例会21次,参与会议399人次。内容涵盖各型xx标准操作程序及质量限制要点、xx管理、人员进出xx标准程序、xx管理制度及平安生产法、xx五项事故应急预案等。 通过培训和学习,xx班员工的整体无菌操作意识和生产学问、xx平安学问水平得到了极大的提高,在思想上和行动上,充分相识和体现出规范生产和生产平安、特殊是xx平安的重要性。 5、存在问题 xx班在全年的生产工作中,仔细履行岗位工作职责,对遇到的实际问题和隐患能解决的主动进行解决、整改,不能解决的马上上报,确保按质按量完成年度生产工作任务。但在工作过程中也发觉存在着不行避开的一些问
12、题。如,随着生产任务的增加,硬件设施产能不足等问题的突出,这对xx班人员和各项生产工作等“软件”方面的要求更加严格。 有的员工对“三化”管理要求相识不足,工作缺乏细致深化,有的工作看似做了,实际没做,有的做了,但细处没做。 为保证今后生产任务的顺当完成和生产工艺纪律的严格执行,对存在的问题及隐患,我们会在今后的工作中逐步改善和调整,并将努力加强协调xx班各生产小组的整体运作,从培育员工全面素养和提高工作效率两方面着手开展各项工作,充分运用本班人力资源进行合理支配,仔细组织生产。主动与其他班组间进行合作和协调,保证工艺质量的稳定和xx平安、生产平安。同时,请领导依据实际工作状况对xx班工作及班组
13、建设接着实行支持和帮助。 2023生产车间述职报告篇3 作为车间副主任,在分管领导及主任的领导下,在各部门的真诚协作和大力支持下,始终坚持生产加工铁手抓质量、质量管控铁手抓过程、过程管理铁手抓细微环节的生产加工理念,以打叶车间细微环节管理规则(以下简称规则)为平台,以接着推行落实规则为手段,以全面提升车间整体生产加工及服务水平为目标,本着狠、严、细的工作原则,在平安文明生产、产品质量管控、员工教化与培训等方面,励精图治、全力拼搏、开拓创新,顺当完成了公司交给的各项工作任务,并取得了较好的成果。现将任车间副主任以来的工作状况述职如下,请予评议。 一、生产加工铁手抓质量,突出一个狠字 任车间副主任
14、以来,在整个生产过程中,始终牢记质量就是生命的方针。严格执行行业标准和质量管理体系要求,一切工作都听从、服务于质量,自始至终把质量放在第一位。 一是狠狠抓住质量意识这根弦。质量意识的强弱,干脆影响到质量责任与规范意识.近二年在车间主任领导下,在操作工的质量意识教化与培育方面下了硬功夫,花了大力气,效果非常明显。 二是狠狠抓住规范操作这根绳。规范操作是保证生产加工质量的技术基础。依据操作技能与规范化要求,对员工进行了多次自培自训。在生产过程中帮教,在帮教中提高;在实践中探究,在探究中进步。无论新老操作人员在操作技术与规范上均有了长足进步。 三是狠狠抓住工艺指标这根筋。工艺指标既是行业的标准,也是
15、客户的要求。近二年特殊是20xx年,车间克服往年只看成品是否合格的陋俗,把只看成品工艺指标合格转变为确保每道工序工艺指标达标,并且以一贯之,从不放松,真正保证了产品质量的持续稳定性。 二、质量监控铁手抓过程,突出一个严字 产品质量的优劣主要在于过程管控严松度。在质量管控中,高度重视每道工序的严格限制,真正从产品结果限制向过程限制转变。 首先,严把各道工序质量关。坚决杜绝不合格产品流入下一道工序,使整个生产流程良性循环。 其次,严把杂物限制关。自始至终把杂物选择工作作为质量管控的重要环节,从铺叶解把到复烤机尾,序序把关、层层把关、严防死守,确保一类杂物为零。 再次,严把产品水份关。加工中水份限制
16、是产品质量的重中之重。年度烤季从回潮、润叶、复烤等重要环节、对水份管控是费了心思的,依据各中烟公司不同的特性化需求,进行调整与限制,满意了客户的要求,如红云集团在加工过程中临界点润叶工艺和低温烘烤工艺技术给我们上了生动的一课,受益非浅。对参数的调控与等级的对比起到了技术性的指导作用,真正能将加工水分把握得住,把握得准。 三、过程管理铁手抓环节,突出一个细字 近二年始终如一地把规则贯穿于各项工作的环节中去,坚持以规则考核工作,用规则规范工作,把工作落实到细微环节里。坚持以人为本,严格考评考核制度,使每项工作做到位、做到家;做好、做实、做细每件事。 第一、班与班、机台与机台之间交接记录做得细。不留
17、遗漏、不缺项目,真正做到了数据全、数字准、项目齐。交班清晰,接班明白。 其次、当班考评考核做得细。从劳动纪律、规范操作、平安检查、生产流程、到设备运行状况,均有考评考核结果。既有数字上的量化,又有文字上的记录,为车间的全面管理供应了科学的第一手资料。 第三、平安工作抓得细。平安是生产的重点、要点,平安就是稳定,平安就是效益,平安无小事。近二年始终把平安工作纳入绩效考评考核.实行值班主任、段长、机台三层考核,每班一考核为日考,每周一考核为周考,每月一评比为月考,将考核结果纳入绩效奖罚。通过三层严考细评,车间平安生产工作无一例平安事故。 四、存在的不足与改进措施 (一)存在的不足: 1、管理不到位
18、。 2、因工作忙乱,有时不按程序办事处事,留下平安隐患。 3、规则落实不彻底,时松时紧、时好时坏。 (二)改进措施: 1、管理不到位是因为规则没落实。因而在今后工作中要加大各项工作的落实力度、检查力度、考评力度。 2、不按程序办事处事,是因为对操作技能与工作内容不明白,因此在今后工作中要加大对员工规范化培训的力度与深度。 3、规则落实不切底,是因为执行力度不够。在今后工作中要严格要求员工对定了的事就要执行,执行就要到位;凡事都必需要有支配、落实、检查、考核、评定等程序,不行或缺。 五、下步工作基本思路: 在分管领导及主任的领导下,在吸取教训克服不足的基础上,既要杨长避短,又要主动创新;主要在以
19、下三个方面要有新的突破。 (一)、要在规则推行与落实上下苦功夫,练好内功,养好习惯,真正将细则条款落实到工作中去,落实到细微环节中去。 (二)、要在现场管理上花大气力,常抓不松、持之以恒,以切底变更车间的面貌。 (三)、要主动加大与相关部门的沟通力度,防止信息慢缺,确保工作顺畅运转。 我信任,只要一心扑在工作上,恳切作人,扎实做事,恪尽职守,一如既往的强化内管,始终如一的保持良好的精神状态,以剧烈的事业心与责任感去努力克服困难,迎接挑战,坚固树立自信不自满,潜心做事的思想,信任自己的各项工作就会有喜色,也肯定能为公司的腾飞做出自己的新贡献。 2023生产车间述职报告篇4 您们好!我是制一课代理
20、副课长lh,承蒙各位领导器重,从20xx年5月1日起担当制一课代理副课长一职起,负责制一课整体管理工作已有将近半年。上任以来深知责任重大,必需要让自己具备更高远的眼光,更谦卑的心态,更卓越的观念,更有效的沟通技巧及更专业的管理实力等,才能胜任此工作。近六个月以来,在公司领导的栽培帮助下,在各部门的帮助支持下,让我在制一课的工作开展稳中有进,也让我对自己以后的工作规划有了更清楚的认知: 1。 良率:良率是一个制造课的立足之本。一个制造课生产的机种假如没有很好的良率保障,那么效率、5s、结单、交期等都无从谈起。因为假如做出来的产品有许多不良,就没有更多的良品入库,就不会达到效率,因为不良品是没有工
21、时的。修理人员配置有限,不良品修理不刚好堆满车间,就没有5s可言,更无法结单,无法满意交期。所以,良率是工作的重中之重。不良分为两种:一种是制造内部的,也就是作业造成的。其次种就是制造以外的,如设计不良,原材料不良,工艺不合理等。对不良的处理要穷追不舍,长抓不懈:不良缘由没有彻底分析出来前,要不停的追着生技品保研发等部门分析,假如不良缘由属于制造外部,要不厌其烦的追着其他部门改善,追到改善结果。假如不良缘由属于制造内部缘由,更要亲自指导股长组长预防改善,使其能对问题改善水平绽开,举一反三。对不良的改善对策要做有效的检查确认,要了解不良是否真正从根本上解决了。对制造内部不良改善要形成阅历推广的习
22、惯,让每个干部都能真正意义上的参加进来,提升每个干部对作业不良的预防实力。 2。 效率:效率是一个制造课的生存之本。效率是生产成本的真实写照。效率低就意味着工时损失,工时的干脆反馈就是钱。如何提升效率,削减工时损失是一项最重点的课题。提升效率的第一法则就是提升良率,保证每张工单有足够多的良品入库。其次法则就是合理支配调配人员,削减人员奢侈。股长统筹整个股的人员调配,必需每天对各组生产不同机种时的人员支配进行检查确认,调配整个股的人力资源。主管负责整个课的资源调配工作。每个月依据所生产的机种以及生管出货需求,合理配备人员需求数量。效率的提升要协作适当的竞争奖惩措施:制一课从五月份起先实行效率各股
23、负责任,对两个股的效率分开统计,表单挂于办公室显目位置,每天早会通报各股效率刺激产生竞争。从九月份起先实行分组统计产能效率,对哪些组别影响整个股的效率一目了然,对不达标组进步行惩罚,并要协助其改善提升,对效率优秀者进行嘉奖。 3。 5s:5s是一个制造课的仪容。一个5s良好的场所,可以提升产品的良率,可以让员工工作身心安逸,也更加有效率,让我们客户看厂的通过率也更有保障。搞好5s分三步走:第一是整体规划,其次是布局细微环节,第三是养成习惯。整体规划:首先车间要有一个整体规划,把各区域划分清晰,把区域划分到各责任人,实际责任承包制。再督导责任人在各自的区域内再做细分,把各责任人的小区域划分开。布
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