2022精选专业实习报告集合八篇.docx
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1、2022精选专业实习报告集合八篇精选专业实习报告集合八篇在我们平凡的日常里,报告的使用成为日常生活的常态,我们在写报告的时候要避免篇幅过长。一听到写报告马上头昏脑涨?以下是我精心整理的专业实习报告8篇,欢迎阅读与收藏。专业实习报告 篇11、实习目的:生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中,实习可以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。 生产学习是在学生已学习了专业基础课和部分专业课的基础上进行的一个理论联系实际的实践性教学环节。通过生产实习,
2、能够使学生接触生产、科研、企业管理,达到理论与实践相结合的目的。他可以培养我们的动手能力及严谨的工作作风。本次实习我们要掌握电子元器件的识别及质量检验。熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。使我们能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表。基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程,了解电子产品的焊接、调试与维修方法。2、实习时间:20xx年7月13日至7月21日3、实习地点:洛阳巨龙通信设备集团有限公司实习基地4、实习单位情况介绍:洛阳牡丹通讯股份有限公司是以洛阳巨龙通信集团有限公司为投资主体的股份制企业。致
3、力于向国内外客户提供DSL宽带接入系统、HA998系列IC卡公用付费电话系统、HA998系列智能卡公用电话系统、HR998系列无线公用电话系统(GSM、CDMA、PHS)、NGN端对端解决方案及MD系列智能热量表等高科技产品。公司多次被评为河南省高新技术企业,洛阳高新技术开发区纳税十强企业。洛阳巨龙通信设备集团有限公司,简称洛阳巨龙集团。其前身是邮电部洛阳电话设备厂(邮电537厂)。该厂始建于1975年,1980年建成投产。建筑面积15.61万平方米。20xx年1月,企业改制重组,成立洛阳巨龙通信设备集团有限公司。洛阳巨龙科技有限公司是洛阳巨龙通信设备集团有限公司出资组建的一家高科技通信企业,
4、主要致力于网络通信产品的研发、生产、销售,公司以自主开发为主,在软件、硬件等技术开发方面,已建立和拥有一批自主知识产权的关键技术和产品,立志成为一流的通信产品提供商。洛阳巨龙科技有限公司优势在于拥有雄厚的技术研发实力、丰富的电子通信产品生产经验,具有专业素质的管理人员,更重要的是,公司拥有完善的质量保证体系,科学的管理模式以及热忱为用户服务的意识,这些为公司的发展奠定了基础。经过近30年的建设与发展,洛阳巨龙集团已成为国家生产程控交换机设备的大型骨干企业(大一),享受国家重点扶持的520家企业优惠待遇,被原邮电部确定为HJD04机生产骨干企业和制造中心,是经国家批准的国产大中容量数字程控交换机
5、工业性实验基地。曾荣获“国家实施火炬计划先进高新技术企业”、“河南省高新技术明星企业”和“国家火炬计划重点高新技术企业”的称号,被中国质量管理协会评为1994年度全国80家“质量效益型先进企业”之一。实习内容:初到洛阳:大二学期末学校组织去洛阳巨龙集团实习,本专业的首次外出实习,在老师简单介绍后实习期间应注意的注意事项后20xx年7月13号上午我们便开始了实习旅程,激动人心!乘车奔赴火车站、坐火车开赴洛阳,一切有序的进行着,火车来到洛阳火车站,先无暇欣赏这个古都的特有文化魅力!因为我们要开始自己的专业实习了!虽然刚下火车就下起了大雨,洛阳颇没有主人宾客的认识,但那又有什么影响呢,我们是来学习的
6、、我们将要真正的认识我们专业的环境与前途!4路公交直奔五三七厂。考察周围,熟悉环境,整顿一下午便开始了真正的实习内容。经过老师了解,我们本次的实习主要包括两个方面的内容:一个是通过对电子元器件及焊接技术的学习和实践,焊接和组装一部电话机。二是学习和了解自动监控系统,能够完成简单的搭建。第一个上午老师首先给我们介绍了洛阳牡丹通讯股份有限公司的概况、企业管理与企业文化,并介绍了洛阳的历史,然后对我们进行了入厂安全教育,介绍了企业生产组织。接下来老师便开始了真正的操作实验的理论授课:基础的焊接知识及焊接工作的几个步骤,焊接的几种方式。焊接的步骤是:准备施焊,加热焊件,融化焊料,移开焊锡,移开烙铁;焊
7、接的三种方式:SMT回流焊,波峰焊,手工焊。并详细讲解了操作工艺、元器件分类及识别。主要包括电阻器件的识别,电容器件的识别,电感器件的识别,三极管器件的识别,电阻色码系统的识别与计算等等。第二天下午老师就带领我们就进了实验室,在老师的帮助下,我开始识别什么是电阻、电容、二极管、三极管、放电管、稳压管等电路元件,并且把它们一一区分开来,为第二天的安装电路板打基础。老师为我们详细讲解了主电路板电路图中各个部分的作用。紧接着下午又开始进入实验室,开始老师再次的为我们讲解了各各种元件的识别,我们花了整一上午把一袋子花花绿绿的电子元件识别分装起来,虽然最后累得眼疼,但能真正的完全熟悉掌握电阻电容电感等电
8、子元件的识别我们都是很开心的!下午我们开始了真正的电话主板焊接。由于之前大家对电烙铁及焊锡,算不算太了解。那看似简单的步骤真正的操作起来又是那么难!大家越是怕自己会焊出什么差错,越是不自信就手抖得越厉害!老师见了,很热心的指导这我们,讲述一些小技巧,并鼓励我们要有信心。再认真的试了几次后我慢慢的有了信心,终于逐渐掌握了焊接技术,然后我们按照老师讲的安装顺序,即短连线、4148、电阻、4004、瓷片电阻、涤纶电阻、电解电容、三极管、其他电路元件的顺序开始了我真正的锡焊工作,这一下午又累有苦,但感觉却是十分舒畅的。老师在旁边也细心的知道我们焊接!并给我们重申了一下韩接电话的注意事项:按照“主电路板
9、装配图”中的“元件明细”要求的位号和规格插装元件;元器件安装应该遵循先小后大,先低后高,先轻后重,先里后外,先易后难,先一般后特殊的基本原则;轴向元件一般要求紧贴板面叉簧开关,变压器要紧贴板焊接,而对电容,三极管则不要紧贴;对于孔间距与板间距不匹配的器件或功率器件,应保留适当长的引线,一般要求离电路板26毫米;焊接面的元件腿在焊接完成后,要按要求剪掉。大家按照顺序认真的焊接着自己的小作品(因为已经听往届的实习生说焊接完后这个电话将作为自己的作品带走收藏,毕竟这是大家的处女作嘛)。虽然经历了很多挫折,但最后我们还是整理出来了自己的作品!第二大项的实习任务是了解和学习自动防监控系统。视频监控系统是
10、由前端的图像接收设备、中端的传输设备和控制设备组成的。经过老师的讲解,同学们自行结合分为若干小组进行实际模型搭建,经过简单的分组试验后,大家都顺利的搭建了自动防监控系统。最后我们集体的参观公司了的厂房。排着队进入一个又一个的工作车间,指导老师们一路指导着厂区工作环境的每一个部分各种新型的生产设备流水线,看着专业的工作人员娴熟的焊接各种元件电路板!观摩最新的生产技术,观看最新的行业操作设备!一个下午在新奇与感叹中度过。实习体会:因为是实地的操作实习,我们一切都是真实的动手操作,识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表是最基本的要求,大家对于这个还能容易的接受,毕竟多花些心思我们都可以
11、做得很好,但是真正的焊接电子元件应是我们遇见的第一个大问题,真实的烙铁、真实的电路板、一个个细小的元件,自己动手把他们装成成品,这需要的不仅仅是我们的思考能力,他需要我们要具备一定的动手能力,熟悉的掌握焊接电子元器件的各个注意事项,比如1.焊锡之前应该先插上电烙铁的插头,给电烙铁加热。2.焊接时,焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度,这样焊锡与电烙铁夹角成90度。3.焊接时,焊锡与电烙铁接触时间不要太长,以免焊锡过多或是造成漏锡;也不要过短,以免造成虚焊。4.元件的腿尽量要直,而且不要伸出太长,以1毫米为好,多余的可以剪掉。5.焊完时,焊锡最好呈圆滑的圆锥状,而且还要有金属光泽。6.
12、电烙铁的使用 :电烙铁的烙铁头是紫铜或其他合金制成的,有良好的润湿特性,热容量高导热性好。烙铁头的温度一般在250 度左右时为宜,过热易将烙铁头烧死(氧化),不易挂锡,焊点发黑;不够热时,焊锡不易流动,焊不牢,费时间,只有真正的熟悉这些个步骤,我们才能焊接的又快又好。为期一个多星期的电子实习结束了,在这短暂的课外实习中我颇有收获,它首先使我明白了我们日常所学基础课程的重要性,同时也使我对电子元器件的安装与调试有了一定的感性认识,为以后的就业和工作打下了坚实的基础:通过这词实地实习我可以近距离的接触各种专业工具器材,触碰那种平时课堂少有的新鲜感确让是我们提升自我能力所必备的东西。真正的接触与我们
13、专业息息相关的电子信息行业,更加加深了我们队与本专业学科的认识,实地实物的操作不仅简简单单的培养了我们的动手能力,而且也让我们学会了如何把课堂所学的知识搬到实际应用上来,学以致用,把我们本科时期一直在培养的分析问题和解决问题的能力真正的应用到解决实际问题上来。同时本次实习也加深了我们对于团队这个概念的认识,通过焊接电话机亦培养了我与其他同学的团队合作、共同探讨的能力。短暂的实习已经结束但我们的学习还在继续,我仍将以无限的能量投身到本专业的学习当中去。专业实习报告 篇2实习目的:为配合完成教育教学任务,培养和提高我们的实践操作能力,使学生理论联系实际,学以致用,使学生在金工具体操作过程中,对机械
14、制造过程有一个完整的感性认识,为学习有关的后续课程和将来从事相关的技术工作,打下一定的实践基础。同时增强我们在实践中获取知识的意识,达到教学与实践相结合的目的。实习过程概述:本次实习类容包括锻造,锻压,焊工,刨工,磨工,钳工,铸造,铣工以及车床加工。由于工种众多,我们的安排情况是第一次是锻造,锻压,焊工;第二次是钳工,第三次是数控车床,第四次是磨工,刨工,铣工。在实习开始时我们看了书籍,对我们所要实习的工种有了大致的了解和认识,以及大致的说了一下在实习中应该注意基本常识和安全事项。比如,女生还必须要带帽子,任何人不得戴手套进行操作。实习的基本要求是一切听从老师的安排,不得擅自开启动用设备和机器
15、,安全第一。实习由老师对将要进行的工作和机器做简要必须的介绍和示范操作,我们需认真观察老师的每一步动作,以免在自己操作的过程中出现错误。同时在操作中应特别注意安全,对于比较危险的动作需向老师请教确认之后才能操作,以免发生不必要的事故和机器故障。在实习结束时应打扫一下工厂卫生,在老师允许的情况下方可离去。主要实习岗位和内容:车工的主要工作方式是在车床上用车刀对旋转的工件进行车削加工,主要是进行一些简单的切割如切割出平面元,圆锥,圆环。操作前,老师先给我们讲解了车床的构造和工作原理,然后又详细的讲解了车床的主要操作步骤和主要原件的操作方法,然后给我们示范的做了一个机械零件。刨工主要是操作刨床,按照
16、图纸的工艺要求,以刨刀对工件水平相对直线的往复运动来切削加工零件的工艺。这位老师还是同以前的老师一样,先是介绍一下机器的大致机械构造如驱动系统、传动系统、变速系统、加工尺寸以及加工用的刀具和刀具运动的距离调节和加油润滑系统等。然后老师开启刨床,向我们演示了一些基本的操作技巧,如该选择在什么时候移动刀具,对不同的工件应该选用不同的刀具运动距离等。然后老师要求我们每一个人都去操作一下机器,去感受一个实际的操作,的确有一种不同的感觉。磨工是运用磨床加工工件的。磨床能加工硬度较高的材料,也能加工脆性材料,能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能进行高效率的磨削。它的工作方式是使用高速旋转的砂轮进行磨削加
17、工。老师给我们介绍了它的驱动系统,砂轮工作情况以及工件固定等一些基本知识后没有用实际的工伯进行了加工演示。由于砂轮工作需要的条件较苛刻,所以也没有用传统的用机械方式固定工件的方法,而采用了电磁吸附式的固定工件方式,因为如此,它所加工的工件的摆放也有技巧,应尽量让光滑、面积较大的面让机械吸附,以增强工件固定的牢固程度,增加安全性。焊工是一种实行焊接工作的工种,其广泛地运用于金属器件的连接,损伤器件的修复,裂痕的修补等粗加工。老师在讲解时主要是强调了焊接的技巧及一些需要注意的地方,如焊接时发出的弧光很强,对眼睛的损害相当大,所以操作时一定要用护眼罩,以免强光刺伤眼睛。由于时间的关系,我们没有自己动
18、手试试。铸造是人类掌握的比较早的一种金属热加工工艺,它是一种熔炼金属,制造铸型,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得有一定形状、尺寸和性能金属零件毛坏的成型方法。老师与我们讲解了一下按模型铸造模具的大致过程,由于有些过程不适合学生在此实习工厂中实际操作,所以我们没有进行实际操作,只是在老师的指导下认识了一下铸造过程中需要用到的工具,如炉具、坩埚、刮沙板等。车床是车床加工:车床加工是机械加工的一部份。车床加工主要有两种加工形式:一种是把车刀固定,加工旋转中未成形的工件,另一种是将工件固定,通过高速运转的车刀,进行精度加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主
19、要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工。老师在给我们细心地讲解了面板上主要的按键后,还向我们讲解了一些基本的机械部件及操作方法,之后让我们自己动手自己进行了简单的.操作。铣工主要应用于使用铣床加工各种形状的的工件,如齿轮的齿面、零件的键槽等,在制造业中是很重要的工种,特别工具零件复杂的加工工序、齿轮花键涡轮成形等都是铣工的“拿手好戏”,工具模具更是离不开铣工的参与。在制造业中是很重要的工种。老师首先给我们大致的讲解了一下铣床的种类立式和卧式,以及它的操作步骤和操作方法做了基本的示范,让我们对对铣床有了初步的了解。钳工是是使用钳工工具和设备,按
20、技术要求对工件进行加工、修整、装配的工种,其工作全部是要人工进行操作的,较为精细平滑的平面和曲面都得由钳工完成。其主要的工具有锉刀、攻丝、锯等手工工具。老师先是给我们讲解了一下钳工用的一些主要工具,然后进行了简单的演示,然后就让我们自己进行实际操作,在操作过程中,他主要是强调了锉刀的使用,那就是锉刀使用时一定要保持平稳,这样磨出来的工件才平整、光滑,而一开始的新手一般是很难做到这一点的。专业实习报告 篇3一、金工实习的基本情况在大二下学期学校为我们开设了金工实习的课程,通过在学校金工实习楼和数控中心以及铸工、焊工基地学习了16周,在此期间我们接触了车工、钳工、数车、铸工、焊工等不同工种,针对每
21、一个工种都进行了不同程度的学习与实践,使我们了解了机械零件的制造过程。二、实习的具体情况1、数控实习实习设备:数控车床(西门子SINUMERK802Ce)完成作业:通过编程制作一个图章实习内容:我学习的是数控车床,老师首先给我们介绍了车床的安全操作要点和在使用过程中的注意事项,然后又讲了如何找工件零点,如何对刀,最后教我们一些简单的编程。车床是由电脑控制,只需设定工作程序与要求就可自动加工,并且加工精度比手动的要高,效率也高很多,但是有些地方仍需手动下完成。在老师的指导下学会了基本的,同时老师也给我们介绍了一些常用的代码:F进给速度(mm/min)S主轴转速(r/min)M03主轴顺转启动M0
22、4主轴逆转启动M05主轴停止M30程序结束G00快速定位G01直线切割G02顺时针方向圆弧插补G03逆时针方向圆弧插补G94进给率,每分钟进给G95进给率,每转进给最后由于我们编程不够熟练,老师给我一个编好的制作图章的程序,然后有我们每一个人独自操作车床完成制作,加上之前认真练习,大家都顺利完成了作业。2、钳工实习实习设备:台虎钳、高度游标卡尺、样冲、圆锉、平锉、游标卡尺、钢直尺、手锯、丝锥、铰刀、台式钻床等。实习作业:将一块方形毛料加工成“凸”字形工件,并在中间钻孔,攻螺纹。实习内容:钳工主要以手工操作为主,包括划线、锯切、锉削、钻孔、攻螺纹等。在刚开始的锯切过程中,老师重点讲了手拿钢锯的姿
23、势,要右手握稳手柄,左手扶住手锯的前端。起锯时要右手施力,左手扶正锯弓,一定要将锯条摆正否则便会锯歪,锯切时也不能过快,不然有可能折断锯条。锯完后要对切面进行锉削,首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。锉削完后再划出零件上的螺纹孔,用样冲打个定位点后钻孔。最后在所钻的孔处用丝锥和铰杠攻制对应螺纹,用于旋入和固定零件。在套螺纹时先用手掌按住板牙中心,缓慢转动。在转动过程中,每转一周要倒回四分之一周,以便断屑、排屑。3、铸工和焊工
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- 2022 精选 专业 实习 报告 集合
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