2023年常见焊接质量缺陷.docx
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1、2023年常见焊接质量缺陷 电除尘器常见焊接质量缺陷分析 一、焊缝成型差 1、现象 焊缝波纹粗劣,焊缝不均匀、不整齐,焊缝与母材不圆滑过渡,焊接接头差,焊缝高低不平。 2、原因分析 焊缝成型差的原因有:焊件坡口角度不当或装配间隙不均匀;焊口清理不干净;焊接电流过大或过小;焊接中运条(枪)速度过快或过慢;焊条(枪)摆动幅度过大或过小;焊条(枪)施焊角度选择不当等。 3、防治措施 焊件的坡口角度和装配间隙必须符合图纸设计或所执行标准的要求。 焊件坡口打磨清理干净,无锈、无垢、无脂等污物杂质,露出金属光泽。 加强焊接联系,提高焊接操作水平,熟悉焊接施工环境。 根据不同的焊接位置、焊接方法、不同的对口
2、间隙等,按照焊接工艺卡和操作技能要求,选择合理的焊接电流参数、施焊速度和焊条(枪)的角度。 4、治理措施 加强焊后自检和专检,发现问题及时处理; 对于焊缝成型差的焊缝,进行打磨、补焊; 达不到验收标准要求,成型太差的焊缝实行割口或换件重焊; 加强焊接验收标准的学习,严格按照标准施工。 二、焊缝宽窄差不合格 1、现象 焊缝边缘不匀直,焊缝宽窄差大于3。 2、原因分析 焊条(枪)摆动幅度不一致,部分地方幅度过大,部分地方摆动过小;焊条(枪)角度不合适;焊接位置困难,妨碍焊接人员视线。 3、防治措施 加强焊工焊接责任心,提高焊接时的注意力; 采取正确的焊条(枪)角度; 熟悉现场焊接位置,提前制定必要
3、焊接施工措施。 4、治理措施 加强练习,提高焊工的操作技术水平,提高克服困难位置焊接的能力; 提高焊工质量意识,重视焊缝外观质量; 焊缝盖面完毕,及时进行检查,对不合格的焊缝进行修磨,必要时进行补焊。 三、咬边 1、现象 焊缝与木材熔合不好,出现沟槽,深度大于0.5,总长度大于焊缝长度的1.5或大于验收标准要求的长度。 2、原因分析 焊接线能量大,电弧过长,焊条(枪)角度不当,焊条(丝)送进速度不合适等都是造成咬边的原因。 3、治理措施 根据焊接项目、位置,焊接规范的要求,选择合适的电流参数; 控制电弧长度,尽量使用短弧焊接; 掌握必要的运条(枪)方法和技巧; 焊条(丝)送进速度与所选焊接电流
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