2023年质检部工作计划8篇.docx
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1、2023年质检部工作计划8篇 工作安排的制定都是须要围绕自己的工作状况的,我们在写好一篇工作安排之后,也是要仔细检查一下的,下面是我为您共享的2023年质检部工作安排8篇,感谢您的参阅。 2023年质检部工作安排篇1 转瞬又到了年终岁末,不同于16年,今年的任务量大都集中于前三季度。盛源齐冠、空港、西区等等,任务量不少于去年,预料年底,产值会创历年之最,在取得这些成果的同时也暴露出方方面面的问题。总结一年来工作中的得与失,有利于明年的工作。 1.工作中的不足 质检部年初人员惊慌,后半年充溢了几名新员工。一年来在惊慌的工作中,出现了数次漏检事故: 20xx年我们对下料、机加工的零部件尺寸限制不严
2、,忽视了技术条件中的公差要求。也很大程度上碍于人情,对于一些尺寸大一点,小一点的毛病轻易的放过了,但总结部门内部整体工作的同时我们发觉这样做的后果会给下一个工序带来很大的麻烦,经常出现问题,被生产指责的时候却无话可说,因为是我们自己在上一步把关不紧所致。基于此,在下一步的工作之中我们也会严厉要求自己严厉要求生产,根据技术图纸,不姑息一切影响质量瑕疵的毛病,也从侧面协作生产,更加简单的做好工作。而且从下半年起先到现在质检都在做的焊接工艺评定,针对生产员工对于技术规定焊接参数与实际操作不符的问题,做了很大努力,这也根本上帮助了生产的工作。 质检员之间工作的连接问题。虽说每位质检员都各自有自己的工作
3、范围和工作标准,但在实际的检验工作中,会出现一些达不到标准或临时性的问题,却又可以运用的部件或组件转入下序,而此时上下两序的质检员假如未沟通会给下序的工作带来许多不便利。所以在接下来的工作中会增加留意。做好部门之间,同事之间的协作,一同解决问题、难点,最大的发挥团队的作用,让质检部门成长起来,更增加大起来。 未能百分之百跟班检验,出现“空岗”。导致产品最终检验时漏检。比如出现“导流筒未刨”重大事故 以上这些质量事故的出现,暴露了质检的工作存在严峻的疏漏。比如 “导流筒未刨”事故,就是空岗,漏检所致:当时这件产品是晚上加班做的整体试压,试压合格后大部分员工就下班了,只留一名焊工焊保温套。而质检员
4、一看只剩焊保温套了,错误的认为没有必要盯着了,也下班了。然而因 为工期紧,转天早晨要发货,所以转天早晨不到六点起先喷漆,七点多钟油漆未干即装车发货。这一夜电焊岗位有人焊活,整理工位有人喷漆,而质检员却未跟班出现空岗,而导致这件产品漏掉了最终检验,出现了导流筒应刨而未刨的致命事故,这件事反应了当时质检工作的疏漏。在部门内的质量分析会上,大家在自责的同时,深挖了出现质量事故的根源所在。并一样认为应把日常检验中每一个细小环节“分门列项”,专人检验验后记录留档,分析类似事故出现的缘由,防止以后再次出现。 而且,20xx年我们会不断提高质检员的技术水平。实行内部考核制度,以保证质检员对质检工作的仔细程度
5、,激励员工的工作看法,让员工之间也形成相互制约,共同竞争的作用。以此来削减漏检,以及责任心不强的问题。增加对质检员工作状况的监督,每月对质检员的检测精确性、完全性进行一次考核,防止错检、漏检现象的出现,这样就能确保质检员能刚好精确地驾驭产品、原料的质量状况,防止不合格产品或半成品转入下一道工序,预防质量事故的发生,不断提高顾客满足度。 同时,部门外的一些因素也多多少少的给质检工作带来不便: 首先,因生产过程中各工位的部分工作内容界定不清,导致质检员工作起来无所适从。经常出现在一些比较不容处理的杂活上,气割后的焊渣清理,焊接过后的溅渣清除,焊道两侧的除锈,这些工作原来由生产支配某工位去处理,而常
6、常却是生产员工推诿到质检要求某某工位去处理,同样的问题,而生产的支配每次都不一样,因此给我们带来不必要的麻烦。若再出现类似问题,质检部会依照技术图纸要求判定,不予执行者开具不合格报告赐予处置。 其次,关于技术图纸上的一些问题。老图纸上原来就有很多错误,可是从来都是按部就班的出图,每次询问生产的时候他们都会找借口说图纸错了我们改就行。有的时候图纸更改之后,没有签字没有印章,根本查不出是谁改的。 2.两大产品质量统计数字对比 以上20xx年与20xx年两组数字显示,两种产品的产品交验一次合格率,今年比去年分别上升了1.2和1.3个百分点。这里有一个明显的比照:相同的统计内容,16年比15年下降了3
7、个百分点,今年比去年上升了几个百分点,从数字上看,有进步,形式大好。然而这些数字的背后,却隐藏着我们工作中的疏漏与过失。比如在合格品中出现40件dn1200的外压补偿器,因气刨弧坑过深而被客户投诉并返修。当然,这个质量事故的出现有多种缘由,有设计和工艺的问题,有操作和验收的问题,就是这些问题,迫使我们不得不承受巨大损失,对这40件产品进行返修。 今日回过头在看这次事故,真是追悔莫及,值得反思:当时我们看到了弧坑,发觉了问题,却错误的认为这种设计这种工艺,就是这种效果。而把这些弧坑补平,又会给当时的生产增加不小工作量,可我们错啦假如当时我们发觉问题时多问几个“这样干行吗?”并联络有关部门,探讨解
8、决方法,虽然耽搁工期,却能保证质量,也就不会出现最终的结果。我们错啦,错就错在作为质检员,没能把质量放在工期之上。这个深刻的教训,我们会把它作为质检部今后工作的警示。 客户的投诉,不合格品的数量可能只占我们全年任务量的百分之几,可这百分之几对于我们的客户来说却是百分之百。因此以后在出现类似的状况的时候我们肯定吸取阅历教训,以产品质量问题为主,让产品出厂之前没有任何疑问。 3.今后的工作 20xx年, 我们将在上级主管部门的要求下, 严厉执行各项质量标准和iso9001质量体系标准,狠抓质量管理, 刚好订正生产中出现的质量问题, 保质保量,对客户负责。 1、第一时间按要求完成领导支配的各项工作。
9、 2、帮助生产提高产品质量水平,降低质量成本,为公司优化管理尽职尽责.。 3、针对20xx年品质现状进行问题缘由分析,找出根本问题所在并以合理有效方案解决. 对出现的不合格项,当场填写不合格产品通知单,对不合格产品及半成品刚好进行清理,并同生产部一起制定预防订正措施,避开同一问题重复出现导致更大的批量性问题的发生;主动运用数据分析,刚好做好每个月的检查化验和质量检验结果的统计,并刚好进行分析,上报领导,刚好驾驭质量动态,为领导决策供应依据。 同时,11年质检部的另两块重点也在今年初步成形,并与今年年底胜利运用在了工作之中。 一.今年公司为质检部新增加的理化试验设备在通过调试、培训之后已经投入运
10、用并派上用场,:如今年10月份客户的一批软管要求做“消磁处理”,当时仓库中的软管接头(sus304)用磁铁一吸,全带“磁性”。怀疑这批接头材质是否有问题,于是我们用化学分析的方法对“带磁”的接头做材质检测,结果表明该批接头符合sus304(0cr19ni9)的材质标准,可以放心运用。 关于水泥院产品“锚固件”的材质问题,过去我们吃过不小的亏,现在我们将理化设备用起来了,对“锚固件”的原材料每批都进行材质的理化分析。其中,今年8月份进的一批料(盘条)材质中镍铬含量偏低,我们凭化学分析的检测结果,获得了供货商因材质不合格的赔款。“锚固件”钯钉的焊道长度也左右着钯钉的质量,同样我们也吃过亏。 上周我
11、们用新添置的拉力机,对钯钉的焊道做了拉力检测:我们选取了一个焊道长11mm的钯钉,做了拉力试验,结果显示断裂载荷为900kg,完全可以满意客户运用要求,于是我们依据这个检测结果与技术部共同为钯钉的焊道长度制定了标准(1315mm)并用这个标准指导生产,检验产品。 二.六大工位的定点检验,从今年10月份起先质检部已做了很大调整,原来的质检工作大多是流水检验,一个工位一个工位的转,赶上什么验什么。而现在由于人员的增加能让六大块区域更好的实现专人专岗。与此同时,我们已经为18种产品的生产工艺流程表格化,内容包括了一般检验和重点检验,通过检验内容的突出,有效的防止了漏检问题的发生。专人专岗工作的落实也
12、给质检部下半年的工作带来了很大的便利,大家工作起来思路清晰,目标明确。 展望明年的工作,质检部会把好公司内部最终一道质量关口。产品质量是企业的生命线,质检部是限制产品质量的职能部门,我们更希望在新的一年里,公司全员树立质量意识,参加质量活动。我们质检部也会更加努力,为使我们的产品让客户用着更放心而贡献自己的一份力气。 2023年质检部工作安排篇2 前? 1. 组织结构 1.1 组织架构 1.2 部门职责 1.3 岗位说明 2. 体系管理 3. 标准化管理 3.1 程序流程 3.2 检验标准 3.3 闭环作业 4. 项目管理 5. 供应商质量管理 6. 品质限制 6.1 原辅材料限制 6.2 产
13、线品质限制 6.3 出货品质限制 7. 生产现场管理 8. 成本限制 9. 客户投诉 10. 检测设备/仪器/工的管理 11. 文件管理与统计限制 12. 相关部门协调管理 13. 部门目标与绩效考核 13.1 部门目标 13.2 绩效考核 13.3 教化培训 13.4 企业文化 14品质改善活动推动 14.1 qcc品管圈 14.2 5s活动 14.3 改善提案制度 15. 总结 依据公司质量方针和质量目标,制订并组织实施本部门的质量管理安排和目标,组织下属开展标准化体系的完善、维持以及产品的标准管理、产品质量事故处理等工作;组织下属开展原辅材料、成品和生产过程检验、检测等工作,保证检验结果
14、的公正性、精确性和刚好性,限制检测费用,提高工作效率和服务质量,以满意公司各部门业务和客户的须要。 1.组织结构 目前,金狮压铸质量部人力严峻短缺,仅有12人,其中6人为20xx年新员工。但是职责范围甚广,包括:进料,制程限制,入库,出货,投诉处理,还要包括体系完善,部门建立等,因此,品质管理工作越来越须要系统化,标准化。 1.1 组织架构 20xx 1.2 部门职责 为贯彻质量管理体力,促进公司产品品质管理及质量改善活动,保证为客户供应满足的产品及优质的服务,以达到公司利益最大化,暂定以下职责: a,贯彻公司质量方针,不断完善公司质量保证体系文件,确保iso9000、ts16949 质量管理
15、体系以及将来的iso14000和ce、ul等认证能持续运行并有效执行; b,依据公司质量目标,督导各部门建立相关品质目标,负责对各部门的品质管理工作进行评估,并依据实际业绩和生产状况组织检讨,规划; c,负责公司各种品质管理制度的制订与实施,组织与推动各种品质改善活动,如“qcc品管圈活动”、“5s活动”等; d,建立质量管理责任制,落实到各相关部门(人),建立并完善品质考核制度方法,执行“每一道工序严格把关,做到人人有职责,事事有依据,作业有标准,层层有监督”; e,制定本部门考核制度,组织实施绩效管理;并供应各项质量问题统计数据,协作行政部对各部门绩效考核过程进行监督; f,制定质量管理培
16、训安排,开展全面的质量管理教化活动。定期组织检验员、管理人员、业务人员、操作员等不同岗位的质量教化培训,强化质量管理,提高公司全员质量意识和质量管理水平; g,加强对有关国际,国家或行业标准及技术要求等信息的收集、整理,然后发行到相关部门及人员学习驾驭,并落实执行; h,参加特别订单的审核与产品设计,并制定出相应的检验规范以及质量限制安排; i,负责样品的检验,将检验结果反馈到相关部门,促进项目改善,并根据质量限制安排归档相关文件; j,落实供应商的质量管理,参加公司合格供应商的评定; k,参加新设备/模具/夹具/量具的台帐管理,检测确认,系统分析,并将检验记录反馈相关部门; l,根据规定的作
17、业流程,参考检验标准或检验规范对原辅材料,外协品,半成品及成品进行检验,巡察检验,形成书面检验记录反馈相关部门; m,协作经营人员进行客户投诉处理,主导异样缘由分析并将改善措施切实执行,验证,削减内外部客户投诉,不断提高客户满足度; n,负责编制年、季、月度产品质量统计报表,建立和规范原始检验记录、统计报表、质量统计审核程序;对产品质量指标进行统计、分析和考核,并提出改善产品质量的措施。 o,负责定期进行质量工作汇报。定期在生产会议中口头或书面汇报,对于重大质量事故,组织专题分析会集中汇报,特别应急状况向上层汇报。 p,依照质量事故处理条例负责公司质量事故的调查处理 q,严格限制员工编制、仪器
18、设备修理费和检测用化学用品、药剂的消耗和奢侈,合理支配作业班次,不断降低检测费用,限制成本 r,负责相关文件,记录,信息的管理,保证产品实现过程的可追溯性 s,与其他部门相关工作的协调管理 t,完成上级临时交办的各项任务 以上内容为质量部的相关工作职责 1.3 岗位说明 为了合理,高效地完成部门工作职责,让部门全部人员能各司其责,有的放矢,特制定各岗位相应工作职责。 1.3.1质量部部长 1.3.1.1岗位目的 依据公司质量方针和质量目标,制订并组织实施本部门的质量管理制度和目标,组织下属开展标准化体系的维持以及产品的标准管理和产品质量异样处理等工作;参加新产品的质量策划,作出相应预防措施,限
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