某小学抗震加固工程施工方案(共28页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上一、 编制依据1、设计图纸2、规程、规范序号编 号名 称1GB50367-2006混凝土结构加固设计规范206SG611砖混结构加固与修复3JGJ116-2009建筑抗震鉴定加固技术规程406SG311-1混凝土结构加固构造（总则及构件加固）5JGJ123-2000既有建筑地基基础加固技术规范6JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范7GB50242-2002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范8GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范9GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范10GB50300-2001建筑工程施工质量验收统

2、一标准11DBJ01-26-2003建筑安装分项工程施工工艺规程12DB11/T 695-2009建筑工程资料管理规程1306J908-7既有建筑节能改造（一）1408BJ建筑构造通用图集1588J建筑构造通用图集16CECS161-2004喷射混凝土加固技术规程17JGJ145-2004混凝土结构后锚固技术规程二、 工程概况2.1总体概况1工程名称2建设单位3监理单位4承包单位5建设地点6招标范围图纸范围内的全部工程7资金来源财政资金8设计人9质量标准合格10建设规模建筑面积：12676.25平方米；北京市*小学4662.25平方米（其中教学楼3567.25平方米，实验楼1095平方米），北

3、京市*小学6892平方米。其中*1122平方米。11招标工期计划开工日期2010年7月28日，总工期90日历天22实验小学设计概况序 号项 目内容1建筑功能学 校2建筑面积建筑面积：北京市*小学4662.25平方米（其中教学楼3567.25平方米，实验楼1095平方米）3建筑层数教学楼四层、电教楼三层，局部二层4建筑层高教学楼层高3.6m，电教楼层高3.6m,局部二层5.4m5建筑高度教学楼14.5m、电教楼11.1m6结构形式教学楼：砌体结构；电教楼：钢筋混凝土框架结构7基础类型教学楼：墙下条形基础；电教楼：柱下独立基础8继续使用年限40年9抗震设防烈度8度，设计基本地震加速度值0.20g，

4、设计地震分组第一组，抗震措施按9度设防考虑10混凝土强度等级喷射混凝土C25、框柱C2011加固方法教学楼采用“钢筋混凝土板墙”加固，厚度70mm，图中特别注明除外。电教楼采用“增大柱截面”加固，每侧增加100mm厚。12建筑防火教学楼一二为一个防火分区、三四层为一个防火分区；电教楼为一个防火分区。13装饰工程外墙装修、保温抹灰涂刷涂料、喷50厚聚氨酯泡沫塑料保温层门窗工程本工程门窗近期更换过，本次改造不进行更换。屋面工程喷50厚聚氨酯泡沫塑料保温层楼地面工程防滑地砖、玻化砖、抗静电活动地板、实木地板、大理石内墙涂料墙面、吸音板墙面、釉面砖墙面、立邦漆墙面踢脚面砖踢脚、木踢脚、墙裙无光面砖、木

5、质吸间墙顶棚轻钢龙骨矿棉吸音板、耐擦洗涂料、轻钢龙骨铝塑板、轻钢龙骨铝板14防水室内聚乙烯丙纶防水卷材屋面硬质聚氨酯泡沫塑料防水保温隔热层2.3*中心小学设计概况序 号项 目内容1建筑功能学 校2建筑面积3建筑层数地上三层4建筑层高4.35m、4.1m、3.6m5建筑高度14.3m6结构形式砖混结构7混凝土强度等级C208继续使用年限40年9抗震设防烈度8度，设计基本地震加速度值0.20g，设计地震分组第一组，抗震措施按9度设防考虑10加固方法教学楼采用“钢筋混凝土板墙”加固，厚度70mm，图中特别注明除外。梁底粘贴碳纤维板、梯板粘贴碳纤维布。11建筑防火建筑耐火等级级12装饰工程外墙装修水性

6、氟碳漆、门窗工程塑钢中窗双玻推拉窗屋面工程不上人屋面，防水等级二级、两道防水设防楼地面工程防滑地砖、强化复合木地板、弹性硬木地板、花岗石地面、抗静电加空活动地板、内墙合成树脂乳液涂料墙面、木丝板吸声装饰墙面、薄型面砖墙面、薄片大理石铝蜂窝复合板墙面、穿孔胶合板吸声墙面、踢脚防滑地砖踢脚、实木踢脚、墙裙涂料墙裙、玻化砖墙裙、胶合板墙裙、穿孔胶合板吸声墙裙、顶棚矿棉吸声板吊顶、纸面石膏板吊顶、合成树脂乳液涂料顶棚、铝条板吊顶、13防水室内1.5厚聚合物水泥基防水涂料屋面聚乙烯丙纶2.4*小学设计概况序 号项 目内容1建筑功能学 校2建筑面积朝阳区*小学（*分校）1122平方米。3建筑层数地上一层4

7、建筑层高3.6m5建筑高度3.6m6结构形式砌体结构7混凝土强度等级C20、砂浆M108继续使用年限30年9抗震设防烈度抗震设防烈度8度，设计基本地震加速度值0.20g。地震作用计算按7度（0.15g）10加固方法外侧单面钢筋网砂浆面层加固，四角及横纵墙交接处设构造柱，檐口下设一圈外圈梁，室内横墙设钢拉杆。11建筑防火建筑耐火等级级12装饰工程外墙装修米黄色弹性涂料门窗工程保持原状屋面工程保持原状楼地面工程防滑地砖内墙合成树脂乳液涂料墙面踢脚地砖踢脚墙裙合成树脂乳液涂料顶棚矿棉吸声板吊顶2.5工程特点及难点1、 工程地点本工程为学校加固改造工程，施工现场不能设生活区、办公区，只能在外租用场地。

8、给施工当中的各项管理工作带来一定的困难。 2、 施工场地小，材料运输困难因此工程在质量、工期、安全、环保等方面均有较严格的要求。由于学校内场地狭小，各种材料的二次运输量将大大增加。3、工期要求紧工程要求总工期为91日历天，同时又要考虑雨季施工带的不利因素，因此相对工期非常紧迫，对承包单位的施工管理、进度管理的要求也比较高。三、 施工总体部署3.1施工管理目标1、质量目标本工程质量等级为合格。总工期91日历天2、安全文明施工目标安全管理目标：杜绝重大伤亡事故，一般事故率在2以下。消防管理目标：无火灾事故，杜绝消防隐患。文明施工目标：达到北京市“文明安全工地”标准。3.2施工任务划分施工范围施工图

9、纸中所示的加固改造工程四、 施工准备4.1施工准备1、技术、经济资料的准备施工中严格按国家和行业现行质量检验评定标准和施工技术验收规范进行施工和检查，且遵照北京市质量监督站相关规定，开工前准备好各种资料详表，施工中及时填写整理，分册保管，待工程竣工后装订成册。1.1 工程前期设计、招标资料工程特点、工期要求、质量要求、技术的难点资料，为制定施工方案及现场布置做好准备。1.2 现场及附近的自然条件调查对工程的地形与环境条件进行调查。1.3 建设地区的技术经济条件调查对工程建设地区的资源状况、交通运输条件、水电供应条件进行调查。4.2人员准备1、施工队伍的选择施工队伍选用参加过类似工程施工、具有较

10、强实力的劳务施工队伍，根据定额工程量和以往的施工经验，合理布置劳动力，控制内部的工人技术等级比例，确定合理的劳动组织，并经过优化组合，加强人员高度管理，开展技术革新，以满足施工高峰期对人员的需要，使人力资源得到充分、合理的运用。2、劳动力管理（1）根据有关要求及行业规定严格执行施工人员管理制度，与所有参施工队伍签订劳务合同，加强劳务管理、明确人员分工，做到有计划、有落实，有检查。（2）所有工人在进场前必须严格进行“三级”教育，考核并颁发上岗证。分队组编制组织上岗培训，主要有：规章制度、安全施工、基本操作技术和精神文明教育四个方面。（3）进场施工人员必须“三证”齐全，进场后按关系统一着装，佩带填

11、有表明单位、工种（职位）、照片等内容的身份胸卡，加强进出场管理。（4） 落实施工计划和技术责任制，施工前对施工人员按管理系统逐级进行交底，交底内容包括：工程施工进度计划；各项安全技术措施，降低成本措施和质量保证措施；质量标准和验收规范要求；以及变更和技术核定事项等，必要时进行现场示范。3、人员培训（1）由于本工程工期紧、劳动强度大，对工程施工管理人员的项目管理水平以及操作工人的技术水平、熟练程度要求较高。为此，需要选用素质较高、有类似工程施工经验的项目管理人员及劳动力，并通过进场前短期的培训不断提高施工人员的综合素质。（2）进行岗前培训，根据本标段工程分项工程的特殊要求，做好岗前岗位技术培训，

12、提高劳动者的操作技能，加强质量意识教育，组织学习国家有关规范、标准、规程，进行施工组织设计交底，使施工人员了解该工程的特点，熟悉规范的要求，高质量地完成额定任务，确保计划用量，满足施工生产需要。（3）加强施工过程中的培训，对新材料、新作法均要组织施工人员进行培训，保证总体工程质量水平。同时对有特殊要求的工种、人员要及时培训，达到真正的持证上岗。五、 施工进度计划及保证措施5.1施工进度计划1、进度计划编制原则本工程进度计划按照甲方要求及实际工程量编制，施工过程中以总施工进度计划作为主控，各方应根据总进度计划实施，分阶段保证完成时间，并严格控制关键工序的施工计划完成情况。通过采取必要的技术、管理

13、措施，在建设单位要求的工期目标范围内使工程的施工计划做到科学、合理、可行。为了保证各分部、分项工程均有相对充裕的时间进行技术准备和施工生产，确保工程质量，在编制工程施工总进度计划时，确定了各个施工阶段的目标工期时间。各个施工阶段的施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标工期的前提下进行配置。2、进度计划根据上述原则及招标要求，本工程计划工期如下：开工日期：2010年7月28日，总工期为90日历天。5.2进度保证措施1、 影响工程进度的因素很多，必须根据现场情况，因地制宜，制定专项解决方案，确立保证体系，制定可行性施工方案及方法，确保工程按进度计划执行。2、 建立完善计划保证体系建立完善的计划保证体

14、系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目计划体系将以日、周计划和总控计划构成的工期计划为主线，并由此派生出一系列分项计划，在各项工作中作到计划先行，使各项工作管理形成有条不紊、层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。3、 制定派生计划工程的进度管理是一个综合的系统工程，涵盖了技术、资源、质量检查、商务、安全检查等多方面因素，因此根据总控工期、阶段工期和分项工程量制定出技术保障、商务合同、物资采购设备定货、劳动力资源、机械设备资源等派生计划，是进度管理的重要组成部分，按照最迟完成或最迟准备的插入时间原则，制定各类派生保障计划，作到各项工作有备而来，有章可循。4、技术保

15、证措施编制有针对性的施工方案和技术交底：本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质的完成。采用新技术、新工艺、新材料：先进的施工工艺、材料和技术是计划成功的保证。根据工程特点和难点采用先进的施工技术和材料，提高施工技术，保证工程质量。合理设置流水段，提高工作效率、降低材料使用量、节约成本。5、管理保证措施5.1加强总包单位、监理、设计方的合作与协调我公司将加强现场内部参战各方的配合与协调，使现场发生的技术问题、洽商变更、质量问题以及施工报验等能够及时快捷地解决。六、 主要施工项目6.1

16、拆除工程6.1.1主要拆除工程1）楼地面拆除按图纸用墨线弹出边线，用切割机沿墨线切割。采用人工凿出装饰面层至结构楼板。用钢刷清理表面浮浆。首层地面拆除，应考虑下挖深度、坡度。2）室内门窗拆除先拆除各类室内门，在拆除门时要求至少2人配合作业，1人使用工具将螺丝铰链拆除。另外1人则将门托住，防止其倒塌，而伤到作业的各类人员。然后架设移动脚手架，移动脚手架必须固定牢固，并将滑轮锁牢。拆除工人站在脚手架上对墙体实施打击破碎，要求拆除必须自上而下层层拆除，不得采用整体放倒的方法进行拆除。3）卫生间拆除：拆除卫生间各类卫生洁具，先将卫生间内坐便器的各个螺丝、螺帽拆除，并对其进行解体。再对小便池等的螺帽、接

17、头进行拆除，并对其进行解体。4)室内墙面、楼（地）面拆除剩余拆除内容主要为地砖、护壁、墙面抹灰、墙面腻子涂料等。护壁拆除：应从墙面的一端进行剔凿，按照顺序从上往下进行护壁的剔凿，保证人员的安全。墙面抹灰铲除：铲除时用小锤、凿子从上至下逐步剔除，要求一直铲除至结构面。墙面腻子涂料：饰面铲除时先对墙面进行湿润，然后在墙面一边用油灰刀铲出一小部分墙面饰面及基层腻子，观察墙皮的铲除厚度，在保证不破坏墙面抹灰层的情况下进行大面积的铲除。地砖拆除：用风镐机在块板地面切槽、分块，然后人工采用铁锤、钳子将以开缝处撬开，然后把块材逐步凿开，将原粘结层剔凿干净，将表面渣土、灰尘清理干净。5）吊顶拆除：拆除前应先搭

18、设移动式脚手架，移动脚手架必须固定牢固，并将滑轮锁牢，并经检验合格后方可使用。用揭除法施工，使用裁刀划开墙端裂缝，几人同时抓住吊顶材质破口，整体撕开。6）各类电线及废弃管道拆除：拆除各类电线及管道：这项工作由特种作业人员进行操作，电工先检查该层总电是否已经切断，再利用电笔检查各插座。开关是否断电。戴好个人防护用品后，将室内电灯，电线等进行拆除，拆除当中每拆一个灯、插座、开关必须再用电笔进行复查。电灯拆除时，需架设简易脚手，先将灯泡拆除，利用老虎钳、扳手等再将其整体拆除。对于废弃管，用气割分块割断，因废弃管较重，位置较高，不能直接落于楼面，要在其下部搭设托架。7）外立面拆除：外立面装饰层拆除，外

19、墙涂料层采用角磨机进行拆除。6.1.2施工注意事项6.1.2.1拆除工程施工时，为降低粉尘对人员及环境影响，我方将设专人向被拆除的部位洒水降尘。6.1.2.2拆除工程完工后，我方将及时将施工渣土清运出场，做到不积压。6.1.2.3夜间施工要配有足够的照明，施工现场亮度达到保证施工安全的程度。6.1.2.4使用的机械设备和各种工具要定期检查及保养、维修。6.1.2.5在切除过程中切除块不得大于100千克，所以切除块不得大于50cm长。6.1.2.6拆除施工应分段进行，不得垂直交叉作业。作业面的孔洞应封闭。6.1.2.7当日拆除施工结束后，所有机械设备应停放在远离被拆除建筑的地方。 施工期间的临时

20、设施，应与被拆除建筑保持一定的安全距离。6.1.3渣土运输方法根据现场实际情况搭设清运通道，将碎渣土装袋，然后装车外运。为防止扬尘，同时喷雾器喷水降尘。6.1.4拆除注意事项1、拆除前要单独制定详细的安全措施。2、剔凿下的材料需轻拿轻放，不得从上直接向下扔，更不得仍进楼内。3、剔凿时下层严禁施工，楼下要设禁区并有专人看守。4、拆除时要注意保护校园绿化等设施。6.2植筋6.2.1施工准备植筋胶的选择：本工程植筋胶拟采用符合规范规定的植筋胶。典型植筋施工效果见下图。图4.3.1 植筋效果图6.2.1.1施工机具（1）主要机具：电锤，角磨机，钢丝刷，空压机。（2）辅助机具：手吹风，注胶枪，棉丝，毛刷

21、，墨斗，墨水，线坠，水平尺，盒尺，红蓝铅笔等。（3）主要材料：植筋胶，钢筋（锚栓）。6.2.1.2作业条件：（1）施工前先清理施工区域内的障碍物，清除施工面浮土及灰皮。（2）根据图纸要求，放出植筋位置点位，必要时用钢筋探测仪探明原结构钢筋。（3）夜间施工时，应合理安排工序，防止错植，施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。6.2.2施工工艺6.2.2.1工艺流程：搭设脚手架放线、验线钻孔清孔报验钢筋除锈-注胶植筋报验（1）放线、验线放出钢筋植筋的点位线。质检员复核点位线位置无误后，植筋队采用电锤钻孔。（2）钻孔根据设计要求，确定植筋钻孔规格和植筋深度。接好电锤电源，进行钻孔施

22、工。对直径25以下的钢筋一般直接采用电锤成孔，当垂直度或穿透等工艺需要时，在不损伤主筋的前提下，可用水钻成孔。钻孔施工完成，检查成孔直径及深度。（3）清孔用手吹风或其它设备吹出植筋孔内灰尘。用毛刷或棉丝将植筋孔擦拭干净。用棉丝封堵植筋孔口待用。请监理对成孔进行验收。（4）钢筋除锈角磨机配钢丝刷将钢筋锚入部分除去铁锈，氧化层，油污等，并用棉丝擦拭干净。报请监理或总包验收，合格后，方可进行锚筋作业。注胶植筋将植筋胶装在胶枪上，将胶注入孔内2/3，把除锈后的钢筋旋转缓慢插入洞内，直至达到洞底部为止。锚固胶体从洞口溢出，则植筋合格。 植筋完成后，在24小时内不得人为扰动，以保证植筋质量。当水平植筋露出

23、长度超过2米时需作临时固定，以减少钢筋的晃动。填写单项工程验收单，并报请监理或总包验收。6.2.3报验6.2.3.1植筋工程前，对主要植筋型号，按设计要求做钢筋拉拔试验，并由检测部门出具植筋（胶）合格报告。6.2.3.2钢筋拉拔试验合格后，按设计要求进行植筋；清孔后，报请监理或总包对孔径和孔深验收。植筋完成后，可按批次进行拉拔试验，填写隐检资料，分项/分部工程质量报验认可单，请总包负责人、监理签字。6.3粘贴碳纤维布加固6.3.1材料选用：本工程加固材料面层粘贴采用满足国家规范要求的碳纤维布及配套胶。常见的碳纤维加固效果见下图。6.3.2工艺程序构件表面处理贴片前基层处理涂底层涂料用环氧腻子对

24、构件表面残缺修补贴碳纤维片养护涂装6.3.3操作要点 6.3.3.1施工所需机械、器具、工具施工所需机械、器具、工具一览表序号种类名称1切削工具角向砂轮、锤子，凿子、钻、錾子2画线工具墨斗、卷尺、水平仪、铅锤3碳纤维片切割工具卷尺、钢直尺、壁纸刀4调和涂刷用具台秤、搅拌容器、橡胶抹子、滚筒刷子、油漆刷、搅拌器、托灰板5工具罗拉、橡胶刮板、塑料刮板6安全用具安全帽、安全带、防护眼镜、橡胶手套、口罩6.3.3.2混凝土基底处理（1）将混凝土构件表面的残缺、破损及抹灰层清除干净达到结构密实部位。（2）检查是否有外露钢筋，外露钢筋是否锈蚀，如有锈蚀，进行必要处理。（3）对经过剔凿，清理和露筋的构件残缺

25、部分，进行修补、复原。（4）检查是否有裂缝，如有裂缝，对缝宽小于0.20的裂缝，用环氧树脂进行表面涂抹密闭；大于0.20的裂缝用环氧树脂灌缝。（5）构件表面凸出部分（混凝土构件交接部位、模板的段差等）打磨平整。修复后的段差要尽量平顺。（6）棱角的部位，用磨光机磨成圆角，圆角半径20。（7）清洗打磨过的构件表面，并使其充分干燥。6.3.3.3涂底层涂料（1）把底层涂料的主剂和固化剂按规定比例称量准确后放入容器内，用搅拌器拌合均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。（2）在底层涂料中严禁添加溶剂。含有溶剂的毛刷或用溶剂弄湿了的滚筒不得使用。（3）用滚筒刷均匀地涂抹底层涂料。（4）指触干燥时间因

26、气温不同，一般在3小时到1天之间变化。（5）底层涂料料固化后，表面上有凸起部分时，要用砂纸磨光。（6）根据施工部位的温度、湿度选择适当的底层涂料，在气温5以下，相对湿度RH85，混凝土表面含水率在8以上，有结露可能而无有效措施时，不得施工。6.3.3.4构件表面的残缺修补构件表面凹陷部位应用环氧腻子填平，修复至表面平整。6.3.3.5贴碳纤维片材（1）确认粘贴表面干燥。相对湿度RH85时，如无有效措施时不得施工。（2）防止碳纤维受损，碳纤维片在运输、储存、裁切和粘贴过程中，严禁受到弯折。因此，贴片前应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断碳纤维片，每段长度一般以不超过6m为宜。要使用更长的片材时，除精

27、心防止弯折外，对脱泡（即赶出气泡）、渗浸过程必须加倍谨慎操作。为防止片材在保管过程中损坏，片材的裁切数量应按当天的用量为准。（3）碳纤维纵向接头必须搭接150mm以上，该部位应多涂粘结树脂，碳纤维横向不需要搭接。（4）粘贴树脂的主剂和固化剂应按规定的比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。（5）贴片时，在碳纤维片和树脂之间尽量不要有空气。可用罗拉（专用工具）沿着纤维方向在碳纤维片上滚压多次，使树脂渗浸入碳纤维片中。（6）进行空鼓检查，并进行处理。（7）如碳纤维片施工符合质量标准，则需进行相应处理，其中空鼓处理方法如下：注入粘结树脂法在碳纤维片上打开2个以

28、上的孔，使用注射器注入粘结树脂（或低粘度型树脂）。割刀切入填充树脂补修法沿纤维方向切入23刀，用橡胶刮板、毛刷沾上适量树脂，填进割开的缝内。补丁补修法当贴片完全固化后，且无法用割刀切开或注入树脂时，或出现褶皱或松弛时，采用此方法割去不良部分，重新粘贴碳纤维片。6.3.3.6养护（1）粘贴碳纤维片后，需自然养护24小时达到初期固化，应保证固化期间不受干扰。（2）在每道工序以后树脂固化之前，宜用塑料薄膜等遮挡以防止风沙或雨水侵袭。（3）平均气温在10以上20以下时，需要12周；平均气温高于20时，需要1周。在此期间应防止贴片受到硬性冲击。6.3.3.7涂装（1）加固补强构件需要防火时，可在树脂固化

29、后按设计要求喷射防火涂料。6.3.3.8质量要求（1）所有进场材料，包括碳纤维片材和胶粘结材料，符合质量标准，并具有出厂产品合格证，符合本工程加固补强设计要求，适合现场温度、湿度条件的材料。这是保证工程质量的前提。（2）碳纤维片材在运输、储存中不得受挤压，以免碳纤维受损。也不得直接日晒和雨淋。胶结材料应阴凉密闭储存。（3）各工序的施工质量，由工长负责指导、监督。每一工序完成后督促操作小组自检，确认合格提请技术员检查认可后才能进行下道工序。（4）各工序的施工质量要求如下：结构物表面处理将混凝土构件表面的残缺、破损部分清除干净达到结构密实部位，使其表面平整；检查外露钢筋是否锈蚀、如有锈蚀、进行必要

30、处理。裂缝必须处理：缝宽0.20的用环氧树脂涂抹封闭，缝宽0.20用环氧树脂灌缝。对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分，进行修补、复原。混凝土表面的浆楞、模板段差必须打磨平顺；清洗打磨过的构件表面，并使其充分干燥。涂底层涂料涂料应涂刷均匀，不得漏涂，严禁使用不适合气温条件，超过可使用时间或添加溶剂稀释的涂料，相对湿度RH85，混凝土表面含水率在8以上，有结露可能时，无有效措施不得施工。构件表面残缺修补构件表面小孔、内角，必须用环氧腻子修补平整。腻子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙纹，应再用砂纸打磨平整。贴碳纤维片下涂和上涂渗浸入碳纤维；碳纤维片粘结密实；对于直径在10CM以上30CM以下的空鼓，每平

31、方米少于10个可认为合格；若每平方米在10个以上，则认为不合格，需进行补修；对于直径在30CM以上的空鼓，只要出现，即认为不合格，需要进行补修；碳纤维片材各层之间的搭接部位不得位于同一条直线上，层间必须错开至少50；碳纤维片材规格、贴片位置、长度、宽度、纤维方向、层数符合设计规定；养护严格遵守自然养护的时间要求；涂装符合合同规定或业主要求及相应的施工验收规定。6.3.3.9安全措施（1） 施工前检查脚手架、上下梯道、孔口周围护栏的适用性和牢固性，严防高空坠落。（2）工长督促工人戴好护目镜、手套、口罩、安全帽、安全带等劳保用品。（3）在有电力设备或开关的场所贴片，必须防止碳纤维与电器接触，避免因

32、碳纤维导电发生危险。且要防止碳纤维飞散。（4）在封闭环境作业时，使用有机溶剂要有通风换气措施，并严禁吸烟，避免火灾（5）严防树脂涂料可其组份溅入眼内，不慎入眼可用清水冲洗，溅在皮肤上可用肥皂水冲洗，严重时要及时送医院治疗。（6）安全员及工长要每天进行班前安全教育和随时安全检查。6.4混凝土喷射工程6.4.1主要材料：6.4.1.1砂：中粗砂，细度模数大于2.5，用5mm筛网过筛，大于5mm和小于0.075mm的颗粒不得超过20%，因为砂子过粗，会增加回弹，砂子过细，会使干缩增大；6.4.1.2石子：卵石或碎石均可，以卵石为好，卵石对设备磨损小，也不易造成管路堵塞，为减少回弹，卵石粒径不宜大于2

33、0mm，亦不宜小于5mm，不得采用含有活性二氧化硅的石材做骨料，以免发生碱骨料反应；6.4.1.3水：喷射混凝土用水要求与普通混凝土相同，不得使用污水、PH值小于4的酸性水、含硫酸盐按SO4计超过水重1%的水及海水；6.4.1.4速凝剂：使用速凝剂的主要目的是使喷射混凝土速凝快硬，减少回弹损失，防止喷射混凝土因重力作用所引起的脱落，提高它在潮湿环境中的适应性能，适当加大一层喷射厚度和缩短喷射层间的间隔时间。通常采用液体速凝剂，满足初凝时间在5分钟以内，终凝时间在12分钟以内，8小时后的强度不小于0.3MP，28天强度不应低于不加速凝剂试件强度的70%；6.4.1.5减水剂：喷射混凝土中加入少量

34、的减水剂，可在保持混凝土流动性的条件下显著地降低水灰比，提高混凝土强度，减少回弹，并明显地增强其不透水性和抗冻性；6.4.1.6本工程所有混凝土采用商品混凝土。6.4.1.7设备：湿喷机、运输车辆等。6.4.2喷射手的职责：拌好的混凝土料装入喷射机料斗进行喷射，喷射手的操作技艺是喷射混凝土作业获得成功的关键，喷射手的主要职责是：6.4.2.1用压缩空气或压力水将所有待喷面吹净，吹除待喷面上的松散杂质或尘埃；6.4.2.2保证喷射速度适当，以利于混凝土的压实；6.4.2.3使喷嘴与受喷面间保持适当距离，喷射角度尽可能接近90，以便获得最大的压实力和最小的回弹；6.4.2.4正确地掌握喷射顺序，不

35、使角隅处及钢筋背面出现蜂窝或砂囊；6.4.2.5当开始或停止喷射时，给喷射机司机以信号，当料流不能从喷嘴均匀喷出时，也应通知喷射机司机停止作业；6.4.2.6及时清除受喷面上的砂囊或下垂的混凝土，以便重新喷射；6.4.2.7喷射工作结束时，认真清洗喷嘴。6.4.2.8待喷面的准备工作：在修理损坏了的结构时，首先要清除掉松散物质，用压力水彻底冲洗，再将积水吹走。6.4.3喷射机的操作：喷射机的操作可影响回弹、混凝土的密实性和料流的均匀性。要正确地控制喷射机的工作风压和保证喷嘴料流的均匀性。喷射机处的工作风压应根据适宜的喷射速度而进行调整，若工作风压过高，即喷射速度过大，动能过大，使回弹增加，若工

36、作风压过低，压实力小，影响混凝土强度，喷射机的料流要均匀一致，以保证速凝剂在混凝土中均匀分布。6.4.4喷嘴的操作：6.4.4.1喷嘴与受喷面间的角度：在喷敷平整的受喷面时，喷嘴与受喷面垂直，在喷射内部角隅时，应在两个受喷面夹角处，喷嘴沿角平分线方向进行喷敷，随着角隅已被填满成一个曲面后，再向两侧壁面逐渐延伸，然后，按与壁面成90的角度进行喷敷，对外部角隅，可将喷嘴垂直地先对准一个受喷面喷敷，然后再喷敷角隅的另一侧。6.4.4.2喷嘴与受喷面间的距离：喷嘴与受喷面的最佳距离一般为0.81m。6.4.4.3喷嘴移动：喷嘴指向一个地点的时间不应过久，因为这样会增加回弹并难于取得均匀的厚度，好的喷敷

37、方法是横过混凝土面将喷嘴稳定而系统地做圆形或椭圆形移动，喷嘴有节奏地做一系列环形移动可形成均匀的产品和最少回弹，喷射手所画的环形圈应为横向4060cm，高1520cm。6.4.4.4分层喷射：对于新鲜喷射混凝土，其抗拉强度和粘接强度都很低，一旦喷射混凝土的自重大于其与受喷面的粘接强度时，即出现下垂及脱落，因此需要分层喷射，前后层喷射的间隔时间为24小时，一次喷射厚度以喷射混凝土不滑移，不坠落为度，适宜的一次喷层厚度见下表：喷射方向一次喷射厚度（mm）加速凝剂不加速凝剂向上50703050水平701006070向下1001501001506.4.4.5施工缝的留置：要使喷射混凝土使用成功，合理地

38、设置施工缝是重要的，对于厚度为75mm的喷层，宜在200300的宽度范围内喷筑成斜面，当喷层厚度增大时，斜面宽度应相应增加，在倾斜的喷射面上，清除浮沫和回弹物后，用压力水冲洗湿润，即可接受后续的喷射混凝土。6.4.4.6表面整修：喷射面自然整平，不论从结构强度和耐久性方面来讲，都是可取的，进一步追加整修往往是有害的，它能损害喷射混凝土与钢筋之间或喷射混凝土与底部材料之间的粘结，且在混凝土内部产生裂缝，然而，喷射面自然整平过于粗糙，要求表面光滑和外形美观的地方，必须使用特殊的整平方法，即在混凝土初凝后（即喷射后1520分钟）用刮刀将模板或基线以外多余的材料刮掉，然后再用喷浆或抹灰浆找平。在喷敷最

39、后一层混凝土时，喷射手常常借助导线和导板取得一致的断面。另一控制厚度均匀的方法是先喷筑一些混凝土条，然后在他们之间喷至适当厚度，这些条要先硬结，随后在条带中间区域用新鲜混凝土填充，硬结的条带作为抹平时的导轨。6.4.4.7喷射混凝土的养护：喷射混凝土终凝两小时后，应喷水养护，养护时间不少于14昼夜.6.5质量保证措施：6.5.1严格按照有关规范的质量要求进行施工。6.5.2每个分部、分项工程施工前，现场负责人、技术负责人都要向施工班组作详细的技术交底，对关键部位和工序、容易出现问题的部位和工序更要特别强调，详细说明。6.5.3严格控制喷射混凝土的配合比和速凝剂的用量。6.5.4对喷射手进行培训

40、和考核，喷射手必须持证上岗，确保喷射质量。6.5.6 喷射前将受喷面清理干净，用清水冲洗。6.5.7喷射时进行现场取样，控制混凝土质量。6.5.8做好喷射机械的管理维护，每天的喷射作业完成后，必须将喷射机及喷嘴、料斗清理干净，确保机械正常使用。6.5封缝1、施工工艺流程：裂缝处理埋设灌浆嘴封缝密封检查配制浆液灌浆封口结束检查2、施工工艺：（1）裂缝基面处理：在裂缝发生的基体上，用钢丝刷扫除松散、灰尘、污物等，后用压缩空气吹净施工面，最后用丙酮顺走向擦拭以待后序施工。（2）在裂缝较宽处，交错处，顶端处裂缝贯空处等部位，设置灌胶嘴，灌胶嘴中心孔应对准裂缝处。通常情况下，间距应在20cm左右；对于较

41、宽裂缝（裂缝大于0.5mm）时设置灌胶嘴间距为3040cm对于微细裂缝（缝宽小于0.2mm）时间距为1015cm。（3）安装灌胶嘴：将配制好的封缝胶刮涂于灌胶嘴上，按设计位置粘贴于裂缝基面上，应确保灌嘴中心对准裂缝，避免封缝胶堵塞胶孔。（4）封缝胶处理：将配制好的封缝胶刮涂于裂缝表面，宽度以23cm为宜。（5）压力注胶施工：将灌缝胶按料重量比例混合均匀，将配制好的胶装入灌胶软管中，用注胶器沿裂缝方向依次进行灌注。（6）观察注胶施工：若胶体注入较快，应检查是否有泄漏处，并进行相应处理，如在同一点位注胶时，若一次未注满，可补胶后继续进行.（7）取灌胶器：灌注完成后，及时取下灌胶器，并用封口栓或棉丝

42、将灌胶嘴中心孔堵死，防止胶倒流外溢。（8）拆除灌胶嘴：待裂缝内胶初凝后，拆除灌胶嘴并清除表面。（9）细微的楼板、混凝土裂缝等各种静裂缝和活裂缝。与粘碳纤维等方法共同使用可以达到内外同时加固混凝土的作用，效果更好 七、 质量保证体系及措施“百年大计，质量第一”质量是企业的生命，我们本着这个精神和“干一项工程，树一面旗帜”的决心，精心组织，精心施工，严格实行全员、全方位、全过程的质量控制，确保本标段工程建成为一流的优质工程。7.1质量目标本工程的施工质量按照国家现行技术标准和技术规范进行质量评定，工程的质量目标为一次交验合格率100%，工程整体达到合格标准。7.2质量保证体系及管理流程1、质量保证

43、体系设置合理的质量保证体系是实现最终质量控制的关键。我公司在建设过程的各个阶段，将通过组织保证、工作保证和制度保证形成完整的质量保证体系。 2、质量职责根据质量管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其职。2.1 项目经理职责项目质量第一责任人，负责履行合同，执行企业质量方针，实现工程质量目标，组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责，建立健全项目内部各种责任制。组织项目质量策划和质量计划的编制、实施及修改工作。组织制定项目其他各项规划、计划。对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责。合理配置并组织落实项目的各种资

44、源，按质量体系要求组织项目的施工生产活动。协调项目经理部和建设单位之间的关系。7.3组织保证措施根据质量保证体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各负其责。根据现场质量体系结构要素的构成、项目施工管理的需要，由现场管理经理和生产经理进行中间控制，项目总工程师进行现场检查和监督，形成从项目经理到施工班组的质量管理网络。从而形成项目经理部管理层、管理层到作业班组的三个层次的现场质量管理职能体系，从组织上保证质量目标的实现。具体组织保证措施如下：（1）选派有施工经验、组织管理能力强、技术过硬的工程管理、工程技术人员组成项目管理班子。选派技术过硬、作风好的施工队

45、伍进场施工。（2）建立以项目总工程师为首的技术管理体系，切实执行设计文件审核制、工前培训、技术交底制、开工报告制、测量换手复核制、隐蔽工程检查签证制、“三检制”、材料半成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。确保施工生产全过程始终在合同规定的技术标准和要求的控制下。（3）建立完善的技术岗位责任制，各级技术人员都要签订技术保证责任书，以关键和特殊工序实行技术人员专业分工负责制，明确责任，确保各项技术管理工作的落实。7.4质量管理制度1、三检制：自检、专检、交接检确立为用户服务，“用户至上”的观点，决不把问题留给下道工序。坚持实行自检、专检、交接检。材料进场、施工试验、变更、加工订货、施工方案及技术措施