井下(修井)施工现场安全检查表.doc

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1、井下（修井）施工现场安全检查表被检查单位： 负责人： 检查人： 检查时间：检查内容检 查 标 准资质与设计1.油田市场准入证、HSE准入证、安全生产合同,并在有效期内。2.施工现场应有地质设计、工程设计、施工设计（特殊工艺设计）,主管部门签字。现场安装1.现场安全标志至少应有:当心井喷、当心触电、禁止烟火、必须戴安全帽 当心环境污染、当心机械伤人、当心落物伤人、必须系安全带、当心高压工作区、当心高空坠落 、紧急集合点(2处）、风向标(2处）、入场安全须知等内容。2。值班房距井口距离大于30m。3.作业现场按照井场面积界定出施工区域。4.抽油机驴头固定牢靠，确保提下作业提升系统不得与驴头相碰挂。

2、5。井场内地面平整,各连接管线、储液罐完好.6。油管桥、泵杆桥、排污道、排污坑下铺垫防渗布,井口附近根据需要挖排污池，并做好防渗处理。7。井场配备工业垃圾和生活垃圾桶。8。安全通道畅通。 9。油管桥不少于3道,不低于0.3m;抽油杆桥不少于4道，不低于0。5m。10.工具台、工具房卫生清洁，工用具完好、无油污，摆放整齐。 11。值班房、工具拖车轮胎气压充足,前后垫好掩木，值班房千斤支腿稳固。电器安全1.井口照明灯应符合夜间施工要求，照明应使用防爆灯具，移动照明线路应采用无接头的橡套电缆线。 2.井架上的照明灯与井场照明灯开关应分别设置，电器总开关应安装漏电保护器，漏电保护器应灵敏可靠. 3。值

3、班房内的移动电器电源线应采用橡套电缆，长度不应超过2m。 4。值班房接地线固定牢靠，接地线两端须装铜线鼻子，接地处保持潮湿，接线头不应松动。5.井场用电线路架空高度应不低于2m，电缆埋地敷设时,埋深应不小于0。4m。 6.施工单井抽油机必须断开总电源. 设备设施1.双节井架防坠落差速器灵敏，安全带完好，且在有效期内。2.吊环、吊卡在检测期内，并合格。3。液压动力钳的尾绳应使用12。5mm的钢丝绳，无松股、锈蚀、夹扁等缺陷，钢丝绳断丝每捻距不超过6丝,两端各用与绳径相符的三个绳卡卡牢。 4.液压动力钳灵活好用，防绞手装置完好。吊绳采用直径不小于9mm的钢丝绳，两端各用与绳径相符的三个绳卡卡牢，密

4、封接头无渗漏。 5。抽油杆吊钩应采用直径不小于15。5mm的钢丝绳，且不少于两圈,无松股、锈蚀、夹扁等缺陷，钢丝绳断丝每捻距不超过6丝，用不少于四个相匹配的绳卡卡牢； 抽油杆大钩钩体与提环、弹簧、轴承等零件应转动灵活，锁臂等安全锁紧装置启闭适度，无卡阻现象。6。根据井口高度安装简易操作平台。防滑板或简易平台应完好无缺损，基础应坚实.井口操作台高度超过1。5m应安装上下梯子，梯子与地面夹角不大于45度 ，固定牢靠。操作台护栏和梯子扶手齐全、牢固。7.两用吊卡在使用时必须卸掉下月牙，吊卡手柄(活门）操作灵活,月牙手柄销安全销钉锁紧，起下作业应使用磁性吊卡销或卡环防振脱吊卡销,并栓有保险绳。8.水龙

5、带表面无损，内管畅通,不能挤压、卷折、扭曲.冬季使用后应及时控干水龙带内的液体，防止冻堵,水龙带配备钢丝绳保险卡，使用时按要求固定牢固。消防管理1.井场应配8kg灭火器四具，消防锹两把，消防桶两个，消防钩一把。消防器材摆放在便于取用的消防器材箱内.井控管理1。现场应备有防喷单根以及相应的变扣接头. 2.防喷器压力等级及组合形式符合细则要求.3.放喷管线的安装符合细则要求。4.有毒有害施工井作业时按设计配备安全防护设施。 修井机1。井架底座基础坚实,井架完好无缺损,天车、游动滑车、井口应在同一垂直线上；修井机底座应保持水平,井架各连接部位锁销到位，固定牢靠，轮胎用掩木掩好。 2。设备运转传动部位

6、护栏(罩）齐全，牢靠；大钩应无损伤，弹簧完好，转动灵活,保险销完好,耳环螺栓应紧固；指重表及各类仪表齐全、完好、并在检定有效期内；修井机上应安装两位式气喇叭并保证完好；修井机应配备8kg灭火器2具，便与取用,定期检查。3。井架绷绳地锚或地锚坑应避开管沟、水坑、泥浆池等处,打在坚实的地面上；修井机地锚桩前后左右对称分布，与井口成三点一线,左右偏差不大于1米；绷绳应距电力线5m以外(距高压线10m以外），井架绷绳直径应大于15mm，无打结、锈蚀、夹扁等缺陷，绷绳断丝每捻距不超过6丝，绷绳的每端应使用与绷绳规格相匹配的四个绳卡固定，绳卡压板压在工作绳上，其间距为15cm20cm.4。刹车系统应灵活有效，刹车连杆机构背帽紧固，保险锁销到位,水刹车灵活有效管路无渗漏。 5.井架照明电路绝缘良好,架设正规，接头不裸露；井架上固定的灯具、滑轮等应捆有保险绳 。 6.游动滑车放到井口时,滚筒上钢丝绳余绳应多于15圈,活绳头固定到位,钢丝绳及紧固件无松动、脱落。7。防碰天车装置应完好并灵敏有效,防碰天车装置作用时，游车顶部到天车底梁安全距离不少于2。5m。8.主要设备使用年限在8至12年的，在此使用期内至少应当进行一次评估；主要设备使用年限超过12年的，每两年评估一次。