2023年机电兵心得体会7篇.docx
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1、2023年机电兵心得体会7篇 不管是在工作或还是生活中,只要自己有了想要抒发的感受,都能记录在心得体会中, 心得体会是我记录生活感受的书面文体,信任许多人都写过吧,下面是我为您共享的机电兵心得体会7篇,感谢您的参阅。 机电兵心得体会篇1 光阴似箭,转瞬间离开学校已有半年了。经过这半年来的实习,让我真真正正的体会到了“井底之蛙”的涵意。 在学校的时候,我们只是学习课本上的一些理论学问。那时感觉理论这么简洁,想必操作起来也并不难。 但事实却并非如此。当我们刚来到朝川机械厂时,厂里按排了我们三个星期的厂规厂纪及平安问题的学习。于是,我们在这些初步的培训之后,最终迈进了我们期望已久的“实战”中。当我们
2、踏入了厂线后,代班首先给我们讲的就是平安问题。听班长说就是在我们朝川,因为工作不仔细谨慎,乱动设备而造成的失明,手指夹断,腿脚压伤压残等等都有出现过。这些听起来就让人心惊胆战的。 的确,在现场假如忽视了平安问题就很简单发生公伤事故。当然承受苦痛的也是自己。因此,我们每天上班集合时都会一起喊口号:“平安第一”。为的就是要告诫我们自己不论做什么事都要三思而后行。更不要完全依靠自己的感觉和阅历做事。 之后,带班才支配我们上线生产,刚起先上线时我什么都不会,做什么都是很慢,对那些工夹量具的运用都是很生疏,甚至有些都是我们在学校所没见过的。所以,在实习期间总是感觉到在学校学习的那些东西真是太局限了。 学
3、习到的理论与实际很难结合在一起。但是经过代班,组长及其领导的培训,几个月下来,我最终对那些量具及机床上的一些基本操作,保养及简单出现问题的地方,学习得差不多了。 但是,对于车,铣,钻床等要学习的东西还是许多的。因此,我怀着对那些未知学问的新奇和爱好,肯定要抓住每一分每一秒学习的机会和机遇,为自己在朝川的发绽开拓无限的空间。 *在实习过程中,我从技术,团队合作,专业素养等方面都有了极大的收获 。从技术方面来说,这次实习给了一次我将所学学问进行运用来解决实际问题的机会 在实习过程中,很多原来并不娴熟的学问渐渐被清楚的理解,很多原来没有重视的方面也得到了巩固,更在发觉及解决问题的过程中学习到了不少新
4、东西,在课本中所提到的技术要求之外,我在以下几个方面我有了比较深的体会: 一是由于是同组合作,所以在实习程中团队精神就尤为重要,首先要拟订精确的安排,分工明确,在测量过程中我们不但要做好自己的工作,还要考虑同组人的工作,尽量要为别人带来便利。小组成员的合作很重要,实习小组的气氛很大程度上影响试验的进度。 二是在实习前肯定要刚好预习测量方法以及相关的计算公式,在实习过程中要听指导老师的支配,避开由于测量方法错误而造成的错误和误差。 熟识了仪器的运用和明白了误差的和削减措施,还应驾驭一套科学的测量方法,在测量中要遵循肯定的测量原则,如:“从整体到局部”、“先限制后碎部“、”由高级到低级“的工作原则
5、,并做到步步有检核”这样做不但可以防止误差的积累,刚好发觉错误,更可以提高测量的效率。 三是业内计算必需要特别细致,因为没一个小错误都可能导致整体的错误,误差的检验也是很重要的,一切数据都必需限制在可允许的范围内。 四等水准测量和纵断面水准测量以及场地抄平均需检查限差,超过差限肯定要重新测量 ,由于天气燥热,起初我对这次实习抱有排斥的看法,但是当我看到同组同学都在仔细的测量,仔细的实习的时候,我就被感染了,跟随他们一起加入到测量中 争着抢着操作仪器,把握每一个提高成长的机会。尽管天气非常燥热,但是通过大家的团结努力,我们还是非常顺当地完成了测量。多天的合作下来,每个同学的脸都亲切了很多。当全部
6、工作做完的时 候,大家一起回顾最初的苦,才发觉其实并没有什么,坚持走过来了,成果拿出来了,大家的心里比什么都甜。 通过实际的测量实习,让我学到了许多实实在在的东西,比如对实习仪器的操作更加娴熟,学会了地形图的绘制和碎部的测量等课堂上无法做到的东西 很大程度上提高了动手和动脑的实力,同时也拓展了与同学的交际、合作的实力。一次测量实习要完整的做完,单单靠一个人的力气和构思是远远不够的,只有小组的合作和团结才能让实习快速而高效的完成。 机电兵心得体会篇2 通过机械实习,我了解很多课本上很难理解的很多学问。机械的传动构造,一些机器部件的构造原理等等,了解了很多常用工具。 通过电工技术实习,我得到了很大
7、的收获,这些都是平常在课堂理论学习中无法学到的,我主要的收获有以下方面。驾驭了几种基本的电工工具的运用了解了电动机传动和点动限制、依次限制、逆反转限制的概念和原理,驾驭了沟通继电器的原理和接线方法;驾驭了西门子plc一些简洁编程。本次实习,培育了我动手实践实力和细心严谨的作风。为以后的工作打下坚实的基础。 三年的高校生活是我人生中美妙的回忆,我迈步向前的时候不会遗忘回首凝视曾经的岁月。转瞬间,我已经起先实习已有半年之久。但工作中我重新对我们现在相处的社会有了新的了解。通过实习,我得到了一次较全面的、系统的熬炼,也学到了很多书本上所学不到的学问和技能。 工作以来,在单位领导的细心培育和教育下,通
8、过自身的不断努力,无论是思想上、学习上还是工作上,都取得了长足的发展和巨大的收获。 思想上,主动参与政治学习,坚持四项基本原则,拥护党的各项方针政策,自觉遵守各项法规。 在工作上,对工作热忱,任劳任怨,责任心强,具有良好的组织交际实力,精彩完成各项工作,得到了大家的一样好评。 学习上,自从参与工作以来,我从没有放弃学习理论学问和业务学问。不但驾驭和提高了操作和业务学问,也有了肯定的理论水平,学习理论的同时,更加钻研业务,把学到的学问融会到工作中去,使业务水平不断提高。 机电兵心得体会篇3 时间飞速,还有四个月我就要高校毕业了,我的高校生活也就要结束了。回想昨日仿佛就在眼前,但是时间在我们指尖如
9、流水静静的流走!而我们也即将踏上社会,走上自己的工作岗位!我们知道机械制造业是一个国家最基础的行业,也确定了一个国家制造业的整体水平,起步早,但发展又最令人担忧,比如现在中国的汽车工业相比机械制造业来说无论是产品质量还是生产效率都要高得多,当然这也是因为机械行业的特性起了确定性的因素。对于我们机电一体化专业的学生们来说,或对于作为将来从事机械,机电制造方面业务的我们来说,去机械制造公司实习对我们来说特别重要。 在20xx年的十一月底我进入了武汉重冶重型机械制造有限公司进行实习,目前我的实习工作还在进行当中。对公司也有了一些了解,武汉重冶重型机械制造有限公司是集新材料研发生产、重型成套设备研发制
10、造、大型铸锻件及热处理为一体的大型民营企业。公司自主研制开发出一套将“特种材料冶炼锻造成型热处理机械加工”四位一体的短流程、低能耗、高质量“一次热循环”的高端模具新材料生产工艺技术,该技术在国际国内尚属首创应。公司主营产品为:各种模具金属材料、高精锻件及重型冶金装备等。模具金属材料研发是基础,锻造及热处理是生产重型装备的重要保证,从而形成一条从材料研发到装备出厂的国内鲜见的完整产业链。这一平台的形成,奠定了我公司辐射电力、船舶、桥梁、冶金、采矿等行业的基础。 虽然还在实习期这次我静下心来回想这次实习真是感受颇深。我们知道实习是高校教化中一个极为重要的实践性环节,通过实习,可以使我们在实践中接触
11、与本专业相关的一些实际工作,培育和熬炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业学问,去独立分析和解决实际问题的实力,把理论和实践结合起来,提高我们的实际动手实力,为将来我们毕业后走上工作岗位打下肯定的基础。通过这段时间的学习,从无知到认知,到深化了解,慢慢地我喜爱上这个专业,让我深刻的体会到学习的过程是最美的,在整个实习过程中,我每天都有许多的新的体会,新的想法。 进入公司后,公司领导将我们支配到公司的热加工车间,在热加工车间主要是熟识机加工和公司的机加工流程,因为我们车床,铣床和锯床的操作还不娴熟,我们一起先还是在观看师傅们进行操作。记得当天我们来到车间就被巨大的车床和大型机械以及重型工件
12、所惊羡。但慢慢的我由第一天的拘谨,对什么事情都充溢着新奇,转而渐渐适应了这样的生活,做事情按部就班,按部就班。这次的实习,让我懂得了很多,知道了很多,高校文凭其实只是一块敲门砖。进入工作单位后,大家都是从头起先,凡事都要自己去摸索,没有人会手把手教你。所以,我们有必要培育主动学习实力和创新实力,必需努力提高自身的综合素养,适应时代的须要。虽说高校文凭只是一块敲门砖,但是个人的综合素养却仍是你就业时的重要筹码。首先是学习成果,用人单位认为成果好坏从肯定程度上说明白你学习实力的强弱,所以,学习成果是他们特别看重的一点。因此,我们首先要学好自己的专业学问。其次,他们看重的就是就是我们的社会实践实力。
13、这一点就要看我们平常的实际动手及操作实力。 经过这段时间的实习,我主要有以下几点感想: 第一,要有坚持不懈的精神 作为在校生,我们不管到哪家公司,一起先都不会立即给工作我们做,一般都是先让我们熟识公司的工作环境,时间短的要几天,时间长的要几周,或更长的时间,在这段时间里许多人会觉得很无聊,没事可做,便会产生离开的念头,在这个时候我们肯定要坚持,不能轻易放弃。 其次,要勤劳,任劳任怨 我们到公司去实习,由于我们不是正式职员,所以公司多数是把我们当学生看待。公司在这个期间一般不会给我们什么重要的工作去做,可又不想让我们闲着,因此,他们会交给我们一些比较简洁的工作。与此同时,我们应当自己主动找一些事
14、情来做,从小事做起,刚起先也只有这样。 第三,要虚心学习,不耻下问 在工作过程中,我们确定会遇到许多的问题,有许多是我们所不懂的,不懂的东西我们就要虚心向同事请教,当别人教我们学问的时候,我们也应当虚心地接受。同时,我们也不要怕犯错。每一个人都有犯错的时候,工作中第一次做错了没关系,重要的是知错能改。 第四,要确立明确的目标,并端正自己的看法 平常,我们不管做什么事,都要明确自己的目标,就像我们到公司工作以后,要知道自己能否胜任这份工作,关键是看你自己对待工作的看法,看法对了,即使自己以前没学过的学问也可以在工作中渐渐的驾驭。因此,要树立正确的目标,在实现目标的过程中肯定要多看别人怎样做,多听
15、别人怎样说,多想自己应当怎样做,然后自己亲自动手去多做。只有这样我们才能把事情做好。 机电兵心得体会篇4 读了三年的高校,然而大多数人对本专业的相识还是不够,在大二期末学院曾为我们组织了两个星期的见习,但由于当时所学学问涉及本专业学问不多,所看到的东西与本专业很难联系起来,所以对本专业驾驭并不是很志向。 今年暑假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的相识,加深机电在工业各领域应用的感性相识,开阔视野,了解相关设 备及技 术资料,熟识典型零件的加工工艺,特意支配了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。 为期23天的生产实习,我们先
16、后去过了杭州通用机床厂,杭州机密机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂, 了解这 些工厂的生产状况,与本专业有关的各种学问,各厂工人的工作状况等等。第一次亲身感受了所学学问与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在机械 制造工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学学问的一个初审。通过这次生产实习,进一步 巩固和深化所学的理论学问,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。 杭州通用机床厂 7月3日,我们来到实习的第一站,隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂。该厂主要以生产m级
17、磨床7130h,7132h,是目前国内比较大型的 机床制 造厂之一。在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的平安事项和需留意的项目,在机械工程类实习中,平安问题始终是摆在第一位的。然后通过该厂总设计 师的总体介绍。粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况。也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点。 在接下来的一端时间,我们分三组接连在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习。在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水 线,并为 我们具体讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。我最感爱好的应当是该平面磨床的液压系统,共分为 供油机构,执
18、行机构,协助机构和限制机构。从不同的角度动身,可以把液压系统分成不同的形式。按油液的循环方式,液压系统可分为开式系统和闭式系统。 开式系统是指液压泵从油箱吸油,油经各种限制阀后,驱动液压执行元件,回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简洁,可以发挥油箱的散热、沉 淀杂质作用, 但因油液常与空气接触,使空气易于渗入系统,导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大,油泵自吸性能好。闭式系统中,液压泵的进油管干脆与执行元件的回 油管相连,工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑,与空气接触机会少,空气不易渗入系统,故传动较平稳,但闭式系统较开式系统困难,因无油箱, 油液的散热和过滤条件较差。
19、为补偿系统中的泄漏,通常须要一个小流量的补油泵和油箱。由于闭式系统在技术要求和成本上比较高,考虑到经济性的问题,所以该 平面磨床实行起先系统,外加一个吸震器来平衡系统。现代工程机械几乎都采纳了液压系统,并且与电子系统、计算机限制技术结合,成为现代工程机械的重要组成 部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术。在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特别结构和送料机构及其加工范围有了 进一步的加深学习,比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益非浅。在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多的准确的感性认知,听老师傅们把机床的五 大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细
20、道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋。 在通机工厂的实习,了解了目前制造业的基本状况,只是由于机械行业特有的技术操作娴熟性和其具有的较大风险性,很缺憾地,不能多做一些详细实践 的操 作,但是视察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使很多自己从书本上学的学问鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的详细应用。 杭州精密机床厂 7月8日我们到了同属杭州机床集团的杭州精密机床厂,顾名思义,杭州精密机床厂是生产一些加工精度较高,技术要求高的机床设备的大型工厂,主要 加工的 是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床,如m级,mm级平面磨床。
21、由于加工要求较高,所以机器也比较精密,所以有些也要在恒温这个环 境下服侍它们呢。这样才能保证机床的工作性能,进而保证加工零件的加工精度要求。 在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下: 胚料划线刨床(工艺上留加工余量)粗车热处理,调质车床半精加工磨齿轮加工淬火(齿面)磨面 齿轮零件加工工艺: 粗车热处理精车磨内孔磨芯,轴端面磨另一端面滚齿钳齿剃齿铡键槽钳工完工 精机公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床,数控机床的体积小,价格相对比较便宜,加工比较便利,加工中心有一个刀床和多个工作台 同时对 多个工作面进行加工,不仅避开了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度,而且也大
22、大提高了加工效率,但是加工中心体积大,价格昂贵,而且对环境要求较 高,这就提高了产品的成本,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。 在精机公司的实习中,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的学问,拓展了自己的学问面。在这次实习中,感受最深的是了解了数控机床在机械制造业中 的重要 性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物,它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体,具有高效率、高精度、高自动化 和高柔性等特点,是尖端工业所不行缺少的生产设备。目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度,性能指标上,中国制造业都远远 落后于发达国家,
23、须要我们奋起直追。 机电兵心得体会篇5 个人状况:本人xx年至xx年年就读于山东南山学院机电工程学院。在校期间曾任班长,团支书等职,并多次被评为优秀班干部和三好学生。xx年12月至今,实习并就职于昆山中发六和机械有限公司。实习期间任生产技术,现任生产技术担当。主要负责本公司和设备维护与管理,新产品的投产打算工作和产品品质问题的分析与解决。 公司规模:本公司位于江苏昆山出口加工区。公司成立于xx年9月,占地23750平方米。从业人员约400人。本公司是由日本中心发条株式会社(80%)和昆山六三机械工业有限公司(20%)共同投资900万usd兴办。本公司主要产品为汽车用限制线缆:包括门锁线缆,开启
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