模具管理程序(共5页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上 模具管理程序文件编号 QTBJ-QP-029版本版次 A/0 制订部门 生产部 制订日期 2016.05.05 制 订审 核批 准温馨提示：本文件为本公司机密文件，未经许可，不得私自外借或复印！ 修 订 记 录制定/修订日期修 订 内 容 摘 要页次版本/版次总页数2016-05-05IATF首次发行ALLA/061.目的 为了规范模具的管理，减少模具损坏和浪费、提高使用效率，以满足新产品试制和提高产品品质的要求，特制订本管理程序。2.适用范围 本公司所有规格之模具管理、维护与保养。3.职责模修班的职责： 3.1 负责模具外购的申请，办理模具报废的审批手续。 3.2

2、 负责在用模具的管理，包括模具的周期维护保养和日常点检确认。 3.3 模具周期保养的内容： l 3.3.1模具外观是否完好，工作部位是否正常。 l 3.3.2定位、夹具有无变化。 l 3.3.3易损件磨损情况。 l 3.3.4模具尺寸精度。 3.4 模具日常点检后应作评价结论：继续使用修理合格后使用报废。 3.5 负责对新增及在用模具组织验收，对不合格的模具必须立即送车工或模具制作厂家进 行返修。3.6 外购件、自制模具配件的检验和放行。 3.7 及时向工模厂商回馈工装模具的异常信息。 3.8 对客户的模具进行明确永久性标示和维护管理。 3.9 生产部职责： 3.9.1负责模具的外购申请； 3

3、.9.2 负责模具的维护与管理。 4.定义 模具管理：是指对模具全部工作过程的管理工作，包括申请、审批、采购、验证、保管、维修保养和报废等管理工作。5.作业流程 5.1 申购,验收,使用,维护与保养 5.1.1委外加工厂商所有联络件,以书面文件形式,由责任主管核准方能进行委外加工, 档案留底备查。 5.1.2 模具或其零配件,各部件当以数字编号区分,以便于解体后重新组立时能一一对 应,并做尺寸及其它技朮要求等验收,验收情况应记录于各自的模具登记表及 工装夹治具清单,符合要求的模具才可上机台试运行。经试用能保证产品质量 正常且模具经试用后无异常可填写交仓库入库,生产车间开立领料单领出合格 模具或

4、零配件后,由模修班负责保管,不合格模具应退回返修或重新制作,并通知生 管,同时按不良状况确定责任方,若责任在供方,以未能如期交货论,再次验收亦按 新模具验收流程图（附件一）。 5.1.3环形模具编号原则:对于一套环形模具,凸模内外径尺寸一经确定,则整套模具三 大件尺寸即确定.即:凹模内径,凸模内外径,芯模直径. 供应商代号，凸模外径(以实位数为准)，凸模内径，使用设 备，此规格模具流水号(参看工装编号规则）。 5.1.4方块模具编号原则:对于一套方块模具, 凸模外尺寸及内径一经确定,则整套模 具三大件的尺寸即确定,即凹 模内周长宽,凸模外周长宽,凸 模内径,芯模直径. 供应商代码，凸模外周长度

5、(以实位数为 准)，凸模外周宽度，凸模内径，使用设备，此规格模具流水 号。 5.1.5工装编号规则: 使用部门 流水号MJ-0001 5.1.6模具验收合格后,应及时整理出相关数据,模具档案卡以记录模具入库后的一 切维修保养动作,直到报废。设备维修记录表 记录模具所有维修动作明细, 模具登记表记录模具尺寸检查数据及结果判定,归档切实管理,工装验收后将 相关尺寸、外观、检验结果记录于设备验收单中，并进行归档管理。 5.1.7 新增加工装都需要进行如序列号和资产编号登记，按照5.1.5规范要求编号，标识对应工装可见位置。5.1.7维护保养管理 5.1.7.1模具定期维护保养，依设备保养记录表内容进

6、行，工装的定期维护保养， 记录于设备维修记录表 中。 5.1.7.2模具使用至一定寿命段，需做如下保养。 5.1.7.2.1凹模:累计使用40万模次,内表面抛光,每使用20万模次,垫套及垫板上 下端面平磨。 5.1.7.2.2凸模:累计使用20万模次,两端面平磨,并作尺寸检查,累计使用40万模 次则重新加工。 5.1.7.2.3芯模:累计使用5万模次须重新装配,累计使用40万模次须进行合金表 面抛光并做尺寸检查。 5.1.6.2.4上模:累计使用5万模次,清理吸水板,累计40万模次须进行平面磨加 工。 5.1.7.2.5其它部件:模具底板,推拉板累计使用40万模次须进行上下端面平磨。 5.1.

7、7.2.6模修班应根据生产产品数量填写工装夹治具清单。 5.2修理 5.2.1 因模具设计原因引起的模具故障,其首次故障时间不得少于30万模次。 5.2.2生产中若发现因工装或模具异常而影响质量,由模修班负责调试整修。6.相关记录6.1 设备保养记录表6.2 设备维修记录表 6.3 委外加工单6.4 领料单 6.5 设备验收单6.6 模具登记表6.7 设备申请单 6.8 外发申请单 6.9 工装夹治具清单6.10物料异常报告 7.相关文件7.1客户要求管理程序 7.2设备保养规范7.3生产设备管理程序7.4制程管理程序8.流程图 工装模具的报废 核准 工装模具的维护和保养 工装模具入库 工装模具验收 外发制造或采购审核批准工模具请购 附件一. 专心-专注-专业