2023年仓库管理工作计划4篇.docx
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1、2023年仓库管理工作计划4篇 不管从事什么工作岗位,大家肯定都学会制定工作安排了,提早拟定一份完整的工作安排可以有利于大家查漏补缺,我今日就为您带来了仓库管理工作安排4篇,信任肯定会对你有所帮助。 仓库管理工作安排1 一、工作总结 首先感谢公司给我这个平台能让我发挥专长的同时学习、成长与进步。 本人自10月21到公司任职至今11天了,在这11天期间,因对公司的不熟识和阅历的不足,在工作期间有很多做的地方可能做的不到位。在此我对10月工作作出总结,总结10月份中存在的问题,以便在11月份的工作中逐步改进,健全仓库物流管理系统,改善管理无制度、工作无流程、行为无监督现象。优化库存(清理并处理呆滞
2、品、不明状态物品、报废品、不良品),使仓库空间得到更大利用,为公司腾出更多的资金及物流畅通,便于企业资金的周转与扩大业务。 1、物料入库数量异样 、对部件的不熟识:物料仓库的功能就是要确保物料的進出的数量的正确无误,出现在这种状况的缘由: 第一、因对物料的不熟识,导致一些小的不常用的部件,不相识。 其次、仓库分布不集中,在此过程中,因品种多,在分类的时候,有偏差;仓库容积偏小,硬件跟不上(如货架),导致仓库杂乱无序,物料积累严峻,许多物料找不到或不知放在哪个区域。所以简单出现数量的异样。 B、物品出入库时有漏计状况: 第一、因前期没有任何仓库规章程序操作和人员的配备不齐,人手不足,部份仓管员都
3、是身兼二职,仓库没有任何防护设施(如门、锁、隔离网)。导致车间人员干脆到仓库拿走了物料,没有向仓库人员禀报。 其次、公司门卫门禁制度不严(无登记、无传达)导致供货商或送货人员干脆将物料卸入车间或仓库,在没有知会仓管员的状况下扬长而去。 2、物料入仓后的物料核查异样 A、仓管员责任心不强,不清晰产品的物料清单,不按规定验收、换算,导致物料数量不足或是配件不齐: B、没有刚好按月的,进行物料核查,调整物料的误差: 按正规程序,仓库应每个月对自己所管辖的范围,进行物料清理核查,保证物料的精确性。 3、物料入帐数量异样: A、急用物料沒入帐:因物料选购没有刚好到位。导致生产线上没有物料可用,而后紧急选
4、购回来的物料,干脆拉回线上运用,没有按程序入库。 B、公司人员临时到仓库拿走几个部件,没有入帐,这也是不对的,不管是谁只要从仓库拿走物料,都要登记、签字, 这样才能保证仓库数据的精确无误性。 4、物料摆放和区域划分不规范: A、没有进行系统的规划:因公司缘由(仓库无任何管理制度、规章流程、仓管员无工作阅历、无培训)造成没有对仓库进行系统的规划和划分,致使,在后来的整理中难度极度加大,导致仓库工作人员的工作量大大加强,没有在最短的时间内完成物料的清点和区域规划不规范。 B、物料没有正常的标示单:导致在物料配备的时候,工作量大大加强。 5、台账异样: 部份账目不合理,没有按物料种类、规格、颜色、属
5、性建账,而是按产品建账,导致通用件好几个台账上都有账目。甚至有些物料根本没有建账,物料来无影去无踪。 6、分工不明确,团队协作不默契: 因仓库人员不稳定、人员不足够、身兼二职,导致人员职责分工不明确,看法不统一,且兼职人员大多属于违心、被动兼管、借口频繁。没有合作默契,做事情没有安排,没有按系统的流程作业。我将在11月份以后的工作安排中将分工职责详细化。责任到人。 以上是我对公司仓库10月份以来做出的工作总结,可能总结不是很全面,希望领导指正。11月份我将带领这支人员思想、素养并不适合仓管员工作岗位的工作团队,一步一步改进完善仓库存在的问题。以便更好的协作生产线,完成生产任务。 二、工作安排
6、为使公司仓储物流工作更好更合理的发展,仓库空间得到最大化的利用以及为企业赢得更多的资金周转空间,以便赚取更多的利益,我将在11月份的工作做如下支配。 (一)制定仓库管理制度、仓管员职责及全部物料重新整体规划 1、制定仓管员工作职责 1)、物料仓管員的工作职责 2)、半成品(自制件)仓管员的工作职责 3)、成品仓管的工作职责 4)、仓库管理制度 5)、仓管员违规惩罚条例 2、物料的重新整体规划 1)、按物料的种类、规格、颜色分类 分类后有利于物料配备、物料盘点工作。 2)、探讨ABC物料分类管理方法 ABC分类法又称巴雷特分析法。是把企业的物料按其金额大小划分为A、B、C三类,然后依据重要性对待
7、。简洁来说,就是重点限制,依据金额和数量来划分物资的重要性。 (1)、 A类物资 属于限制的重点,应当严格限制其库存储备量、订货数量、订货时间。在保证需求的前提下,尽可能削减库存,节约流淌资金。 (2)、 B类物资 可以适当限制,在力所能及的范围内,适度地削减B类库存。 (3)、C类物资 可以简洁限制,增加订货量,加大两次订货期间的时间间隔,在不影响库存限制整体效果的同时,削减库存管理工作的工作量。一些特殊关键或供应较难保障的物资,虽然占用资金不多,但须要按A类物资对待。 (二)、定量包装 将批量大个体小没有正规包装的物料进行数量个位化,按个体的重量求出物料的数量,协调供应商将其按统肯定量的包
8、装方式包好,以便数量的统计,发放。 (三)、 将全部物料进行固定库位管理 将全部物料安排一个固定的位置,不论有没有物料都始终将这个位置给固定物料留着,这样做的优点是:区域清楚、直观,便于记忆;操作集中、便利;所需记录少,好盘点,易管理。 (四)、设置物料的最高存量和最低存量 1、最高存量的计算方法 最高存量=选购 用此计算方法可以保证仓库物料不会过剩,将企业资金押死,不利于资金的周转。 期间+订货每天平均保险+周期耗用量储备量 2、设置风险库存量,也就是最低库存量,保证仓库物料足够,生产的顺当进行。 (五)、严格限制物料的出入库 1、通过领料单,物料出库单,产品入库单,形成一套立体化的物料限制
9、手段。 领料单、产品入库单以及物料出库单必需在每一张单上编好,生产指令单号以及生产数量。然后将这些单据一一对应起来。然后将其三种单据订在一起,这样便有效的限制了物料,知道了物料的用途,削减了物料的奢侈,起到了物料跟踪的效果,加快了成品出库的速度。也为产品质量供应了有利的证据。 (六)、过期产品以及不合格品的处理 仓库呆滞品、不明状态物品、报废物品、不良品占用了仓库大量的运用面积,为了更好的摆放和管制物料,应当将这些物料处理,以便腾出更多的地方来整理摆放合格物料。 (七)、定期做仓库的盘点作业和抽查物料数量保证物料的精确性。 1、11月中旬做全厂物料静态盘存,为仓库建账数据精确性及物料名称唯一性
10、供应依据,同时使仓库得到合理规划和最大化利用。 2、以后每年依据生产订单状况做二次整体库存静态盘存,每个月做局部动态库存盘存,每天做活动物料盘存,每月由主管或财务组织抽查物料。 (八)、仓库的帐物卡目标达成率要求达到95%。 目标达成率的体現在: A、材料数量日流水帐作业明细帐,实际的来料数量,物料标签贴紙的统一性,也就是每天的来料数量是否做到依实际的进料数量入帐,每天的物料入库是否都有明确标示。 B、帐,物,卡的統一性。 C、材料数量日流水帐作业明细,月报表,盘点作业表,原物料库存明细台账等表单来体现。 (九)、记录限制 为供应符合要求和质量管理体系有效运行的证据而建立的记录,应当得到限制。
11、编制形成仓库的文件程序,以规定记录的标识,储存。记录应清楚、易于识别和检索。 1、形成仓库物料盘点月报表。并作为文件程序予以保存。 2、形成仓库物料每日物料报表。原物料进出明细,材料数量日流水帐作业明细, 针对当天的物料入仓,出仓材料数量在帐上清晰地表现出来。记录物料入仓,出仓的规格、数量、时间、生产单号,以便在物料的进出仓中更有效的掌控该项物料的现存狀况,为后续盘点作业上供应最切近的資料。针对当天的物料入仓,分管人员依照本公司的作业要求,用特定的物料标示卡对已入的物料进行统一的标示处理,注明物料的名称,规格,数量,日期等。 3、帐物卡月核对表:针对仓库中的全部原物料在每月中进行抽点或全点。
12、4、領料单:是各生产单位的领料依据,严格限制物料数量。 5、物料、产品出入库单:使物料出库日期和数量有一个真实依据。 十、仓管员培训 制订培训安排定出时间组织仓管员进行系统培训。 仓库管理工作安排2 仓库是物流系统中企业储存原料、半成品、产成品的场所。传统的仓库常常将大批量的物料在仓库中存放较长时间,而现代物流仓库更强调物物的动态进出,尽量少的物物在仓库中存放尽可能少的时间。严峻的经济现实状态和竞争现实需求已经要求我们以最少量的库存、最快的物品仓储流通速度、相对最小的仓储空间、最节约的劳动力度,且又不能牺牲客户服务来对物品进行处理、搬运、储存、爱护以及限制。从长远的角度来讲,仓储及物品配送是否
13、胜利和良好的物料管理是休戚相关的。仓库管理是仓库功能得以充分发挥的保障,在生产和储存环节中不行有任何的疏忽和大意。良好的仓库管理可以为保障公司正常生产的连续性和秩序性,使仓库作业合理化,削减库存资金占用。对企业的发展中起着至关重要的作用。 作为一名新进员工对公司的初步了解,我浅谈一下对公司仓库现状的分析状况及建议一些整改方案: (一)目前我司仓储现状分析: (1)选购物品过于盲目,同一物品,来货许多批量较大,物品运转周期极慢,造成部分物品大批量积压,同时也占去仓储场地很大的有效利用面积,且没有实行批号管理进行先进先出,造成的后果就是大量物资长时间存放,因而变形,脏污,老化,生锈,氧化,而失去运
14、用价值,给公司带来重大奢侈!众所周知,现在的制造企业普遍实行的是多品种小批量生产方式,以适应市场商品的快速更新换代,这就要求我们小批量多选购,尽可能的保持少库存,以造应企业产品的快速转换!当然也少占用了一部分可以避开的流通资金,给公司的后续发展带来无穷的机会和活力! (2)库区有效利用面积规划不够合理。没有合理的规划及物料的存储工具没有合理运用。库区物品存放过于混乱,多种不同物品交叉堆放在一起的现象随处可见。入仓人员对物品入库责任心不强,本可整合的物品不予整合,导致多箱不同物品层叠放置,一个物区同一种物品哪里放置的都有。造成了发货时东跑西跑,须要的东西找不到,不要的东西到处绊脚。 (3)仓储库
15、存管理效果不明显,存在有物无帐现象,造成发觉物品丢失或多出时无从查起,库存状况模糊,使公司的总资产无法精确统计,也给财务核算带来肯定困难。主要是因为: 1、库存管理没有责任到人,形成吃大锅饭的局面,出现问题也很难责任到人,导致员工责任心不强。 2、没有建立起完善的盘点体系。 3、对人为及自然库损管理不够明确。 (4)发货效率较低,发货工具较为落后。一方面是:物品存储摆放混乱造成找物奢侈时间,另一方面:物品存放箱没有标准,同一物品用箱大小不一,且物品在箱内摆放随意性较大,同一物品同一箱体数量也不一样,造成点数困难。 (5)仓储基层人员素养有待加强、提高;操作规范执行力较弱,员工平安操作意识不强。
16、 主要是: 1、拿取物品方法操作不当,不擅长学习思索。 2、对员工的培训监督不到位。 3、平安意识不强,对物料拿放及可避开人为损坏。 (6)同一机加件外协厂家太多。造成仓库频繁出入库,人为加大了物流成本和管理成本。 (7)不良品没有刚好退回供应商。造成当时该退的没有退,等供应商不做的时候才想起要退,为时已晚,只能当做废品存放仓库,既占用仓库,也损失了资金。 (8)呆滞物料没有刚好上报处理。使公司不能刚好的转化处理,盘活场地和资金。 (9)物料名称没有一个统一的规定,造成车间,仓库各有各的叫法,形成误会。延误发料时间,或是有材料不知道,说是没有,造成材料重复购买,并形成积压。 (10)生产领料没
17、有安排,频繁领料,而削减生产时间。 为更好的规范仓库物品管理程序,发挥仓库对物品的调配功能,促进公司仓储各项工作的科学、平安、高效、有序、合理运作,确保公司的财产避开流失和各下游客户所需物品质量过关及品种、型号、规格符合要求,保证仓储物品供应不延误,满意客户需求;我们做到最优的调配和支配,那么作为仓储管理层人员如何能做好工种和工作量的支配,以平衡日常工作劳力、场地、成本,如何将每天的工作量排序分批以使人力和仓库设备得以充分结合利用,如何提升员工的工作主动性及引导员工能根据要求收、发、结存物料都至关重要。为此,针对公司现状所存在的问题及缘由分析,我作出以下工作方案: 长期工作安排提案 一、提案目
18、的:使仓储管理环环相扣,削减工作漏洞,降低库损,提高效率。 二、适用范围:适用于仓储储存操作全过程。 三、职责:仓储全部人员及相关部门协作。 四、操作程序: (1)与选购相协调,实施快速的物流选购安排,同一物品尽可能的选购距离公司最近的几个厂家的物品(即实行本土化选购),在选购之前应做好市场调查或查一下仓库库存,对运转周期慢的物品尽量不要大批量选购。旁边生产厂生产的物品,假如我们有需求,一个电话厂家马上就会送来,所以选购也应当适当考虑这方面的选购量,只有选购做好,仓储的场地才会有所缓解。同时实行批号管理,材料的收发必需进行先进先出,以保证产品及物料的有效性和平安性。 (2)仓库实行分区摆放,按
19、现有产品型号种类所需物料分类分架摆放,然后每种型号产品物料在每一个货架再按工具,标准件,电器类,橡胶塑料,包装材料,机加件等依次摆放。这样可以削减材料出入库存时间奢侈,提高工作效率。1)、对零料发完需升整箱的物料,打开整箱后确认箱内物品在数量、批号、名称、有效期等都与外包装相符的状况下,发料人则在外箱明显处签上开箱日期、开箱人及侧面做上开箱标记“开”,便于后续其他人发料,否则不予签名,通知检验人确认退料。发料时严格按发物单要求发料,并在物料卡上做好记录,内容包括日期、发物单据号、所发物料生产厂家、数量及规格,在备注栏签上发料人名字或代码,然后发料。发完后尾数箱必需放在整数箱上面, (3)建立盘
20、点管理制度。 盘点作为仓储管理的一个重要环节,干脆对仓储成果进行考核,作为仓储管理不行缺少的一部分,不是某员工个人而是整个仓储全员的工作,必需引起重视。 首先是进行一次全面的盘点,盘点分为定期盘点、循环盘点和年终盘点,原物料的盘点:针对仓库现有物料的状况进行有条理的盘查并数据处理规范作业,从而进一步的提高库存物料的利用率,保证不会因物料长期性的积压产生资金滞留或物料变颀现象,主料以一个月一次,副料以二个月一次,并在以后形成制度和习惯。然后建帐,先手工再电脑,同时对对物品出厂管理程序、物料领发退料管理程序、仓库管理细则、仓库管理岗位工作标准等与仓库有关的各种管理制度及流程,进行补充和完善,做到每
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- 2023 仓库 管理工作 计划
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