2022施工组织设计方案.docx
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1、2022施工组织设计方案施工组织设计方案为确保事情或工作高质量高水平开展,常常需要提前准备一份具体、详细、针对性强的方案,方案具有可操作性和可行性的特点。方案要怎么制定呢?以下是我帮大家整理的施工组织设计方案,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。施工组织设计方案11、技术准备(1)编制实施性施工组织设计:施工组织设计应在现场调查基础上制定,应当异常强调对交通、环境、地下管线、临近建筑物的保护,同时要满足合同规定质量、安全、礼貌施工、工期的条件。体现技术先进,方案合理。施工组织设计必须经过总工、监理和业主审批后才能实施。(2)项目经理部及各项目作业队管理人员进入施工现场进行技术交底。(3
2、)组织项目经理部人员学习本工程招标文件及施工规范和设计图纸。(4)进取与市政公用管线管理部门联系,摸清施工现场的公用管线位置走向及埋设深度,并开挖样洞。(5)召开施工现场的交通组织协调会,进取配合业主向交通主管部门联系,完成交通主管部门,对交通组织措施的批复。(6)作好原材料的采购、试验及砂浆,砼配合比设计。(7)做好施工设备的维修保养、备件和运输的准备。2、人员、设备、物资进场按总体施工计划,陆续组织各工种技术工人、司机等人员进场。进场后,组织工程情景交底,调试设备。各种机械设备和物资主要采用已有城市道路运输。3、编制申请开工报告在有关人员进场,设备到位,材料试验,测量复核,管线搬迁等各项准
3、备都完成的情景下,由项目经理部编制申请开工报告,申请正式开工。4、施工生产准备清除施工现场障碍物,平整场地。完成施工场地的围护,隔离等礼貌施工措施。5、工程测量测量放样控制:对于一个工程而言,保证施工测量放样的精确是保证该工程施工质量的最基本要素。在本工程范围内,我们将根据业主及设计院供给的测量控制点布设周密的测量控制网。(1)施工测量要求对业主供给的测量资料,现场控制点,水准基准点进行复核,场内的保护桩、控制桩,在施工时要注意保修,如有损失、移位,要迅速复核,复位。精度要求:用全站仪、水准仪,采用极坐标法,平面位置的允许误差,所有的主、次参考点,应设立在设计图所示位置0。5米范围内,高程误差
4、允许范围。在设置控制点时,要根据甲方供给的基准点加密,以满足施工放样所需要的足够的密度,具体测量方法,按规范方法实施。(2)控制点测设对勘测设计部门的测量交底进行复核,复核结果经监理复核认可后方可使用。根据业主所交的导线桩按照施工需要加密控制网,为了保证控制网的可信性,将根据现场条件把控制点都选定在施工作业范围外地势较高处,做到各控制点的通视性良好,贴合施工需要。控制点选定后,经过实测和导线闭合的平差计算把整个工程范围内的控制点坐标定下来。(3)临时水准点测量根据勘测设计部门供给的国家水准点进行施工用临时水准点的设置,临时水准点的设置距离以测高不加转点为原则,一般不大于200m。临时水准点必须
5、与设计水准点复测闭合,其允许闭合差控制在12Lmm(L为水准线长度公里数)。另外临时水准点必须设置在施工范围以外,不受施工影响的位置,并应坚固稳定,同时每隔必须时间对其进行复核,以免由于临时水准点的升降而影响施工质量。(4)标高测量标高测量均采用自动振平水准仪进行操作。(5)挖掘测量挖掘测量按平面图,标明挖土界线,同时标出挖土深度。原则上各桩位的20m间距为一个点及变化点。(6)完成测量由施工单位按每10天一次的比率进行测量,计算出挖、堆的土方量,作为施工进度监理参考,必要时须在图纸桩位同一横断面标明挖堆土断面,并提交一份完成土方量的计算根据资料。(7)工程测量标高基准工程测量的水准可在全工区
6、通用。根据需要可在现场内打小型水泥桩,作为临时水准点使用。设置在各工区内的临时水准点应每月依次与其他作业点的临时水准点核对,消除各作业点之间误差。(8)测量仪器检测工程开工前,所有进入工地的测量仪器均为经检验合格并在有效期内才能使用,以确保工程中使用的测量仪器的误差控制为统一标准,减少整个施工中的系统误差。施工组织设计方案2工程名称:工程面积:工程地点:一、质量方针和实施目标1、本公司以一流的服务和设计,严格履行合同,精心施工,创造优质的装饰工程。2、工期目标:总工程工期:1、服务目标信守合同认真协调与各有关方面的关系,接受甲方及有关部门对本工程质量、工程进度、计划协调、现场管理监督。二、工程
7、概况1、装饰项目如下:2、清拆工程3、天花工程4、墙面铺设及LOGO背板安装5、间阁工程6、行门工程7、强弱电工程三、施工部署及组织A施工平面布置图(另附)。B施工总平面要求:1、甲方提供办公地点:如甲方不能提供材料仓库,项目经理将自行搭建或借办公地点,另外建立一个易燃品仓库二十平米。2、施工现场所用电,应采用符合国标规范的铜心电缆三相五线制和单相三线制,电源应从配电房送到工地配电箱,施工用水由甲方提供水源,水源必须满足施工及消防用水需要。3、施工准备工作1)进入施工现场,工地项目管理人员指挥工人清理施工现场场所有的障碍物,搭建配电箱,接好临时照明,方可进行清拆,在清拆过程中,不留下任何渣土,
8、随时清运装进编织袋中,集中堆放,晚上再用垃圾车运走。2)清拆完毕,组织甲乙双方有关人员再熟悉图纸,参加图纸会审,现场复核,深化施工组织设计,进行施工技术交底,才能施工。四、组织机构1、本工程公司领导非常重视该项目,公司将按项目法施工要求,成立项目经理部,现场组织管理机构。2、工地管理制度:各类标志牌置于醒目处,工人必须统一着装上岗,树立本公司良好的企业形象。施工现场出现垃圾随时清除到指定地点。消防设施放在醒目处,临时用电有专人管理,配备防火员。五、施工工序再遵顺合同、守信用、保质量的情况下,本公司实施交叉作业方式。1、本工程先有电工划出要开的槽,由小工进行开弯管、穿线、木工做门及套、石膏板隔断
9、。2、电工顶部线管,铺设完毕,木工进行吊顶施工,水工做上下水管,铺设完毕,由瓦工抹平地面、墙面不平出,进行用水试验三天,如地面漏水必需重新做地面防水。3、顶部工程完毕,油工用石膏粉进行填平接口处,贴上绷带,然后进行批灰、打磨、刷墙漆。4、门、套及柜做完后,油工进行填补钉眼,刮原子灰,打磨、喷漆。5、卫生间闭水试验完成,瓦工进行防水层保护,方能进行铺砖擦缝。6、木工在做完顶部、墙面、门及套柜子、前台,最后二遍之前瓦工进行走道地砖及室内、前台、理石铺装。安装卫生间洁具、门口玻璃安装工作,木工安装墙脚线、电工安装灯具。7、油工再完成所有油活后,在清理地砖、擦缝、清洁直到完工。六、施工工艺说明1、施工
10、前木工用水平管找好水平,找到正确的线,依照正确的线进行施工。吊顶、地面平整、门套、电源、插座高度整齐一致。2、顶部施工方法:按照水平线,找好高度用墨斗弹好水平线用电锤打眼加木塞钉好四周木方,顶部打好眼,加上膨胀螺栓,挂号竿栓38主龙骨,再勾50付龙骨,调平后,用自攻螺丝上石膏板。3、门套及门先找好水平,确定所有门套高度后,用电锤在门洞两侧打孔加木塞,用细木板做低衬,再用两层细木板涂上白乳胶找平用5自攻螺丝进行加固后,再贴上面板。然后收门套线。门用细木板开出10宽条双层涂乳胶每10一条做出框架五厘板钉上,再用面板白乳胶进行压制,压制时间为10天确保门不变形。4、墙面和顶部。批灰用石膏粉/白乳胶掺
11、和填入裂缝等干后贴上绷带,在进行批灰三遍,涂乳胶漆。5、门套及门框木工做完后,用原子灰先填补有逢处,然后在满刮两遍进行打磨,喷漆一遍,可能出现没有不平处,在填补打磨、喷漆五遍,用360#水沙打磨、喷漆3遍,再用1000#水沙打磨,在喷两遍亚光漆结束。6、水、电工PVC弯管接头处涂上pvc装也接头胶水进行连接,在槽里面用电锤打孔加木塞,用螺丝拴好钢丝进行PVC管加固,加固后再用水泥填埋直到与墙体持平。水管套丝用麻绳缠好丝牙,涂上清油进行拧接,固定墙体填埋。洁具安装与地面、台面交界处打上白色玻璃胶加以封闭。7、瓦工工艺找好水平线,打毛地面,用水泥浆涂两遍,用半干半湿水泥砂浆铺在地面,打结实平整,然
12、后用水泥浆涂在地砖上,再用批锤敲平用水平尺检查。8、消防系统施工工艺依据中华人民共和国国家标准自动喷水灭火系统施工设计及验收规范GB50261961000mm时,15mm(2)、施工段划分及施工顺序主排水管沿路中央绿化带布置,西起P1号井,东到P50号井,全线分二个施工段(即A、B两段)从西往东南分段施工。各施工段划分情况:从P1号井至P20号井为A段, P21号到P50号为B段,长214m。每施工完一段进行闭水试验合格后分层回填级配砂砾。(3)、工艺流程地下管线探明测量放线沟槽开挖砼平基安管砼管接缝处理砌检查井闭水实验回填级配砂砾地下管线探明 在进行图纸查阅、实地踏勘等调查后,对开挖区域中有
13、管线但不明朗地段,采用人工挖探槽的办法进行处理,并且在开挖时采用专人指挥,以免破坏管线。测量放线做好沟槽中心及开挖边线的定位,及中心标高的测定,并加密方便施工的导线点和水准点,使施工中随时测量各工序位置和高程。a核对水准点并沿一每隔60m建立一处临时水准点。b测量管道地面高程、管道中心线、开挖槽边线以及构筑物位置。c根据各管线单位的交底以及项目部现场实地调查情况,与各管线单位联系以及协调,排出管沟开挖范围内的埋地管线。d待开挖试坑后再确定其开挖边坡值及支挡方案。沟槽开挖a各施工段土方均采用单斗1.25m3反铲挖掘机施工,先深后浅,机械挖至路槽底20cm左右人工清槽,这样可防止超挖对基底土的扰动
14、。b沟槽排水采用集水井排水法,在沟槽的两侧挖出排水明沟,其断面为200300,(详见TS01图)以3%的坡度坡向集水井,集水井每隔50m设一个,断面为1.2m1.21.5m(沟底以下),集水井内水用100泥浆泵排出。c沟槽测量控制采用坡度板控制,即沟槽机械开挖后在距槽底2.5m,位置埋设一根15cm15cm木板,间距为10米左右,在坡度板上钉管线中心钉和高程板高程板上钉高程钉。d土方开挖后,如土质松软,出现跨方现象即采用横板密撑。e开挖后的土方自卸汽车进行外运。f管道基础开挖请示指挥部、监理及时做好验槽。g管线基坑开挖后,请示指挥部监理及时做好与给水、排水电讯地道等各部门的协调工作。h因缺工程
15、地质资料,采用先开挖试坑到海底后与指挥部、监理、设计院质检,财政一道确定土壤的力学性质再确定沟槽开挖边坡及其支挡方案。砼平基及基础a、砼施工前做好详细的工艺设计、模块方案,模块支撑要有足够的强度、刚度和稳定性,模块接缝要严密,围档使用时清理干净,并刷脱模剂。b、基础(180砼基础)施工前先复核坡度板上的标高,在槽底每隔4米打一样桩,用样桩挖制控土面、垫层面和基础面。c、混凝土基础内侧向模板选用具有一定强度和刚度的木模安装,保证接缝严密,支撑牢固,并符合结构尺寸的要求,浇捣砼后12h内不得浸水,并进行养护,为抢工期考虑加早强剂。安管a砼管道采用汽车吊垫块法安管(详见SS-01)。其主要施工程序为
16、预制垫块安垫块下管在垫块上安管支模浇筑混凝土接口养护。b预制砼垫块垫块混凝土的强度等级同混凝土基础,垫块长等于管径的0.7倍,高等于平基高度,允许偏差为(+010),宽大于或等于高。c施工要点垫块应位置平稳,并测量高程使之符合设计要求。管子的对口间隙控制在10mm左右。管口接头处应凿毛洗净。砼接缝处理接口为钢丝水泥砂浆抹带接口,抹带前将已凿毛的管口洗刷干净,并刷水泥浆一遍,在抹带的两侧安装弧型边模,然后分层进行压抹砂浆和安装钢丝网,抹带砂浆外光内实,钢丝网平整,抹带宽度偏差在5mm内。砌检查井a施工流程:放出井中心线按半径摆砖按检查井半径摆出井壁砖墙大样井壁砌筑井盖安装内壁抹灰分层压实。b排水
17、管管口伸入井室30mm,管顶砖砌圈加固,以减少管顶压力。c砌筑检查井的预埋支管,随砌随安,根据设计要求确定预流管内管径、方向、标高。d、为保证机械施工不受影响,路基内的检查井和雨水井的砌筑分四次完成:第一次砌至路床设计标高下20cm,然后用2cm厚的钢板盖严实,并作好标志,路基施工时,使用机械开挖、平整、压实不受其影响,待下基层施工完毕后,再开挖加砌。第二、三次分别施工至下基层、上基层下10cm的位置,第四次待路面沥青层施工完毕后,砌至设计位置。路面层井周围的回填采用路面层的同种材料,并用打夯机分层夯实。闭水实验a在检查井砌、粉后,分段进行闭水试验,闭水试验时间,为管道试验段(一般4个井段)灌
18、满水后浸泡12昼夜进行。b闭水试验时对接口和管身进行外观检测,以无漏水和无严重漏水为合格,且应按附录闭水法试验进行,实测排水量应不大于允许渗水量Q=1.25D。回填级配砂砾当砼圆形管道接口带和接缝水泥砂浆强度不小于5N/mm2时,进行沟槽砂砾回填,回填时管道两侧及管顶以上0.5m范围内应由沟槽两则同时对称均匀回填,并且两侧高差控制在30cm以内,以防管道位移,明沟集水井底从相邻水井的分岭处开始向集水井延伸回填。每一回填层厚不大于30cm就用水夯夯实,并测定基压实度满足设计要求后方可进入上层回填。5、水泥稳定砂砾(碎石)施工、质量标准密实度:98%(重型压实)平整度:8mm厚度:厚度-8mm,极
19、值-15mm中线高程:+5mm,-10mm横坡:0.3%、对水泥稳定砂砾(碎石)的材料要求、砂砾(碎石):集料最大粒径不应超过30mm,集料的压碎值不应大于20%,硅酸盐含量不宜超过0.25%。、水泥:采用普通硅酸盐水泥,矿渣硅酸盐水泥,标号为425#。、配合比设计、一般规定a、水泥稳定砂砾(碎石)混合料的组成设计包括:根据水泥稳定碎石的强度标准,确定必须的水泥剂量和混合料的最佳含水量,在需要改善土的颗粒组成时,还包括掺加料的比例。b、水泥稳定砂砾(碎石)的各项试验,应按JTJ057-94的有关规定进行。原材料试验A在水泥稳定砂砾(碎石)施工前,进行下列试验:a.颗粒分析b.液限和塑性指数c.
20、相对密度d.重型击实试验e.砂砾(碎石)的压碎值试验f.有机质含量(必要时做)g.硫酸盐含量(必要时做)B检测水泥的标号及初凝、终凝时间。、工艺流程施工放样准备下承层拌和运输摊铺初压标高复测补整终压养生、测量放样:按20m一个断面恢复道路中心桩、边桩,并在桩上标出基层的松铺高程和设计高程。、准备下承层:下基层施工前,对路基进行清扫,然后用振动压路机碾压三至四遍,如发现土过干、表面松散,适当洒水;如土过湿,发生弹簧现象,采取开窗换填砂砾的办法处理。上基层施工前,对下基层进行清扫,并洒水湿润。、拌和:稳定料的拌和场设在砂石场,拌和设备采用6台500L的单轴式强制搅拌机和一台基层料集中厂拌机。料场内
21、的砂、石分区堆放,并设有电子自动计量设备和地磅,在每天开始拌和前,按配合比要求对水泥、集料的用量准确调试,告别特别是根据天气变化情况,测定集料的自然含水量,以调整拌和用水量。拌和时确保足够的拌和时间,使稳定料拌和均匀。、运输:施工时配备足够的运输车辆,并保持道路畅通,使稳定料尽快运至摊铺现场。炎热天气运输时加彩条布遮盖,防止水份过度蒸发。、摊铺:机动车道基层采用摊铺机施工,非机动车道基层采用人工摊铺。摊铺时严格控制好松铺系数,人工实时对缺料区域进行补整和修边。、压实:摊铺一小段后(时间不超过3小时),用40T的振动压路机静压两遍、振压一遍后暂时停止碾压,测量人员立即进行高程测量复核,将标高比设
22、计高超过1cm,或低0.5cm的部位立即进行找补,完毕后用压路机进行振动碾压。碾压时由边至中,由低至高,由弱至强、重叠1/3轮宽的原则碾压,在规定的时间内(不超过四小时)碾压到设计压实度,并无明显轮迹时为止。碾压时,严禁压路机在基层上调头或起步时速度过大,碾压时轮胎朝正在摊铺的方向。、养生:稳定料碾压后四小时内,用经水浸泡透的麻袋严密覆盖进行养护,八小时后再用自来水浇灌养护七天以上,并始终保持麻袋湿润。稳定料终凝之前,严禁用水直接冲刷基层表面,避免表面浮砂损坏。、试验:混合料送至现场半小时内,在监理的监督下,抽取一部分送到业主指定或认可的试验室,进行无侧限抗压强度和水泥剂量试验。压实度试验一般
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