人工挖孔桩水磨钻施工方案上传版.doc

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1、 人工挖孔桩水磨钻施工方案Xxxxxxxxxxxxxxx人工挖孔水磨钻施工方案编制：审核：审批：编制单位：xx有限公司 Xx项目经理部编制时间:2015年4月10日目录1。 编制依据22。 工程概况33. 场地地质状况34. 水钻法挖孔施工原理34.1。 岩石有三大特征34。2. 水钻法工作施工原理35. 水磨钻介绍46. 施工现场准备工作46.1。 现场准备46.2。 机具材料准备46。3. 人员准备47。 主要施工工艺57。1。 主要施工工艺57.2. 施工顺序57。3。 成孔检查与验收67.4. 施工注意事项68. 安全控制措施61. 编制依据1、xx基础施工图纸。2、国家、省、市相关规

2、定，现行建筑工程施工及验收规范。3、本工程工程特点、施工条件、现场情况，应设计与地勘单位意见.2. 工程概况1、xxx工程为度的单栋高层公建,总建筑面积x，地下2层,地上24层，总建筑高度x。现场实际情况为：主楼段已经施工完成,剩余三段四段，基础类型分为独立基础与桩基础。水磨钻施工主要用于三段四段孔桩岩石开挖施工。本工程三段四段加上14轴一共还剩余基础49个。2、建筑结构为框架剪力墙结构，一类结构，使用年限50年。抗震设防烈度六度，设防类别丙类.0。000绝对标高xm,地下室底板标高为xm。3、本工程孔桩依旧使用人工挖孔桩，在遇岩石情况下使用水磨钻取岩成孔。4、人工挖孔方案依照原有施工方案执行

3、,本方案只编写水钻施工部分。3. 场地地质状况本工程场地为可溶岩分布区，岩土性状分布不均匀,存在落水洞，溶洞等不良地质现象。地基复杂程度为一级，裙楼桩基进入中风化完整基岩不少于5米。贵阳市观山湖区气候为明显的高原性季风气候，系亚热带湿润温和性气候，雨量充沛，年降雨量1200mm,雨季集中到每一年的5、6、7月份。高温天气主要集中在7月份.场地边坡稳定性:西北角侧方向为局部放坡，放坡系数为1：0.5，西侧剩余部分为悬臂抗滑桩，西侧为项目现场临建；南侧为悬臂抗滑桩结合锚索支护，外侧为已有建筑群升融鑫广场；14轴为在边坡顶上直接开挖孔桩施工.4. 水钻法挖孔施工原理4.1. 岩石有三大特征：一是抗压

4、能力强，而抗拉和抗剪切能力很低;二是岩石在大于其极限抗力能力的作用下会发生拉裂破坏；三是岩石在大于其极限抗剪切力的作用下会发生剪切破坏。水钻法施工挖孔桩充分的利用了岩石的这三大力学特性。4.2. 水钻法工作施工原理水钻法主要是采用直径为150mm的混凝土取芯机沿桩基础设计圆周取出高约为500mm的圆柱体岩芯,形成一圆外周临空面，然后对剩余的桩基岩芯部分进行分块,沿圆半径取芯分块形成内部临空面。在分块的岩石上钻一排小孔，然后在小孔内锥入钢楔子，捶击钢楔挤压岩石,使岩石同时受到铅锤面上的拉力和水平面上的剪切力作用，当挤压力大于极限抗拉力和极限抗剪切力之和时，岩石沿铅锤面被拉裂并从底部发生剪切破裂，

5、取出分裂的岩块.依次按照分层取芯、破裂、取岩块的循环工序作用，最终达到成孔的目的。5. 水磨钻介绍水磨钻主要有水磨钻机、水磨钻筒和专用水泵三部分组成。一般一个水磨钻机配备3-5水磨钻筒，一个水磨钻筒上有7个刀头。水磨钻筒外径为16公分，内径为14公分，壁厚度为1公分，高度为62公分，一个循环可钻60公分.专用水泵外径为12公分，高度为40公分。适用于桩基孔底入岩施工。6. 施工现场准备工作6.1. 现场准备1、孔桩开挖场地完成三通一平.各项临时设施、动力、照明、通风、安全设施、施工机具、进场人员要满足施工要求.2、根据设计图纸进行纵横轴线放样，及复测工作.3、用十字线将中心桩点引出护筒外80c

6、m，用水泥砂浆固定，并做好保护工作。桩孔周边,用白灰撒线型。6.2. 机具材料准备1、所用的原材料，根据设计要求和规范规定进行检测。严格按试验室确定的配合比施工。2、水磨钻10台，型号：DMS350型；潜水泵10台；卷扬机提升架10台；6.3. 人员准备人员准备：采用1个班组，施工人员20人，两人一组。7. 主要施工工艺7.1. 主要施工工艺7.2. 施工顺序1、钻取四周岩石：沿桩基孔壁根据孔径大小布置取芯点，取芯直径为150mm,取芯圆与锁口内壁相切,取芯圆之间的距离为130mm.依次钻取外周的每个岩芯，取出的岩芯高约500mm，将外周岩芯取完后桩芯体岩外围便形成一个环形临空面。2、钻取中间

7、岩石: 沿桩半径钻取岩芯，将桩芯岩体等分成三等份，每份占桩芯岩体的1/3，以便于岩体破裂。3、手电钻打孔：用手电钻在桩芯岩体上钻眼，再将桩岩石分成六等份。4、插入钢楔、击打钢楔分裂岩石:在沿桩基径向手电钻钻出的孔内打入钢楔,用大锤锤击钢楔使岩体获得一个水平的冲击力,在水平冲击力作用下岩石沿铅锤面被拉裂，底部会发生水平剪切破裂。依次分裂岩体，直至该层桩芯岩体全部被破裂.5、人工装渣，电动提升机出渣：一次单循环施工作用后，将水钻钻出的岩芯进行依次出渣，出渣从桩孔的一侧进行,然后插入钢楔，击打钢楔分裂岩石后再进行一次出渣。6、桩孔修正及下一循环的施工：由于水钻钻芯后桩基孔壁成锯齿状，为保证有效桩径与

8、设计桩径一致，要敲掉侵占桩基空间的岩石锯齿。通过锁口护桩在桩孔内标出设计桩中心,检查桩基底部偏位情况并及时纠偏,同时标出下一个循环外周水钻钻孔取芯位置，进入下一循环的挖孔桩施工.7。有的孔内岩石可能不太完整，通过水磨钻钻取岩石后，遇有土层，仍然需要进行混凝土护壁交圈施工，护壁施工要求同人工挖孔桩要求。7.3. 成孔检查与验收检查内容包括：孔底沉渣是否清理干净，孔径、孔深、倾斜度。先检查孔口的孔径,然后使用垂线、钢尺检查倾斜度及孔深,要求孔径和孔深部小于设计值，倾斜小于0.5。7.4. 施工注意事项1、施工中，顶部粘土或者其他松散土层采用常规工艺由人工开挖，挖孔桩时见岩即用水磨钻施工，每次进尺以

9、不大于1m为宜，需及时按设计要求防止钢筋并浇筑C30混凝土护壁。2、由于采用提升架，提升架的基座要求牢固稳定，孔口周边的挖孔平台需采用钢筋混凝土浇筑，以确保安全,锁口混凝土浇筑最终定面标高必须高出地面20cm。3、要做好提升架性能检查，钢丝绳、挂钩、电动卷扬机、支架等均要考虑足够的安全系数。8. 安全控制措施根据易发的安全问题,我们分别制定相应的安全技术措施，确保人工挖孔桩施工的安全。1、组织安全管理人员和现场作业人员学习有关安全的法律、法规，提高安全责任意识,加大隐患排查力度。2、 组织施工技术人员熟悉设计图纸和地质资料，研究制定有针对性的施工方案，明确责任人,并对作业人员进行安全技术交底,

10、让作业人员熟悉施工工艺及相关技术要求。3、对作业人员进行岗前培训，组织学习，特种作业人员必须持证上岗。4、机具设备由专人检查，保证其完好率，并制定保养制度。5、劳动保护用品在开工前按要求发放到作业人员手中。6、每个现场设专职安全检查员,在施工前和施工中经常巡视检查发现问题及时处理，待消除隐患后再行作业，对违章作业及时制止。7、现场设立安全警示牌，严禁非施工人员进入现场。8、现场设立危险源告知牌、操作规程牌。9、现场作业区域拉好彩旗绳，并有安全监管人员跟班在岗，以防无关人员、动物进入现场。10、地面设置排水沟，以防地表水流入孔桩内,进行集中抽水抽入现场集水坑内经过沉淀，再集中排至市政管网。11、在孔口安装支架,土、石用吊桶提升。12、设置安全井盖,休班、完工时及时盖好。13、制定人工挖孔专项检查表,每日作好记录,现场交接班、孔桩检查情况，一一记录清楚，防范于未然。14、其它施工要求详人工挖孔桩施工方案。第 4 页 共 6 页