2023年钳工实习报告心得体会6篇.docx
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1、2023年钳工实习报告心得体会6篇 一段劳碌的实习生活已经谢下帷幕了,须要仔细写一份实习报告了,在实习中我们可以巩固学问,把这些成果可以记录到实习报告中。我今日就为您带来了钳工实习报告心得体会6篇,信任肯定会对你有所帮助。 钳工实习报告1 2023的日历走到终点,很快已经十二月了,回首上个月的工作,我经验了许多,做了许多,更多的是学习到的学问和阅历。而且上个月对于武汉这座火炉城市来说真的进入了冬天,双柳公司为我们每个人发了一件厚厚的工作袄,好用而且质量很好,对于我一个初来乍到的新人来说,心中暖暖的,感受到了单位和领导对我们的关切,心中也觉得自己要做的许多,用自己的实际行动去回报单位,奉献自己的
2、青春热血和学问。 其中我学到的最重要的是锚机的相关工作和日用油舱和燃油油舱加油,因为我的工作主要侧重于甲板,我们首先在师傅们的带领下熟识锚机系统,对油柜,管系等进行熟识了解,并且知道工作原理后,起先进行管系密试,通过之后我们接着对锚机液压油油柜进行清洁,因为液压油对清洁度要求特别很高,我们清仓的工作也做的特别仔细,用了大量的时间以达到设计要求,有付出就有回报,一次报检我们就得到船东的通过,紧接着是很关键的液压泵的试运行,在试车过程中很顺当,均在设计要求内,之后是锚机的锚链调整和窜油,其中窜油是特别重要的,我们轮番对管系间隙的漏油状况进行检查,进油的协作等。 在这期间,我们更换了两次液压油,滤纸
3、更换了三次,最终取样去计量所完全达标。掣链器位于锚机与锚链筒之间的甲板上,是用来夹紧锚链,抛锚后,闸上掣链器,可将锚链的拉力传给船体,使锚机不处于受力状态。在船航行时,掣链器承受锚和部分锚链的重力,并将收到锚链筒内的锚贴紧船体,不致发生撞击,我们很圆满的调整了以上设备。在此我们的锚机工作短暂告一段落。 燃油舱加油是主要的途径是通过加油船来加注,一般是大船锚泊或者是靠泊的时候,加油船过来靠在大船旁边,然后往大船上供油。这样可以在装卸货的同时,把所须要的燃料油加好,很便利而且经济角度上来说也很划算,总体来说燃油加注的时候平安是最重要的,打算工作特别重要,加油前电焊,氧割,打磨都要停止,查看进油的阀
4、是否打开,管路是否连接完好,加油中查看管路是否有漏油状况,我和同事们分布在不同的油的管路,各自检查法兰连接出是否有漏油或内漏的状况。最终很平安并且快速的完成了燃油日用油舱,应急发电机燃油舱的油料加注。 在船上工作的时间越来越多,发觉自己须要学习的东西许多。钳工的技能须要不断实践,也须要和同事,师傅之间的默契协作,并且我还须要对甲板工作其他系统进行熟识和学习,展望下月的工作,对于辅机和发电机等我还须要更加深化了解,努力提高自己的专业学问和工作实力。 钳工实习报告2 实习目的 1、了解钳工工艺范围及平安技术。 2、了解钳工基本操作项目及应用范围。 3、了解钳工加工的基本学问。 4、熟识常用钳工工具
5、、量具。 5、相识零件加工步骤,合理地支配加工工艺。 6、培育吃苦耐劳的工作看法。 实习材料 钳工的设备有钳工工作台、台虎钳、锯子、平锉刀、圆锉刀、铁锤、台钻等。 实习任务 将一个圆柱体铁块手工打磨成一把小铁锤。 实习过程 第一天老师给我们介绍什么是钳工。钳工就是手持工具对金属进行切削加工的操作。后来老师带我们来到了实习地点起先详细跟我们讲解钳工。老师还没有讲解之前我们总有一些疑问,现在科技这么发达,有那么多机器,为什么还有用手工磨。然后老师的一席话帮我们解开了这么疑问。原来机器并不是万能的,也有一些零件是不相宜采纳机械方法加工的,都必需由钳工来完成,还有设备修理也要通过钳工进行维护和修理。
6、接下来的几天我们的任务是把一个圆柱体磨成一个小锤头,首先我们要把圆柱体削成一个长方体。在老师的指导下,第一步我们要依据图纸的规格,确定如何切削圆柱体,须要略微把尺寸划大一点。在削第一个面,用专用尺在涂了粉笔的圆柱体上划线,该线就是等一下要切削的基准线。划好以后,把工件固定在坐台上,拿出锯子。左手按在线边,然后右手用锯子对着线起先切削,当削出一道很深的痕迹时,就换两只手拿着锯子进行切削,在切削过程中不要一味的拉锯,也要看看是否锯歪了,许多同学由于一味地讲究速度,不注意质量,常常会出现锯歪了,整体不美观外,也给后面的锉削增加了难度,奢侈了更多时间和力气。接着是其次面,第三面和第四面,都按上述步骤去
7、做,许多时候我们都始终在重复一个动作,一个早上,一成天都站在那里拉锯或者锉削。当长方体切削完成后要进行锉削,先粗加工,再精加工。在粗锉时,应充分运用锉刀的有效全长,既可以提高锉削效率 又可避开锉齿局部磨损。在锉削中不得用手摸锉削平面,以免再锉时打滑。其实锉削时只要驾驭方法就一点也不难,首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时,前手压力渐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,接着推动锉刀时,前手压力渐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力,这样我们锉削也就比较简洁了。在我的不懈努力之下,我的作品最终诞生了,并精彩
8、地完成了老师的考核。 实习体会 一个星期的钳工实习是真正熬炼了我们。钳工不光须要拥有强而有力的力气,还须要有持之以恒的耐性,有时一个上午都只是重复一个动作,始终站到你腿软,很是乏味无聊,但也不能放弃,一旦放弃就会完成不了任务。这次实习培育了我们恒心、细心、耐性,熬炼了我们的毅力和吃苦耐劳的精神。也让我们了解到,不是全部的事都像眼睛看到的那样简洁,做任何事都必需付出辛勤的努力,才会收获胜利的喜悦。 回想起来,这段日子虽然过得比较辛苦比较累,却收获满满,让人欣喜的事,我们不光在实践中收获学问,得到熬炼,更意识到集体的宏大,同学们之间毫无私心的帮助,真诚的相互激励加油,一起共享胜利带来的喜悦,让这个
9、本是枯燥乏味的钳工实习增加了一份魅力。虽然我们懂得的理论学问并不多,但这次实习让我明白我们须要实际学习驾驭的技能还许多,不能停下我们的脚步,要不断地把理论联系到实际,在实际生产中学习更多,切勿纸上谈兵,还要不断熬炼自己的动手实力,培育我们的创新意识。 钳工实习报告3 一、焊接 焊接是我们实习的第一项,曾在家里看过别人焊过东西的我对此感到不是很生疏,本想着操作起来很简单,然而事实却并非那样,比我想象的要难的多了。 焊接有“三度”,我想应当是焊接的关键,在实际操作的过程中,也往往是这“三度”在影响我们的发挥:焊条的角度一般在七十到八十之间,大也不行、小也不益,这还是比较好驾驭的,然而后面的两度却是
10、非常的困难了; 运条的速度,要求当然是匀速,然而在实际操作中,我们往往是不快则慢,很难保持匀速,因此焊出来的结果是很不流畅的,有的地方停留时间短则当然没有焊好,还有裂纹,停留时间长的地方,则常常会出现被焊透的毛病,出现了漏洞;焊条的高度要求保持在二至四毫米,这其实是很好限制的(娴熟之后才知道),然而刚起先的时候也是漏洞百出,因为在运条的同时,焊条在不断的减短。 因此要不断的变更焊条的原有高度,这限制起来就有些困难了,在实际操作时,老师会在一旁提示着“高了,再低点”或是提示着“低了,再高点”的,因为高了则简单脱弧,而低了则简单粘住。 焊接我们主要进行了两种,一种是手工电弧焊,一种是气焊,两种焊接
11、都带有肯定的危急性:手工电弧焊是靠电在起作用,而且焊芯温度高达好几千度,并且在焊接过程中会发出极其剧烈的刺眼的光线,就算带着防护罩也不舒适,因为看久了,眼睛还是会感到疲惫。 有时还会冒星星;气焊是靠两种气体氧气和乙炔通过特别的.仪器混合之后燃烧而作用的,两种气体都是易燃气体,因此是肯定严禁烟火的,在进行焊接的过程中也要高度的当心,防止回火发生,而且焊接处应离氧气瓶和乙炔瓶远一些,也许要保持在十米的距离。 二、钳工 钳工的实习是给我们留下印象最深的,我们通过近一周的努力,每人亲自加工了一把锤头,拿着这锤头我们都无比的兴奋,因为它里面藏着我们太多的汗水。 一块长方体铁块,长约一百三十毫米左右,宽高
12、约有二十三到二十六毫米,各面布满了氧化层,而且很不平整,主要工具是几把锉刀、一台台虎钳、尺子等,将这些放在一起,产出的却是一把长一百二十毫米,宽高在二十毫米的有模有样的有倒角有丝空的锤头,想起来都不是很简单的事,就好象古代说的那样要将铁棒磨成针似的,因为这全部的加工都必需要用手工来完成的,然而我们就是发扬了“只要工夫深,铁棒磨成针”的作风,大干了一场。 钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能望见老师在一旁指导,并且亲自示范,他也
13、是满头的汗水,气喘呼呼的,一位年约五十的老人民老师了,看到这每每给我以动力。 几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的杜老师了。 三、冷加工 冷加工,我印象不是很深,因为它是全部实习中最短的一门,作为学生的我们参加的很少,没有什么实际操作,老师在上面讲解,在各种设备面前示范,我们好像只是站在了一个观众的角度了,或许是学校的设备有限的原因吧,我真心希望,以后我们的参加会多一些,多参加一些实际的操作,多增加自己的才能。 四、铸造 对我而铸造言,我很兴奋,因为我的成果是特殊好的,不仅如此,我们组的成果也是最棒的。 诞生在农村的我,不要说对铸造有多么的熟识了,村里面常常会有人拉着一
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