2023年化水车间6s管理经验写工作汇报（精选多篇）.docx

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1、2023年化水车间6s管理经验写工作汇报（精选多篇） 推荐第1篇：我的工厂6S管理经验 再谈工厂6S管理 何谓“6S”，即整理、整顿、清扫、清洁、教养、安全六个要素。整理：即是分要与不要的东西，职场除了要的东西以外，一切都不放置；整顿：任何人所要的东西都能马上取出，减少寻找；清扫：将看得见及看不见的工作场所清扫干净，保持整洁，无垃圾的状态；清洁：贯彻整理、整顿、清扫；教养：由心态上养成遵守规则，并正确去实行的习惯；安全：保证整理、整顿、清扫、清洁之基础。其目的是什么？个人之见，主要是为了实现节约，节约时间，节约成本。拿传统的说法，就是实现双增双节，增产节约，增收节支。目前存在的偏向，有些过于面

2、光，有些浪费人力，财力，忽视了企业本质的东西。比如，增产节约，就是要不断增强企业后劲，通过节能技改，达到硬件水平提高，达到节能水平。增收节支，就是要不断节流开源，通过人员素养的提高，达到时间效率的提高，达到开支的节约。多余的东西不是不用东西，当前不用的东西也不是作废的东西，作废的东西也不是无用的东西，关键在你怎么看，怎么管理利用的问题。 镀锌管行业竞争激烈，做好6S管理，就是两条：一条就是企业不断加快节能安全大技改，增强企业后劲，实现增产，这就是增产节约，实现6S管理的最好途径；另一条就是加强内部管理，苦 练内功，节流开源，群策群力，挖掘潜力，开展方方面面的小革新，小QC，小竞赛，走的是一条日

3、常革新改善的6S管理小途径。比如，寻找课题搞工艺、设备、质量和安全方面的指标、劳动竞赛、评比、改正活动，建设无泄漏工厂、清洁文明工厂活动，达到增收节支的预期效果。在服从安全这个大前提下，发动和组织大家想办法，查问题，提建议，实施变革，创造成果。为建设无泄漏工厂，每天都要减少和消除跑冒滴漏；为建设清洁文明工厂，全厂各种通道干净清洁、设备管线标识清晰。同时开展修旧利废活动，对检修下来的旧物加以利用，比如：仪器仪表、阀门检修利用；废钢材，废油、废渣、废气（汽）的综合回收利用。一些废物、一些废旧的东西，在大家看来，都是能变废为宝的东西，总能找到许多可利用的地方。我从中体会到了6S管理的实质。 做好6S

4、管理，设备管理十分重要，没有好的设备，无法搞好生产。在“6S”管理中，设备管理不只是通过清洁打扫设备，在对设备进行清洁打扫的同时开展日常维护保养，按照一定的标准、一定的周期、一定的部位进行检查维护，及早发现设备隐患并采取相应的措施，消除隐患，从而延长设备正常运转时间，最终实现设备效率最大化目标。 同时要减少与设备相关的各种能源及材料浪费，消除“跑、冒、滴、漏”现象。 做好6S管理，必须做好手下员工的管理。过去在工作中，我对下面班组的工作大包大揽，事必躬亲，结果却时常落得吃力不讨好 的结果，自己整天忙于车间里事务性工作，没有更多的时间进行车间管理工作。因此在车间管理中存在一些问题，有的车间成员自

5、由散漫，工作主动性不强。事后我不断的反思自己在车间管理工作中还存在哪些问题？自己应该如何解决这些问题。通过这次培训，我茅塞顿开。作为领导，不仅自己要能出色的完成任务，还要使车间成员个个会干，个个愿干。通过提高自己的领导沟通能力及管理能力，指导他们如何完成各项任务。在完成任务的过程中，发现问题，遇到困难，要和他们一起想办法，出主意，发扬团队精神，齐 心协力共同完成任务。 推荐第2篇：100条6S管理经验分享 100条6S管理经验分享 整理 要与不要，一留一弃 1.、作台上的消耗品、工具、治具、计测器等无用或暂无用物品须取走 2、生产线上不应放置多余物品及无掉落的零件 3、地面不能直接放置成品、零

6、件以及掉有零部件 4、不良品放置在不良品区内 5、作业区应标明并区分开 6、工区内物品放置应有整体感 7、不同类型、用途的物品应分开管理 8、私人物品不应在工区出现 9、电源线应管理好，不应杂乱无章或抛落在地上 10、标志胶带的颜色要明确（绿色为固定，黄色为移动，红色为不良） 11、卡板、塑胶箱应按平行、垂直放置 12、没有使用的治具、工具、刃物应放置在工具架上 13、治具架上长期不使用的模具、治工具、刃物和经常使用的物品应区分开 14、测量工具的放置处不要有其他物品放置 15、装配机械的设备上不能放置多余物品 16、作业工具放置的方法是否易放置 17、作业岗位不能放置不必要的工具 18、治具

7、架上不能放置治具以外的杂物 19、零件架、工作台、清洁柜、垃圾箱应在指定标志场所按水平直角放置 整顿 科学布局，取用快捷 20、消耗品、工具、治具、计测器应在指定标志场所按水平直角放置 21、台车、棚车、推车、铲车应在指定标志场所水平直角放置 22、零件、零件箱应在指定标志场所水平直角整齐放置 23、成品、成品箱应在指定标志场所整齐放置 24、零件应与编码相对应，编码不能被遮住 25、空箱不能乱放，须整齐美观且要及时回收 26、底板类物品在指定标志场所水平直角放置 27、落线机、样本、检查设备应在指定标志场所水平直角放置 28、文件的存放应按不同内容分开存放并详细注明 29、标志用胶带应无破损

8、、无起皱呈水平直角状态 30、标志牌、指示书、标准、工程标志应在指定标志场所水平直角放置 31、宣传白板、公布栏内容应适时更换，应标明责任部门及担当者姓名 32、休息区的椅子，休息完后应重新整顿 33、清洁用具用完后应放入清洁柜或指定场所 34、通道上不能放置物品 35、不允许放置物品的地方（通道除外）要有标识 36、各种柜、架的放置处要有明确标识 37、半成品的放置处应明确标识 38、成品、零部件不能在地面直接放置 39、不良品放置区应有明确规定 40、不良品放置场地应用红色等颜色予以区分 41、不良品放置场地应设置在明显的地方 42、修理品应放置在生产线外 43、零件放置场所的标识表示应完

9、备 44、塑胶箱、捆包材料上应标明品名 45、作业工具的放置位置不能走路或弯腰才能放置 46、应下工夫大概在放置位置放手就能放置作业工具 47、作业工具放置处应有余量 48、治具、工具架上应有编码 49、在架子前应能清楚辩明上面的编码 50、治具、工具架应导入用不同颜色标识区分 51、治具是否按使用频率放置，使用频率越高的放置越近 52、治具、工具应按成品类别成套放置 53、成品的放置应该按规格型号区分开 54、成品的放置场地的通路和放置场所应画线表示区分 55、成品上应有编码（番号）、数量的表示 56、包装材料和成品的堆放高度应作出规定 57、治具架应采取容易取出的放置方法 58、不能使用未

10、被认定的不良测量工具（精密度检查颜色用标贴表示） 59、测定具应采取防尘、防锈的放置方法 60、私用杯子应按规定放置 61、定具在托盘下面应使用橡胶之类的缓冲材料 清扫 清除垃圾，美好环境 62、地面应保持无灰尘、无碎屑、纸屑等杂物 6 3、墙角、底板、设备下应为重点清扫区域 6 4、地面上浸染的油污应清洗 清洁 洁净环境，贯彻到底 65、工作台、文件柜、治具、柜架、门窗等应保持无灰尘、无油污 6 6、设备、配膳箱应保持无灰尘、无油污 6 7、地面应定时打扫，保持无灰尘、无油污 6 8、工作鞋、工作服应整齐干净，不乱写乱画 69、装配机械本体不能有锈和油漆的剥落，盖子应无脱落 70、清洁柜、清

11、洁用具应保持干净 71、不做与工作无关的事 72、严格遵守和执行公司各项规章制度 73、按时上下班，按时打卡，不早退，不迟到，不旷工 7 4、积极认真按时做早、晚令 7 5、按规定和要求扎头发 修养 形成制度，养成习惯 76、按规定穿工作鞋、工作服、佩带工作证 7 7、吸烟应到规定场所，不得在作业区吸烟 78、工作前，用餐前应洗手，打卡、吃饭应自觉排队，不插队 7 9、如需戴手套，按要求将手套戴好 80、对上司应保持基本礼仪 81、不随地吐痰，不随便乱抛垃圾，看见垃圾立即拾起放好 8 2、上班时间不准进食，如早餐、零食等物 8 3、应注意良好的个人卫生 安全 预防为主，防治结合 84、对危险品

12、应有明显的标识 85、各安全出口的前面不能有物品堆积 86、灭火器应在指定位置放置及处于可使用状态 8 7、消火栓的前面或下面不能有物品放置 8 8、易燃品的持有量应在允许范围以内 8 9、所有消防设施应处于正常动作状态 90、有无物品伸入或占用通道 91、空调、电梯等大型设施设备的开关及使用应指定专人负责或制定相关规定 9 2、电源、线路、开关、插座有否异常现象出现 9 3、严禁违章操作 94、对易倾倒物品应采取防倒措施 9 5、有否火种遗留 办公区 整洁卫生，高效办公 96、桌面文具文件摆放是否整齐有序 9 7、物品是否都是必需品 9 8、垃圾是否及时倾倒 99、办公桌、电脑及其他办公设施

13、是否干净无尘 100、人员仪容端正，精神饱满，都在认真工作 推荐第3篇：6S车间管理 工厂车间6S管理规定 为了确保生产秩序，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进不公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。 一、整理: 1.车间内废品、边角料当天产生当天处理，入库或从现场清除。 2.班组产生的返修品及时返修，在班组内存放不得超过二天，避免问题产品与合格品混淆。 3.用户返回的产品及材料应及时处理，如暂时无时间处理，应存放在临时库，不得堆放在生产现场。 4.外来产品包装物及时去除，货品堆放整齐。工作现场不能堆放过多（带包装）外购产品。 5.领料不得领取超过二天用量的部件材料，车

14、间内不允许存放不需要的材料、部件。 6.工作垃圾（废包装盒、废包装箱、废塑料袋）及生活垃圾及时清理到垃圾站。 7.窗台、设备、工作台上的个人生活用品要清离工作现场。 8、在生产过程中要节约材料，材料要合理有序摆放，便于工作 二、整顿: 1.车间工作场所要绘制出工作区、设备区、成品区、休息区相应的平面图。 2.车间对各类设备，工装，器具进行分类编号。 3.废品、废料应存放于指定废品区、废料区地点。 4.不合格品、待检品、返修品要与合格品区分开。 5.各种工具在使用后要及时放回到原位。 6.生产过程中使用的各类部件、材料要按使用频率安排摆放，以提高工作效率。 7、禁止在车间干私活。 三、清扫: 1

15、.车间建立班车间组清扫责任区，落实到班组内具体责任人。 2.地面、设备、模具、工作台、工位器具、窗台上保持无灰尘、无油污、无垃圾。 3.掉落地面的部件、边角料及时处理，外购成品的包盒、箱随产生随清理。 4.不在本班组责任区内工作时，工作结束后及时将工作地点清理干净。 5.维修人员在维修完设备后，协助操作者清理现场，并收好自已的工具。 6.生产工作人员对在车间内周转的原料、部件、产品做好管理工作。 7.下班时，员工将垃圾桶全部清理干净。 四、清洁: 1.每天下班前15分钟进行简单的日整理活动。 2.每周最后一个工作日下班前30分钟进行周整顿活动。 3.每周末下班前1小时进行一次彻底的整理、整顿、

16、清扫活动。 4、员工有责任维护车间的环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾，上岗前必须将设备及工作岗位清扫干净 五、素养: 1、员工入车间工作要穿工作服，不能穿拖鞋进入车间。 2、生产工作时间不离岗、不串岗，因特殊情况离岗，应向车间主任申请批准。 3、禁止在车间聊天、嬉戏打闹。 4、员工在工作时间要相互配合，团结合作，促进工作的正常运行。 5、严格遵守公司各项管理规章制度。 6.现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物等。 7、禁止带厂外人员进入工作车间（因工作关系除外）。 六、安全 1、重点危险区域应有安全警示牌。 2、遵守安全操作规程，保障生产正常进行，不损坏公物。 3、禁止在工作区域、库

17、房吸烟。 4、员工在生产过程中要严格按照操作规程、质量标准进行工作，否则造成事故或产品质量问题由员工本人承担。 5、生产工作结束（或下班）后，要关闭车间门窗、切断电源，防止意外事故和失窃发生。 6、任何人不得携带易燃、危险品、违禁物品及与生产无关的物品带入车间。 推荐第4篇：车间6S管理标准化 一、车间控制室 1控制室需要每班打扫，必须保持干爽清洁、通风无味、板凳排放整齐，垃圾桶、纸篓筐定位摆放并及时清理。 2墙壁、门、柜子不能有明显的积尘，控制室东门必须保持常闭状态。 3台面及用具务必保持清洁；保持控制台整洁，台面不能放多余的东西（记录本、笔除外），柜子内物品须有序摆放。 4文件夹、饮水机、

18、对讲机充电器必须放在指定位置。台面不能有积灰；文件夹中台账做到按顺序摆放；水杯整齐摆放在指定位置。 5玻璃要做到窗明几净，无破损、空缺玻璃；窗户路轨内干净。 6空调设置温度需在26以上；人出，灯、空调需关闭。 二、车间休息室 1休息室需要每班打扫，必须保持干爽清洁、通风无味、板凳排放整齐，垃圾桶、纸篓筐定位摆放并及时清理。 2休息室桌面无灰尘、无污渍；办公桌面物品定位放置，表示清晰；下班时办公桌面整理清洁；椅子定位摆放，离开、下班时椅子归位，排放整齐 3墙壁、门、柜子不能有明显的积尘，玻璃要做到窗明几净，无破损、空缺玻璃；窗户路轨内干净。 三、车间一层 1、现场工具物资须放置在指定位置；有标识

19、摆放要求的按标识进行摆放；做到摆放整齐、整洁、现场无损坏物资或器具推放； 2、现场地面有标识要求的，要保持标识清晰；墙体和地面应保持干净、整洁，地面墙壁无污渍，遇有污渍应及时处理和清理赶紧； 3、装置、设备、管道应保持外面干净、整洁保温完好，保温管道应无破损，滴漏现象。保温表面无明显积灰，管道应色标识漆完好、标识齐全；阀门标识齐全； 4、包装作业场所物品摆放整齐；包装机积料清理干净；地面整洁干净；包装材料、待入库成品按规定摆放。 5、区域内的设备、泵的维护，地面保洁应做到班班搞；物资摆放应做到班班如样。 四、车间二层 1墙体和地面应保持干净、整洁，地面墙壁无污渍；反应釜取样口以及地面干净无物料

20、，取样遇有污渍应及时处理和清理；取样工具放置于指定地点。安全阀出口应急储备箱接收口的料迹应及时处理不可留给下一班组。 2装置、设备、管道应保持外面干净、整洁保温完好，保温管道应无破损，滴漏现象。保温表面无明显积灰，管道应色标识漆完好、标识齐全；阀门标识齐全；安全附件（压力表、安全阀、液位）应齐全完好，在有效期内，安全附件的标识齐全； 3双向皮带输送机皮带、视窗应保持完整无破损，防尘罩、地面无料迹。 4区域内的设备维护，地面保洁应做到班班搞；物资摆放应做到班班如样。 五、车间三层 1现场工具按要求入箱；有标识摆放要求的按标识进行摆放；做到摆放整齐、整洁、现场无损坏物资或器具推放墙体和地面应保持干

21、净、整洁，地面墙壁无污渍；窗户要做到窗明几净，无破损的玻璃，无空缺玻璃，窗户轨道内干净；在卸饼包装时或交班时应保持窗户处于关闭状态。 2装置、设备、管道应保持外面干净、整洁保温完好，保温管道应无破损，滴漏现象。保温表面无明显积灰，管道应色标识漆完好、标识齐全；阀门标识齐全；安全附件（压力表、安全阀、液位）应齐全完好，属于强险的应在有效期内，安全阀根部阀需打开，安全附件的标识齐全； 3C.C加料房地面、管道、螺旋输送机无积灰、地面无C.C料迹、房间无异味，C.C加料管道无跑冒滴漏现象 4皮带输送机皮带应保持完整无破损，移动料斗导轨、防尘罩、地面钢平台、大料仓顶部无物料，如有料迹使用吸尘器以及干抹

22、布处理干净。 5区域内的设备维护，地面保洁应做到班班搞；物资摆放应做到按标识进行摆放，班班如样。 六、车间四层 1现场工具按要求入箱；有标识摆放要求的按标识进行摆放；做到摆放整齐、整洁、现场无损坏物资或器具推放；地面应保持干净、整洁，环氧地坪地面无破损污渍，地面可见白色料迹、灰尘，遇有污渍应及时处理和清理赶紧；窗户要做到窗明几净，无破损的玻璃，无空缺玻璃，窗户路轨内干净；在卸饼包装时或交班时应保持窗户处于关闭状态。 2装置、设备、管道应保持外面干净、整洁保温完好，保温管道应无破损，滴漏现象。保温表面无明显积灰，管道应色标识漆完好、标识齐全；阀门标识齐全；安全附件（压力表、安全阀、液位）应齐全完

23、好，属于强险的应在有效期内，安全阀根部阀需打开，安全附件的标识齐全； 3压滤机、压滤机外钢平台、翻板应保持干净无物料、灰尘。每次卸板和交班之前需做到检查并清洁压滤机、破碎机系统确保无异物。压滤机水槽需清理无块状物料，有物料需要立即清理出来并集中处理。卸料工具放置于 4C.C加料房应保持地面、设备无C.C粉尘；手套箱无破损、漏缝，加料器无破损，顶部加料口未使用期间应盖住。手套箱内物品每班巡检时需及时清点物品不可多或者少。 5区域内的设备维护，地面保洁应做到班班搞；物资摆放应做到按标识进行摆放，班班如样。 七、车间罐区 1罐区内无杂物，物品、物资按照规定地点进行摆放 2地面、罐体保持干净无破损，没

24、有锈迹、腐蚀痕迹。泵、保温、阀门、法兰、保温等一旦有锈迹需要立即防腐除锈，锈蚀严重可以更换。罐体、泵、管道、保温应保持外面干净整洁，保温表面无明显滴漏现象巡查仔细不允许有跑冒滴漏的现象，一旦有立即汇报、清理，找出泄漏源并处理。 3罐区内管道应保持应色标识漆完好、标识齐全；阀门标识齐全；安全附件（压力表、液位）应齐全完好，属于强险的应在有效期内，安全附件的标识齐全； 4酸碱储罐保持出口阀随用随关状态。罐区污水管路需要保持管路见底，沟内无可见污渍、物料，如有物料需要立即清理不可随污水进入污水管网。 5罐区各台泵每班需要进行保洁、维护，做到泵无油渍运行。区域内的设备维护，地面保洁应做到班班搞，交班不

25、留卫生死角。 八、MVR 1现场工具按要求入柜；有标识摆放要求的按标识进行摆放；做到摆放整齐、整洁、现场无损坏物资或器具推放； 2MVR一层地面、二三层钢平台、PCL房间、压缩机房间应保持地面干净整洁无可见污渍。一层地面要保持地面干净无油渍、污渍、污水、无盐渍；料仓、秤以及周围地面无盐渍、母液，地面无废弃包装袋、扎丝。料仓、母液罐、泵、原液罐以及管道保温需做到干净整洁无可以污渍、油渍。遇有污渍需要立即清理 3二层、三层为钢平台，使用时需要注意防腐，一旦有锈迹立即进行防腐除锈；分离器取样口应注意清洁，物料不可滴在地面；离心机使用时应保持台面以及机体本身整洁干净，离心时使用时不可带出盐粒出来；装置

26、、设备、管道、保温泵应保持外面干净、整洁保温完好，保温管道应无破损，保温表面无明显积灰，管道应色标识漆完好、标识齐全；阀门标识齐全； 4配电控制室以及压缩机室地面、墙壁、门设备应保持干净、整洁，无破损污渍，遇有污渍应及时处理和清理赶紧；窗户要做到窗明几净，无破损的玻璃，无空缺玻璃，控制室柜门保持常闭状态；保洁工具需要做到用完立即归位并有序摆放，压缩机应保持设备本体整洁无滴漏现象 5MVR周围地面、草坪应干净整洁，地面无污水、污渍，草坪完整无杂物。 6区域内的设备维护，地面保洁应做到班班搞；物资摆放应做到按标识进行摆放，班班如样。 九、己内酰胺罐区 1己内酰胺罐区地面、保温管道、泵保持干净整洁，

27、物料管线无破损、蒸汽保温管无锈迹，保温无破损、明显积灰。有锈迹立即防腐除锈、有积灰需保洁。 2罐区水沟内污水管路需要保持管路见底，沟内无可见物料，如有物料需要立即清理不可随污水进入污水管网。 7区域内的设备维护，地面保洁应做到班班搞；物资摆放应做到按标识进行摆放，班班如样。 十、大道、花圃、绿化带 1路面应平整无凹坑、无积水、污物和湿滑，道路保持通畅，无障碍物、杂物，无废弃物，无卫生死角。垃圾桶按规定摆放，表面清洁，桶内垃圾及时清运，垃圾不可散落至垃圾桶外。 2树木、花卉、草地、绿化带管护良好，枯枝、枯叶及时清理，绿地、树木从中无废弃物，道路旁边 推荐第5篇：6S推进工作汇报 6S推进工作汇报

28、 通过一个多星期各车间和部门投入，生产现场清理、整顿、清扫生产现场面貌有了一定的提高，我们只不过初步的把生产现场清理、整顿、清扫，还没有做到很彻底，要达到6S的目标和要求还有很大的差距。 各车间和部门在公司生产任务很忙的期间，克服公司硬件设施的不足，积极行动起来，很好的完成了公司下达6S第一步的目标。 第一周布置推进细则完成情况： 1、6S宣传工作 执行情况：挂6S宣传横幅已完成，各部门和车间已做了一定的宣传并投入到6S实际行动中。 2、员工行为规范（工作服、工作牌、吸烟） 执行情况：工作服基本都穿了，有部分员工还有在工作场所吸烟的现象，通过批评教育能认识到错误。由于工作牌一线员工工作时佩戴不

29、方便大多数员工未戴。（考虑到实际情况，一线员工工作卡不强调佩戴但必须随身带，非一线员工必须佩戴）。 3、每周末下午16：30-17：00为全面清理、整顿、清扫的时间，清理、整顿、清 扫死角及脏乱差，区域划分责任到人（每台设备）。 执行情况： 每个车间和部门在主任的带领下进行清、整顿、清扫，生产现场面貌的改变效果明显。 要保持生产现场前3S的成果，重要的要把6S的（清洁）工作做好，将上面6S实施的做法制度化、规范化，维持其成果。 下星期6S主要任务： 1、巩固成绩，必须每周末下午全面清理、整顿、清扫，保持通道畅通，每天保持清洁明亮的环境。 2、设备保养清洁要加强，车床挡板、工具箱、工作台、图纸架

30、要擦干净，摆放整齐。 3、零件堆放在指定的区域，物品堆放整齐美观。工件流转无铁屑。 4、车间检查电器插座箱，已损坏的报设备部；检查设备漏皂化液的报设备部，设备部查漏皂化液的原因，并想办法堵漏。 2023年6月3日 推荐第6篇：6s车间管理规定 6s车间管理规定 为创造清新、清爽、整洁、舒适的改造环境，便于生产管理，提高生产效益，进一步落实6s管理要求，达到所有物品工件摆放有序，标识明晰，环境整洁，责任明确，特制定以下制度。 1、地面随时清扫，达到无灰尘，无杂物，整洁舒适，安全通道畅通无阻。 2、机床设备、工具橱、周转车等做到每天出收工前后清扫干净，表面无污垢；加工件摆放井然有序，一目了然，做到

31、一日二清。 3、门窗、风扇每日擦拭，做到门窗洁净，风扇无灰尘，运转正常。 4、工具及机床附件按规定区域摆放，用后擦拭干净，表面涂油保养，做到定位、定置、定人管理。 5、宣传栏、标识牌、讲评台等每日班前擦拭干净，达到要求效果。 以上规定，全体服刑人员必须严格遵守，长员每天检查，积委会监督，值班干警考评，对于不落实或出现问题人员予以扣分处理，真正做到落实制度，奖罚有度，培养良好的行为习惯，不断提高全员素养，营造健康稳定的改造环境。 推荐第7篇：车间6S管理标准 车间6S管理标准_6S车间管理标准 一、生产区域现场管理标准 1通道 1.1通道平整、干净，划线清楚且颜色、规格统一； 1.2通道线及标识

32、保持清晰完整； 1.3通道、走道畅通，无任何物品摆放。 2工作场所 2.1工作场所划分合理，功能分区明确，设有定置图； 2.2地面的突出物、地坑等应有防范或警示措施与明显标识； 2.3各类物品分类合理，标识清楚，摆放有序，易于查找和取放； 2.4现场没有非必需品； 2.5工作环境保持整洁、干净；光照明亮，空气流通、清新； 2.6地面、门窗洁净、无灰尘，墙壁无蜘蛛网； 2.7地面油漆及标示线剥落的及时修补； 2.8现场无随意摆放物品，暂放物品放置在暂放区，摆放整齐、有序，标示清 楚、明确； 2.9不在暂放区的临时物品需有临时存放标识； 2.10当天清除垃圾、纸屑、烟蒂、破布、棉纱头等废弃物及地面

33、、作业区的油 污； 2.11短期内生产不用的物品分类定位，摆放整齐，并标识； 2.12操作人员离开工作岗位，物品归位放置； 2.13工作台（桌）面及抽屉及时清理，物归其位，保持干净； 2.14物料架、模具架、工具架摆放合理、整齐、干净，有明显标示； 2.15电器线路布局合理，整齐、规范，无安全隐患（如裸线、上挂物等）； 2.16电器开关须有控制对象标识，电器检修时需有警示标识； 2.17电控柜、配电柜前无摆放物品，地面有警示标示。 3机器设备 3.1机器设备上不摆放不必要的物品，工、量、器具或物品定位摆放牢靠； 3.2按设备点检要求进行点检并记录完整；保持干净，处于完好状态； 3.3有管理责任

34、人标示，维修中的机器设备要挂有设备状态标示牌； 3.4动力供给系统加设防护罩和警示标示； 3.5不常用的设备、物品应标示并加盖防尘罩。 4工具、用具、模具、夹具、计量器具 4.1工、用具、模具、夹具、计量器具有维护、保养，保持正常使用状态； 4.2工具、模具、夹具、计量器具分类定位、标示且摆放整齐，使用后及时归 位； 4.3待修、返修工、用具、模具、夹具、计量器具划定区域放置，标示清楚、 明确； 4.4工用具柜面标识明确，与柜内物品对应，合理摆放，明确品名、规格。 5材料、零件、产品： 5.1材料、零件、产品应整齐码放于定位区内，区域合理划分，使用容器合理， 标识明确； 5.2物料、半成品及产

35、品上无积尘、杂物、脏污； 5.3划定位置摆放不合格品，有明显标示（红色），不与合格品混放；5.4废料、呆料、余料等及时清理，废品、废料放置于专用废品箱。 6图纸、资料、书籍、表格 6.1图纸、工艺文件及文件夹（盒、筐）、保持干净、完整，定位摆放整齐，标 示清楚、明确； 6.2文件柜标示有管理责任人和柜内物品清单； 6.3柜内图纸、资料、书籍及其它物品分类摆放整齐，标示清楚、明确，易于 取放； 6.4作业指导书、记录等挂放或摆放整齐、牢固、保持干净，标示清楚； 6.5保养卡、点检表、考勤表、流转卡等表格、卡片按时填写记录，定位放置、标示清楚。7转运工具 7.1机动、非机动铲车、手推车，三轮车、物

36、料车、工具车等转运工具定位放 置，有管理责任人和部门编号标识； 7.2转运工具与墙面接触的部位要有防撞击保护； 7.3转运工具保持正常使用状态，干净、无污渍，出现故障维修时需挂有标示 牌； 7.4转运工具使用完毕及时归位；7.5塑料箱（筐）、铁箱（筐）、纸箱、木箱（筐）等搬运箱（筐）定位摆放， 有明确的标示。 8辅助物料 8.1润滑油、切削油、清洁剂等用品分类定位、标识明确； 8.2机油、汽油、柴油、酒精等易燃易爆物品分类定位存放，汽油等易爆物应 使用铁制容器，有明显的警示标示；现场使用时要标有相应的标示； 8.3批量化学药品存放于化学药品库房或车间专用库房，现场使用的化学药品 必须分类定位放

37、置，标示清楚； 8.4消耗品（如抹布、手套、砂布、砂纸等）定位放置，有标示，定量管理；8.5沾有油污的抹布等易燃物品，隔离摆放，不与其它物品混放； 8.6有毒、有害及腐蚀性的的化学药品要有明显的警示标示。 9清洁卫生用具 9.1垃圾箱（桶）、垃圾撮定位放置，标示清楚； 9.2扫帚、拖把、抹布挂放整齐，定位、标示，保持清洁干净。10库房、储物间 10.1实施定置管理，物品分类摆放，整齐有序，保持干净；物料架（柜）及物 品均标识清楚； 10.2多层叠放的物品有限高标示，其高度根据物品的大小、重量、形状等因素 确定，保证能够防止物品掉落； 10.3温、湿度等环境条件符合要求，防护措施有效落实。11其

38、它 11.1茶杯、茶具、茶桶、饮水机保持干净，定位、标示； 11.2雨伞架（柜）定有管理责任人，定位、标示明确；雨衣、长柄雨伞、折叠 雨伞等雨具分类摆放整齐有序。 12标示、标签 12.1生产区域现场管理标准中所涉及的各种标示标签按目视化管理标准；目视 化管理标准中没有规定的，可以根据实用、美观、方便的原则自行确定。 二、办公区域现场管理标准 1通道 1.1通道保持通畅、无障碍物、杂物； 1.2通道平整、干净，划线清楚且颜色、规格统一；1.3通道线及标识保持清晰完整。 2工作场所 2.1单位部门标牌要统 一、齐全，没有损坏； 2.2室内、楼道、楼梯光线充足，通风良好，无异味； 2.3地面的突出

39、物、地坑等应有防范或警示措施与明显标识；2.4地面干净无污水、污渍，无灰尘，无湿滑； 2.5地面无烟头、纸屑、痰迹或其他杂物； 2.6门窗、墙壁、地面、天花板、照明设施无残缺、破损； 2.7门窗、墙壁、管道、天花板、照明设施上无积尘或污迹； 2.8门窗、墙壁上无乱画乱写； 2.9照明设施保持正常使用状态，无损坏；2.10办公区域四周无贴挂不必要的物品； 2.11现场无随意摆放物品，暂放物品放置在暂放区，摆放整齐、有序，标示清 楚、明确； 2.12不在暂放区的临时物品需有临时存放标识；2.13当天清除垃圾、纸屑、烟蒂； 2.14短期内不用的物品分类定位，摆放整齐，并标识； 2.15电器线路布局合

40、理，整齐、规范，无安全隐患（如裸线、上挂物等）；2.16电器开关须有控制对象标识，电器检修时需有警示标识； 2.17消防栓前无摆放物品，地面有警示标示。 3办公设备 3.1办公桌桌面无灰尘、污渍； 3.2办公桌桌面物品定位放置，标识清楚； 3.3办公桌上无非当日用的文件或过期、无效的文件；3.4私人物品与办公用品分开放置并标识清楚； 3.5设备导线集束，不杂乱无序，接线板不直接落地；3.6下班时办公桌桌面整理清洁； 3.7办公桌、椅定位放置，下班时椅子归位，排放整齐；3.8办公桌、椅定位放置，离开时椅子归位，排放整齐； 3.9办公设备、设施无损坏或不能正常使用（在修设备应有设备状态标示牌）。4

41、转运工具 4.1手推车，三轮车、工具车等转运工具定位放置，有管理责任人和部门编号 标识； 4.2转运工具与墙面接触的部位要有防撞击保护； 4.3转运工具保持正常使用状态，干净、无污渍，出现故障维修时需挂有标示 牌； 4.4转运工具使用完毕及时归位。5文件资料 5.1各类文件标识清楚，物品实行定置管理、摆放整齐； 5.2相关资料、文件按归档规则分类、定位放置，用后及时归位，并有鲜明索 引和标识； 5.3外来文件放入文件夹内，按密级、缓急标示并定点放置； 5.4有用与无用或长期不用的文件资料与经常使用的不能混乱放在一起，不易 查找。 6清洁卫生用具 6.1清洁工具、用品定位放置，标示清楚； 6.2

42、扫帚、拖把、抹布挂放整齐，定位、标示，保持清洁干净。7库房、储物间 7.1实施定置管理，物品分类摆放，整齐有序，保持干净；文件架（柜）及物 品均标识清楚； 7.2多层叠放的物品有限高标示，其高度根据物品的大小、重量、形状等因素 确定，保证能够防止物品掉落； 7.3温、湿度等环境条件符合要求，防护措施有效落实。8其他 8.1茶杯、茶叶盒、热水瓶、烟灰缸定位放置，保持干净，标识清楚；8.2报纸用报夹夹好，标识清楚，看完后整齐排放在报架上； 8.3饮水机、储水桶定位放置，标识清楚，干净无污渍； 8.4盆景定位摆放整齐，无枯死、叶面无灰尘和干黄； 8.5雨具定点放置； 8.6办公设备、设施无损坏或不能正常使用（在修设备应有设备状态标示牌）；“前面已有” 8.7公共设施环境卫生有专人负责，无肮脏不堪，异味。 9文件夹、物品柜标识目视管理标准中（标识、标签张贴标准）。 10、办公桌面及内置物品形迹管理、定位标准按目视管理标准中各类物品统一 定位标准。 11、电源、电压、网络线路、计算机、打印机等电器设备线路标识按目视管理 标准。文件夹、物品柜标识（按）参照公司现场管理标准（标识、标签张贴标 准）。