2023年5s心得体会（精选多篇）.docx

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1、2023年5s心得体会（精选多篇） 推荐第1篇：5S心得体会 5S总结 最近，车间又进行了5S整改活动，在这次活动中，通过对发酵间进行的一系列整顿，我总结出以下两点心得。 第一、最熟悉的地方，往往是最容易忽略的地方。在这次整理中，发酵平台上的储物箱，就是最熟悉的地方。平时的工具及部分配件就存放在储物箱内，一贯的整理也只是将储物箱内的物品摆放好，或是日常的擦拭，却没有想到将四个储物箱分开摆放。在这次整改中，我将平台上使用的工具依旧放置在平台上，而其余不在平台上使用或是使用次数极少的工具，则是放置于铁架上。这样一来，平台上空间扩大，而且减少了上平台的次数。 第二、最简单的，也许是最适合的。这次5S

2、整理中，我对铁架上物品标识进行了处理。物品的标识在车间有好几次改动，从原来的简易标签变为现在的塑封标签，但是，长时间使用中发现，塑封标签也存在缺点。最主要缺点是更改麻烦，塑封标签是用双面胶粘在架子上，每次更改都需要将双面胶清理干净，而且塑封也比较烦人。这次，我选择直接将塑封标签去掉，改为使用记号笔直接书写。这样做的好处在于更改方便，更改时直接用酒精擦去原来的记号即可，另一方面，使用塑封标签久了，标签后双面胶就会失效，标签边角卷起，而书写则没有这个缺点。若是书写的字漂亮，也是对员工的赞许。这个方法，我也运用的鞋柜的标识上，也极其方便。 5S 改进是不断发展的，我现在的方式也许不适合某些特定的环境

3、，但是，仁者见仁智者见智，时间流逝，总有新的方式来替代旧的，要不断地进取与思考，才能使车间的工作更有效的进行，5S才能更好的发展。 推荐第2篇：5S推进心得体会 5S對於每個同仁都不會感到陌生，指的是在生產現場中對生產要素進有效管的一種管理方法，其中的生產要素的管理本人理解為人員、機器、材料、方法、環境等進行有效的管理。 5S的推進起初多多少少都會遇到一些問題，使得推進的道路並不是那麼的順利，可能我們會遇到員工的參與度不高甚至部份員工的排斥心理，標準的不夠細化，區域範圍髒亂差的死灰複燃等等。 作為執行單位，有些員工有些員工对5s抱着一种旁觀的態度，不主动参与。而单靠几个推進人員的工作根本无法完

4、全做到位。此時我們需要透過相關的教育訓練使其更多的了解5S的好處，將工作中的5S問題拿到教育訓練課程上進行討論找出解決辦法。另外可以運用改善提案的方式把好的5S改善案例平行展開使大家切實的得到5S改善所帶來的好處，使其組員從別動變主動是更多的員工參與到5S的改善中來。 針對比較差的區域可以採取個別輔導改善的推進方法，盤點該區域需要改善和推行的地方，建立推進實施計畫表進行逐個改善和全面維護的方法進行初期的改善，與之同時進行的是高強度的改善稽核，在改善過程中稽核到的問題進行全員宣導并作出改善報告公示，使全員的5S的執行意識和改善意識從中得到提高。初期的改善完成后，5S推進小組及小組推進幹事需要加強

5、稽核力度及關注力度，使其組員可以持久的落實執行下去，使全員將5S維護作為一種行為習慣。 在5S推進工作中我們需要注意到推行進度的公開及標準的嚴格執行以及員工意見的徵集。在5S推進過程中首先我們要告訴員工我們在幹什麼，讓大家心裡有個底，然後針對5S推進工作大家站在自己的崗位上大家需要做什麽或能做什麽，其次要讓大家知道正確的做法和錯誤的做法有什麽區別會帶來什麼樣的後果，最後要讓大家知道最終我們做的怎麼樣？我們得到了什麽樣得成效，對大家的工作帶來什麽樣的好處。其實很到事情不是大家不願意去做只是大家不瞭解這樣做對自身有什麽好處。当标准明确以后，对照标准，考核必须执行到位。稽核人员不能够当老好人，特别在

6、推进的过程中，必须强势。5S在推行過程中員工會提出不少意見，有些問題在實際的生產操作過程中會帶來一定的不便，此時就好好好的聽取員工的意見，員工自己的想法和好的意見應該融入到5S的推進工作中來。5S推進工作在實施過程中須多和推進部門主管溝通，要因地制宜的開展活動，減少怨言和阻力。當然對於經過討論不合理的建議需要進行說明。其實很到執行方案通過溝通可以達到雙贏的目的。 推荐第3篇：5S管理心得体会 5S管理心得体会 5S管理起源于日本，通过规范现场，现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终的目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯。 “5S”管理是以整理、整顿、清扫、清洁、素养为主

7、要内容的现代化管理工具。其实，“5S”管理与其说是一种工具，不如说它是一种文化它是通过职工全员对现场环境的改善，达到提高工作效率，实现标准化操作，进而养成人们的良好习惯，形成好的文化和素养，同时也能优化各项技术指标的目的。通过小到对个人所有事情的整理，大到对劳动生活环境的整理，使复杂、纷繁的事情简单化、条理化。 在开展“5S”活动之初，我还存在一定的消极思想，认为不应该每天都把时间花在清理卫生上，要把很多东西定置定位，好像还有点可笑，所以开始的整顿在我这里似乎成了一种形式。但是通过一段时间的整理，整顿后所体现出来的效果让我在工作中受益匪浅，办公室干净利落，办公桌面整整齐齐，自己的工作效率在不知

8、不觉中得到了提高，花在找东西或资料上的时间大大的减少了，工作环境变了心情更好了，方才知道它的实用性。 万事开头难，具体到推行这项工作，那简直是难度太大了，在我们没有到过大型企业，更没有在大型汽车厂工作的人来说更难，日常的工作习惯已经养成，要改变它谈何容易？再加上日常的工作任务，也让员工在不同程度地产生了抵触情绪。但是另一方面也看到，员工也愿意在一个舒适的环境中工作，也愿意在工作中顺手就能找到所需要的工具，有了实处，员工愿意深入的培训学习“5S”基础管理知识，也能逐步理解和拥护、支持这项工作。 “每个人所作的工作，都是由一件一件的小事构成的所有的成功者，他们与我们都做着同样简单的小事，唯一的区别

9、就是，他们从不认为他们所做的事是简单的事”。这是没有任何借口中的一段话，听来平实无华却意味深长。“5S”活动正是从工作中最简单的清洁打扫入手，通过逐步的深入，以促进工作效率的提高，为个人的职业生涯奠定良好的品格基础，经常地整理、整顿、清扫、清洁，使之成为一种工作习惯，进而逐步提高个人素养，将使我们受益终身。 推荐第4篇：“5S”培训心得体会 “5S”管理技巧培训心得体会 通过近段时间对5S的学习，首先从概念上对它有了一定的了解，字面理解比较直观简单，5S为整理、整顿、清洁、清扫、素养，另加1S为安全，但是实际做起来确实比较困难，特别是整理、整顿这块。 整理：就是清理杂乱，我们要区分要与不要。

10、整顿：就是所要的东西都能要定位，能马上取出，在安全、品质、效率等原则下，排列整齐了任何人都能立即取出想要的东西。放置的方法要标准化，实行三定原则，定容、定位、定量。 在我们现实操作中，没有把员工带动进去，员工甚至连意识中都不知道什么是“5S”,“5S”要的是全员参与，现在员工接触的少，认为“5S”就是把卫生打扫好就没事情了。我们即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备，如不对其进行有效的管理，工作场地一片混乱，工件乱堆乱放，其结果只能是生产效率低下，员工流失率增加，成本上升，通过5S现场管理可以有效地解决这个问题，它能使我们公司的生产环境得到极大地改善，是走上成功之路的重要手段。 “5S”的真正意

11、义就是现场环境管理，通过现场的流程管理活动去计划、控制、调整等组织运作，其主要目的就是要产品达到质量稳定、效率提升、成本降低，最终实现标准化。 在现实推行中，我们缺乏凝聚改善的共识，是要大家一起去改善和维持的，不是一个人或者几个人的工作，如果在推动中多点活动要大家一起参与就有可能更好的推行，现场的操作工有的人根本不知道什么是“5S”，如果我们能把“5S”的理念灌输到每个操作工身上，这样大家有了共识，对于提高我们工作效率和环境是个很好的方法，而怎么灌输给操作工然后去实施下去，就是个难题。而这个环节中最主要的是班组长，他们是执行者，他们和操作工走的最近，能够最有效的传输理念和实施的进程。 其次，“

12、5S”的管理不仅可以降低成本，提高效益，有序的管理为员工创造了良好的工作环境和工作条件，既保护了员工的身心健康同时又使员工的个人素质得到了提升，增强了对工作的热情和努力，最终企业效益得到提高，工人待遇也同时得到相应的提高。“5S”的推行从根本上解决了企业的基层管理无序和不易控制的现状，使得所有的场地、所有的设备、人员全部纳入了管理的视角中来，每一项工作都按照同一个标准来进行开展，有效的提高了工作的效率。 在“5S”审核中出现不合格现象，应采取相应的纠正措施，或预防措施。其纠正和预防措施的目的是：（1）消除实际或潜在的不合格原因； （2）采取措施，防止类似问题发生或者预防问题的再次发生； （3）

13、不断地进行改进，提高管理水平。 我相信每一件经过我们思考过去做的事情都是有意义的，重要的在于自己是否重视自己所从事的工作，我认为重视自己的工作而做好每一项工作是对自己的尊重。所以，从我自身而言，既然已经认可了“5S”管理，我就会努力地做好每一项有关的工作。 我相信，我也坚信，在我们共同的努力下，我们一定会实现我们的标准化，公司的明天也会更加美好. 2023年8月26日 生产部 蔡家飞 推荐第5篇：5S心得体会（材料） 5S心得体会 1所谓“5S”，我们都清楚：整理、整顿、清扫、清洁、素养。而且我们在亲身体验过“5S”的好处之后，更清楚“5S”运动，以“素养”为中心，以“人”为出发点，以“整理”

14、为首要任务，持久性地开展为重点。但生产任务一紧，“5S”运动月一过，又开始降温了，不少企业发生过一紧、二松、三垮台、四重来的现象。故我认为“5S”运动贵在坚持。只有坚持才能真正发挥好“5S”的效能，日本管理大师安岗正笃曾说过：心态变则意识变，意识变则行为变，行为变则性格变，性格变则命运变。讲的就是贵在坚持的精神，这种精神对“5S”是这样，对每个人是这样，对每个公司也是这样。 其实，“5S”运动是企业内最基本的一种活动，只不过企业的认同感不同而已，“5S”运动若抓得好，便可享受“5S”带来的不尽益处： 1、提高企业形象。 2、提高生产效率。 3、提高库存周转率。 4、减少故障，保障品质。 5、加

15、强安全，减少安全隐患。 6、养成节约的习惯，降低生产成本。 7、缩短作业周期，保证交期。 8、改善企业精神面貌，形成良好企业文化。 因此，坚持实施“5S”运动也是我们势在必行的话题。根据公司目前的实际动态与今后的发展策略，我想，持续开展“5S”运动，应该从以下几个方面入手： 第一、继续坚持不懈的抓好“5S”执行小组的作用，完善规章制度，拟出月份、年度计划，细化活动规则，切实做到有章可循，有计划可依，从而更有力的抓好“5S”的核心，贯彻“5S”执行的先决条件。 第二、进行普及教育训练工作，让员工对“5S”运动有一个理性认识。因为“5S”运动主要以“素养”为中心，以“人”为出发点，一个人素养不高，

16、懒懒散散，整天自己都不修边幅，又何谈“5S”运动？故教育训练工作是推动“5S”运动的要领。解释清楚“整理”就是将心中“应有与不应有的”分开，并把“不应有的”去除的观念；“整顿”就是将“整理”中应有的“定位想法”付诸于行动；“清扫”就是从心中彻底地清理干净，“不整洁的环境是耻辱的”想法；“清洁”就是在“清扫”的基础上随时保持清洁，一尘不染人造环境，环境育人2的理念；“素养”就是精益求精，不断追求完美的想法，从而让“5S”在员工心中有一个轮廓，一个初步的认识，到实施时便会心中有数了。 第三、理论联系实际，从我做起，从每一位员工身边的小事进行整理、整顿，切实使员工对“5S”运动的实际操作一目了然，使

17、“5S”活动由“形式化”转化为“行事化”，又有“行事化”转化为“习惯化”。这样每一个集体，每一个分子都“习惯化”了“5S”活动，那么一个部门、一个企业的“5S”运动就顺理成章了。 故“5S”运动不是“昙花一现”的美景，而是一个循环往复的过程，只有持续性的开展才能真正体现“5S”运动的好处，展现“5S”的无限魅力，彻底提升企业的精神文化，同时还无形中提升了企业的形象，增强了企业的凝聚力与战斗力，使企业立于长久不败之地。 推荐第6篇：5s培训心得体会 5s培训心得体会范文1 为了加强企业内部管理, 展示良好的企业形象,提升企业综合管理水平.为此公司组织开展的“5S”活动已拉开序幕.班组长以上的技术

18、管理人员对“5S”管理知识的学习,让大家对“5S”管理的认识进一步加深,我作为其中的一员,体会尤为深刻.结合公司的实际情况，谈谈以下几点心得体会： 一、“5S”管理在现代企业管理中的重要性 现场“5S”管理是以整理、整顿、清扫、清洁、素养为主要内容的现代化管理方法，是企业做大做强、应对市场提高竞争力的需要.如果企业即使拥有最先进的生产工艺或设备，如不对其进行有效地管理，工作场地杂乱，材料备件乱堆乱放，其结果只能是生产效率低下，员工越干越没劲，这样企业可能会出现这样那样的问题, 5s现场管理可以有效地解决这个问题，它能使你企业的生产环境得到极大地改善，是你企业走上成功之路的重要手段。从长远来讲，

19、现场“5S”管理给企业带来的效益是无价的。因此, 企业开展现场“5S”管理是十分必要的. 现场“5S”管理是企业推行“标准化、信息化管理，挖潜降耗增效”的重要手段，是企业加快企业文化建设，提升企业形象的重要内容，是企业技术进步的需要,是进一步提升企业管理水平的需要，是培养、造就高素质职工队伍的需要，。因此，在我们公司开展“5S”管理, 对于提升企业综合管理水平有着非常重要的作用和深远的意义。 二、现场“5S”管理工作的实施需具备的基本条件 现场“5S”管理工作的实施，首先解决好硬件和软件两方面的问题。作为软件方面公司有健全的组织机构，各部门分工具体，责任明确，为“5S”实施提供了重要保障。作为

20、硬件方面公司要有投入,主要解决好以下几个方面的问题： （1）对现场派班室、更衣室进行装修； （2）对桌椅、更衣柜、工具柜进行统一调整配备； （3）公司设立待修设备、备件堆放区，可利用材料堆放区，费旧材料处理堆放区。垃圾处理区，员工工作衣清洗凉晒区，公司创造好了这些基本条件，再利用好现已具备的优质资源，现场“5S”管理实施工作一定能达到预期的目标。 三、如何巩固“5S”成果的长效性 （1）“5S”管理要成为公司和部门例会的重要内容； （2）“5S”管理组织机构要长期设置，不能因人员的变动而停止； （3）“5S”管理要结合其它工作，长期设立督查组，其执行效果要成为公司综合管理考核指标内容； （4）

21、“5S”管理工作上下要思想统一，全员行动，常抓不懈； （5）“5S”管理实施工作要规定为各类先进评选的指标之一； （6）“5S”管理实施工作要健全激励制度。 四、享受“5S”管理成果，展望企业美好的未来 企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。随着公司现场“5S”管理的实施，全体员工的积极参与并坚持不懈，在前进中不断提高和深化， 二年后，公司工作场所，一目了然，安全、舒适、明亮的工作环境必将成为现实，员工的工作热情和良好的素养得到验证，企业良好的形象必将得到同行业的认可。到那时,大家都将会为自己是上峰的一名员工而感到骄傲和自豪，“上峰”也必将成为水泥行业一块响噹噹的品牌！

22、让我们一起去行动,一起去努力, 尽早去共同享受“5S”管理成果给我们带来的快乐吧! 5s培训心得体会范文2 参加了公司组织的“5S”推行培训，通过这次培训课程，使我对“5S”工作有了更进一步的认识。对我们日后“5S”工作的开展和改进有很大的启发和指导意义。通过学习，我感觉此项工作对提高自己的工作水平有非常大的帮助，从以下几个方面来说明： 一、什么是“5S”即整理、整顿、清扫、清洁、素养。去除乱、杂、脏、差，提高员工素质的全面改观。 “5S管理”说起来简单，但真正要做到，却不容易，需要我们坚持。在好多企业中，执行“5S管理”，到最后都是不了了之，为什么？究其原因有很多，但归纳起来，是认识问题，是

23、没有坚持。正如郭辉讲师在“5S现场管理技能提升”课程讲解中提到的“5S管理控诉的五大罪状：以为画两道线、扫扫地就行了；一紧、二松、三垮、四重来；有空搞搞，没空就算了；认为纯属浪费时间；搞了也白搞。” 二、开展此行活动的必要性。 企业从简单的粗放式管理逐渐变革到现代化的企业，在管理上就要变革过去的粗放式管理方式，引进现代化的管理，作为精益管理的5S管理，正是从基本的工作层面上来通过制度的约束、良好工作环境和良好工作习惯的层面来解决基础管理问题，夯实企业的基础管理，打造企业有效管理的坚实基础。 管理的目的就是通过对资源包括人力、物力和财力的有效组合达到生产最优化、效益最大化，全面提升企业的竞争力和

24、盈利能力，从而保证企业的良好有序发展和壮大。 随着敬业集团规模的逐步扩大，面临企业发展的状况，管理需要摆脱过去的管理模式，走精细化管理道路，伴随着国家宏观调控力度的逐步加大，作为高耗能、高污染的钢铁行业，行业政策、市场调控以及越来越多的同行业的竞争加剧，钢铁行业已经越来越受到社会的重视，而成本无疑成为竞争的基本要素之一。 5s管理的实施一方面对资源的合理配置进行了有效分配，最大化的降低了消耗、提高了效益，成本管理工作得到了有效提高。另一方面有序的管理为员工创造了良好的工作环境和工作条件，既保护了员工的身心健康同时又使员工的个人素质特到了提升，增强了对工作的热情和努力，最终企业效益得到提高，工人

25、待遇也同时得到相应的提高。 5s的推行从根本上解决了企业的基层管理无序和不易控制的现状，使得所有的场地、所有的设备、人员全部纳入了管理的视角中来，每一项工作都按照同一个标准来进行开展，最大化的提高了工作的效率，是现代企业必备的基础管理之一。 三、纠正和预防措施 在5S审核中出现不合格现象，应该采取相应的纠正措施，或预防措施，所有的纠正措施与预防措施，都必须得到验证。5S审核的目的在于力求改进、彻底纠正所发现的不合格现象，重在落实与预防为主的原则，对不满意的方面应该采取预防措施。 1纠正和预防措施的含义 为消除实际或潜在的不合格原因所采取的措施称为纠正和预防措施。纠正和预防措施的程度与问题的大小

26、及轻重有关。 2采取纠正和预防措施的目的 （1）消除实际或潜在的不合格原因； （2）采取措施，防止类似问题的发生或预防问题的再次发生； （3）不断地进行改进，提高管理水平。 3采取纠正和预防措施的作用 （1）满足5S标准的要求 （2）保证5S审核作用的重要手段 审核是为了改进； 审核中发现的不足是改进的重点内容； 采取有效纠正和预防措施是达到维持改进质量体系的手段； 发现问题即时纠正； 不断地发现问题，不断地采取相应的纠正和预防措施； 通过持续地改进，实现5S整体水平的提高。 5s培训心得体会范文3 20xx年5月17日，公司组织了这场“5s”推行技巧等的培训，通过这次培训课程，使我对“5s”

27、工作有了更进一步的认识。对我们日后“5s”工作的开展和改进将有很大的启发和指导意义。 我们车间的“5s”工作是从去年1月份伴随着公司“5s”管理工作的开展而红红火火开展起来的。自“5s”工作实施起，我们对“5s”工作的指导思想和工作基本上停留在5个s的字面理解上，也就是整理、整顿、清扫、清洁、素养五个层面上。 一、5s工作的现状 1、“5s”管理工作的目标不够明确 虽然在前一阶段我们的“5s”取得了一些成绩，但我们也发现了一些问题：比如维持起来比较困难，还有就是到达一定程度之后再提高起来比较困难，再有就是目的性不太明确。我们对员工强调更多的是整齐之后工作起来会更便利，工作环境也更清洁、有序，这

28、些似乎大多都是形式上的，“5s”工作的真正的目的还不够明确。 2、只解决表面问题，深层次难点问题解决起来难度大 我们对车间的“5s”工作不可谓不重视，在每次召开的车间员工会议和班组长会上都强调。除了每天的例行检查外，还配合公司的“5s”工作经常进行一些不定期随机的检查工作。并使其与员工的绩效考核相挂钩，直接联系员工工资。 在检查中我们也发现了一些问题，比如说机器的漏水漏油问题，初期我们采取的是引排接三者结合的办法，取得了一些成绩，车间的地面干爽多了，打扫起来、行走起来也方便多了。但时间一长，问题就又出现了，原先用到的桶和沟渠布满了油污，看上去黑黑的，特别的突出。员工也很努力，一见到漏水漏油问题

29、就及时处理，但这样同样的不能从根本上解决问题。 3、到处呆料、呆物、呆事 我们对于“5s”工作的认真也是全厂出了名的，我们车间也多次得到领导的肯定。但我们还是发现有时我们似乎在整理的过程中做着重复的事，比如：20mm铜杆的堆放，总是由收线机剪下后放到轧机放线的地方，但由于轧机放线处地方狭小和有时得轧机故障导致加工不及时，在铜杆较多时，就堆放到了通道上，我们又不得不安排人将他们尽量的放到车间放铜板的空地上，结果后来铜板来了又没地方放，最后就都乱了起来。到后面轧机要冷轧时有要重复的吊过去，造成了人力、电力、库存和管理工作的浪费。并且使车间在这个方面感觉有点乱。 4、以生产为重心，忽略了员工素养教育

30、 从一般意义上讲，生产型企业，当然要以完成生产任务为主要目标了。因此，在过去我们的工作重心是以生产为主、“5s”为辅的。在“5s”工作中也主要以整理、清洁为重点。有的时候由于工作繁忙和生产任务的紧张放松了对“5s”整顿、素质等某些方面工作的管理。在大多数情况下我们还是相当重视“5s”工作的。但我们发现效果一个问题：就是在很多时候，我们都在对同一个事件做着重复的事情，比如说车间外面草坪的清洁维护，厂区已经统一划分到了各个车间，各车间也设立了相应的监督人员。这些监督人员大多为基层班组长。他们的工作重心是执行安排车间人员具体的生产工作。而不是“5s”工作，同时班组长没有多余的时间进行监管，而加之一些

31、员工素质的低下，常常在草坪上可以看到塑料袋、香烟盒和烟蒂等杂物。本来根据“5s”管理素养的核心思想，员工和各级管理人员应该首先从自身素养抓起，维护好周围的环境，避免重复的操作，浪费人力和时间。但是这样的问题一直难以解决，说明我们应该从高层次上重视培养员工的自觉意识。 二、“5s”的真正作用和意义： 通过这一天时间的学习，结合课程和我们车间的具体实际，使我对“5s”管理工作的作用和意义产生了重新的思想定位： 1、对“5s”工作目的的重新认识：“5s”工作的这样点是5个“s”。而它并不是最终的目的，5个“s”只是一种推动“5s”工作开展的手段方法。“5s”工作的真正目的是改善工作环境、提高工作效率

32、，降低生产成本；提高公司知名度、增加公司认知度和效益。 （1）、改善工作环境、提高工作效率。“5s”工作整理职能的推进包括了定位摆放、标识标牌的目视化。这一职能的有效实施避免的物品摆放的杂乱和通道的有效畅通，从而节约出更多的时间、人力、能源和设备进行其他需要的工作。 （2）、提高公司知名度、增加公司认知度和效益。“5s”工作的有序推进，使企业有了更多的自信邀请客户和相关客人参观企业的生产实力和管理水平。当客户在车间进行参观时看到干净明亮、摆放清晰整齐的车间，肯定会对我们企业的生产能力充满信心，对我们的产品质量充满信心。当然客户也会和其他企业对比，如果我们做的够好，我们就得到了免费宣传的机会，从

33、而提升了公司的知名度，再加上我们对于质量的严格把握，客户对于我们厂产品的满意度和认同度也会同步提高，自然会增加了企业的利润。 2、“5s”管理的意义 （1）、可以改善工作环境、提高员工工作效率，使有用的资源发挥出应有的作用。资源的有效整合降低了生产成本；同时环境的改善，成本的降低也提高公司知名度、增加客户对公司的.认知度。 （2）、“5s”工作对“5s”工作者本身增加了对机器设备的关注度。使员工在清洁机器、整理零部件和废品同时，更加的关心起了机器的运行和维护情况，比如什么时候该加油，什么情况下出现什么样的状况以及那个部位声音的异常情况说明了那个部位的损坏等，从而使问题得到及早的解决，避免了更大

34、更多的损失。 （3）、提高了员工素质。“5s”工作使员工在日常生活中更加的注重对环境的维持，避免了乱丢生活垃圾现象的发生，同时在某种程度上也起到了相互监督的作用，使一些人不敢于乱丢乱放。而且相互监督使得在公共场地的环境状况得到最大改变，使管理人员可以抽出更多的时间从事其他管理工作。“5s”工作的长抓不懈，可以使员工被迫养成爱惜优良环境的习惯，而且增加了对公司的归属感和认知感。 （4）、提高了管理人员的能力。“5s”工作部是一个单纯的“5s”过程，而是一系列联系绩效考核、质量管理、机器设备维护管理、员工日常管理、执行力等为一体的管理系列。需要基层管理人员不断的探索和摸索。通过“5s”管理过程，管

35、理人员可以加强对这些管理工作的认识和理解，再结合经验的积累，使管理人员的方式和方法得到推进。 5s培训心得体会范文4 最近，xxx组织学习了太钢的5s管理先进经验。通过这次学习，我认识到了自已在管理方便存在的不足，我在业余时间，认真查阅了资料，对5s有了更进一步的认识。5s管理最初起源于日本，在落实方面主要是通过规范现场、现物，营造一个良好的工作环境，培养员工养成一个良好的工作习惯。5s管理活动的学习关键是要从书面的理论知识充分运用发挥到企业管理的实践中去，形成一个良好的企业文化氛围。 5s的具体内容为：整理、整顿、清扫、清洁、修养。我认为，对于5s管理内容中的整理、整顿并非局限于做好整理、整

36、顿就好了，不是喊喊口号就行了，而是要确确实实、踏踏实实地去事，全身心的投入到工作中。这要求我在实际工作中，对于安全和消防也应该高度重视。首先是将消防器材放置合理，做到整洁方便，在火灾中第一时间能够方便地拿到，对消除初期火灾起决定性的作用。 5s管理还与做人做事有着密切的关系，这是我从前没有想到过的。主要是通过这几个步骤其最终目的是提升个人的品质：养成凡事有头绪认真做事的习惯认认真真地对待工作中的每一件小事、遵守公司规定的规章制度、自觉维护工作环境、做到工作现场一目了然，养成整洁明了的工作场所、文明礼貌的生活习惯。一个人的修养不是天生的，是在学习和工作工程中不断学习和积累的。我觉得一个企业的每一

37、位员工每天都注意一下自己的言行举止，同事之间都和睦相处，给大家一个良好的工作环境。相反在工作中同事之间难免会有些分歧，遇到问题解决问题的时候要站在对方的角度上去考虑，要用一颗宽容的心，化解那些不必要的纷争，俗话说“宰相肚里能乘船”的意义也便在于此，在工作和学习过程中不要“勿以恶小而为之，勿以善小而不为”。因为，这也是表现一个人修养的重中之重。 我觉得这次的5s管理培训对企业优为重要，企业在管理中运用5s管理，有以下诸多好处： （一）可以改善和提高公司的形象。整齐、清洁的工作环境，更容易吸引顾客，让顾客有信心；同事，顾客口碑宣传，会成为公司免费的宣传者，提升企业对外的形象，企业的形象是无形的资产

38、，只要拥有良好的形象，企业就会有更多的发展前景 （二）能消除内部管理的死角。一个企业在发展过程中，肯定会存在着许多的浪费与死角，每一位员工都要有发现问题的眼睛，解决问题的能力。 （三）创造一个良好的工作环境。人的一生大部分的时间都在工作，而一个清爽舒适的工作场所，有益于人体的健康，情绪较为稳定愉快，思路也比较清晰，投入更多的热情到工作中去。但我们企业人追求的是工作效率，我们所需要的是一个人人能发挥工作效率的环境。 （四）吸引人才。一个工作环境不佳的场所，往往使得员工望而却步，留下来也不是很情愿，有的干脆直接走人。现代人所讲求的是工作品味、追求舒适生活的结果必定会鄙弃脏乱的工作环境，而现代社会又

39、正值事求人，所以提供一个高品味的工作场所，也必定是时势所趋。 为塑造良好的企业文化形象，要求我们xxxx要全员参与5s管理，发动员工，开展5s管理知识竞赛，定期实施成果，相互学习，共同进步，将5s管理始终落到实处。让我们为xx的美好明天携手共进，共创美好明天！ 5s培训心得体会范文5 20xx年10月20、21两天我们参加了博远嘉信的童晖老师讲授的关于现象5S管理的相关课程。 一、5S的意义与实施方法 其中5S的最终目的让我有种恍然大悟的感觉，为了安全。实施5S的根本原因和期望就是“安全”。然后才是建立高效的、高品质的、人际和谐、精神状态朝气蓬勃的工作现场和为了使企业降低成本、按时交货、服务使

40、顾客满意。 “5S”活动的对象是现场的“环境”，它对生产现场的环境进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。推行“5S”，不仅能改善生产环境、提高产品品质，更重要的是通过推行“5S”可以改善员工的精神面貌，提高员工的素养，培养和吸引更多的人才，缔造一流的企业，而这一切目的的背后就是长效的安全机制。 在今天的化工企业，安全的重要性显得越来越明显，企业生产就是安全生产，但是各种事故总在不预期和频繁的发生，5S现场管理就是抑制进而杜绝安全事故发生的基础和重要工具。 从整理、整顿、清扫、清洁、素养，一步步的执行中无不体现出科学、严谨的PDCA循环，5个S息息相关，互相辅助补充，构成

41、了一个完美的企业管理链。5S的施行就是我们将来的心连心的崛起基础。 我们对5个S都不陌生，目前的分厂用的很多管理方法都是从5个S中演化或直接应用而来，从每件工具的定置、标语、公告到设备的状态运行灯都是5S的实际运用。 前两天去老厂，发现以前的一个设备运行状态显示器换成了由红、绿、黄三种颜色的灯组成的显示器，看起来清楚明了，一个典型的5S工具应用。但是在之前，只有老员工才知道原来的显示器代表什么，现在连不是本岗位的人一看就知道设备处于什么状态。那么，以后我们四分厂的建设可不可从一开始就把5S做到位，实现“防呆”管理呢？ 老师就每节内容都有例子说明，我看到其他企业员工优秀智慧的结晶时，心里很有“原

42、来可以这样简单”的感觉，如:用铅锤标示阀门的开度，在本公司就可以运用，记得以前开阀门记得是几丝，但是有的阀门每次可能开不到一丝，如果出现错误就会造成跳车的事故，对设备造成损坏，所以只有老员工才敢去开关此类阀门，如果用铅锤法精准记录开度不是可以避免以上难题么！又比如5S标准检查表，我们化工企业卫生确实不好打扫，要求就是“设备见本色”，这个标准委实模糊了些，制定一个详细的5S检查表，对不同的设备管道进行分类管理，有助于提高卫生标准，提高大家积极性。还有很多例子，都让人有“奇思妙想”之感，我们是不是可以在考察别人生产工艺和设备的时候也留意别人的现场管理方法呢？ 其实5个S说难不难，说易也不易，关键找

43、准方法，脚踏实地。 二、团队气势在5S学习和管理中的重要性 这次培训的另一个我感悟就是团队。从早操、吃饭、上课回答问题、参与活动、自习等各个方面我时时刻刻都洋溢在队友们的热情似火和气势如虹中，看着队友们一张张求知的面孔上洋溢的活力，我不仅在想，这股气势在四分厂的建设中一定有不可或缺的作用。他代表一种态度：认真。对学习的认真，对工作的认真。就是第五个S，素养的体现，能够将简单的事情天天做是不简单，将容易的事情非常认真做好是多么的不容易。认真是一种精神，是带着如虹的气势投入工作的精神。有它，我们可以改变环境，进而影响其他的人，由我做起形成一种自觉遵守规章制度，自觉维护工作环境的良好氛围。这就是成功

44、的素养。 三、责任与能力 责任心有多大，抓工作的力度就有多大，完成工作的标准就有多高。如果主观上降低标准、放松要求，又谈什么工作职责，目标任务，所以想要杜绝以上不良现象，提高各项工作标准，实现行业持续健康发展，根据传奇精神学习成果，我们首先要“提醒责任”，就是帮助员工摒弃“敷衍、凑合”的蒙混心理，对“执事敬业”加大培训、宣传教育力度，让员工树立强烈的责任感，无论干什么，都要把“干就干好、干到更好”作为基本的要求，提高对标准化、规范化工作的积极意义。这也是5S-素养的要求。规章制度的约束下，是责任的自由生长。 一个真正有责任心的人会自觉提升自身能力，以期把工作做的更快更好，推行5S的过程中，我们

45、首先要有较强的责任心，以身作则维护前3S的成果，并形成互相监督的制度，自觉进行4S，专注重复，形成5S。 总之，通过培训学习，明确了我们的差距，很多东西5S知识我们都没有领会它的本质。 现在要做的就是认真消化知识，切实把知识运用到实际中来，从自身做起，带动周围的团队，发挥主观能动性，切实把心连心的5S管理做好做强。 5s培训心得体会范文6 在暑期店面整改期间的培训学习中，我有幸读到了日本著名的现场管理大师大西农夫明用最简洁的语言编著的现场管理与改善的利器-图解5S管理实务一书。读完该书，让我了解并接触到了一个全新的东西- 5S管理。 该书浅显易懂，图文并茂，但在看似简单的内容里，蕴藏着企业的秩

46、序与文明，体现着员工对企业的责任与荣誉。通过学习，觉得此书对提高我的工作水平有很大的帮助。主要体现在以下两个方面： 一、工作习惯的养成。 “5S”现场管理包括整理、整顿、清扫、清洁、修养五方面的内容，5S管理起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯。它告诉我要时刻养成整齐、清洁的习惯，做到身边没有不需要的物品，没有杂乱，没有肮脏，理想的工作现场是追求的目标。因为一个清爽舒适的工作场所，不仅有益于人体的健康，情绪较为稳定愉快，思路也比较清晰，投入更多的热情到工作中去。而且整齐、清洁的工作环境，更有利于提高办公效率，改善和提高办公室的形象。这也就要求我们，作为公司的一员，要有发现问题的眼睛，解决问题的能力。 二、自身修养的提高。 修养就是培养全体员工良好的工作习惯、组织纪律和敬业精神。作为公司的一位员工，就应该自觉养成遵守规章制度、工作纪律的习惯，努力创造一个具有良好氛围的工作场所。因为只有每个员工能够将以上要求付诸实践的话，公司才能转向好的方面发展。 所以在日常工作中，平时的努力自律是非常重要的，自己应配合学习、理解并努力遵守规章制度，使它成为自己应具备的一种修养。在此同时， 让自己在工作中有更高的合作