2023年安全生产大检查工作汇报材料.docx
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1、2023年安全生产大检查工作汇报材料 安全生产大检查工作 汇报材料 青磁窑煤矿 二0一七年八月 尊敬的各位领导、各位专家: 上午好,今天,国家煤监局、专家组及公司的各位领导莅临我矿检查指导工作,在此,我谨代表青磁窑煤矿党政和全体员工,对各位领导、各位专家的到来表示热烈的欢迎和衷心的感谢! 下面对我矿开展安全生产大检查工作汇报如下: 第一部分:矿井基本情况介绍 青磁窑煤矿隶属于大同煤矿集团地煤公司,为国有重点煤矿,始建于1957年,经过二期改扩建,矿井生产能力达到120万吨/年,2023年省煤炭工业厅登记公告生产能力为120万吨/年,重新确定的生产能力为101万吨/年。井田面积10.8851km
2、。截止到2023年底矿井保有储量为5620.8万吨,可采储量为2687.7万吨,服务年限为11年,井田内 2、 3、 7、 11、 12、14煤层为可采煤层,其中 2、3煤层已开采完毕,现开采 7、11煤层。 矿井开拓方式:矿井开拓方式为立井-斜井混合开拓方式。共有6个通向地面的井筒,分别为主井(箕斗井)、副井(罐笼井)、新东山回风井、竹林寺回风立井、新进风斜井和材料斜井。采煤方法为走向长壁采煤法,采用全部垮落法管理顶板。 作业队组分布合理:7层有两个生产盘区、11层有两个生产盘区。我矿现有两个综采队,三个机掘队和三个炮掘队。 综采队二支,分别为:综采一队:在7层406盘区8606 #- 1-
3、1-1-1 - 2-2 -2 -22 2 工作面,综采二队:在11层303盘区8331工作面。 掘进队六支,分别为:机掘一队:11#层303盘区2329巷。机掘二队:在11#层303盘区8329面切眼掘进。机掘三队:7层303盘区2337巷组装机组。掘一队:在11层406盘区轨道巷延伸掘进。掘二队:在7层303盘区5337系统巷掘进。掘三队:在11层406盘区2610系统巷掘进。 一、证件情况 矿井依法生产经营,“四证”齐全合法有效,无越层越界和不存在违法违规转包分包、以包代管等现象。 “四证”为: 1、营业执照 证件号:91140000110408453H 经营期限:长期 2、采矿许可证 证
4、件号:1000009940086 有效期限:1999年10月至2029年10月 3、安全生产许可证 证件号:(晋)MK安许证字【2023】GA072Y2B3 有效期限:2023年12月29日至2023年12月28日 4、矿长安全生产知识和管理能力考核合格证 证书编号:140203196706120238 有效期限:2023年07月1日至2023年07月1日 二、安全管理人员配备及持证情况 安全组织管理机构的设置为:矿长、安全矿长、总工程 # 3 师、生产矿长、机电矿长、采煤副总工程师、开拓副总工程师、机电副总工程师、电气副总工程师、地测副总工程师、通风副总工程师矿级安全生产管理人员,设立了生产
5、部、安监部、通风部、技术部、地测部、标准办、机电部、电气队、安全培训中心9个职能科室,配足了安全生产管理人员和特种作业人员。其中安全生产管理人员共计193人,A类管理人员11人,B类管理人员182人。井下特种作业人员440人,包括安全检查工47人、瓦斯检查工43人、采煤机司机30人、主提升司机41人、井下爆破工45人、井下电钳工159人、探放水工40人、安全监测监控 22、瓦斯抽放工13人,共计9个岗位,全部取得特种作业操作资格证并持证上岗。 安全培训中心负责本矿日常培训工作,井下从业人员合计1690人每年按要求参加安全复训学习,严格培训,经考试合格,达到100持证上岗。 三、生产系统情况 1
6、、主提升系统:矿井主井为竖井,井筒直径5.5米,采用多绳摩檫式双箕斗提升,箕斗容量为12吨。箕斗井底位于876水平,在其下部设有主煤仓一座,主煤仓容量为500吨,系统提升能力最大为150万吨/年。 2、辅助提升系统:副井为罐笼竖井,井筒直径6米,井底位于2层930车场,安装单层罐笼,用于人员提升运输;新进风斜井为专用下料井,井下材料都用该斜井进行运输。 3、运输系统:井下运输大巷、运输顺槽全部采用皮带运输,工作面采用刮板运输机运输。辅助运输利用轨道、蓄# 4 电池电机车和调度绞车运输。 4、通风系统:矿井通风采取中央分列抽出式通风,矿井有两个回风井,分别为新东山风井、竹林寺回风立井,新东山风井
7、担负 2、 7、11层402盘区通风任务,竹林寺回风立井担负11层30 3、406盘区及11层北部延伸的通风任务,进风井筒为罐笼井、箕斗井、新进风斜井、材料斜井。全矿回风量13686m/min,负压1721pa,等积孔6.60m。其中新东山风井回风量72994m/min,负压2350Pa,等积孔3.01m;竹林寺回风立井回风量6387m/min,负压1002Pa,等积孔4.04m。全矿井风量满足目前生产需求,无微风、无风区域,工作面均实现了分区通风,局部通风机全部实现了“双风机、双电源”自动切换,且运行可靠。 5、排水系统:井下有四趟直径为6寸的水管及一趟直径为4寸水管将矿井水直接排至地面。矿
8、井正常的排水能力为250 m/h,最大排水能力为400 m/h,而矿井最大涌水量为97.5m/h,综合排水能力能满足生产需要。 井下主水仓有2个,辅助水仓1个,盘区水仓有7个,排水设备、管路符合规定,能够满足井下排水的需要。 6、矿井供电:采用双回路供电,一趟引至云冈110kv变电站,一趟引至兴旺110kv变电站。本矿有一座35kv变电站,主变压器两台,一用一备,容量为10000KVA,高压6kv入井,先进入井下中央变电所,再到各盘区变电所,输出1140V、660V、127V等不同电压供各工作面。 四、安全保障情况 3 33 233 23 2# 5 1、防尘系统:全矿井主静压管路8500米、支
9、管26000米,水压4MPa,场面静压水池容量400m,能满足井下生产实际需要。 2、瓦斯抽放系统:为了更有效的治理11#层303盘区回采工作面上隅角瓦斯,先后安装了三套井下移动瓦斯抽放系统,有针对性的对回采工作面进行瓦斯抽放,三套瓦斯抽放系统均经过了集团公司验收,抽放设备、抽放管路、安全装置等均满足要求。抽放方法使用采前钻孔预抽,回采期间顺层钻孔抽放、上隅角抽放及高位钻孔抽放,回采工作面上隅角瓦斯浓度得到有效治理,瓦斯抽放效果明显。 3、防灭火管理: (1)我矿所采煤层均有自燃倾向,7#层等级为级,为容易自燃煤层,自燃发火期为50天;11#层等级为级,为自燃煤层,自燃发火期为83天。 (2)
10、为了预防 7、11层采空区的自燃,采取以下综合治理措施治理。 制定防灭火专项措施,进行采空区的阻化剂喷洒工作,从开采时保持到该工作面回采结束; 工作面回采结束后,高规格砌筑防火密闭墙; 防火密闭墙砌筑完成后,要在防火墙中间夹粉煤灰加高水凝胶剂。 对处于采空区的主要进、回风巷道,严格加固密闭墙,并对巷道进行喷浆加固等综合措施。 加强周边区域密闭墙的气体采样工作,防止出现自燃 #3 6 发火情况。 严格排查矿井内所有采空区密闭墙,定期组织人员进行巡查,发现采空区密闭墙有裂隙或漏风情况,立即对其进行加固。 定期巡查矿井区域范围内的地表裂隙、东部边界露头线裂隙、周边封闭小窑情况,采取封堵措施,控制外部
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