2022两周实习报告3篇.docx

《2022两周实习报告3篇.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022两周实习报告3篇.docx（18页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、2022两周实习报告3篇两周实习报告3篇在人们越来越注重自身素养的今天，报告的用途越来越大，要注意报告在写作时具有一定的格式。一听到写报告马上头昏脑涨？下面是我帮大家整理的两周实习报告3篇，仅供参考，大家一起来看看吧。两周实习报告 篇1低温液体泵：常用的低温液体泵为往复式体积压缩机，其工作目的是将储槽中的低温液体增压气化冲瓶，与传统的气体压缩机相比较，低温液体泵具有体积小，构造简单，效率高，操作方便对压缩介质没有污染，能耗低，安全性强等优点，常用的低温液体泵由电机，传动箱与泵头组成，泵头采用真空绝热夹套保冷，可通过电机转速控制泵出率。汽化器：充装高压气瓶用的空冷式汽化器以具有足够强度且有良好导

2、热性能的金属材料制作，其作用在于使通过的低温液体经过翅片换热气化，进而接近环境温度，达到高压气瓶安全充装，安全使用的目的，汽化器选用过大会造成浪费，选用过小会导致瓶内压缩气体温度过低，在储存，运输，使用过程中随着温度的升高导致气瓶内的压力升高，影响安全。低温液体储罐：常用为真空粉末绝热储罐，低温容器200300nm厚的夹层中充装珍珠岩或其他绝热材料。再抽成665Pa的真空，使之具有良好的绝热性能，用以储存低温液体。充装车间：重装压力控制在13.5MPa，所充装的气瓶为40L的气瓶，充装气体有O2，Ar，CO2，Ar与CO2的混合气（其中Ar为78%82%，CO2为18%22%）液氧罐中乙炔含量

3、的测定用洁净干燥的烧瓶取500ml待测液体，用带两根不同长度支管的橡皮塞塞紧（两根支管中短的一根不能插入液体）。长支管用螺丝夹夹紧，短支管串接洁净干燥的蛇形冷凝管。将蛇形冷凝管慢慢浸入装有液氧的保温瓶中，使待分析液体蒸发，而出来的乙炔就被冻结在蛇形管中。所有待分析液体蒸发完毕后，在长支管上接入氮气，调节螺丝夹，用缓慢的氮气流洗15min，将烧瓶中残余的乙炔全部带入蛇形冷凝器中，同时将冷凝管中的氧赶走。在吸收管内加入10ml吸收液，关闭N2，把吸收管串接冷凝管后，并慢慢将冷凝管从液氧中取出。此时，应让因热膨胀的气体以一个气泡接一个气泡的速度通过吸收管，切记过快。然后慢慢通入N2，吹洗至吸收管内溶

4、液不在加深为止。取下吸收管，与标准比色管进行比色，即可求得乙炔含量。液氧储罐氧含量的检测方法1，量器管2，三通活塞3，连接管4，毛细管5，吸收瓶6，液封瓶7，水准瓶铜氨溶液吸收法测氧分析仪器结构示意图检测方法为：向量器瓶1中冲入待测液氧储罐中的氧气使之在刻度线以下，再通过水准瓶7是使在刻度线位置，通过三通活塞2使量器瓶1中的氧气通过连接管3和毛细管4进入吸收瓶5中进行氧化还原反应使一价铜络合离子氧化成二价铜络合离子。这时液封瓶6中的液位会升高，再通过三通活塞2使吸收瓶5中铜氨溶液回到量器瓶1中惊醒读数及知道液氧储罐中氧的含量。微量氧含量检测仪：微量氧含量检测仪在公司主要是检测液氩槽车中的氧含量

5、，液氩气瓶中氧含量及液氩储罐中的氧含量。检测方法：是一起上的小球在0.51读数之间通过向仪器中通入待检测气体Ar，待仪器读数稳定以后使之数值在2ppm以下为合格产品，大于2ppm的为不合格产品。CO2浓度的测定测定方法：用33%的KOH溶液对CO2进行吸收，彻底吸收完毕以后会留下少许气泡，该气泡为杂质气体通过气泡在玻璃仪器上所占的格数进而知道CO2气体的纯度。同时公司生产的CO2气体纯度很少能达到99.99%及以上。标准的气体制备方法：静态法，动态法；静态法：质量比混合法称量法；压力比混合法分压法；容量比混合法静态容量法。动态法：流量比混合法，渗透法，扩散法泵法，光化学反应法，电解法，蒸汽压法

6、。我们公司常用的制备标准气体的方法为：称量法和分压法。标准气体的制备过程为：根据客户的定单和对于气体的要求对标准气体进行制备，就用分压法和称量法。如标准空气的制备就是先向所制备瓶中冲入21%的氧气在冲入78%的氮气（一般我们所制备的标准气体的瓶为10L或8L的）。过程就是向所冲的气瓶中先冲入氧气同时压传感器显示压力为2.1MPa时停止再冲入氮气使之达到10MPa为止（在冲玩氧气时要对气瓶称量以保证所充氧气的质量，氮气冲完也是一样要称其质量。）由于我们所用配标准气体的装置为MGM20xx分压配气装置，该装置操作方便。操作者只需要主要看低压传感器和高压传感器两个数值就可以了，其他标准参数都是设置好

7、的不需要改变并且所显示的工艺流程简单易懂。标准气体常用原料气有（稀释气）：N2.，H2，He，O2，Ar。N2中主要杂质有：O2，H2，H2O，CO，CH4，CO2:；O2中主要杂质有：Ar，N2，H2O，总烃，CO2；H2中主要杂质有：O2，N2，H2O，CO，CH4，CO2；He中主要杂质有：O2，N2，H2O，CO，CH4，CO2，H2；Ar中主要杂质有：O2，N2，H2，CO，CH4，CO2，H2O；氧化性气态杂质：O2，CO2和H2O等；还原性气态杂质：H2，CO和CnH2n等；诺性气态杂质：N2和Ar等；特气配制与充装安全操作规程1配气人员应掌握特种气体的基本知识和理化性质，要有强

8、烈的责任心和安全意识，熟悉配气和充装工艺并经培训合格后方可上岗工作。2严格遵守永久气体，液化气体充装规定还要遵守以下安全操作规程3配气充装间禁止明火，配齐操作区禁止有热源4配制或充装气体前要带好劳保用品，配制或充装有毒，有害或刺激性强的气体时，还要佩戴防毒面具。5使用装有易燃，易爆，有毒气体的气瓶配制气体时，应是室内保持良好的通风，换气或将尾气排到室外吸收处理等。6充装或配制可燃气体或氧化性气体时，一定要将钢瓶内的底气放空，抽真空，用高纯氮置换23遍再配气。7开启高压气瓶，有毒或者强刺激性气体气瓶时，操作者必须站在气瓶出口的侧面，确保管路气密性良好，气瓶应直立然后缓慢开启瓶阀。8配气柜使用注意

9、事项：正常操作配气情况下，配齐前要检查所有法门的开关是否正常，压力表，金属软管有无异常情况，如有应立即停止配气，进行异常设备检修，如所有设备均处于正常使用状态方可进行配气操作，首先检查压力表00.6MPA，06MPA压力表均处于关闭状态，配气开始关闭与气瓶相接的金属软管，配器流量阀门，缓慢开启瓶阀，带所用气体充满软管后，缓慢开启配气流量阀门，用所需气体置换气路系统，此时应首使用016MPA的压力表，并注意压力表量程，置换适应缓慢开启阀门，待气路系统量程小于压力表量程且稳定后，分别置换压力表，用小压力时，将右气瓶卸下，只留稀释瓶且用管路充装，防止超压损坏压力表，配气结束检查压力表是否关闭，配气阀

10、门状态是否正常。9配气结束后将所有瓶阀关闭，打开放空阀门，放尽管路余气后卸下卡具等，配气结束后清理工作区域。气瓶及阀门的种类常用气瓶种类序号内容积（L）外径高度重量（Kg）材质阀门型号外径（mm）0.125.58.06.655AlAlAlAlQF011（21.8）QF011（21.8）QF011（21.8）QF011（21.8）（mm）（mm）1234560.7248440641081501501202302663505488804701500Fe，内涂QF011（21.8）FePX32（G5/8）几种常用气体取样阀序号1名称减压器接口W21.8-14-RH，G5/8-14-RH234氢气减压

11、器不锈钢减压器不锈钢微调阀W21.81/14-LH以上三种接口W21.8-14-RH适用于可燃气体适用于腐蚀性气体适用于微量氧、硫化氢、氨气、氯等标准气体5带流量计减压器W21.8-14-RH6双级减压器G5/8-14-RH适用于气体报警仪用标准气体适用于载气用途适用于载气和无腐蚀性气体常用气瓶的颜色总结两周的实习使我对公司的配气工艺有了更深的了解，明白每个化工厂都有自己的特色，都有其与众不同的地方，在学习的时候领导和同事都给新人的我很大的帮助使我能尽快的融入这个集体中来，同时也明白作为公司的储备大学生应尽的义务和责任，再次对给予我帮主的领导和同事表示感谢。希望在特气中心和中空车间三个月的实习

12、能让我为公司的明天给自己微薄的力量。两周实习报告 篇2大家期待以久的金工实习从今天开始，从今天同学早早到可以看出大家的热情，金工实习报告- 李灵宇。开始我们接受的安全教育很必要，它在后来两周实习中时刻提醒我们注意安全。钳工，就是用锉，钳，锯之类的工具来对工件进行加工，使之成为想要的产品。一天的钳工同学们的感受就是腰酸背痛。在用锯锯钢材的时候如果来回用力不均匀很容易把锯条拉断，还有，要选那些锯齿好的，不然，耗时效率又低。确定圆心时划线规如果把握不好圆心就找不正，对后来影响很大。礳的时候要不断的测量各种尺寸。打孔的时候要先小后大，直接打大孔就会把中心打歪，后来好多同学的打的孔就是这样。在攻螺纹前要

13、夹紧螺母，旧的钳的虎口特别粗糙，如果用力夹螺母的话不仅外部会留下印子，而且整个螺母都会变形，当攻丝时夹不紧螺母会跟丝锥一起转。但是，用新的虎钳这些问题就可依解决的。第二天接触机器，刚开始解释安全问题，虽然有些怕，但亲手操作几下恐惧感就消失了。车工一步错，会浪费很多时间。每次调好尺寸就要耐心等待，急不得。銑床加工前对刀一定不能用快进，速度控制不好就会损伤刀口。加工工件时如果工件不固定好，工件便会随刀具有微量移动，这样，尺寸就不好控制，精确度就难保证了。车工銑工的刀速都要适当，按照老师要求调。刀具运动前一定要把油泵打开，及时给刀具润滑，降温。不然会给刀具带来极大损伤。随着切削的加深，工件便会变宽，

14、一刀加工不了就要两刀，三刀.当换至另外一个面时，要用锉把毛刺磨平，铁渣打扫干净，不然上次地尺寸就不能用，还有从新对刀，很麻烦。每一个尺寸加工好，尺寸进给，测量，以保证精确。同时，主机上速度确定也利用到了数学的组合原理，让我问学会看图标。前几天实际操作，第四天我们坐在了电脑前。加工中心、数车、电火花、数銑都要用到计算机，利用现代科技成果计算机带给我们的方便。我们学会了简单的用powermill软件做零件。刚开始大家不是多会用，经过自己抹索，问老师，渐渐熟悉了。计算机带给我们方便就是一切都可以先模拟，做错了哪一步都可以再来，直到达到要求。经过验证后可以转化成熟控机床能够接受的程序，然后可以批量，精

15、确度很高的加工。数车只有半天，我们只是熟悉一下面板，简单了解操作。但是看到车床很人性化，会自动报警，如果做错了哪一步，都可以在提醒下改正。一个人操作时，其他同学最好不要碰机床，因为很容易打乱别人的思路。加工时要防止撞刀，保证xyz坐标不能为正。车床的上方安装有防护罩，这样，加工时就减小了事故的出现率。电火花加工的精度很大，但是，由于伴随有极大的电流，危险就会伴着出现。当通过电脑输入各种数据后，打开电源加工前一定要让工作液高于工件30mm以上，还要保证工作液是流动的，及时把热量和电蚀产物排出去。加工时一定不能出现身体同时结触电极和机床，严重会危及生命，实习报告金工实习报告- 李灵宇。化学加工非常

16、考验大家的耐心和细心。每次氧化都需要很长时间，大家可以在这段时间绘制自己喜欢的图案，或者找图案，作精心的准备。硫酸阳极氧化水冲洗后染色，如果时间稍长便会太重，所以不要一直放在里面。雕刻时竹签最好细一些，调出来的图案才回线条分明。上几特别颜色要注意顺序，不然，假如上第二种色，大多都是小面积，用竹签沾上颜色，竹签不能碰到氧化膜，一旦碰破，就不能上色了。回工一次会浪费太多时间，一定要细心。上色工具要做到专用，混用会使颜料污染。上色后也注意不能冲洗太长时间，颜料会冲淡的。经过细心等待，和最后打磨，一件自己心仪的工艺品便“出炉”了。如果前些天不穿长袖褂还算可以原谅，今天还是那样不但违反规定而且对自己不负

17、责任。强烈的火光，四溅的火花，还有强烈的射线。不过有眼罩，手套，脚罩，做焊工完全不用担心。焊接开始时引弧很重要，做不好会使焊条老是粘在要焊接的工件上。虽然说要左右移动焊条，但事情一旦发生很多同学还是往上拉。焊接时焊条要速度均匀，慢了太宽太厚，快了会中间不均匀，有些地方焊不到。在回焊也不能尽人意。所以，在刚开始练得时候总结经验，多问老师，观察其他同学的好的，做坏的，自己做时思考一下，做的就能不错。做每一样东西时，我的最晚也非常好。本来大家以为气焊会容易一些，但是，大家操作起来各种问题，例如，爆鸣、焊条熔化不了等问题难倒了同学，也出现了畏难，逃避问题的情况。后来，老师的一句话“出现了问题不能绕过去

18、，而要找解决的办法，这样才能进步。”我觉得这些天这句话是我非常大的收获。最后一天我们好像回到了很久以前，见到了手工作坊。几件简单的工具，一堆沙子就可以做出一件精美的作品。铸造，纯粹是考究一个人的手工活。很多人把外浇口做的离模型非常远，而且开槽非常深，这样，本来就不是很大的模型被外浇口占去了好多空间。做外浇口做模型的时候大家有时会在不需要的地方浪费功夫，把不必要的地方磨的非常光滑，但需要精美的地方却办不到了。经过短短的两周实习，虽然做不到老师的要求的那样，有时还算差强人意，但是，只要我们按照老师的要求努力做，不会的问题向老师请教，同学之间互相讨论，就算可以。同时，遇到不管是理论，还是实际操作方面

19、问题，都不要绕过去找所谓的“捷径”学会发现，并解决问题，锻炼动手能力，不会让社会上人士说当代大学生是只懂理论不会动手的不合格大学生。两周实习，使我们增长很多知识，同时也了解做工人的劳累，工作的不易，好好珍惜大学时光。我们在实习中动手做的一些小小的成果多些老师给我们机会留作纪念，今后看到它也会勾起这段美好的回忆。两周实习报告 篇3为期两周的金工实习就这样轻轻的落下帷幕，回忆这两周的点点滴滴，真可谓是收获多多，感慨多多，在这里，我体会到很多成功的喜悦，也让我明了成功的背后都得付出心酸的汗水，在这个浩瀚的大千世界，才发现大学生有太多的不足，有太多的东西值得去学习，并且不管什么时候，我们都得抱着虚心的

20、态度去学习。金工实习是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术。经过这次的金工实习，我很多方面得到了很大的提高，最主要的就是动手能力，学校只是给我们灌输理论知识的海洋，此次的金工就是让我们的理论重归与实践，使我们能更贴近生活，更贴近社会，此外团队合作能力这是相当重要的，很多事情单靠我们自己的力量是很难完成的，就算能完成也得花很多的时间，常言道，三人行必有我师焉，以前很多时候我都是个独来独往的人，到了大学，稍稍得到少许改善，实习过后，我的团队精神进一步得到了升华。另外，通过此次实习，让我更有时间观念了，每天上午8:00上班11:30下班，让我改善了以前睡懒觉的习

21、惯，实习期间，每天车子7:15开，也让我们不得不6点多点就得起床，开始时个人有点小小的抱怨，后来渐渐的成了习惯，实习一结束，心里也有少许怀念实习的生活，虽然实习过程中有的工种很累，每天早上吃饭后几百号人一起坐车去北校，差不多半小时吧，到那差不多也上班，下午就是2:30上班5:30下班再又坐车回来，不管是上班还是坐车，时间观念都得很强不然吃亏的是自己。第一天，坐车怀着喜悦的心情来到了北校，迫切的想满足自己的动手能力，老师把我们所有的人召集道一个不是很大的课室，进行安全知识以及事故的视频，让我知道了做什么事都得谨慎，一个小小的失误都可能导致难于挽回的事故，屏幕上一幕一幕惊心动魄的事故重重的撞击我的

22、心坎，老师说的对，不管做什么，安全第一，光是视频教育就花了将近两个小时，可见安全的重要性，两个小时后，上午也就为时不多了呀!班长立刻带我们去到工业控制工种的机室，之前听学校这边老师说什么实习老师很严肃，很严格，当我们和第一位实习老师接触会才知道，原来实习老师是这么幽默，是这么和蔼，紧接着老师给我们演示了齿轮变速原理和机器人操作过程，让我们这些初出牛犊同学迫不及待的想上前去自己操作，很顺利的我们每个人都如愿以偿，但这让我知道，很多看似简单的东西如若真正操作起来的话还是会遇到很多阻碍，这就需要我们的耐心以及敏锐的观察力，就在这样一个环境中我们第一天就快接近尾声，后来老师给我们死命的提问，谁回答对就

23、加分，那个气氛，太high了呀，同学们都是管知不知道就抢答，真可谓是加分就是王道，第一天快乐的结束，但相对来这的目的心中还是有点小小的失望，毕竟今天动手的地方不多。第二天，我们实习的工种是铸造，一听这名有点吓人，后来一走进此工种工厂，眼前看到的全是沙土，心里抱着十分的好奇这是些啥玩意，还沉静在这种好奇中时，一个滑稽的老师一走了进来，三下两下就飞出了一大堆粤语，我勒了个去了，让我听的云里雾里呀，后续老师给我们讲了今天的任务也就是作业，老师讲完后立刻给我们操作演习，让我见识了什么事人才，什么是以低成本。这个铸造就是弄出模型出来，老实交代完后，同学们各自找好组员，进行作业，我和另外两大男生手脚灵活的

24、把沙土灌进木框里，死命的用棒子锤，以及一些其他的，不久我们就做出了一个模型，之后用作了跟看是夹心饼干的东东，哈哈哈，最后我们小组得了a,之后就是全身发软，四肢疼痛呀，可见大学生身体是多么脆弱，是多么缺少锻炼，同时也让我知道什么是三个臭皮匠赛过诸葛亮，团队合作谨慎的重要性以及做事要有耐心。第三天，当我看到焊接这个工种时，我内心就有种压不住的兴奋，因为我之前就玩过电焊，觉得相当好玩，也知到这么工作有很大的技术性，老师先跟我们讲解了一遍在演示了一遍，我早就耐不住了带上面具以及手套等，从老师的讲解中我了解到：焊条的角度一般在七十到八十之间，焊条的速度，要求当然是匀速，然而在实际操作中，我们往往是不快则

25、慢，很难保持匀速，因此焊出来的结果是很不流畅的，有的地方停留时间短则当然没有焊好，还有裂纹，停留时间长的地方，则经常会出现被焊透的毛病，出现了漏洞;焊条的高度要求保持在二至四毫米，听似简单的这些话，操作起来那是相当的苦难呀，一次一次焊的不均匀，一次一次焊出个洞，一次次的失败差点蒙闭了头脑，这是老师走到我身边，跟我说，没事，金工实习就这样，想在一天完全学会那是不可能的，主要是让你们体验体验，实践实践，再后来单独演示了一遍给我，在我百般尝试下，最后终于弄出个，自己满意的作品，也让我体会到了成功的喜悦。第四天，我们学习的工种是汽车，让我明白了很多贴近我们生活的东西我们很少会去深层次的去研究他们，很多

26、东西都是想当然，通过这天的学习，我对汽车减速，加速以及倒档，有了一定的了解，让我以后看东西能够更深一个层次，用不同的角度去认识它了解它。还有就是理工学校的学生对这种东西发自内心的喜欢，为我们理工学生以后看问题有很大的帮助。第五天，加工中心，让我明白了什么是卧式加工中心，什么事立式加工中心，也对电脑上一些没见过的软件有了一定的了解，在电脑上操作能力也有了一定的提高，老师给我们布置了作业，先编程出一个字的程序，最后加工，再一次一次失败，一次一次重来的时候，最终我加工好了自己名字中的鹏字，也就在那一刻，我内心是多么自豪，是多么高兴，让我明白，成功其实并不难。本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！第18页 共18页第 18 页 共 18 页第 18 页 共 18 页第 18 页 共 18 页第 18 页 共 18 页第 18 页 共 18 页第 18 页 共 18 页第 18 页 共 18 页第 18 页 共 18 页第 18 页 共 18 页第 18 页 共 18 页